Enjeksiyon qəlibləmə kifayət deyil, inyeksiya plastik axınının sonunda qismən natamamlığın fenomeninə və ya bir qəlib boşluğunun bir hissəsinə, xüsusən incə divarlı ərazinin və ya axın yolunun son sahəsi doldurulmur. Məlhənin boşluğunu doldurmadan əriməsinin, boşluğa girdikdən sonra ərimənin tamamilə doldurulmadığını, məhsulun olmaması nəticəsində tamamilə doldurulmur.
Qısa injeciziyanın əsas səbəbi axın müqavimətinin çox böyük olması, ərimənin axmasına davam edə bilməməsidir. Melt axın uzunluğuna təsir edən amillər bunlardır: hissənin divar qalınlığı, qəlib istiliyi, enjeksiyon təzyiqi, temperatur və maddi tərkibi əriyir. Bu amillər düzgün idarə olunmadıqda qısa inyeksiya səbəb ola bilər.
Histeriz təsiri: Düzgün bir şəkildə, ümumiyyətlə gücləndirici bir quruluş və s. Var, ya da axın istiqamətində perpendikulyar bir yerdə və ya mehli miqdarda olan bir yerdə, axan təzyiq göstərilə bilər və yalnız əriyin əsas bədəndə doldurulduğu zaman Dəstək və ya tutma təzyiqinə daxil olan və ya holdinqə girən, durğun hissəni və bu zaman mövqeyi çox incədir və ərimənin istilik doldurulmadan axmaması üçün kifayət qədər təzyiq yaradılacaqdır.
- müdiri
Ərimənin axınlığını artırın
Təkrar materialların əlavə edilməsini azaldın
Xammalda qazın parçalanmasını azaldın
- dizayn dizayn
Darvazanın yeri, polimer əriməsinin vaxtından əvvəl sərtləşməsinə səbəb ola biləcək durğunluğu qarşısını almaq üçün əvvəlcə qalın divarı doldurmağı təmin etmək üçün hazırlanmışdır.
Axın nisbətini azaltmaq üçün qapıların sayını artırın.
Axın müqavimətini azaltmaq üçün qaçış ölçüsünü artırın.
Zəif havalandırmanın qarşısını almaq üçün havalandırma limanının düzgün yeri (injektorun altındakı sahənin yandırılıbsa).
Egzoz limanının sayını və ölçüsünü artırın.
Soyuq materialı axıdılması üçün soyuq materialın dizaynını artırın.
Soyutma su kanalının paylanması, qəlibin yerli temperaturunun aşağı olmasına səbəb olmamaq üçün ağlabatan olmalıdır.
--Yeksiya qəlibləmə maşını
Qayıdılmayan klapan və barelin daxili divarının ciddi şəkildə geyildiyini yoxlayın, yuxarıdakı aşınma inyeksiya təzyiqinin və enjeksiyon həcminin ciddi itkisinə səbəb olacaqdır.
Doldurma limanında və ya körpü olub olmadığını yoxlayın
Enjeksiyon qəlibləmə maşınının tutumunun qəliblərin tələb olunan gücünə çata biləcəyini yoxlayın
- Parlaqlıq şərtləri
Enjeksiyon təzyiqini artırın
Enjeksiyon sürətini artırın və kəsmə istiliyini artırın
Enjeksiyon həcmini artırın
Barelin temperaturunu və qəlib istiliyini artırın
Ərimənin uzunluğunu artırın Enjeksiyon qəlibləmə maşını
Enjeksiyon qəlib maşınının tampon həcmini azaldır
- Enjeksiyon vaxtını nəzərdən keçirin
Enjeksiyonun hər hissəsinin və enjeksiyonun sürəti və təzyiqinin mövqeyini əsaslandırın.
- dizayn dizayn
Hissənin divar qalınlığı çox incədir.
Səs-küyə səbəb olan hissədə möhkəmləndirmə çubuğu var.
Yerli görünüşdə durğunluğa səbəb olan hissənin qalınlığındakı böyük fərqlər, qəlib dizaynı ilə qarşılanmaya bilər.
(1) durğun hissənin qalınlığını artırın, hissələrin qalınlığı çox böyük olmamalıdır, dezavantajın büzülməsinə səbəb olmaq asan olmasıdır.
(2) Dolğunluğun sonuna qədər qapının yerini dəyişdirin, beləliklə təzyiq yaratmaq yeri.
(3) Enjeksiyon qəlibinin sürətini və təzyiqini azaldın ki, material axınının ön hissəsinin erkən mərhələsi, ərimənin təzyiqini artıran daha qalın bir müalicə təbəqəsi meydana gətirməsi, bu üsul bizim ümumi tədbirlərimizdir.
(4) Materialların yaxşı axınlığı olan istifadə.
Team MFG, ODM və OEM-də ixtisaslaşmış sürətli bir istehsal şirkətidir və 2015-ci ildə başlayır.