ओह् इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया च मुख्य रूप कन्नै छह चरणें च शामल न जि’यां संकुचित --- भरे-दबाव होल्डिंग-कूलिंग-मोल्ड खुलने-डिमोल्डिंग। एह् 6 चरण सीधे तौर पर उत्पाद दी गुणवत्ता गी निर्धारत करदे न, ते एह् 6 चरण इक पूर्ण निरंतर प्रक्रिया न। इस अध्याय च भरने, पकड़ने, ठंडा होने दे त्रै चरणें पर ध्यान दित्ता गेआ ऐ।
सामग्री दी सूची एह् ऐ:
भरने दा चरण
दबाव होल्डिंग चरण
ठंडा करने दा चरण
भरने दा चरण
भराव पूरी इंजेक्शन चक्र प्रक्रिया च पैह् ला कदम ऐ , ते सांचे बंद होने थमां लेइयै मोल्ड कन्नै शुरू होंदा ऐ , सांचे दे किस्म दी गुहा तकर लगभग 95% भरने आस्तै । सिद्धांतत: भरने दा समां जिन्ना घट्ट होग, उन्ना गै मोल्डिंग दक्षता होग; पर, असल उत्पादन च, मोल्डिंग दा समां (जां इंजेक्शन वेग) मती सारी शर्तें दे अधीन ऐ।
उच्च गति भरी: उच्च गति भरने दा समां उच्च ऐ, प्लास्टिक च कतरनी ते पतलेपन दे कारण चिपचिपाहट च कमी औंदी ऐ तां जे समग्र प्रवाह प्रतिरोध गी घट्ट कीता जा; स्थानीय चिपचिपा ताप प्रभाव पतला होंदा ऐ। इसलेई, प्रवाह नियंत्रण चरण च, भरने आह् ला व्यवहार भरने आह् ली मात्रा दी मात्रा उप्पर निर्भर करदा ऐ। मतलब प्रवाह नियंत्रण चरण च, की जे उच्च गति भरने दा, पिघलने दा कतरनी ते पतला असर अक्सर बड्डा होंदा ऐ, ते पतली दीवार गी ठंडा करना साफ नेईं ऐ, इस करी दर दी दर उप्परली हवा दा लेखा-जोखा ऐ।
निम्न गति आह् ला भरना : जदूं हीट ट्रांसफर कम गति गी नियंत्रत करदा ऐ तां कतरनी दर घट्ट होंदी ऐ , तां मकामी चिपचिपाहट उच्च ऐ , ते प्रवाह प्रतिरोध बड्डा होंदा ऐ । चूंकि थर्माप्लास्टिक दी पूरक दर धीमी ऐ, इस करियै प्रवाह धीमी ऐ, गर्मी चालकता मती स्पष्ट ऐ, ते गर्मी तेजी कन्नै टेप करदी ऐ। प्लस थोड़ी मात्रा च चिपचिपा ताप घटना, क्यूरिंग परत दी मोटाई मोटी ऐ, ते दीवार दे हिस्से दे प्रवाह प्रतिरोध गी होर बधांदी ऐ।
दबाव होल्डिंग चरण
होल्डिंग स्टेज दी भूमिका प्लास्टिक दे संकुचन व्यवहार दी भरपाई करने आस्तै लगातार दबाव, कॉम्पैक्ट पिघलने, प्लास्टिक दी घनत्व (एन्सोक्लोपीडिया) गी बधाना ऐ। दबाव प्रक्रिया दे दौरान, चूंकि सांचे दी गुहा प्लास्टिक कन्नै भरोची दी ऐ, इस करी बैकप्रेशर उच्च ऐ। दबाने आह् ली संकुचन प्रक्रिया दे दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू सिर्फ धीरे-धीरे अग्गें बधी सकदा ऐ, ते प्लास्टिक दी प्रवाह दर बी धीमी ऐ, ते प्रवाह गी दबाव प्रवाह आह् ला संदर्भ दित्ता जंदा ऐ। निरोधक चरण दे कारण, प्लास्टिक गी मोल्ड दी दीवार कन्नै ठीक कीता जंदा ऐ, ते पिघलने दी चिपचिपाहट च वृद्धि बी बड़ी तेजी कन्नै होंदी ऐ, इस करी मोल्ड गुहा च प्रतिरोध बड़ा बड्डा ऐ। होल्डिंग दे बाद दे चरण च, सामग्री घनत्व बधदा जा करदा ऐ, प्लास्टिक दे हिस्से धीरे-धीरे बनी जंदे न, ते दबाव दा चरण गेट क्यूरिंग सील तगर जारी रौह्ना चाहिदा, जिस समें च दबाने आह् ले चरण च गुहा दा दबाव सारें शा उच्चे मूल्य तगर पुज्जदा ऐ।
ठंडा करने दा चरण
च इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड्स , शीतलन प्रणाली दा डिजाइन बड़ा जरूरी ऐ। एह् इसलेई ऐ जे ढलाई आह् ले प्लास्टिक दे लेख गी सिर्फ इक खास कठोरता कन्नै ठीक कीता जंदा ऐ, ते प्लास्टिक दे लेख गी डेमोल्डिंग दे बाद बाहरी बल दे कारण विकृत कीता जाई सकदा ऐ। चूंकि ठंडा होने दा समां पूरे मोल्डिंग चक्र दा लगभग 70% थमां 80% हिस्सा ऐ, इस करियै अच्छी तरह कन्नै डिजाइन कीती गेदी शीतलन प्रणाली मोल्डिंग समें गी काफी घट्ट करी सकदी ऐ, इंजेक्शन दी उत्पादकता च सुधार, ते लागत च कमी आई सकदी ऐ। डिजाइन दे अनुचित डिजाइन कन्नै ढलाई दा समां होग, लागत च बाद्दा होग; शीतलन असमानता दे नतीजे च वारपेज दे उत्पादें दी विरूपता होग।
प्रयोग दे अनुसार 5% दा इक हिस्सा विकिरण कीता जंदा ऐ, ते प्रवाह गी वायुमंडल च स्थानांतरित कीता जंदा ऐ, ते बाकी 95% पिघलने थमां सांचे च कीता जंदा ऐ। प्लास्टिक दा लेख ठंडा होने आह् ले पानी दे पाइप दे कारण मोल्ड च कम्म करदा ऐ, गर्मी चालन दे माध्यम कन्नै ठंडा पानी दे पाइप गी सांचे गुहा च प्लास्टिक दे माध्यम कन्नै गर्मी संवहन गी ठंडा करने आह् ले तरल कन्नै लेई जंदा ऐ। ठंडा होने आह् ले पानी थमां जेह् ड़ी गर्मी नेईं लब्भी जंदी ऐ ओह् सांचे च गै चलांदी ऐ, ते बाहरले हिस्से कन्नै संपर्क करने दे बाद एह् हवा च उतारी दित्ता जंदा ऐ।
2019 दा ढलाई चक्र। इंजेक्शन मोल्डिंग इक मोल्डिंग समें, भरने दा समां, संपीड़न दा समां, ठंडा होने दा समां, ते डेमोल्डिंग दा समां कन्नै रचे दा ऐ। इनें च ठंडा होने दे समें दा मता विशिश्ट गुरुत्वाकर्षण लगभग 70% थमां 80% ऐ । इसलेई ठंडा होने दा समां प्लास्टिक उत्पाद मोल्डिंग चक्र दी वृद्धि ते पैदावार दे आकार गी सीधे तौर पर प्रभावित करग। प्लास्टिक दे उत्पाद दे तापमान गी प्लास्टिक दे लेख थमां हेठ थर्मल विरूपता दे तापमान पर ठंडा कीता जाना चाहिदा तां जे वारपेज ते अवशिष्ट तनाव दे कारण अवशिष्ट तनाव दे कारण आराम जां बाहरी बल दे कारण होने आह् ली विरूपता गी रोकने आस्तै।
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