U U prucessu di a mullazione iniezione include principalmente sei tappe cum'è compacting --- riempimentu di a pressione di u bomma Queste 6 Fasi determinanu direttamente a qualità di u pruduttu, è queste 6 fasi sò un prucessu continuu cumpletu. Questu capitulu si focalizeghja annantu à e trè tappe di riempimentu, tenendu, rinfrescante.
Eccu u listinu di cuntenutu:
Filling fase
Pressione chì tenga a fase
Fase di rinfrescante
U fettimentu hè u primu passu in tuttu u prucessu di ciclista iniezione, è u tempu di a chjusura nantu à u moldu si cumencia cù u muffe, à a cavità di Tipu di Mold per pienu di u 95%. In teoria, a più corta u tempu pienu, hè più altu efficienza molda; Tuttavia, in produzzione attuale, u tempu di a molding (o iniezione velocità) hè sottumessu à parechje cundizioni.
Fill di alta velocità: U tempu di riempia di alta veloce hè alta, u plasticu hà una diminuzione di a viscosità per via di u shear è chì a resistenza generale di u flussu hè ridutta; L'effettu calzatore lucale hè più fino. Dunque, à a fase di cuntrollu di u flussu, u cumpurtamentu di compie a dispende da u voluminu di Volumu per esse pieni. Chì ghjè in a fase di cuntrollu di u flussu, postu chì l'effettu di alta velocità, u fini è farina è file è a refrige di u muru magre ùn hè micca obbivutu, dunque l'aria superiore.
Riempia pocu rapidità: quandu u trasferimentu caldu cuntrola bassa a velocità, a tarifa di a cena hè bassa, a vissazzione lucale hè alta, è a resistenza di u flussu hè grande. Dapoi u tassu di supplementu termoplabicu hè lentu, u flussu hè lentu, u conductività calore hè più evidente, è u calore rapidi. Più una piccula quantità di fenomenu di riscaldamentu cantu, u spessore di curatura hè grossa, è più aumenta a resistenza di u flussu di a porzione di u muru.
U rolu di a tappa di tenendo hè per continuu applicà a pressione, u file compattu, aumenta a densità di plastica (arenaria à cumpensà per u cumpensazione di a cuntenta. Durante u prucessu di pressione, postu chì a cavità molding hè stata chinu cù plastica, a borse di u backcerutu. Durante u prucessu di cumpattu pressante, a mullazione di a mulla di l'iniezione pò avanzà solu, è a rata di u flussu hè ancu lentu, è u flussu hè riferitu cum'è flussu di pressione. A causa di l'a tappa inhibizione, u plasticu hè guaritu da u muru di un mold, è l'aumentu di a viscosità hè ancu assai veloce, cusì a resistenza in a cavalità molta hè. In u stadiu più dopu, a densità materiale, a data di a densità chì cuntinua, i plastiche sò furmate gradualmente furmate, è a fasa di a pressione deve cuntinuà finu à a presentazione di a porta, a presentazione di cavità.
In Injection mouling moldi , u disignu di u sistema di rinfrescante hè assai impurtante. Questu hè perchè l'articulu plastica moldava hè guaresse in una certa rossa, è l'articulu di plastica pò esse difuminata per via di a forza esterna dopu chì hè statu demulutu. Dapoi u tempu di u tempu di rinfrescante per circa 70% à u 80% di u ciculu di u molridante, u sistema calpazione cuncepimentu pò scuperta significativamente u moltu; migliurà a produtividade, è reduce i costi. U disignu impropriu di u disignu farà u tempu moltu, aumenta u costu; L'inquieta di rinfrescante hà da risorsu in a deformazione di a guerra di i prudutti di plastica.
Sicondu l'esperimentu, una parte di 5% hè trasferitu, è u flussu hè trasferitu à l'ambiente, è u 95% hè realizatu da a fasa à u muculu à u moctuatu L'articulu di plastica funziona à u pipa d'acqua fresa, u calore hè passatu à traversu u plasticu per a condenza calda, è dopu u cunvidu di caldu hè alluntanatu da u liquidu di rinfrescante. U calore chì ùn hè micca purtatu da l'acqua di rinfriscente cuntinua esse realizatu in u muffe, è hè calatu in l'aria dopu chì contacticà l'fora.
U ciculu di u mullizzu di L'iniezione di a moldazione hè cumpostu di un tempu di a molding, un tempu di riempimentu, un tempu cumpressi, un tempu di rinfrescante, è un tempu demolente. Trà elli, a gravità massima specifica di u tempu di rinfrescamentu hè di circa 70% à u 80%. Dunque, u tempu di rinfrescaru direttamente a trasfurìrarà a crescita di crescita è à u rende u ciculu di u produttu plasticu. A temperatura di u pruduttu plasticu duverebbe esse stolatu à una temperatura termale di deformazione di deformatura sottu à prevene a forza o demolturazione causata da stress esternu o demolderà per stress residual.
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