Marki ta 'sink jistgħu jeqirdu l-ħarsa tal-partijiet iffurmati tal-injezzjoni tiegħek. Dawn id-depressjonijiet żgħar jaffettwaw mhux biss l-estetika iżda wkoll is-saħħa tal-prodott. L-injorat tagħhom jista 'jżid l-ispejjeż u l-kwistjonijiet ta' produzzjoni. F'din il-kariga, int titgħallem x'inhuma l-marki tal-sink, għaliex huma importanti, u kif tevitahom b'mod effettiv.
X'inhuma l-marki tal-sink?
Il-marki tas-sink huma depressjonijiet tal-wiċċ jew dimples li jidhru fuq partijiet iffurmati bl-injezzjoni. Dawn iseħħu meta l-materjal tal-plastik jonqos b'mod irregolari matul il-proċess tat-tkessiħ.
Il-marki tal-sink huma ġeneralment żgħar, iżda jistgħu jidhru viżwalment u jaffettwaw l-estetika tal-parti. Dawn tipikament jiffurmaw sezzjonijiet eħxen tal-parti, bħal fil-bażi ta 'kustilji jew boxxli.
Il-karatteristiċi tal-marki tas-sink jinkludu:
Depressjonijiet baxxi fuq il-wiċċ
Riflessjonijiet tad-dawl viżibbli li jenfasizzaw id-difett
Tessut mhux maħdum jew irregolari fiż-żona affettwata
Impatt possibbli fuq l-eżattezza dimensjonali
Marki ta 'sink jistgħu jiġu kklassifikati f'tipi differenti bbażati fuq id-dehra u l-post tagħhom:
Marki ta 'sink lokalizzati: Dawn huma depressjonijiet iżolati li jiffurmaw karatteristiċi speċifiċi bħal kustilji jew imgħallmin.
Marki ta 'sink lineari: Dawn jidhru bħala depressjonijiet twal u dojoq tul it-tul ta' karatteristika jew ħajt.
Marki tas-Sink Ġenerali: Dawn huma depressjonijiet ikbar u aktar mifruxa li jaffettwaw porzjon sinifikanti tal-wiċċ tal-parti.
X'jikkawża marki ta 'sink fl-iffurmar tal-injezzjoni?
Marki tal-sink L-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jkun ikkawżat minn diversi fatturi. Huwa kruċjali li tifhem dawn il-fatturi biex tipprevjeni jew timminimizza l-okkorrenza tagħhom.
Il-fatturi ewlenin li jikkontribwixxu għall-marki tal-sink jinkludu:
Karatteristiċi tal-materjal:
Rata ta 'jinxtorob għolja tar-reżina tal-plastik
Tnixxif ta 'materjal inadegwat qabel l-iffurmar
Daqsijiet irregolari jew kbar tal-partikuli li jaffettwaw il-kwalità tad-dewweb
Disinn tal-Parti:
Distribuzzjoni tal-ħxuna tal-ħajt irregolari
Disinn mhux xieraq ta 'kustilji u boxxli
Post u daqs tal-bieb mhux korretti
Disinn tal-moffa:
Tqassim tal-kanal tat-tkessiħ ħażin li jwassal għal tkessiħ irregolari
Ventilazzjoni insuffiċjenti li tikkawża nases tal-arja
Finitura jew nisġa inadegwata tal-wiċċ
Parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Temperatura baxxa ta 'tidwib
Pressjoni mhux korretta għall-ippakkjar u l-ħin ta 'żamma
Kontroll tat-temperatura tal-moffa mhux xieraq
Pressjoni jew veloċità insuffiċjenti ta 'injezzjoni
Dawn il-fatturi jistgħu jikkontribwixxu individwalment jew kollettivament għall-formazzjoni ta 'marki ta' sink. Huwa importanti li tanalizza u ttejjeb kull aspett biex jinkisbu l-aħjar riżultati.
Fit-taqsimiet li ġejjin, aħna se nidħlu aktar fil-fond f'kull fattur u niddiskutu soluzzjonijiet speċifiċi biex jipprevjenu jew jimminimizzaw marki ta 'sink f'partijiet iffurmati ta' injezzjoni.
Fatturi materjali
L-għażla ta 'materjal tal-plastik tista' tinfluwenza b'mod sinifikanti l-okkorrenza ta 'marki ta' sink. Ejja nesploraw il-fatturi materjali ewlenin li jikkontribwixxu għal dan id-difett.
Rata ta 'jinxtorob għolja tal-materjal tal-plastik
Xi plastik għandhom rata ta 'jinxtorob ogħla minn oħrajn. Dan ifisser li jesperjenzaw bidla aktar dimensjonali waqt it-tkessiħ.
Materjali b'rati għoljin ta 'jinxtorob, bħal polyamide (PA) u polybutilene terephthalate (PBT), huma aktar suxxettibbli għal marki ta' sink.
| Materjal tal-plastik | jinxtorob minimu | inqas jinxtorob |
| Pc | 50% | 66% |
| Abs | 40% | 60% |
| PC / ABS | 50% | 50% |
| Pa | 30% | 40% |
| PA (fibra tal-ħġieġ rinforzata) | 33% | 50% |
| PBT | 30% | 50% |
| PBT (fibra tal-ħġieġ rinforzata) | 33% | 50% |
Tnixxif ta 'materjal inadegwat
Ħafna reżini tal-plastik jassorbu l-umdità mill-ambjent. Jekk ma jkunux imnixxfa sewwa qabel l-iffurmar, l-umdità tista 'tikkawża marki ta' sink.
L-umdità maqbuda tivvaporizza matul il-proċess tal-iffurmar. Toħloq bżieżaq u vojt, li jwassal għal difetti fil-wiċċ bħal marki ta 'sink.
Partiċelli materjali irregolari jew kbar li jaffettwaw il-kwalità tad-dewweb
Il-konsistenza tal-pritkuni tal-plastik jew granuli hija importanti. Jekk il-partiċelli huma kbar wisq jew irregolari, jistgħu ma jdubux b'mod uniformi.
Dan jista 'jirriżulta fi kwalità fqira ta' tidwib u mġieba tal-fluss inkonsistenti. Jagħmilha l-materjal aktar suxxettibbli għall-marki li jinxtorbu u għall-sink.
Biex timminimizza marki ta 'sink relatati mal-materjal:
Agħżel materjali b'rati aktar baxxi ta 'jinxtorob
Tiżgura tnixxif xieraq tar-reżini igroskopiċi
Uża materja prima ta 'kwalità għolja u konsistenti
Ikkunsidra li żżid mili jew rinforzi biex tnaqqas il-jinxtorob
Fatturi tad-Disinn
Id-disinn tal-parti tal-plastik għandu rwol kruċjali fil-formazzjoni ta 'marki ta' sink. Bosta fatturi relatati mad-disinn jistgħu jikkontribwixxu għal dan id-difett.
Ħxuna tal-ħajt irregolari fid-disinn tal-prodott
Il-ħxuna inkonsistenti tal-ħajt hija ħati komuni wara l-marki tas-sink. Meta l-ħxuna tal-ħajt tvarja b'mod sinifikanti mal-parti, dan iwassal għal tkessiħ irregolari u jinxtorob.
Sezzjonijiet eħxen jieħdu aktar żmien biex jiksaħ u jissolidifikaw meta mqabbla ma 'dawk irqaq. Din il-jinxtorob differenzjali toħloq tensjonijiet li jimmanifestaw bħala marki ta 'sink fuq il-wiċċ.
Disinn mhux xieraq ta 'kustilji u boxxli
Il-kustilji u l-imgħallmin huma karatteristiċi essenzjali f'partijiet tal-plastik, li jipprovdu appoġġ strutturali u punti ta 'twaħħil. Madankollu, jekk ma jkunux iddisinjati kif suppost, jistgħu jikkawżaw marki ta 'sink.
Ħxuna eċċessiva tal-kustilja meta mqabbla mal-ħxuna tal-ħajt
Il-ħxuna tal-kustilji għandha tkun 50-60% tal-ħxuna ewlenija tal-ħajt.
Kustilji eħxen fihom aktar materjal, li jwassal għal tkessiħ aktar bil-mod u żieda fil-jinxtorob.
Nuqqas ta 'inklinazzjoni xierqa ta' 7 gradi fil-bażi tal-kustilji
Disinn ta 'boxxla mhux xieraq
Disinn u post mhux xieraq tal-bieb
Il-bieb huwa l-punt tad-dħul għall-plastik imdewweb fil-kavità tal-moffa. Id-disinn u l-post tiegħu jistgħu jinfluwenzaw l-okkorrenza ta 'marki ta' sink.
Gates li huma żgħar wisq jirrestrinġu l-fluss tal-materjal u jikkawżaw mili irregolari.
Xtiebi li jinsabu ħażin jistgħu jwasslu għal mogħdijiet ta 'fluss twil u qtar ta' pressjoni, li jirriżultaw f'marki ta 'sink.
Ħxuna tal-ħajt irregolari madwar qlub jew inserzjonijiet
Qlub u inserzjonijiet fil-moffa joħolqu toqob jew karatteristiċi fil-parti tal-plastik. Jekk il-ħxuna tal-ħajt madwar dawn iż-żoni mhix uniformi, tista 'tikkawża marki ta' sink.
Il-bidla f'daqqa fil-ħxuna tal-ħajt tfixkel il-proċess tat-tkessiħ. Dan jikkawża li l-materjal jonqos b'mod differenti, u jwassal għal depressjonijiet tal-wiċċ.
Biex timminimizza marki ta 'sink relatati mad-disinn:
Żomm ħxuna tal-ħajt konsistenti matul il-parti
Segwi linji gwida xierqa tal-kustilja u tad-disinn tal-boxxla
Ottimizza d-daqs u l-post tal-bieb għal mili bilanċjat
Żgura ħxuna uniformi tal-ħajt madwar qlub u inserzjonijiet
Uża analiżi tal-fluss tal-moffa biex tidentifika oqsma problematiċi potenzjali
Fatturi tal-moffa
Id-disinn u l-kundizzjoni tal-moffa tal-injezzjoni jistgħu jħallu impatt sinifikanti fuq il-formazzjoni ta 'marki ta' sink. Ejja nesploraw il-fatturi ewlenin relatati mal-moffa li jikkontribwixxu għal dan id-difett.
Disinn tat-tkessiħ tal-moffa fqira u tkessiħ irregolari
Tkessiħ effettiv tal-moffa huwa kruċjali għall-prevenzjoni ta 'marki ta' sink. Jekk il-kanali tat-tkessiħ mhumiex iddisinjati ħażin jew insuffiċjenti, dan iwassal għal tkessiħ irregolari tal-parti tal-plastik.
Hotspots fil-moffa jikkawżaw li ċerti żoni jiksħu aktar bil-mod minn oħrajn. Dan it-tkessiħ differenzjali jirriżulta f'marki ta 'jinxtorob u sink lokalizzati.
Ventilazzjoni insuffiċjenti fil-moffa
Ventilazzjoni xierqa hija essenzjali biex tippermetti li l-arja u l-gassijiet maqbuda jaħarbu matul il-proċess ta 'injezzjoni. Jekk il-moffa nieqsa minn ventilazzjoni adegwata, tista 'tikkawża firxa ta' kwistjonijiet, inklużi marki ta 'sink.
Il-bwiet tal-arja maqbuda jipprevjenu l-plastik milli jimla l-kavità kompletament. Huma jfixklu wkoll il-proċess tat-tkessiħ, u jwassal għal jinxtorob u difetti tal-wiċċ irregolari.
Daqs u post mhux xieraq tal-bieb
Il-bieb huwa l-punt tad-dħul għall-plastik imdewweb fil-kavità tal-moffa. Id-daqs u l-post tiegħu għandhom rwol kritiku fil-formazzjoni ta 'marki ta' sink.
Gates li huma żgħar wisq jirrestrinġu l-fluss tal-materjal u jikkawżaw mili irregolari.
Xtiebi li jinsabu ħażin jistgħu jwasslu għal mogħdijiet ta 'fluss twil u qtar ta' pressjoni, li jirriżultaw f'marki ta 'sink.
Difetti tal-moffa (eż., Bidla fil-qalba, inserzjonijiet bil-ħsara, kwistjonijiet ta 'runner sħun)
Diversi difetti tal-moffa jistgħu jikkontribwixxu għall-okkorrenza ta 'marki ta' sink:
Shift Core: Jekk il-qalba tal-moffa tinbidel waqt l-injezzjoni, tista 'tikkawża ħxuna tal-ħajt irregolari u marki tal-sink.
Inserzjonijiet bil-ħsara: Inserzjonijiet li jintlibsu jew bil-ħsara fil-moffa jistgħu jwasslu għal ġeometrija tal-parti inkonsistenti u marki ta 'sink.
Kwistjonijiet ta 'Runner Hot: Problemi bis-sistema ta' hot runner, bħal tnixxija jew imblukkar, jistgħu jfixklu l-fluss tal-materjal u jikkawżaw marki ta 'sink.
Biex tnaqqas il-marki ta 'sink relatati mal-moffa:
Ottimizza d-disinn tal-kanal tat-tkessiħ għal tkessiħ uniformi
Tiżgura ventilazzjoni adegwata fil-moffa
Agħżel id-daqs u l-post xieraq tal-bieb
Żomm u jispezzjona regolarment il-moffa għal difetti
Uża materjali u komponenti tal-moffa ta 'kwalità għolja
Tissorvelja u tikkontrolla t-temperatura tal-moffa waqt il-produzzjoni
Fatturi tal-ipproċessar
Il-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għandhom rwol vitali fil-formazzjoni ta 'marki ta' sink. Settings mhux xierqa jistgħu jwasslu għal dan id-difett, anke jekk il-parti u d-disinn tal-moffa huma ottimizzati.
Temperatura baxxa ta 'tidwib
It-temperatura tat-tidwib tirreferi għat-temperatura tal-plastik imdewweb hekk kif tidħol fil-kavità tal-moffa. Jekk it-temperatura tat-tidwib hija baxxa wisq, tista 'tikkawża firxa ta' kwistjonijiet, inklużi marki ta 'sink.
Temperaturi ta 'tidwib baxx jirriżultaw fi proprjetajiet ta' fluss fqir u mili mhux komplut tal-moffa. Dan iwassal għal distribuzzjoni ta 'materjal irregolari u jinxtorob lokalizzat, u jikkawża marki ta' sink fuq il-wiċċ.
Pressjoni mhux korretta għall-ippakkjar u l-ħin ta 'żamma
Il-pressjoni tal-ippakkjar hija l-pressjoni addizzjonali applikata wara l-injezzjoni inizjali biex tikkumpensa għal jinxtorob tal-materjal. Il-ħin ta 'żamma jirreferi għat-tul ta' żmien li għaliha tinżamm din il-pressjoni.
Jekk il-pressjoni tal-ippakkjar mhix biżżejjed jew il-ħin tal-azjenda huwa qasir wisq, jista 'jirriżulta f'marki tas-sink. Il-materjal ma jistax ikun ippakkjat kif suppost, u jwassal għal vojt u jinxtorob irregolari.
Temperatura tal-moffa mhux xierqa
It-temperatura tal-uċuħ tal-moffa taffettwa direttament ir-rata tat-tkessiħ tal-parti tal-plastik. Jekk it-temperatura tal-moffa mhix ottimizzata, tista 'tikkontribwixxi għall-formazzjoni ta' marki ta 'sink.
Temperatura tal-moffa li hija għolja wisq tnaqqas il-proċess tat-tkessiħ, u tikkawża li l-materjal jonqos aktar f'sezzjonijiet eħxen. Min-naħa l-oħra, temperatura tal-moffa li hija baxxa wisq tista 'twassal għal iffriżar prematur u jinxtorob irregolari.
Pressjoni ta 'injezzjoni insuffiċjenti minħabba limitazzjonijiet tal-magni
Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tipprovdi pressjoni adegwata biex timla l-kavità tal-moffa u tippakkja l-materjal kif suppost. Jekk il-kapaċità tal-magna hija limitata, tista 'ma tiġġenerax biżżejjed pressjoni, li tirriżulta f'marki tas-sink.
Pressjoni ta 'injezzjoni insuffiċjenti tista' tikkawża mili mhux komplut, ippakkjar fqir, u distribuzzjoni ta 'materjal irregolari. Dan iwassal għal jinxtorob u difetti fil-wiċċ lokalizzati bħal marki ta 'sink.
Biex timminimizza marki ta 'sink relatati mal-ipproċessar:
Aġġusta t-temperatura tat-tidwib ibbażata fuq il-firxa rrakkomandata tal-materjal
Ottimizza l-pressjoni tal-ippakkjar u l-ħin ta 'żamma għall-ippakkjar tal-materjal xieraq
Ikkontrolla t-temperatura tal-moffa biex tiżgura tkessiħ uniformi
Uża magna b'kapaċità ta 'pressjoni suffiċjenti
Tissorvelja u żżomm parametri konsistenti tal-proċess waqt il-produzzjoni
Identifikazzjoni ta 'marki ta' sink
Tekniki ta 'spezzjoni viżwali
Biex tpoġġi l-marki tal-sink, ibda bi spezzjoni viżwali. Fittex għal depressjonijiet żgħar fuq wiċċ il-parti. Dawl tajjeb jgħin. Iċ-ċaqliq tal-parti ta 'madwarek iħallik tara xi żoni jew dimples irregolari. Oqgħod attent ħafna għal sezzjonijiet eħxen.
Uża teknoloġija bħal softwer tal-analiżi tal-fluss tal-moffa
Għodod avvanzati jagħmlu l-identifikazzjoni tal-marki tas-sink aktar faċli. Softwer ta 'analiżi tal-fluss tal-moffa jbassar fejn jistgħu jiffurmaw marki ta' sink. Huwa jissimula l-proċess ta 'injezzjoni, li juri żoni ta' problema potenzjali. L-użu ta 'din it-teknoloġija jiffranka l-ħin u jnaqqas id-difetti.
Postijiet komuni għal marki ta 'sink fuq partijiet
Il-marki tal-sink spiss jidhru f'żoni speċifiċi. Ħares ħdejn kustilji, imgħallmin, u ħitan eħxen. Dawn it-tikek jibred aktar bil-mod, u jikkawżaw depressjonijiet. Spezzjoni regolari ta 'dawn l-oqsma tgħin biex taqbad kwistjonijiet kmieni. Uża dijagrammi biex tenfasizza dawn il-postijiet komuni.
| Postijiet komuni għal marki ta 'sink | deskrizzjoni |
| Kustilji | Ipprovdi saħħa, suxxettibbli għal marki ta 'sink |
| Boxxli | Użat għall-viti, jista 'juri depressjonijiet |
| Ħitan eħxen | Kessaħ aktar bil-mod, li x'aktarx ikollu marki tal-sink |
Kif tipprevjeni u tiffissa marki ta 'sink fl-iffurmar tal-injezzjoni
Il-prevenzjoni u l-iffissar ta 'marki ta' sink fl-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ approċċ komprensiv. Tinvolvi l-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-parti, l-għażla ta 'materjali xierqa, it-titjib tad-disinn tal-moffa, u l-irfinar tal-proċess tal-iffurmar.
Ottimizzazzjoni tad-Disinn
Id-disinn tal-parti xierqa huwa kruċjali biex jitnaqqas il-marki tas-sink. Hawn huma xi kunsiderazzjonijiet ewlenin:
Iż-żamma ta 'ħxuna konsistenti tal-ħajt: Ħelsien għal ħxuna uniformi tal-ħajt matul il-parti. Evita bidliet f'daqqa fil-ħxuna, għax jistgħu jwasslu għal tkessiħ u jinxtorob irregolari.
Wara linji gwida tad-disinn għal kustilji u boxxli:
Żomm il-ħxuna tal-kustilji u l-imgħallmin fi ħdan 50-60% tal-ħxuna ewlenija tal-ħajt.
Inkorpora inklinazzjoni gradwali ta '7 ° fil-bażi tal-kustilji biex ittejjeb il-fluss tal-materjal.
Tiżgura li l-ħajt ta 'barra tal-boxxli ma jkunx aktar minn 60% tal-ħxuna nominali tal-ħajt.
Post tal-Bieb xieraq u Għażla tad-Daqs: Pożizzjoni tal-bibien f'sezzjonijiet eħxen tal-parti. Agħżel daqs xieraq tal-bieb biex tiżgura fluss ta 'materjal adegwat mingħajr ma tikkawża shear eċċessiv jew waqgħa tal-pressjoni.
Bl-użu ta 'softwer ta' analiżi tal-fluss tal-moffa biex ibassar u jottimizza d-disinn: Uża għodod ta 'simulazzjoni bħal Moldflow biex tanalizza l-imġieba tal-mili, l-ippakkjar u t-tkessiħ tal-parti. Identifika spots ta 'problemi potenzjali u ottimizza d-disinn kif xieraq.
Għażla tal-materjal
L-għażla tal-materjal it-tajjeb tista 'tgħin biex tnaqqas il-probabbiltà ta' marki ta 'sink:
L-għażla ta 'materjali b'rati ta' jinxtorob aktar baxxi: Agħżel għal materjali li juru jinxtorob aktar baxx, bħal taħlitiet ta 'ABS jew PC / ABS. Huma inqas suxxettibbli għal marki ta 'sink meta mqabbla ma' materjali ta 'shrinkage għolja bħal PA jew PBT.
Uża addittivi (eż., Fibri tal-ħġieġ, talc) biex tnaqqas il-jinxtorob: tinkorpora mili jew rinforzi fil-materjal tal-plastik. Jistgħu jgħinu biex inaqqsu l-jinxtorob ġenerali u jimminimizzaw l-okkorrenza ta 'marki ta' sink.
Tnixxif u immaniġġjar tal-materjal xieraq: Tiżgura li l-materjali igroskopiċi jitnixxfu sewwa qabel l-iffurmar. Il-kontenut ta 'umdità jista' jwassal għal vojt u marki ta 'sink. Segwi l-linji gwida tal-manifattur għall-ħin u t-temperatura tat-tnixxif.
Titjib tad-disinn tal-moffa
L-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-moffa hija essenzjali għall-prevenzjoni ta 'marki ta' sink:
L-ottimizzazzjoni tad-disinn tal-kanal tat-tkessiħ għal tkessiħ uniformi: tinkorpora kanali tat-tkessiħ iddisinjati sew li jipprovdu anke tkessiħ mal-moffa kollha. Uża tkessiħ konformali jew inserzjonijiet stampati 3D biex tikseb dissipazzjoni uniformi tas-sħana.
Ventilazzjoni adegwata biex tevita n-nases tal-arja: tinkludi biżżejjed ventilazzjoni fil-moffa biex tippermetti li l-arja maqbuda u l-gassijiet jaħarbu. Venting xieraq jgħin biex jipprevjeni tiri qosra u marki tal-sink ikkawżati minn bwiet ta 'l-arja.
Daqs u post xieraq tal-bieb: Tiżgura li d-daqs tal-bieb ikun xieraq għall-materjal u l-ġeometrija tal-parti. Poġġi l-gradi f'sezzjonijiet eħxen biex jippromwovu mili u ppakkjar uniformi.
Bl-użu ta 'materjali ta' konduttività termali għolja f'żoni kritiċi: f'żoni suxxettibbli għal marki ta 'sink, ikkunsidra li tuża materjali tal-moffa b'konduttività termali għolja, bħal ram tal-berillju jew aluminju. Jistgħu jgħinu biex tinħela s-sħana b'mod aktar effettiv u tnaqqas ir-riskju ta 'jinxtorob lokalizzat.
Ottimizzazzjoni tal-Proċess
L-irfinar tal-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa kruċjali għall-minimizzazzjoni tal-marki tas-sink:
Iż-żamma tat-temperatura xierqa tat-tidwib u t-temperatura tal-moffa: issettja t-temperatura tat-tidwib fil-firxa rrakkomandata għall-materjal. Aġġusta t-temperatura tal-moffa biex tikseb bilanċ bejn il-fluss u t-tkessiħ.
Aġġustament tal-pressjoni tal-ippakkjar u ħin ta 'żamma: Ottimizza l-pressjoni tal-ippakkjar biex tiżgura l-ippakkjar tal-materjal xieraq mingħajr ma tikkawża żbilanċ żejjed jew flash. Issettja l-ħin ta 'żamma twil biżżejjed biex tippermetti li l-bieb jiffriża u jipprevjeni l-fluss tal-materjal.
L-ottimizzazzjoni tal-veloċità u l-pressjoni tal-injezzjoni: Sib il-bilanċ it-tajjeb bejn il-veloċità tal-injezzjoni u l-pressjoni. Veloċità baxxa wisq tista 'tikkawża mili mhux komplut, filwaqt li veloċità għolja wisq tista' twassal għal ppakkjar żejjed u marki ta 'sink.
Irfinar il-ħin tat-tkessiħ u l-proċess ta 'tfigħ: Ħalli biżżejjed ħin ta' tkessiħ biex il-parti tissolidifika b'mod uniformi. Aġġusta l-proċess ta 'tfigħ biex timminimizza d-deformazzjoni jew il-paġna tal-gwerra waqt it-tneħħija tal-parti.
Konklużjoni
Il-marki tal-sink fl-iffurmar tal-injezzjoni jirriżultaw minn tkessiħ u jinxtorob irregolari. Il-kawżi ewlenin jinkludu għażla ta 'materjal fqir, disinn mhux korrett, u kundizzjonijiet ta' moffa mhux xierqa. Is-soluzzjonijiet jinvolvu l-ottimizzazzjoni tal-għażla tal-materjal, l-iżgurar tal-ħxuna uniformi tal-ħajt, u l-użu ta 'analiżi avvanzata tal-fluss tal-moffa.
Approċċ komprensiv huwa vitali. Tinvolvi disinjaturi, inġiniera, u teknoloġija li jaħdmu flimkien. Il-prevenzjoni tal-marki tas-sink ittejjeb id-dehra u l-funzjoni tal-prodott. Huwa jsaħħaħ ukoll l-effiċjenza tal-manifattura u jnaqqas l-ispejjeż.
Il-minimizzazzjoni ta 'marki ta' sink twassal għal prodotti ta 'kwalità ogħla. Dan isaħħaħ is-sodisfazzjon tal-klijent u r-reputazzjoni tal-marka. Billi jindirizzaw marki ta 'sink, il-manifatturi jiffrankaw il-ħin u r-riżorsi.
Ikkuntattja Team MFG għal għajnuna esperta fl-identifikazzjoni u l-indirizzar ta 'kwistjonijiet ta' marka ta 'sink fil-partijiet iffurmati ta' injezzjoni tiegħek. It-tim b'esperjenza tagħna se jaħdem miegħek biex jottimizza d-disinn tal-parti, id-disinn tal-moffa, u l-parametri tal-proċess biex jimminimizzaw id-difetti u jtejbu l-kwalità. Ibgħatilna d-dettalji tal-proġett tiegħek biex tibda.
