গাড়ী এখনৰ প্ৰায় ১০,০০০ অংশ আছে, প্ৰতিটো অংশ বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে গঠন কৰিব লাগিব, গতিকে অটো পাৰ্টছ প্ৰচেছিঙৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ বিষয়ে আপুনি জানেনে কি? আধুনিক অটো পাৰ্টছ প্ৰচেছিং প্ৰক্ৰিয়াক সাতটা পদক্ষেপত ভাগ কৰিব পাৰি: ফৰ্জিং, কাষ্টিং, কল্ড ষ্টেম্পিং, ৱেল্ডিং, মেটাল কাটিং, হিট ট্ৰিটমেণ্ট আৰু এছেম্বলি।
ফৰ্জিং হৈছে এনে এক উৎপাদন পদ্ধতি য’ত গলিত ধাতু এটা ছাঁচ গহ্বৰত ঢালি দিয়া হয়, ঠাণ্ডা আৰু কঠিন কৰি এটা সামগ্ৰী লাভ কৰা হয়। অটোমোটিভ উদ্যোগত বহুতো অংশ গাহৰিৰ লোহাৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়, যাৰ ফলত বাহনখনৰ নেট ওজনৰ প্ৰায় ১০% অংশ লোৱা হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, সাধাৰণতে বালিৰ ফৰ্ম ব্যৱহাৰ কৰি চিলিণ্ডাৰ লাইনাৰ, গিয়াৰবক্স হাউজিং, ষ্টিয়াৰিং চিষ্টেম হাউজিং, ৰিয়াৰ এক্সেল হাউজিং, ব্ৰেক চিষ্টেম ড্ৰাম, বিভিন্ন ব্ৰেকেট আদি আদি ঢালাই লোহাৰ অংশ উৎপাদন কৰা হয়।
অটোমোটিভ উদ্যোগত কাষ্টিংছ বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। জালক ৰেণ্ডম ফৰ্জিং আৰু কঠিন মডেল জালত ভাগ কৰা হয়। ৰেণ্ডম ফৰ্জিং, যাক 'quenching' বুলিও কোৱা হয়, এনে এটা উৎপাদন পদ্ধতি য'ত প্ৰভাৱ বা বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ অনুভৱ কৰা লোহাৰ ওপৰত ধাতুৰ সামগ্ৰী খালী ৰখা হয়। অটোমোটিভ কৃমি চকা আৰু খাদৰ বাবে মেচিন ব্লেংক উৎপাদন আৰু মেচিনৰ খালী ঠাইৰ বাবে ৰেণ্ডম কাষ্টিং ব্যৱহাৰ কৰা হয়। কঠিন মডেল ফৰ্জিং হৈছে এনে এটা উৎপাদন পদ্ধতি য'ত ধাতৱ পদাৰ্থৰ এটা খালী ঠাই ডলি গহ্বৰত ৰখা হয় যাতে ই প্ৰভাৱ বা বোজা সহ্য কৰিব পাৰে। কঠিন মডেল জাৰ্চৰ সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটো কিছু পৰিমাণে ডাইৰ কুকিজত বেটাৰ গ্ৰাইণ্ড কৰাৰ দৰে।
কল্ড ডাই বা শ্বীট মেটাল ষ্টেম্পিং ডাই হৈছে এনে এটা উৎপাদন পদ্ধতি য’ত ষ্টেম্পিং ডাইত থকা বলৰ দ্বাৰা ধাতুৰ শিট কাটি বা গঠন কৰা হয়। কল্ড ষ্টেম্পিং ব্যৱহাৰ কৰি দৈনন্দিন সামগ্ৰী যেনে পাত্ৰ, টিফিন বক্স আৰু ৱাছবেচিন গঠন কৰা হয়। ঠাণ্ডা ষ্টেম্পিং ডাইৰ দ্বাৰা উৎপাদিত আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা অটো পাৰ্টছসমূহৰ ভিতৰত আছে: অটো ইঞ্জিন অইল পেন, ব্ৰেক চিষ্টেম বেচ প্লেট, অটো উইণ্ড’ ফ্ৰেম আৰু বেছিভাগ শৰীৰৰ অংশ। এই অংশবোৰ সাধাৰণতে আণ্ডাৰকাটিং, পাঞ্চিং, বেঁকা, ৰিভাৰ্ছিং আৰু অভাৰহ’ল কৰাৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা গঢ় লৈ উঠে। ঠাণ্ডা ষ্টেম্পিং অংশ ভালদৰে উৎপাদন কৰিবলৈ হ’লে ষ্টেম্পিং ডাই তৈয়াৰ কৰিব লাগিব।
ইলেক্ট্ৰিক ৱেল্ডিং হৈছে এনে এক উৎপাদন পদ্ধতি য’ত দুটা ধাতুৰ সামগ্ৰী আংশিকভাৱে বা একেলগে ষ্টেম্পিঙৰ বাবে গৰম কৰা হয়। সাধাৰণতে, এহাতে মাস্ক আৰু আনফালে কেবলৰ সৈতে সংযোগ কৰা ৱেল্ডিং ক্লেম্প আৰু তাঁৰ ধৰি ৰখাৰ ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াটোক মেনুৱেল আৰ্ক ৱেল্ডিং বোলা হয়। কিন্তু অটোমোটিভ উদ্যোগত মেনুৱেল এ আৰ চি ৱেল্ডিং খুব কমেইহে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু শৰীৰৰ উৎপাদনত ৱেল্ডিং অধিক ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ৱেল্ডিং বৈদ্যুতিক ৱেল্ডিঙৰ দ্বাৰা ঠাণ্ডা-ৰোল্ড ষ্টীল প্লেটৰ ৱেল্ডিঙৰ ক্ষেত্ৰত প্ৰযোজ্য। কাৰ্যক্ষেত্ৰত দুটা ডাঠ তীখাৰ প্লেটত চাপ প্ৰয়োগ কৰিবলৈ দুটা ইলেক্ট্ৰ’ড ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে ইহঁতে একেলগে থিয় হৈ থাকে। একে সময়তে খাদ্য বিন্দুত থকা তৰল পদাৰ্থখিনি গৰম কৰি গলি যায় যাতে ইহঁতক দৃঢ়ভাৱে আৰু টানকৈ একেলগে লগোৱা হয়।
ধাতুৰ সামগ্ৰী ঘূৰোৱাটো হৈছে মিলিং সঁজুলিৰ সৈতে ধাতুৰ সামগ্ৰীৰ খালী ঠাই ক্ৰমান্বয়ে ড্ৰিলিং কৰা; যাতে উৎপাদনে আকাংক্ষিত সামগ্ৰীৰ ৰূপ, নিৰ্দিষ্টতা আৰু ৰুক্ষতা লাভ কৰে। ধাতুৰ সামগ্ৰী ঘূৰোৱাৰ ভিতৰত মিলিং আৰু মেচিনিং আদি অন্তৰ্ভুক্ত। মিলিং শ্ৰমিক হৈছে এনে এক উৎপাদন পদ্ধতি য’ত শ্ৰমিকসকলে কৰ্তন কৰিবলৈ বিশেষ হাতৰ সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰে। প্ৰকৃত অপাৰেচনটো সংবেদনশীল আৰু সুবিধাজনক। ইয়াক স্থাপন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে বহুলভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। মেচিনিং আৰু মেনুফেকচাৰিং চিএনচি লেথৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি টাৰ্ণিং, প্লেনিং, মিলিং, ড্ৰিলিং, গ্ৰাইণ্ডিং আৰু অন্যান্য পদ্ধতিকে ধৰি ড্ৰিলিং লাভ কৰিব পাৰি।
তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া হৈছে অংশসমূহৰ প্ৰয়োগৰ মানদণ্ড বা কাৰিকৰী মানদণ্ড পূৰণ কৰিবলৈ ইয়াৰ সংগঠন সলনি কৰিবলৈ কঠিন তীখা ধৰি পুনৰ উত্তাপ, ধৰি ৰখা বা শীতল কৰাৰ এক পদ্ধতি। উত্তাপনৰ পৰিৱেশৰ উষ্ণতাৰ পৰিমাণ, ধৰি ৰখাৰ সময়ৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু শীতলতাৰ কাৰ্যক্ষমতাৰ হাৰৰ ফলত তীখাত বিভিন্ন সাংগঠনিক পৰিৱৰ্তন হ’ব। এটা লোহাৰ মিস্ত্ৰীৰ দোকানে গৰম কৰা ঢালাই লোহাক পানীলৈ দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা কৰি ৰাখিব (এব বিশেষজ্ঞৰ দ্বাৰা তাপ চিকিৎসা বুলি কোৱা হয়), যিয়ে এলুমিনিয়ামৰ অংশৰ শক্তি উন্নত কৰিব পাৰে। তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াৰ ক্ষেত্ৰতো এনে হয়। তাপ পৰিশোধন পদ্ধতিৰ ভিতৰত আছে নিৰ্বাপন, কঠিন কৰা, তাপ পৰিশোধন, আৰু কঠিন কৰা।
তাৰ পিছত কিছুমান নিয়ম অনুসৰি অংশসমূহ সম্পূৰ্ণ বাহনত যোগ কৰা হয়। গোটেই বাহনখনৰ অংশ আৰু উপাদান দুয়োটাই ডিজাইন ড্ৰয়িঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি ইটোৱে সিটোৰ লগত সহযোগিতা আৰু আন্তঃসংলগ্ন কৰিব লাগিব, যাতে অংশ বা গোটেই বাহনখনে নিৰ্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যসমূহ উপলব্ধি কৰিব পাৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, এটা ক্লাচ হাউজিঙত এটা ট্ৰেন্সমিছন স্থাপন কৰাৰ সময়ত, নিশ্চিত কৰক যে ট্ৰেন্সমিছন কী খাদৰ খাদ আৰু ক্ৰেংকশ্বাফ্টৰ খাদটোৱে আঙুলিয়াইছে। ইনষ্টলাৰে সমাবেশৰ সময়ত এই মূল পদ্ধতিটো সামঞ্জস্য নকৰে, বৰঞ্চ ডিজাইন পৰিকল্পনা আৰু উৎপাদন অনুসৰি ইয়াক সামঞ্জস্য কৰে।
যদি আপুনি ইঞ্জিনৰ অংশ, অভ্যন্তৰীণ উপাদান, হিঞ্জ আৰু ব্ৰেকেট, বেটাৰী হাউজিং আৰু কম্পাৰ্টমেণ্টৰ দৰে অটোমোটিভ এপ্লিকেচনৰ প্ৰতি আগ্ৰহী। আমাৰ অফিচিয়েল ৱেবচাইটটো হ'ল https://www.team-mfg.com/ . আপুনি আমাৰ সৈতে ৱেবচাইটত যোগাযোগ কৰিব পাৰে। আমি আপোনাক সেৱা আগবঢ়াবলৈ আগ্ৰহী।