ऑटोमोटिव्ह भाग आणि घटक उत्पादन

ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योग

एका कारमध्ये सुमारे 10,000 पार्ट्स असतात, प्रत्येक भाग वेगवेगळ्या प्रक्रियेतून तयार करावा लागतो, मग तुम्हाला ऑटो पार्ट्सच्या प्रक्रियेबद्दल माहिती आहे का?आधुनिक ऑटो पार्ट्स प्रक्रिया प्रक्रिया सात चरणांमध्ये विभागली जाऊ शकते: फोर्जिंग, कास्टिंग, कोल्ड स्टॅम्पिंग, वेल्डिंग, मेटल कटिंग, उष्णता उपचार आणि असेंबली.

फोर्जिंग

फोर्जिंग ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूला मोल्ड पोकळीमध्ये ओतले जाते, उत्पादन मिळविण्यासाठी थंड आणि घट्ट केले जाते.ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, अनेक भाग पिग आयर्नपासून बनवले जातात, जे वाहनाच्या एकूण वजनाच्या सुमारे 10% असतात.उदाहरणार्थ, सिलेंडर लाइनर, गिअरबॉक्स हाऊसिंग, स्टीयरिंग सिस्टम हाऊसिंग, मागील एक्सल हाऊसिंग, ब्रेक सिस्टम ड्रम्स, विविध ब्रॅकेट इत्यादी सारख्या कास्ट आयर्न भागांच्या निर्मितीसाठी वाळूचे स्वरूप सामान्यतः वापरले जाते.

कास्टिंग

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, कास्टिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.फोर्जिंग यादृच्छिक फोर्जिंग आणि सॉलिड मॉडेल फोर्जिंगमध्ये विभागले गेले आहे.यादृच्छिक फोर्जिंग, ज्याला 'क्वेंचिंग' देखील म्हणतात, ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये प्रभाव किंवा भार सहन करण्यासाठी जाणवलेल्या लोखंडावर धातूचे साहित्य रिक्त ठेवले जाते.यादृच्छिक कास्टिंगचा वापर ऑटोमोटिव्ह वर्म व्हील आणि शाफ्टसाठी मशीन ब्लँक्स तयार करण्यासाठी केला जातो.सॉलिड मॉडेल फोर्जिंग ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये प्रभाव किंवा भार सहन करण्यासाठी धातूचा एक रिक्त पोकळी डॉली पोकळीमध्ये ठेवली जाते.सॉलिड मॉडेल फोर्जिंगची संपूर्ण प्रक्रिया काही प्रमाणात कुकीजमध्ये पिठात पीसण्यासारखी आहे.

कोल्ड स्टॅम्पिंग

कोल्ड डाय किंवा शीट मेटल स्टॅम्पिंग डाय ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये स्टॅम्पिंग डायमध्ये शीट मेटल कापले जाते किंवा तयार होते.भांडी, जेवणाचा डबा आणि वॉशबेसिन यांसारख्या दैनंदिन वस्तू तयार करण्यासाठी कोल्ड स्टॅम्पिंगचा वापर केला जातो.कोल्ड स्टॅम्पिंग डायद्वारे उत्पादित आणि प्रक्रिया केलेल्या ऑटो पार्ट्समध्ये हे समाविष्ट आहे: ऑटो इंजिन ऑइल पॅन, ब्रेक सिस्टम बेस प्लेट, ऑटो विंडो फ्रेम आणि बहुतेक बॉडी पार्ट्स.हे भाग साधारणपणे अंडरकटिंग, पंचिंग, बेंडिंग, रिव्हर्सिंग आणि ओव्हरहॉलिंग प्रक्रियेद्वारे आकारले जातात.कोल्ड स्टॅम्पिंग पार्ट्स चांगल्या प्रकारे तयार करण्यासाठी, स्टॅम्पिंग डाय बनवणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये स्टँपिंगसाठी दोन धातूंचे साहित्य अंशतः किंवा एकाच वेळी गरम केले जाते.सहसा, एका हातात मुखवटा धरून वेल्डिंग क्लॅम्प आणि दुसऱ्या हातात केबलला जोडलेल्या वेल्डिंग प्रक्रियेला मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग म्हणतात.तथापि, ऑटोमोटिव्ह उद्योगात मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगचा वापर क्वचितच केला जातो आणि शरीराच्या उत्पादनात वेल्डिंगचा अधिक प्रमाणात वापर केला जातो.इलेक्ट्रिक वेल्डिंगद्वारे कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट्सच्या वेल्डिंगवर वेल्डिंग लागू आहे.व्यवहारात, दोन जाड स्टील प्लेट्सवर दाब लागू करण्यासाठी दोन इलेक्ट्रोड वापरतात जेणेकरून ते एकत्र चिकटतात.त्याच वेळी, फीड पॉइंटवरील द्रव गरम आणि वितळला जातो जेणेकरून ते घट्ट आणि घट्टपणे एकत्र जोडले जातील.

मेटल कटिंग

मेटल मटेरियल टर्निंग म्हणजे मिलिंग टूल्ससह मेटल मटेरियल ब्लँक्सचे हळूहळू ड्रिलिंग;जेणेकरून उत्पादनाला इच्छित उत्पादनाचे स्वरूप, वैशिष्ट्ये आणि खडबडीतपणा प्राप्त होईल.मेटल मटेरियलच्या टर्निंगमध्ये मिलिंग आणि मशीनिंगचा समावेश होतो.मिलिंग कामगार ही एक उत्पादन पद्धत आहे ज्यामध्ये कामगार कट करण्यासाठी विशेष हाताची साधने वापरतात.वास्तविक ऑपरेशन संवेदनशील आणि सोयीस्कर आहे.हे स्थापना आणि देखभालीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.टर्निंग, प्लॅनिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग आणि इतर पद्धतींसह ड्रिलिंग साध्य करण्यासाठी मशीनिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग सीएनसी लेथवर अवलंबून असते.

उष्णता उपचार

हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया ही सॉलिड स्टीलला पुन्हा गरम करण्याची, धरून ठेवण्याची किंवा थंड करण्याची एक पद्धत आहे ज्यामुळे त्याची संस्था बदलून भागांच्या अनुप्रयोग मानके किंवा तांत्रिक मानकांची पूर्तता होते.गरम वातावरणाच्या तापमानाची तीव्रता, होल्डिंग वेळेची लांबी आणि शीतलक कार्यक्षमतेचा दर यामुळे स्टीलमध्ये विविध संस्थात्मक बदल होतील.लोहाराचे दुकान गरम केलेले कास्ट लोह पाण्यामध्ये वेगाने थंड करेल (तज्ञांनी त्याला उष्णता उपचार म्हणतात), ज्यामुळे ॲल्युमिनियमच्या भागांची ताकद सुधारू शकते.हे उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या बाबतीत देखील आहे.उष्णता उपचार पद्धतींमध्ये शमन करणे, कठोर करणे, उष्णता उपचार करणे आणि कठोर करणे समाविष्ट आहे.

विधानसभा

त्यानंतर काही नियमांनुसार भाग पूर्ण वाहनात जोडले जातात.संपूर्ण वाहनाचे दोन्ही भाग आणि घटकांनी डिझाइन रेखांकनाच्या आवश्यकतेनुसार एकमेकांशी सहकार्य करणे आणि परस्परसंबंधित असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून भाग किंवा संपूर्ण वाहन सेट वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊ शकतील.उदाहरणार्थ, क्लच हाऊसिंगवर ट्रान्समिशन स्थापित करताना, ट्रान्समिशन की शाफ्टचा शाफ्ट आणि क्रँकशाफ्टचा शाफ्ट दिशेला असल्याची खात्री करा.इंस्टॉलर असेंब्ली दरम्यान ही मुख्य पद्धत समायोजित करत नाही, परंतु डिझाइन योजना आणि उत्पादनानुसार समायोजित करतो.

तुम्हाला ऑटोमोटिव्ह ॲप्लिकेशन्स जसे की इंजिन पार्ट्स, इंटिरियर घटक, बिजागर आणि कंस, बॅटरी हाऊसिंग आणि कंपार्टमेंट्समध्ये स्वारस्य असल्यास.आमची अधिकृत वेबसाइट आहे https://www.team-mfg.com/ .तुम्ही आमच्याशी वेबसाइटवर संवाद साधू शकता.आम्ही तुमची सेवा करण्यास उत्सुक आहोत.