නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය තෘප්තිමත් කිරීමේ පදනම යටතේ එය සැලසුම් කිරීම සාධාරණ ය පීඩනය මියයෑම , අච්චු ව්යුහය සරල කරන්න, පිරිවැය, අඩුපාඩු අඩු කිරීම සහ වාත්තු කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් ලබාගත් බැවින්, ඩයි ප්ලේස් ඩිසයින්ගේ මාර්ගෝපදේශ ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට බෙහෙවින් සමාන වන අතර සමහර අංශවල ඇති මාර්ගෝපදේශ නිර්මාණය කරයි. ඊළඟට එහි සමහර මෝස්තර වේ.
මෙන්න අන්තර්ගතය:
වටකුරු කොන්
බෑවුම මුදා හරින්න
රළු බව
ෆ්ලෝවාටේඩ්
වටකුරු කොන්
අච්චුව විවෘත කිරීමේදී මෙම නිශ්චිත වටකුරු කොන් වල කාර්යභාරය අප නොසලකා නොහැරිය යුතු අතර, පැහැදිලි කොන් හෝ කුඩා වටකුරු කොන් සෑදිය යුතු නැත. වටකුරු කොන්ස් වංචා කිරීම සඳහා ලෝහ දියර පිරවීම සුමටව පිරවීම, කුහරය ගෑස් අනුපිළිවෙල කරන්න, ආතති සාන්ද්රණය අඩු කර අච්චුවේ සේවා ජීවිතය දීර් කරන්න. (වාත්තු කිරීම ද එම ස්ථානයේ ඉරිතැලීමට හෝ දුර්වල පිරවීම හා විවිධ අඩුපාඩු නිසා අඩු ඉඩක් ඇත). නිදසුනක් වශයෙන්, සම්මත තෙල් පෑන් මත තවත් පැහැදිලි කොන් තිබේ, සාපේක්ෂව කිවහොත්, වර්තමාන සහෝදරයා වූ සහෝදරයා වූ තෙල් පෑන් මිය යන අතර, වඩාත් බර මැෂින් තෙල් බඳුන් තිබේ.
බෑවුම මුදා හරින්න
මිනිසෙකු විසින් ඇති කරන ලද පැති ගැළවීම අච්චු නිකුතුව දිගේ දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇත (බොහෝ විට පීඩනය නිසා අච්චුව පරීක්ෂා කර ඇති අතර, එය සක්රියව පරීක්ෂා කර, සඳුදා, කැනීම්, දෘෂ්ටිකතා යනාදිය.
R abghness
අච්චු කොටස් සහ වත් කිරීමේ කොටස් අවශ්ය පරිදි පරිස්සමින් ඔප දැමිය යුතු අතර අවශ්ය පරිදි පරිස්සමින් ඔප දැමිය යුතුය. පීඩන කුටීරයෙන් වත් කිරීම සහ කුහරය පිරවීම තත්පර 0.01-0.2 ක් පමණයි. ලෝහ ද්රව ප්රවාහයේ ප්රතිරෝධය අවම කිරීම සහ පීඩන අලාභ හැකිතාක් දුරට අඩු කිරීමට, සියල්ල ඉහළ නිමාවකින් මතුපිට හරහා ගලා යා යුතුය. ඒ අතරම, වඩාත් නරක තත්වයන් විසින් උග්ර වන විට තාපය හා ඛාදනය ඛාදනය ඛාදනය, දුප්පත් නිමාව වඩාත් පහසුවෙන් හානි වූ අච්චුවයි. සැකසූ විට, අච්චුව අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ආන්තිකයක් තැබීමට උත්සාහ කළ යුතුය, ප්රමාණයේ ඉහළ සීමාව කරන්න, වෙල්ඩින් කිරීමෙන් වළකින්න.
ෆ්ලෝවාටේඩ්
දියරතාවය යනු අච්චුව පිරවීම සඳහා ඇලෝයි දියර ඇති මිශ්ර ලෝහවල හැකියාවයි. සංචලනයේ ප්රමාණය මැසිවිලි තුලින් සංකීර්ණ කුටියම් දැමිය හැකිද යන්න තීරණය කරයි. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ, උටටික් මිශ්ර ලෝහය හොඳම සංචලතාව ඇත. බොහෝ සාධක දුෂ්ටකම, ප්රධාන වශයෙන් සංයුතිය, උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වය සහ ලෝහ ඔක්සයිඩ්, ලෝහ සංයෝග සහ වෙනත් දූෂිතයන් වන ඇලෝය දියර ද්රව-අදියර අංශුවල. එහෙත් මූලික බාහිර සාධක වන්නේ උෂ්ණත්වය වත් කිරීම සහ පීඩනය වත් කිරීම (සාම්තික වශයෙන් දඩයම් කරන පීඩන හිස ලෙස හැඳින්වේ) ඉහළ හෝ අඩු ය.
තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී මිශ්ර ලෝහය තීරණය කර ඇත. මිශ්ර ලෝහයේ දුඹුරුකම සහතික කිරීම සඳහා වත්කිරීම වැඩි කිරීම සඳහා මියගිය වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන්නේ නැත.
නුසුදුසු තේරීමක නිර්මාණය කිරීමේදී ඩයි-වාත්තු යන්ත්රය සෘජුවම මිය යන විට, නිෂ්පාදන පිරිවැය මැරෙන ලෙස බලපානු ඇති අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ නැංවීමට අපේක්ෂා කළ නොහැකි අතර, එමඟින් ව්යවසායන් විශාල වශයෙන් පාඩු ලැබෙනු ඇත. එමනිසා, ඉහත සාධක තීරණයෙන් බර කිරා තිබිය යුතුය.
