मोटर वाहन भागों और घटक विनिर्माण

मोटर वाहन भाग निर्माण उद्योग

एक कार में लगभग 10,000 भाग होते हैं, प्रत्येक भाग को अलग -अलग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाना होता है, इसलिए क्या आप ऑटो पार्ट्स प्रोसेसिंग की प्रक्रिया के बारे में जानते हैं कि क्या? आधुनिक ऑटो पार्ट्स प्रोसेसिंग प्रक्रिया को सात चरणों में विभाजित किया जा सकता है: फोर्जिंग, कास्टिंग, कोल्ड स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, मेटल कटिंग, हीट ट्रीटमेंट और असेंबली।

फोर्जिंग

फोर्जिंग एक विनिर्माण विधि है जिसमें पिघला हुआ धातु एक मोल्ड गुहा में डाला जाता है, एक उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा और ठंडा किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग में, कई भागों को पिग आयरन से बनाया जाता है, वाहन के शुद्ध वजन का लगभग 10% हिस्सा। उदाहरण के लिए, रेत के रूपों का उपयोग आम तौर पर कच्चा लोहे के भागों जैसे सिलेंडर लाइनर, गियरबॉक्स हाउसिंग, स्टीयरिंग सिस्टम हाउसिंग, रियर एक्सल हाउसिंग, ब्रेक सिस्टम ड्रम, विभिन्न कोष्ठक, आदि का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

ढलाई

मोटर वाहन उद्योग में, कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फोर्जिंग को यादृच्छिक फोर्जिंग और ठोस मॉडल फोर्जिंग में विभाजित किया गया है। रैंडम फोर्जिंग, जिसे 'शमन ' के रूप में भी जाना जाता है, एक उत्पादन विधि है जिसमें एक धातु सामग्री खाली को प्रभाव या लोड का सामना करने के लिए महसूस किए गए लोहे पर रखा जाता है। रैंडम कास्टिंग का उपयोग ऑटोमोटिव वर्म पहियों और शाफ्ट के लिए रिक्त स्थान के उत्पादन और मशीन के लिए किया जाता है। ठोस मॉडल फोर्जिंग एक उत्पादन विधि है जिसमें एक प्रभाव या लोड का सामना करने के लिए एक धातु सामग्री का एक खाली स्थान एक डॉली गुहा में रखा जाता है। ठोस मॉडल फोर्जिंग की पूरी प्रक्रिया कुछ हद तक एक मरने में कुकीज़ में बल्लेबाज को पीसने की तरह है।

कोल्ड स्टैम्पिंग

कोल्ड डाई या शीट मेटल स्टैम्पिंग डाई एक प्रोडक्शन विधि है जिसमें शीट मेटल को स्टैम्पिंग डाई में फोर्स द्वारा काटा या गठन किया जाता है। कोल्ड स्टैम्पिंग का उपयोग रोजमर्रा की वस्तुओं जैसे बर्तन, लंच बॉक्स और वॉशबेसिन बनाने के लिए किया जाता है। कोल्ड स्टैम्पिंग डाई द्वारा उत्पादित और संसाधित ऑटो भागों में शामिल हैं: ऑटो इंजन ऑयल पैन, ब्रेक सिस्टम बेस प्लेट, ऑटो विंडो फ्रेम और अधिकांश बॉडी पार्ट्स। इन भागों को आम तौर पर अंडरक्यूटिंग, पंचिंग, झुकने, उलटफेर करने और ओवरहालिंग की प्रक्रियाओं के माध्यम से आकार दिया जाता है। बेहतर ठंड स्टैम्पिंग भागों का उत्पादन करने के लिए, स्टैम्पिंग मरने वाले को बनाने की आवश्यकता है।

वेल्डिंग

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग एक उत्पादन विधि है जिसमें दो धातु सामग्रियों को आंशिक रूप से या एक साथ मोहर लगाने के लिए गर्म किया जाता है। आमतौर पर, एक हाथ में एक मास्क रखने की वेल्डिंग प्रक्रिया और दूसरे हाथ में एक केबल से जुड़े एक वेल्डिंग क्लैंप और तार को मैनुअल आर्क वेल्डिंग कहा जाता है। हालांकि, ऑटोमोटिव उद्योग में मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और शरीर के उत्पादन में वेल्डिंग का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटों की वेल्डिंग पर लागू होता है। व्यवहार में, दो इलेक्ट्रोड का उपयोग दो मोटी स्टील प्लेटों पर दबाव लागू करने के लिए किया जाता है ताकि वे एक साथ चिपके रहें। इसी समय, फ़ीड बिंदु पर द्रव को गर्म और पिघलाया जाता है ताकि वे मजबूती से और कसकर एक साथ जुड़ें।

धातु को काटना

धातु सामग्री मोड़ मिलिंग उपकरणों के साथ धातु सामग्री रिक्त स्थान की क्रमिक ड्रिलिंग है; ताकि उत्पाद वांछित उत्पाद उपस्थिति, विनिर्देशों और खुरदरापन को प्राप्त करे। धातु सामग्री के मोड़ में मिलिंग और मशीनिंग शामिल हैं। मिलिंग श्रमिक एक उत्पादन विधि है जिसमें श्रमिक कटौती करने के लिए विशेष हाथ उपकरण का उपयोग करते हैं। वास्तविक ऑपरेशन संवेदनशील और सुविधाजनक है। यह व्यापक रूप से स्थापना और रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। मशीनिंग और मैन्युफैक्चरिंग ड्रिलिंग को प्राप्त करने के लिए सीएनसी लाथ्स पर भरोसा करते हैं, जिसमें मोड़, योजना, मिलिंग, ड्रिलिंग, पीस और अन्य तरीकों सहित।

उष्मा उपचार

हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया भागों के अनुप्रयोग मानकों या तकनीकी मानकों को पूरा करने के लिए अपने संगठन को बदलने के लिए ठोस स्टील को गर्म करने, पकड़ने या ठंडा करने की एक विधि है। हीटिंग वातावरण के तापमान की भयावहता, होल्डिंग टाइम की लंबाई और शीतलन दक्षता की दर के परिणामस्वरूप स्टील में विभिन्न संगठनात्मक परिवर्तन होंगे। एक लोहार की दुकान तेजी से गर्म गर्म कच्चा लोहे को पानी (विशेषज्ञों द्वारा गर्मी उपचार कहा जाता है) को ठंडा करेगा, जो एल्यूमीनियम भागों की ताकत में सुधार कर सकता है। यह गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के साथ भी है। गर्मी उपचार के तरीकों में शमन, सख्त, गर्मी उपचार और सख्त होना शामिल है।

विधानसभा

फिर कुछ नियमों के अनुसार भागों को एक पूर्ण वाहन में शामिल किया जाता है। दोनों भागों और पूरे वाहन के घटकों को डिजाइन चित्र की आवश्यकताओं के अनुसार एक दूसरे के साथ सहयोग और परस्पर संबंध बनाने की आवश्यकता होती है, ताकि भागों या पूरे वाहन को निर्धारित विशेषताओं का एहसास हो सके। उदाहरण के लिए, क्लच हाउसिंग पर एक ट्रांसमिशन स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि ट्रांसमिशन कुंजी शाफ्ट के शाफ्ट और क्रैंकशाफ्ट के शाफ्ट इंगित कर रहे हैं। इंस्टॉलर असेंबली के दौरान इस कोर विधि को समायोजित नहीं करता है, बल्कि डिजाइन योजना और उत्पादन के अनुसार इसे समायोजित करता है।

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