یک خودرو حدود 10000 قطعه دارد، هر قطعه باید طی فرآیندهای مختلفی شکل بگیرد، بنابراین آیا می دانید فرآیند پردازش قطعات خودرو چیست؟فرآیند پردازش قطعات خودرو مدرن را می توان به هفت مرحله تقسیم کرد: آهنگری، ریخته گری، مهر زنی سرد، جوشکاری، برش فلز، عملیات حرارتی و مونتاژ.
آهنگری روشی تولیدی است که در آن فلز مذاب درون حفره قالب ریخته شده، سرد و جامد می شود تا محصولی به دست آید.در صنعت خودروسازی، بسیاری از قطعات از چدن ساخته میشوند که حدود 10 درصد وزن خالص خودرو را تشکیل میدهد.به عنوان مثال، قالب های شنی عموماً برای تولید قطعات چدنی مانند آستر سیلندر، محفظه گیربکس، بدنه سیستم فرمان، محفظه محور عقب، درام سیستم ترمز، براکت های مختلف و غیره استفاده می شود.
در صنعت خودروسازی، ریخته گری به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.آهنگری به آهنگری تصادفی و آهنگری مدل جامد تقسیم می شود.آهنگری تصادفی، همچنین به عنوان 'کوئنچ' شناخته می شود، یک روش تولید است که در آن یک ماده فلزی خالی روی یک نمد آهنی قرار می گیرد تا در برابر ضربه یا بار مقاومت کند.ریختهگری تصادفی برای تولید و ماشینآلات بلنکهای چرخها و شفتهای کرم خودرو استفاده میشود.فورج مدل جامد یک روش تولید است که در آن یک ماده فلزی خالی در یک حفره دالی قرار می گیرد تا در برابر ضربه یا بار مقاومت کند.کل فرآیند آهنگری مدل جامد تا حدودی شبیه آسیاب کردن خمیر به شکل کوکی ها در قالب است.
قالب سرد یا قالب مهر زنی ورق فلزی یک روش تولیدی است که در آن ورق فلز بر اثر نیروی وارده در قالب مهر زنی بریده یا تشکیل می شود.مهر زنی سرد برای شکل دادن به وسایل روزمره مانند قابلمه، جعبه نهار و دستشویی استفاده می شود.قطعات خودرو تولید و پردازش شده توسط قالب مهر زنی سرد عبارتند از: تشت روغن موتور خودرو، صفحه پایه سیستم ترمز، قاب شیشه خودرو و اکثر قطعات بدنه.این قطعات به طور کلی از طریق فرآیندهای زیر برش، پانچ، خمش، معکوس کردن و تعمیرات اساسی شکل می گیرند.برای تولید بهتر قطعات مهر زنی سرد باید قالب های مهر زنی ساخته شود.
جوشکاری الکتریکی روشی تولیدی است که در آن دو ماده فلزی به طور جزئی یا همزمان برای مهر زنی گرم می شوند.معمولاً به فرآیند جوشکاری که در یک دست ماسک و در دست دیگر گیره و سیم جوش متصل به کابل است، جوشکاری قوس دستی می گویند.با این حال، جوش قوس دستی به ندرت در صنعت خودرو استفاده می شود و جوشکاری بیشتر در تولید بدنه استفاده می شود.جوشکاری برای جوشکاری صفحات فولادی نورد سرد با جوشکاری الکتریکی قابل استفاده است.در عمل از دو الکترود برای اعمال فشار به دو صفحه فولادی ضخیم استفاده می شود تا به هم بچسبند.در همان زمان، سیال در نقطه تغذیه گرم شده و ذوب می شود تا محکم و محکم به هم متصل شوند.
تراشکاری مواد فلزی حفاری تدریجی مواد فلزی با ابزار فرز است.به طوری که محصول ظاهر، مشخصات و زبری محصول مورد نظر را به دست آورد.تراشکاری مواد فلزی شامل فرزکاری و ماشینکاری می باشد.کارگران فرز روشی تولیدی هستند که در آن کارگران از ابزارهای دستی مخصوص برای برش استفاده می کنند.عملیات واقعی حساس و راحت است.به طور گسترده ای برای نصب و نگهداری استفاده می شود.ماشینکاری و ساخت برای دستیابی به حفاری از جمله تراشکاری، تراشکاری، فرزکاری، حفاری، سنگزنی و سایر روشها به تراشهای CNC متکی است.
فرآیند عملیات حرارتی روشی برای گرم کردن مجدد، نگهداری یا خنک کردن فولاد جامد برای تغییر سازمان آن برای مطابقت با استانداردهای کاربردی یا استانداردهای فنی قطعات است.بزرگی دمای محیط گرمایش، مدت زمان نگهداری و میزان راندمان سرمایش باعث تغییرات سازمانی متفاوتی در فولاد می شود.یک فروشگاه آهنگر به سرعت چدن گرم شده را به آب خنک می کند (که توسط کارشناسان عملیات حرارتی نامیده می شود) که می تواند استحکام قطعات آلومینیومی را بهبود بخشد.این در مورد فرآیندهای عملیات حرارتی نیز صادق است.روش های عملیات حرارتی عبارتند از کوئنچ، سخت شدن، عملیات حرارتی و سخت شدن.
سپس قطعات طبق مقررات خاص به یک وسیله نقلیه کامل متصل می شوند.هر دو بخش و اجزای کل وسیله نقلیه باید مطابق با الزامات نقشه های طراحی با یکدیگر همکاری و ارتباط داشته باشند، به طوری که قطعات یا کل وسیله نقلیه بتوانند ویژگی های مجموعه را درک کنند.به عنوان مثال، هنگام نصب گیربکس بر روی محفظه کلاچ، مطمئن شوید که شفت میل کلید گیربکس و شفت میل لنگ اشاره دارند.نصاب این روش هسته را در هنگام مونتاژ تنظیم نمی کند، بلکه آن را بر اساس طرح طراحی و تولید تنظیم می کند.
اگر به کاربردهای خودرویی مانند قطعات موتور، قطعات داخلی، لولاها و براکت ها، محفظه ها و محفظه های باتری علاقه مند هستید.وب سایت رسمی ما است https://www.team-mfg.com/ .می توانید از طریق وب سایت با ما در ارتباط باشید.مشتاقانه منتظر خدمت شما هستیم.
TEAM MFG یک شرکت تولید سریع است که در ODM و OEM متخصص در سال 2015 شروع به کار کرد.