Ο Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει κυρίως έξι στάδια, όπως συμπίεση ----συμπληρωμένη-πίεση-ψύξη-ψύξη-μίλια-demoulding. Αυτές οι 6 φάσεις καθορίζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος και αυτές οι 6 φάσεις είναι μια πλήρης συνεχής διαδικασία. Αυτό το κεφάλαιο επικεντρώνεται στα τρία στάδια της πλήρωσης, της συγκράτησης, της ψύξης.
Εδώ είναι η λίστα περιεχομένου:
Φάση πλήρωσης
Φάση συγκράτησης πίεσης
Φάση ψύξης
Η πλήρωση είναι το πρώτο βήμα σε ολόκληρη τη διαδικασία κύκλου έγχυσης και ο χρόνος από το κλείσιμο του καλουπιού αρχίζει με το καλούπι, στην κοιλότητα τύπου καλουπιού για να γεμίσει περίπου το 95%. Θεωρητικά, όσο μικρότερος είναι ο χρόνος πλήρωσης, τόσο υψηλότερη είναι η απόδοση χύτευσης. Ωστόσο, στην πραγματική παραγωγή, ο χρόνος χύτευσης (ή ταχύτητα έγχυσης) υπόκειται σε πολλές προϋποθέσεις.
Η πλήρωση υψηλής ταχύτητας: ο χρόνος πλήρωσης υψηλής ταχύτητας είναι υψηλός, το πλαστικό έχει μείωση του ιξώδους λόγω διάτμησης και αραίωσης, έτσι ώστε η συνολική αντίσταση ροής να μειώνεται. Το τοπικό ιξώδες αποτέλεσμα θέρμανσης είναι λεπτότερο. Επομένως, στη φάση ελέγχου της ροής, η συμπεριφορά πλήρωσης τείνει να εξαρτάται από τον όγκο του όγκου που πρέπει να γεμίσει. Δηλαδή, στη φάση ελέγχου ροής, δεδομένου ότι η πλήρωση υψηλής ταχύτητας, η διάτμηση και η λεπτή επίδραση του τήγματος είναι συχνά μεγάλη και η ψύξη του λεπτού τοίχου δεν είναι προφανής, οπότε ο ρυθμός του ρυθμού αντιπροσωπεύει τον άνω αέρα.
Πλήρωση χαμηλής ταχύτητας: Όταν η μεταφορά θερμότητας ελέγχει χαμηλή ταχύτητα, ο ρυθμός διάτμησης είναι χαμηλός, το τοπικό ιξώδες είναι υψηλό και η αντίσταση ροής είναι μεγάλη. Δεδομένου ότι ο θερμοπλαστικός ρυθμός συμπλήρωσης είναι αργός, η ροή είναι αργή, η αγωγιμότητα θερμότητας είναι πιο προφανής και η θερμότητα γρήγορα ταινίες. Επιπλέον, μια μικρή ποσότητα φαινομένου ιξώδους θέρμανσης, το πάχος της στρώματος θεραπείας είναι παχύ και αυξάνει περαιτέρω την αντίσταση της ροής του τμήματος τοιχώματος.
Ο ρόλος του σταδίου συγκράτησης είναι να εφαρμόζεται συνεχώς πίεση, συμπαγής τήγμα, να αυξάνει την πλαστική πυκνότητα (εγκυκλοπαίδεια) για να αντισταθμίσει τη συμπεριφορά συστολής των πλαστικών. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πίεσης, δεδομένου ότι η κοιλότητα του καλουπιού έχει γεμίσει με πλαστικό, η αντίθλιψη είναι υψηλή. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπίεσης συμπίεσης, η βίδα της μηχανής χύτευσης με έγχυση μπορεί να προχωρήσει αργά προς τα εμπρός και ο ρυθμός ροής του πλαστικού είναι επίσης αργός και η ροή αναφέρεται ως ροή πίεσης. Λόγω του σταδίου αναστολής, το πλαστικό θεραπεύεται από το τοίχωμα του καλουπιού και η αύξηση του ιξώδους τήξης είναι επίσης πολύ γρήγορη, οπότε η αντίσταση στην κοιλότητα του καλουπιού είναι μεγάλη. Στο μεταγενέστερο στάδιο της εκμετάλλευσης, η πυκνότητα του υλικού συνεχίζει να αυξάνεται, τα πλαστικά μέρη σχηματίζονται σταδιακά και η φάση πίεσης θα πρέπει να συνεχιστεί μέχρι τη σφράγιση της σκλήρυνσης της πύλης, οπότε η πίεση της κοιλότητας στο στάδιο πίεσης φτάσει στην υψηλότερη τιμή.
Σε καλούπια χύτευσης με έγχυση , ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης είναι πολύ σημαντικός. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το πλαστικό άρθρο είναι μόνο θεραπευμένο σε μια ορισμένη ακαμψία και το πλαστικό άρθρο μπορεί να παραμορφωθεί λόγω της εξωτερικής δύναμης μετά την απομάκρυνσή του. Δεδομένου ότι ο χρόνος ψύξης αντιπροσωπεύει περίπου το 70% έως 80% του συνολικού κύκλου χύτευσης, το καλά σχεδιασμένο σύστημα ψύξης μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο χύτευσης, να βελτιώσει την παραγωγικότητα της έγχυσης και να μειώσει το κόστος. Ο ακατάλληλος σχεδιασμός του σχεδιασμού θα κάνει το χυτευμένο χρόνο, θα αυξήσει το κόστος. Η ανομοιομορφία ψύξης θα οδηγήσει περαιτέρω σε παραμόρφωση πλαστικών προϊόντων.
Σύμφωνα με το πείραμα, ένα τμήμα 5% ακτινοβολείται και η ροή μεταφέρεται στην ατμόσφαιρα και το υπόλοιπο 95% διεξάγεται από το τήγμα στο καλούπι. Το πλαστικό άρθρο λειτουργεί στο καλούπι λόγω του σωλήνα ψύξης, η θερμότητα διέρχεται από το πλαστικό στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω της αγωγιμότητας θερμότητας στον σωλήνα ψύξης και στη συνέχεια η μεταφορά θερμότητας απομακρύνεται από το υγρό ψύξης. Η θερμότητα που δεν απομακρύνεται από το νερό ψύξης εξακολουθεί να διεξάγεται στο καλούπι και μειώνεται στον αέρα μετά από επαφή με το εξωτερικό.
Ο κύκλος χύτευσης του Η χύτευση με έγχυση αποτελείται από χρόνο χύτευσης, χρόνο πλήρωσης, χρόνο συμπίεσης, χρόνο ψύξης και χρόνο αποτυχίας. Μεταξύ αυτών, το μέγιστο ειδικό βάρος του χρόνου ψύξης είναι περίπου 70% έως 80%. Επομένως, ο χρόνος ψύξης θα επηρεάσει άμεσα την ανάπτυξη και το μέγεθος της απόδοσης του κύκλου χύτευσης πλαστικών προϊόντων. Η θερμοκρασία του πλαστικού προϊόντος θα πρέπει να ψύχεται σε θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης κάτω από το πλαστικό άρθρο για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η παραμόρφωση που προκαλείται από τη χαλάρωση ή την απομάκρυνση της εξωτερικής δύναμης που προκαλείται από το υπολειμματικό στρες λόγω της υπολειμματικής πίεσης.
Εάν ενδιαφέρεστε για την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση ή θέλετε να αγοράσετε μια υπηρεσία χύτευσης με έγχυση. Ο επίσημος ιστότοπός μας είναι https://www.team-mfg.com/ . Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας στον ιστότοπο. Ανυπομονούμε να σας εξυπηρετήσουμε.
Η ομάδα MFG είναι μια ταχεία εταιρεία παραγωγής που ειδικεύεται στην ODM και το OEM ξεκινά το 2015.