З Процес ін’єкційного лиття в основному включає шість етапів, таких як ущільнення --- заповнене тиску, що тримає, що тримає місце для відкриття. Ці 6 фаз безпосередньо визначають якість продукту, і ці 6 фаз є повним безперервним процесом. У цій главі присвячено три етапи наповнення, тримання, охолодження.
Ось список вмісту:
Фаза наповнення
Фаза тиску
Фаза охолодження
Фаза наповнення
Заповнення - це перший крок у процесі циклу циклу впорскування, і час від закриття форми починається з форми, до порожнини типу форми, щоб заповнити близько 95%. Теоретично, чим коротший час заповнення, тим вище ефективність лиття; Однак у фактичному виробництві час ліплення (або швидкість ін'єкції) піддається багатьом умовам.
Високошвидкісна заливка: Час високого наповнення високого рівня, пластик зменшує в'язкість через зсув і проріджування, щоб знизити загальний опір потоку; Місцевий в'язкий нагрівальний ефект тонший. Тому на фазі контролю потоку поведінка заливки, як правило, залежить від обсягу обсягу, який потрібно заповнити. Тобто у фазі контролю потоку, оскільки високошвидкісна наповнення, зсув і тонкий ефект розплаву часто великі, а охолодження тонкої стінки не є очевидним, тому швидкість швидкості припадає на верхнє повітря.
Низькошвидкісна заливка: Коли передача тепла керує низькою швидкістю, швидкість зсуву низька, локальна в'язкість висока, а опір потоку-великий. Оскільки швидкість термопластичної добавки повільна, потік повільний, теплопровідність є більш очевидною, а тепло швидко. Плюс невелика кількість в'язкого явища нагріву, товщина шару затвердіння товста і ще більше підвищує стійкість до потоку настінної частини.
Фаза тиску
Роль стадії утримування полягає в постійному чинності тиску, компактного розплаву, збільшення пластичної щільності (енциклопедії) для компенсації поведінки скорочення пластмас. Під час пресування, оскільки порожнина форми була заповнена пластиком, зворотній тиск високий. Під час процесу натискання ущільнення гвинт для лиття під тиском може лише повільно рухатися вперед, а витрата пластику також повільна, а потік називається потоком тиску. Завдяки стадії гальмування пластик виліковується стінкою форми, а збільшення в'язкості розплаву також дуже швидке, тому опір у порожнині форми великий. На пізній стадії утримання щільність матеріалу продовжує збільшуватися, пластикові деталі поступово утворюються, а фаза тиску повинна тривати до тих пір, поки ущільнювач затвердіння воріт, в цей час тиск порожнини на стадії пресування не досягне найвищого значення.
Фаза охолодження
У Ін'єкційні формові форми , дизайн системи охолодження дуже важливий. Це пояснюється тим, що формована пластикова стаття виліковується лише на певну жорсткість, і пластикова стаття може бути деформована через зовнішню силу після розбиття. Оскільки час охолодження становить приблизно 70% до 80% всього циклу формування, добре розроблена система охолодження може значно скоротити час ліплення, підвищити продуктивність впорскування та зменшити витрати. Неправильна конструкція дизайну зробить час формованого, збільшить вартість; Охолодження нерівномірності ще більше призведе до деформації пластикових продуктів.
Згідно з експериментом, випромінюється частина 5%, а потік переноситься в атмосферу, а решта 95% проводиться від розплаву до форми. Пластикова стаття діє у формі через охолоджуючу водопровідну трубу, тепло пропускається через пластик у порожнині форми через теплову провідність до охолоджуючої водопровідної труби, а потім теплову конвекцію забирають рідиною охолодження. Тепло, яке не відведено від охолоджувальної води, продовжує проводитися у формі, і вона опускається у повітрі після контакту ззовні.
Цикл ліплення Морхування ін'єкцій складається з часу лиття, часу наповнення, часу на стиск, часу охолодження та часу дегольного. Серед них максимальна питома вага часу охолодження становить приблизно від 70% до 80%. Тому час охолодження безпосередньо вплине на ріст та розмір урожаю циклу формування пластикових продуктів. Температуру пластичного продукту слід охолонути до температури термічної деформації нижче статті пластику, щоб запобігти бойовикам та деформації, спричиненій релаксацією або знеструмленим зовнішньою силою, спричиненою залишковим напруженням через залишковий стрес.
Якщо ви зацікавлені в сервісі для лиття під тиском або хочете придбати послугу для лиття підприємства. Наш офіційний веб -сайт є https://www.team-mfg.com/ . Ви можете спілкуватися з нами на веб -сайті. Ми з нетерпінням чекаємо вам подачі.
