Injekzioaren moldura-zerbitzuaren prozesua

Ikuspegiak: 0    

Ikertu

Facebook partekatzeko botoia
Twitter partekatzeko botoia
Lineak partekatzeko botoia
Wechat partekatzeko botoia
LinkedIn partekatzeko botoia
Pinterest partekatzeko botoia
whatsapp partekatzeko botoia
ShareThis partekatzeko botoia

-A Injekzioaren moldura-prozesuak batez ere sei fase biltzen ditu, hala nola, presio-hozte-hozte-moldea irekitzea. 6 fase hauek zuzenean produktuaren kalitatea zehazten dute, eta 6 fase hauek etengabeko prozesu osoa dira. Kapitulu honek betetzeko, eusten, hozteko hiru fasetan oinarritzen da.


Hemen duzu edukiaren zerrenda:

Bete fasea

Presio-fasea

Hozteko fasea


Bete fasea


Betetzea injekzio zikloaren prozesu osoaren lehen urratsa da, eta moldearen itxieraren unea moldearekin hasten da, molde motako barrunbean% 95 inguru betetzeko. Teorian, betegarri laburragoa, orduan eta handiagoa izango da moldaketa eraginkortasuna; Hala ere, benetako ekoizpenean, moldaketa denbora (edo injekzio abiadura) baldintza asko dago.


Abiadura handiko betetzea: Abiadura handiko betetze denbora handia da, plastikoak biskositatearen beherakada du zizaila eta mehearen ondorioz, fluxu erresistentzia orokorra jaitsi dadin; Bertako berogailu efektua meheagoa da. Hori dela eta, fluxuaren kontrol fasean, betetze-portaera bete beharreko bolumen bolumenaren araberakoa da. Hau da, fluxu kontrolaren fasean, abiadura handiko betegarria, urtzearen zizaila eta efektu mehea maiz izaten da eta horma meheko hoztea ez da begi-bistakoa, beraz, tasa-tasa goiko airerako kontuen tasa da.


Abiadura baxuko betetzea: bero transferentziak abiadura baxua kontrolatzen duenean, zizaila tasa baxua da, tokiko biskositatea handia da, eta fluxuarekiko erresistentzia handia da. Osagarri termoplastikoa motela denez, fluxua motela da, beroaren eroankortasuna nabarmenagoa da eta beroak azkar zintak dira. Gainera, berogailu likatsuko fenomeno kopuru txiki bat, sendatzeko geruza lodiera lodia da eta hormaren zatiaren fluxuaren erresistentzia areagotzen da.


Presio-fasea


Holding fasearen eginkizuna presioa etengabe aplikatzea da, plastikozko dentsitatea (entziklopedia) areagotzeko plastikozko dentsitatea handitzea. Presio prozesuan, molde barrunbea plastikoz bete denez, atzerapena altua da. Prentsa trinkotzeko prozesuan zehar, injekzio moldatzeko makina torlojuak poliki-poliki aurrera egin dezake eta plastikoaren fluxu-tasa ere motela da, eta fluxua presio fluxua da. Inhibizioaren fasea dela eta, plastikoa moldearen hormak sendatzen du eta urtu biskositatearen hazkundea ere oso azkarra da, beraz, molde barrunbean erresistentzia handia da. Holding-en geroago, materialen dentsitateak handitzen jarraitzen du, plastikozko piezak pixkanaka eratzen dira eta presio faseak atea sendatzeko zigilua arte jarraitu beharko luke, eta horretan, prentsako eszenatokian barrunbe presioa balio handienera iristen da.


Hozteko fasea


-An Injekzio moldaketa moldeak , hozte sistemaren diseinua oso garrantzitsua da. Hau da, moldatutako plastikozko artikulua zurruntasun jakin bati soilik sendatzen duelako, eta artikulu plastikoa desmuntatu ondoren kanpoko indarrarengatik deformatu daiteke. Hozte-denborak moldura ziklo osoaren% 70 eta% 80 inguru hartzen dituenez, ondo diseinatutako hozte sistemak nabarmen laburtu dezake moldurako denbora, injekzio produktibitatea hobetu eta kostuak murrizteko. Diseinuaren diseinu okerrak moldatutako denbora egingo du, kostua handitu; Ezezkoa hozteak produktu plastikoen deformazioaren gerra-deformazioa ekarriko du.


Esperimentuaren arabera,% 5eko zati bat erradiatzen da, eta fluxua atmosferara transferitzen da, eta gainerako% 95 urtzetik moldetatik burutzen da. Plastikozko artikuluak hoztearen ur hodia dela eta, beroa molde barrunbean dagoen plastikoaren bidez pasatzen da, hoztearen hodiaren bidez, eta bero konbekzioa hozte likidoa kentzen da. Hozteko urak kentzen ez duen beroak moldean egiten jarraitzen du, eta airean jaisten da kanpotik harremanetan jarri ondoren.


Moldaketa zikloa Injekzio moldaketa moldaketa denbora batez osatuta dago, betetze denbora, denbora konpresiboa, hozte denbora eta desordenatzea. Horien artean, hozte denboraren gehienezko grabitatearen% 70etik% 80ra da gutxi gorabehera. Hori dela eta, hozte-denborak plastikozko produktuen moldaketa zikloaren hazkunde eta errendimenduaren tamainari eragingo dio zuzenean. Produktu plastikoaren tenperatura deformazio termikoko tenperatura hoztu behar da plastikozko artikuluaren azpitik, hondar estresak eragindako estresa eragindako kanpoko indarrak erlaxatu edo desmoldatzeko eragindako deformazioa ekiditeko.


Injekzioaren moldaketa prozesua


Injekzioaren moldaketa zerbitzua interesatzen bazaizu edo injekzio moldaketa zerbitzua erosi nahi baduzu. Gure webgune ofiziala da https://www.team-mfg.com/ . Gurekin komunikatu zaitezke webgunean. Espero dugu zerbitzatzea.


Edukiaren zerrendaren taula
Jar zaitez gurekin harremanetan

Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.

Esteka azkarra

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta. Pribatutasun politika