تصنيع قطع غيار السيارات والمكونات

صناعة تصنيع قطع غيار السيارات

تحتوي السيارة على حوالي 10000 جزء ، يجب تشكيل كل جزء من خلال عمليات مختلفة ، هل تعرف عن عملية معالجة أجزاء السيارات ماذا؟ يمكن تقسيم عملية معالجة أجزاء السيارات الحديثة إلى سبع خطوات: التزوير ، الصب ، ختم البرد ، اللحام ، القطع المعدنية ، المعالجة الحرارية والتجميع.

تزوير

التزوير هو طريقة تصنيع يتم فيها سكب المعدن المنصهر في تجويف القالب ، وتبريده وتجمعه للحصول على منتج. في صناعة السيارات ، تصنع العديد من الأجزاء من الحديد الخنزير ، وهو ما يمثل حوالي 10 ٪ من وزن السيارة الصافي. على سبيل المثال ، تُستخدم أشكال الرمل عمومًا لإنتاج أجزاء من الحديد الزهر مثل بطانات الأسطوانات ، ومباني علبة التروس ، ومباني نظام التوجيه ، ومباني المحاور الخلفية ، وطبول نظام الفرامل ، والأقواس المختلفة ، إلخ.

صب

في صناعة السيارات ، يتم استخدام المسبوكات على نطاق واسع. يتم تقسيم التزوير إلى تزوير عشوائي وتزوير النموذج الصلب. يعد التزوير العشوائي ، والمعروف أيضًا باسم 'التبريد ' ، وسيلة إنتاج يتم فيها وضع مادة معدنية فارغة على الحديد المحسوس لتحمل التأثير أو الحمل. يتم استخدام الصب العشوائي لإنتاج وفراغات الآلة لعجلات الدودة وأعمدة السيارات. يعد تزوير النموذج الصلب طريقة إنتاج يتم فيها وضع فارغة من المواد المعدنية في تجويف dolly لتحمل التأثير أو الحمل. تشبه العملية الكاملة لتزوير النموذج الصلب إلى حد ما الطحن في ملفات تعريف الارتباط في موت.

ختم البارد

يموت البارد أو الختم المعدني للصفائح هو طريقة إنتاج يتم فيها قطع أو تشكيل المعدن من الورقة بواسطة القوة في موت الختم. يتم استخدام ختم البرد لتشكيل عناصر يومية مثل الأواني وصناديق الغداء والغسل. تشمل الأجزاء التلقائية التي يتم إنتاجها ومعالجتها عن طريق تموت الختم البارد: مقلاة زيت المحرك التلقائي ، لوحة قاعدة الفرامل ، إطار نافذة السيارات ومعظم أجزاء الجسم. يتم تشكيل هذه الأجزاء عمومًا من خلال عمليات التقويض ، واللكم ، والانحناء ، والانعكاس والإصلاح. من أجل إنتاج أجزاء ختم باردة بشكل أفضل ، يجب إجراء وفاة الختم.

اللحام

اللحام الكهربائي هو طريقة إنتاج يتم فيها تسخين مادتين معدنيتين جزئيًا أو في وقت واحد للختم. عادةً ما تسمى عملية اللحام المتمثلة في عقد قناع في يد واحدة ومشبك لحام وسلك متصل بكابل في ناحية أخرى لحام القوس اليدوي. ومع ذلك ، نادراً ما يتم استخدام اللحام اليدوي للقوس في صناعة السيارات ، ويستخدم اللحام على نطاق أوسع في إنتاج الجسم. ينطبق اللحام على اللحام بألواح الصلب المفة الباردة عن طريق اللحام الكهربائي. في الممارسة العملية ، يتم استخدام اثنين من الأقطاب الكهربائية لتطبيق الضغط على لوحين من الصلب السميك بحيث تلتصق ببعضهما البعض. في الوقت نفسه ، يتم تسخين السائل عند نقطة التغذية وذوبانه بحيث يتم الانضمام إليه بإحكام وإحكام.

قطع المعادن

تحول المواد المعدنية هو الحفر التدريجي لفراغات المواد المعدنية مع أدوات الطحن ؛ بحيث يحصل المنتج على مظهر المنتج المطلوب والمواصفات والخشونة. تحول المواد المعدنية يشمل الطحن والآلات. عمال الطحن هم طريقة إنتاج يستخدم العمال أدوات يدوية خاصة لإجراء تخفيضات. العملية الفعلية حساسة ومريحة. يستخدم على نطاق واسع للتثبيت والصيانة. تعتمد الآلات والتصنيع على مخارط CNC لتحقيق الحفر ، بما في ذلك الدوران ، والتخطيط ، والطحن ، والحفر ، والطحن وطرق أخرى.

المعالجة الحرارية

عملية المعالجة الحرارية هي وسيلة لإعادة تسخين الصلب الصلب أو الاحتفاظ بها أو تبريدها لتغيير مؤسستها لتلبية معايير التطبيق أو المعايير الفنية للأجزاء. سيؤدي حجم درجة حرارة بيئة التدفئة وطول وقت الاحتفاظ ومعدل كفاءة التبريد إلى تغييرات تنظيمية مختلفة في الصلب. سيبرد متجر الحدادة من الحديد الزهر المسخن بسرعة إلى الماء (يسمى المعالجة الحرارية من قبل الخبراء) ، والتي يمكن أن تحسن قوة أجزاء الألومنيوم. هذا هو الحال أيضًا مع عمليات معالجة الحرارة. تشمل طرق المعالجة الحرارية التبريد ، والتصلب ، والمعالجة الحرارية ، والتصلب.

حَشد

ثم يتم ربط الأجزاء في مركبة كاملة وفقًا لبعض اللوائح. كل من الأجزاء ومكونات السيارة بأكملها تحتاج إلى التعاون والترابط مع بعضها البعض وفقًا لمتطلبات رسومات التصميم ، بحيث يمكن للأجزاء أو السيارة بأكملها إدراك الخصائص المحددة. على سبيل المثال ، عند تثبيت ناقل حركة على غلاف القابض ، تأكد من أن عمود عمود مفتاح الإرسال ورمح العمود المرفقي يشيرون إليه. لا يقوم المثبت بضبط هذه الطريقة الأساسية أثناء التجميع ، بل يقوم بضبطها وفقًا لخطة التصميم والإنتاج.

إذا كنت مهتمًا بتطبيقات السيارات مثل قطع غيار المحرك والمكونات الداخلية والمفصلات والأقواس وأدوات البطارية والمقصورات. موقعنا الرسمي هو https://www.team-mfg.com/ . يمكنك التواصل معنا على الموقع. نتطلع إلى خدمتك.