Bir avtomobildə təxminən 10.000 hissə var, hər bir hissə müxtəlif proseslər vasitəsilə formalaşmalıdır, buna görə də avtomobil hissələrinin emalı prosesi haqqında nə bilirsiniz?Müasir avtomobil hissələrinin emalı prosesini yeddi mərhələyə bölmək olar: döymə, tökmə, soyuq ştamplama, qaynaq, metal kəsmə, istilik müalicəsi və montaj.
Döymə ərinmiş metalın qəlib boşluğuna töküldüyü, soyudulduğu və məhsul əldə etmək üçün bərkidildiyi bir istehsal üsuludur.Avtomobil sənayesində bir çox hissə çuqundan hazırlanır və avtomobilin xalis çəkisinin təxminən 10%-ni təşkil edir.Məsələn, qum formaları ümumiyyətlə çuqun hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur, məsələn, silindrlər, sürət qutusu yuvaları, sükan sistemi korpusları, arxa ox yuvaları, əyləc sisteminin barabanları, müxtəlif mötərizələr və s.
Avtomobil sənayesində dökümlərdən geniş istifadə olunur.Döymə təsadüfi döymə və bərk model döymə bölünür.Təsadüfi döymə, həmçinin 'söndürmə' kimi tanınan, metal materialın zərbəyə və ya yükə tab gətirmək üçün dəmir keçə üzərinə qoyulduğu istehsal üsuludur.Təsadüfi tökmə avtomobil qurd təkərləri və valları üçün boşluqlar istehsal etmək və emal etmək üçün istifadə olunur.Bərk model döymə, təsirə və ya yükə tab gətirmək üçün bir boşluq metal materialın kukla boşluğuna yerləşdirildiyi istehsal üsuludur.Möhkəm modelin döyülməsinin bütün prosesi bir qədər xəmiri kalıpda peçenyelərə üyütməyə bənzəyir.
Soyuq kalıp və ya təbəqə metal ştamplama kalıbı, təbəqə metalın ştamplama kalıbındakı qüvvə ilə kəsildiyi və ya formalaşdığı bir istehsal üsuludur.Soyuq ştamplama qazanlar, nahar qutuları və yuyucu qablar kimi gündəlik əşyalar yaratmaq üçün istifadə olunur.Soyuq ştamplama ilə istehsal olunan və emal edilən avtomobil hissələrinə aşağıdakılar daxildir: avtomatik mühərrik yağı qabı, əyləc sisteminin əsas lövhəsi, avtomatik pəncərə çərçivəsi və əksər kuzov hissələri.Bu hissələr ümumiyyətlə kəsmə, zımbalama, əyilmə, tərs çevirmə və əsaslı təmir prosesləri ilə formalaşır.Soyuq ştamplama hissələrini daha yaxşı istehsal etmək üçün ştamplama kalıpları hazırlamaq lazımdır.
Elektrik qaynağı, ştamplama üçün iki metal materialın qismən və ya eyni vaxtda qızdırıldığı istehsal üsuludur.Adətən, bir əldə maska, digər tərəfdən isə kabelə birləşdirilmiş qaynaq sıxacının və telin tutulması ilə qaynaq prosesi əl qövs qaynağı adlanır.Bununla belə, əl ilə qövs qaynağı avtomobil sənayesində nadir hallarda istifadə olunur və qaynaq daha çox bədən istehsalında istifadə olunur.Qaynaq soyuq haddelenmiş polad plitələrin elektrik qaynağı ilə qaynaqlanması üçün tətbiq olunur.Praktikada iki qalın polad lövhəyə təzyiq göstərmək üçün iki elektrod istifadə olunur ki, onlar bir-birinə yapışsınlar.Eyni zamanda, qidalanma nöqtəsindəki maye qızdırılır və əridilir ki, onlar bir-birinə möhkəm və sıx birləşsinlər.
Metal materialın tornalanması, metal material blanklarının freze alətləri ilə tədricən qazılmasıdır;beləliklə, məhsul istənilən məhsul görünüşünü, spesifikasiyalarını və pürüzlülüyünü əldə edir.Metal materialların tornasına freze və emal daxildir.Freze işçiləri, kəsiklər etmək üçün işçilərin xüsusi əl alətlərindən istifadə etdikləri istehsal üsuludur.Faktiki əməliyyat həssas və rahatdır.Quraşdırma və təmir üçün geniş istifadə olunur.Tornalama, planyalama, frezeleme, qazma, üyütmə və digər üsullar daxil olmaqla, qazma işlərinə nail olmaq üçün emal və istehsal CNC tornalarına əsaslanır.
İstilik müalicəsi prosesi, hissələrin tətbiqi standartlarına və ya texniki standartlara cavab vermək üçün təşkilatını dəyişdirmək üçün bərk poladın yenidən qızdırılması, saxlanması və ya soyudulması üsuludur.İstilik mühitinin temperaturunun böyüklüyü, saxlama müddətinin uzunluğu və soyutma səmərəliliyinin dərəcəsi poladda müxtəlif təşkilati dəyişikliklərə səbəb olacaqdır.Dəmirçi mağazası alüminium hissələrin möhkəmliyini artıra bilən qızdırılan çuqunu suya (mütəxəssislər tərəfindən istilik müalicəsi adlanır) sürətlə soyudacaq.Bu, istilik müalicəsi proseslərində də belədir.İstilik müalicəsi üsullarına söndürmə, sərtləşdirmə, istilik müalicəsi və sərtləşdirmə daxildir.
Sonra hissələr müəyyən qaydalara uyğun olaraq tam avtomobilə birləşdirilir.Bütün avtomobilin həm hissələri, həm də komponentləri dizayn təsvirlərinin tələblərinə uyğun olaraq bir-biri ilə əməkdaşlıq etməli və qarşılıqlı əlaqədə olmalıdır ki, hissələr və ya bütün avtomobil müəyyən edilmiş xüsusiyyətləri həyata keçirə bilsin.Məsələn, debriyaj gövdəsinə transmissiya quraşdırarkən, ötürücü açar şaftının şaftının və krank şaftının şaftının işarəli olduğundan əmin olun.Quraşdırıcı montaj zamanı bu əsas metodu tənzimləmir, əksinə dizayn planına və istehsalına uyğun olaraq düzəldir.
Mühərrik hissələri, Daxili komponentlər, Menteşələr və mötərizələr, Akkumulyator korpusları və bölmələri kimi avtomobil tətbiqləri ilə maraqlanırsınızsa.Rəsmi saytımızdır https://www.team-mfg.com/ .Saytda bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.Sizə xidmət etməyi səbirsizliklə gözləyirik.
TEAM MFG ODM və OEM sahəsində ixtisaslaşan sürətli istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.