Ապրանքի գործառույթը բավարարելու նախադրյալում այն խելամիտ է ձեւավորում Press նշումը Die Casting , պարզեցրեք բորբոս կառուցվածքը, նվազեցրեք արժեքը, թերությունները եւ բարելավեք ձուլման մասերի որակը: Քանի որ ներարկման ձուլման գործընթացը բխում է ձուլման գործընթացից, մեռնելու ձուլման դիզայնի ուղեցույցները շատ նման են պլաստիկ մասերի նախագծման ցուցումներին որոշ առումներով: Հաջորդը դրա ձեւավորում են:
Ահա բովանդակությունը.
Կլորացված անկյուններ
Թողարկման լանջը
Կոպիտություն
Դյուրաբեկ
Կլորացված անկյուններ
Մենք չպետք է անտեսենք այս չճշտված կլորացված անկյունների դերը բորբոսը բացելիս եւ չպետք է պատրաստի հստակ անկյուններ կամ չափազանց փոքր կլորացված անկյուններ: Die Casting կլորացված անկյունները կարող են մետաղական հեղուկը լցնել սահուն, կատարել խոռոչի գազի հաջորդականության լիցքաթափումը եւ կարող է նվազեցնել սթրեսի կենտրոնացումը: (Castings- ը նույնպես ավելի քիչ հավանական է, որ տեղի է ունենում տեղում կամ վատ լցնելու եւ տարբեր թերությունների պատճառով): Օրինակ, ստանդարտ նավթի տապակի վրա կան ավելի հստակ անկյուններ, համեմատաբար ասած, եղբայրական նավթի տապակը լավագույնը բաց է, եւ կան ավելի շատ ծանր մեքենայի յուղեր:
Թողարկման լանջը
Մարդու կողմից առաջացած կողմի ծակող կողմը խստորեն արգելվում է բորբոս ազատման ուղղությամբ (հաճախ ճնշման մեռնելու ձուլումը խրված է բորբոսում, երբ կաղապարը վարվում է, հորատման, կոշտ սկավառակի վրա):
R ]
Ձուլման մասերը եւ թափվող համակարգը պետք է ուշադիր փայլեցվեն, ինչպես պահանջվում է, եւ պետք է փայլեցրեք մեռնելու ձուլվածքի թողարկման ուղղությամբ: Քանի որ ճնշման պալատից թափվող համակարգ մուտք գործող մետաղական հեղուկի ամբողջ գործընթացը եւ խոռոչը լրացնելը կազմում է ընդամենը 0,01-0.2 վայրկյան: Մետաղական հեղուկի հոսքի դիմադրությունը նվազեցնելու եւ որքան հնարավոր է քիչ ճնշման կորուստը դարձրեք, բոլոր անհրաժեշտ է մակերեսով հոսել բարձր աստիճանի ավարտի միջոցով: Միեւնույն ժամանակ, ջերմության եւ էրոզիայի մի մասը `ավելի վատ պայմաններով, այնքան ավելի աղքատ է ավարտը, այնքան ավելի հեշտ վնասված է: Վերամշակելիս բորբոսը պետք է փորձի լուսանցք թողնել վերանորոգման համար, կատարեք չափի վերին սահմանը եւ խուսափեք եռակցումից:
Դյուրաբեկ
Հեղուկությունը վերաբերում է խառնուրդի հեղուկի ունակությանը `բորբոսը լրացնելու համար: Շարժունակության չափը որոշում է, արդյոք Ալյումիները կարող են բարդ Die Castings: Ալյումինե խառնուրդում EUTECT MOLLOY- ն ունի լավագույն շարժունակությունը: Շատ գործոններ ազդում են հեղուկության, հիմնականում կազմի, ջերմաստիճանի եւ մետաղական օքսիդների, մետաղական միացությունների եւ այլ աղտոտող նյութերի առկայության վրա `խառնուրդի հեղուկ-պինդ փուլային մասնիկների մեջ: Բայց հիմնական արտաքին գործոնները լցնելու ջերմաստիճանը եւ ճնշումը լցնելը (սովորաբար հայտնի է որպես թափվող ճնշման գլուխ) բարձր կամ ցածր:
Իրական արտադրության մեջ համաձուլվածքը որոշվել է, բացի հալման գործընթացի ամրապնդումից (վերամշակում եւ խարամ հեռացում), բայց նաեւ պետք է բարելավվի Die Casting գործընթացը (ավազի բորբոս թափանցելիություն եւ ջերմաստիճան): Եվ մեռնելու ձուլման որակի վրա չկատարելու նպատակով `լցնելու ջերմաստիճանը բարելավելու համար` խառնուրդի հեղուկությունը ապահովելու համար:
Դեռեւս ձուլման մեքենան ոչ պատշաճ ընտրության ձեւավորման մեջ, ուղղակիորեն կազդի մեռած ձուլման մեքենայի կատարման վրա, արտադրության ծախսերը կբարձրանան, բայց նաեւ հնարավոր չէ վերականգնել ծախսերը: Հետեւաբար, վերը նշված գործոնները պետք է կշռվեն որոշման մեջ:
