द इन्जेक्शन मोल्ड प्रक्रियामा मुख्यतया class चरणहरू समावेश गर्दछ - - भरिएको-दबाव-दबाव खोल्ने-ढाँचा। यी p चरणहरू उत्पादनको गुणस्तर सिधा निर्धारण गर्नुहोस्, र यी 6 चरणहरू पूर्ण निरन्तर प्रक्रिया हो। यस अध्यायले भरिने, होल्डिंग, चिसोको तीन चरणमा केन्द्रित गर्दछ।
यहाँ सामग्री सूची छ:
चरण भर्दै
स्ट्रॉक होल्डिंग चरण
चिसो चरण
चरण भर्दै
भरिने सम्पूर्ण ईन्जेक्शन साइकल प्रक्रियामा पहिलो चरण हो, र मोल्ड बन्दको समय मोल्डबाट सुरु हुन्छ, मोल्ड प्रकार गुहासम्म गुफामा 95 95% भर्न। सिद्धान्तमा, छोटो भर्ने समय, मोल्डिंग दक्षता उच्च छ; यद्यपि वास्तविक उत्पादनमा, मोल्डिंग समय (वा inject वेग) धेरै सर्तहरूको अधीनमा छ।
उच्च-गति भर्न: उच्च-गति भर्ने समय उच्च छ, शितार र पातलो भएको कारण त्यो प्लास्टिकमा कमी छ कि समग्र प्रवाह प्रतिरोध कम भयो; स्थानीय भिखारी तताउने प्रभाव पातलो छ। तसर्थ, प्रवाह नियन्त्रण चरणमा भरिने व्यवहार भरिने भोल्यूमको मात्रामा निर्भर हुन्छ। त्यो हो, प्रवाह नियन्त्रण चरणमा, ग्लाइट भरिने, पग्लिएका शियर र पातलो पर्खाल अक्सर ठूलो हुन्छ, र पातलो भित्ताको शीतल।
कम-गति भर्नुहोस्: जब तातो स्थानान्तरण कम गति नियन्त्रण गर्दछ, चेयर रेट कम छ, स्थानीय पुष्मीयता उच्च छ, र प्रवाह प्रतिरोध ठूलो छ। थर्मोपलाइटिक पूरक दर ढिलो भयो, प्रवाह ढिलो छ, तातो संचालन अधिक स्पष्ट छ, र गर्मी छिटो टेपहरू। प्लस वस्त्रको सानो मात्रामा घटनाहरू, घुमाउने पोथीले हाँगा मोटो बाक्लो छ, र पर्खाल भागको प्रवाह प्रतिरोध बढाउँछ।
स्ट्रॉक होल्डिंग चरण
होल्डिंग स्टेज को भूमिका निरन्तर रूपमा दबाब, कम्प्याक्ट पेल्ट, प्लास्टिक घनत्व (इन्साइक्लोपीडियालाई प्लास्टिकको क्षतिपूर्ति दिन प्लास्टिक घनत्व (इन्साइक्लोपीडिया) लाई बढाउनुहोस्। प्रेस प्रक्रियाको क्रममा, मोल्ड गुफालाई प्लास्टिकले भरिएको छ, ब्याकप्रेस्टायर उच्च छ। प्रेस कम्प्रेसन प्रक्रियाको क्रममा इन्जेसन मोल्ड मेशिन स्क्वायरले मात्र बिस्तारै अगाडि बढ्न सक्दछ, र प्लास्टिकको प्रवाह दर दबाब प्रवाहको रूपमा चिनिन्छ। निषेधको कारणले गर्दा प्लास्टिकलाई मोल्डको पर्खालले निको पार्छ, र कम जत्तिकै पीडाको बृद्धि हुन्छ, त्यसैले मोल्डको गुफामा प्रतिरोध ठूलो छ। होल्डिंगको पछिल्ला चरणमा, भौतिक घनता बढ्दै जान्छ, प्लास्टिकको भागहरू बिस्तारै गठन हुन्छन्, र दबाब धारा मुहर अघि बढ्नुपर्दछ।
चिसो चरण
भित्र इन्जेसन मोडिंग मोल्डहरू , चिसो प्रणालीको डिजाईन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यो किनभने मोल्ड गरिएको प्लास्टिक लेख केवल निश्चित कठोरताका लागि निको हुन्छ, र प्लास्टिक लेख रिल्ड भए पछि बाह्य शक्तिको कारण बाह्य शक्तिको कारण बाह्य शक्तिको कारण हो। राम्रो मोलिएको चक्रको% 0% देखि कूल टाइम्स टाइम्स पछि, राम्रोसँग डिजाइन गरिएको चिसो प्रणालीले मोल्डरिंग समयलाई उल्लेखनीय छोट्यायो, इन्जेक्शन उत्पादकता कम गर्दछ। डिजाइनको अनुचित डिजाइनले मोल्डेड समय बनाउँदछ, लागत बढाउँदछ; चिसो उत्पादनहरूको वारपेज विकृतिमा कूलनको असमानता परिणाम हुनेछ।
प्रयोग अनुसार, %% को एक अंश विकिरिनिएको छ, र प्रवाहलाई वायुमण्डलमा सरुवा गरिएको छ, र बाँकी 95 %% पग्लियो। प्लास्टिक लेखमा कूलिटी पानी पाइप, गर्मीको कारणले मोल्डको गुल्डेरोमा चरम पानी पाइपमा पार गरेको कारण मोल्डमा कार्य गर्दछ, र त्यसपछि तातो अभिव्यक्तिले कूलि from ्ग तरल पदार्थ निकाल्दछ। तातो पानीबाट चिसो पानीबाट लगिएको छैन त्यो मोल्डमा जारी राख्नु पर्छ, र बाहिर सम्पर्क गरेपछि यो हावामा तल झिक्न सकिन्छ।
को मोल्ड चक्र इंजेक्शन मोल्डिंग एक मोल्डेरिंग समय, एक भरिने समय, एक कम्प्रेसिभ समय, चिसो समय, र एक विचलित समय। ती मध्ये, चिसो समयको अधिकतम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण लगभग% 0% सम्म% 0% छ। तसर्थ, चिसो समयले प्लास्टिकको उत्पाद मोल्डिंग चक्रको बृद्धि र उत्पादित आकारलाई प्रत्यक्ष असर गर्दछ। प्लास्टिकको उत्पादनको तापक्रम या तराखिक लेख तलको ताराल विकृति तापमान र विकृतिबाट आरामले रोक्नको लागि वार्तालाप तापमान र विश्रामको तनावको कारण अवशिष्ट तनावले गर्दा बाह्य शक्तिको विनाशकारी तनावबाट उत्पन्न हुन्छ।
यदि तपाईं इजेक्शन मोल्डिंग सेवामा रुचि राख्नुहुन्छ वा उत्पत्ति मोलडिंग सेवा किन्न चाहनुहुन्छ भने। हाम्रो आधिकारिक वेबसाइट हो https://www.team-mfg.com/ । तपाईं हामीसँग वेबसाइटमा कुराकानी गर्न सक्नुहुन्छ। हामी तपाईंको सेवाको लागि तत्पर छौं।
