انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں بنیادی طور پر چھ مراحل شامل ہیں جیسے کمپیکٹنگ --- بھرے دباؤ ہولڈنگ کولنگ-مولڈ افتتاحی ڈیمولڈنگ۔ یہ 6 مراحل براہ راست مصنوعات کے معیار کا تعین کرتے ہیں ، اور یہ 6 مراحل ایک مکمل مستقل عمل ہیں۔ اس باب میں بھرنے ، انعقاد ، ٹھنڈک کے تین مراحل پر توجہ دی گئی ہے۔
مواد کی فہرست یہ ہے:
بھرنے کا مرحلہ
دباؤ انعقاد کا مرحلہ
کولنگ مرحلہ
بھرنا پورے انجیکشن سائیکل کے عمل میں پہلا قدم ہے ، اور سڑنا بند ہونے کا وقت سڑنا سے شروع ہوتا ہے ، تقریبا 95 ٪ کو بھرنے کے لئے سڑنا کی قسم کی گہا تک ہوتا ہے۔ نظریہ میں ، بھرنے کا وقت جتنا کم ہوگا ، جتنا زیادہ مولڈنگ کی کارکردگی ؛ تاہم ، اصل پیداوار میں ، مولڈنگ ٹائم (یا انجیکشن کی رفتار) بہت ساری شرائط کے تابع ہے۔
تیز رفتار بھرنا: تیز رفتار بھرنے کا وقت زیادہ ہے ، پلاسٹک کی قینچ اور پتلا ہونے کی وجہ سے واسکاسیٹی میں کمی واقع ہوتی ہے تاکہ بہاؤ کی مجموعی مزاحمت کو کم کیا جاسکے۔ مقامی چپچپا حرارتی اثر پتلا ہے۔ لہذا ، فلو کنٹرول مرحلے میں ، بھرنے والے سلوک کا انحصار بھرا ہوا حجم کے حجم پر ہوتا ہے۔ یعنی ، بہاؤ پر قابو پانے کے مرحلے میں ، تیز رفتار بھرنے کے بعد ، پگھل کا قینچ اور پتلا اثر اکثر بڑا ہوتا ہے ، اور پتلی دیوار کا ٹھنڈا ہونا واضح نہیں ہوتا ہے ، لہذا شرح کی شرح اوپری ہوا کے لئے ہوتی ہے۔
کم رفتار بھریں: جب حرارت کی منتقلی کم رفتار کو کنٹرول کرتی ہے تو ، قینچ کی شرح کم ہوتی ہے ، مقامی واسکاسیٹی زیادہ ہوتی ہے ، اور بہاؤ کی مزاحمت بڑی ہوتی ہے۔ چونکہ تھرمو پلاسٹک ضمیمہ کی شرح سست ہے ، لہذا بہاؤ سست ہے ، لہذا گرمی کی چالکتا زیادہ واضح ہے ، اور گرمی تیزی سے ٹیپ کرتی ہے۔ اس کے علاوہ تھوڑے سے مقدار میں چپچپا حرارتی رجحان کی تھوڑی مقدار میں ، کیورنگ پرت کی موٹائی موٹی ہوتی ہے ، اور دیوار کے حصے کی بہاؤ کی مزاحمت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
انعقاد کے مرحلے کا کردار پلاسٹک کے سنکچن رویے کی تلافی کے لئے دباؤ ، کمپیکٹ پگھلنے ، پلاسٹک کی کثافت (انسائیکلوپیڈیا) میں اضافہ کرنا ہے۔ دبانے کے عمل کے دوران ، چونکہ سڑنا کی گہا پلاسٹک سے بھری ہوئی ہے ، لہذا بیکپریسر زیادہ ہے۔ دبانے والے کمپریشن عمل کے دوران ، انجیکشن مولڈنگ مشین سکرو صرف آہستہ آہستہ آگے بڑھ سکتا ہے ، اور پلاسٹک کی بہاؤ کی شرح بھی سست ہے ، اور بہاؤ کو دباؤ کے بہاؤ کے طور پر کہا جاتا ہے۔ روک تھام کے مرحلے کی وجہ سے ، پلاسٹک کو سڑنا کی دیوار سے ٹھیک کیا جاتا ہے ، اور پگھل واسکاسیٹی میں اضافہ بھی بہت تیز ہوتا ہے ، لہذا مولڈ گہا میں مزاحمت بڑی ہوتی ہے۔ ہولڈنگ کے بعد کے مرحلے میں ، مادی کثافت میں اضافہ ہوتا رہتا ہے ، پلاسٹک کے پرزے آہستہ آہستہ تشکیل پاتے ہیں ، اور دباؤ کا مرحلہ گیٹ کیورنگ مہر تک جاری رہنا چاہئے ، اس وقت دبانے والے مرحلے میں گہا کا دباؤ سب سے زیادہ قیمت تک پہنچ جاتا ہے۔
میں انجیکشن مولڈنگ سانچوں ، کولنگ سسٹم کا ڈیزائن بہت ضروری ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ مولڈ پلاسٹک کا مضمون صرف ایک خاص سختی سے ٹھیک ہے ، اور پلاسٹک کے مضمون کو منہدم ہونے کے بعد بیرونی قوت کی وجہ سے خراب کیا جاسکتا ہے۔ چونکہ ٹھنڈک کا وقت پورے مولڈنگ سائیکل کا تقریبا 70 70 to سے 80 ٪ ہوتا ہے ، لہذا اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ کولنگ سسٹم مولڈنگ کے وقت کو نمایاں طور پر مختصر کرسکتا ہے ، انجیکشن کی پیداوری کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ ڈیزائن کا نامناسب ڈیزائن ڈھالنے کا وقت بنائے گا ، لاگت میں اضافہ کرے گا۔ ٹھنڈک عدم مساوات کے نتیجے میں پلاسٹک کی مصنوعات کی وار پیج اخترتی ہوگی۔
تجربے کے مطابق ، 5 of کا ایک حصہ پھیل جاتا ہے ، اور بہاؤ ماحول میں منتقل ہوجاتا ہے ، اور باقی 95 ٪ پگھل سے سڑنا میں جاتا ہے۔ پلاسٹک کا مضمون ٹھنڈک پانی کے پائپ کی وجہ سے سڑنا میں کام کرتا ہے ، گرمی کی ترسیل کے ذریعے سڑنا کی گہا میں پلاسٹک کے ذریعے گرمی کو ٹھنڈک پانی کے پائپ تک پہنچایا جاتا ہے ، اور پھر گرمی کی نقل و حرکت کو کولنگ مائع کے ذریعہ لے جایا جاتا ہے۔ ٹھنڈک پانی سے جو حرارت نہیں چھین لی جاتی ہے وہ سڑنا میں جاری رہتی ہے ، اور باہر سے رابطہ کرنے کے بعد اسے ہوا میں نیچے کردیا جاتا ہے۔
کا مولڈنگ سائیکل انجیکشن مولڈنگ مولڈنگ ٹائم ، بھرنے کا وقت ، ایک کمپریسیو ٹائم ، کولنگ ٹائم اور ڈیمولڈنگ ٹائم پر مشتمل ہے۔ ان میں ، ٹھنڈک کے وقت کی زیادہ سے زیادہ مخصوص کشش ثقل تقریبا 70 ٪ سے 80 ٪ ہے۔ لہذا ، ٹھنڈک کا وقت پلاسٹک کی مصنوعات کے مولڈنگ سائیکل کی نمو اور پیداوار کے سائز کو براہ راست متاثر کرے گا۔ پلاسٹک کی مصنوعات کے درجہ حرارت کو پلاسٹک کے مضمون سے نیچے تھرمل اخترتی درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جانا چاہئے تاکہ بقایا تناؤ کی وجہ سے بقایا تناؤ کی وجہ سے آرام یا خرابی کی وجہ سے وار پیج اور اخترتی کو روکا جاسکے۔
اگر آپ انجیکشن مولڈنگ سروس میں دلچسپی رکھتے ہیں یا انجیکشن مولڈنگ سروس خریدنا چاہتے ہیں۔ ہماری سرکاری ویب سائٹ ہے https://www.team-mfg.com/ . آپ ویب سائٹ پر ہم سے بات چیت کرسکتے ہیں۔ ہم آپ کی خدمت کے منتظر ہیں
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔