Tuotteen toiminnan tyydyttämisen perusteella on kohtuullista suunnitella Painekuoneen valu , yksinkertaista muotirakennetta, vähennä kustannuksia, vikoja ja parantaa valun osien laatua. Koska injektiomuovausprosessi on johdettu valuprosessista, muotinvalujen suunnitteluohjeet ovat hyvin samankaltaisia kuin muovisten osien suunnitteluohjeet tietyillä näkökohdilla. Seuraavaksi on joitain sen malleja.
Tässä on sisältö:
Pyöristetyt kulmat
Vapauttaa rinne
Karu
Virtauskyky
Pyöristetyt kulmat
Emme saa sivuuttaa näiden määrittelemättömien pyöristettyjen kulmien roolia muotin avaamisessa, emmekä saa tehdä selkeitä kulmia tai liian pieniä pyöristettyjä kulmia. Muotin valu pyöristetyt kulmat voivat tehdä metallisen nesteen täyttymään sujuvasti, tehdä onkalon kaasusekvenssin purkautumista ja vähentää jännityspitoisuutta, pidentää muotin käyttöiän käyttöä. (Valut ovat myös vähemmän todennäköisesti halkeilevia paikoillaan tai huonon täytteen ja erilaisten vikojen vuoksi). Esimerkiksi, vakioöljyastiassa on selkeämpiä kulmia, suhteellisen ottaen, nykyinen veliöljypannu on paras avoin, ja raskaita koneöljypannuja on enemmän.
Vapauttaa rinne
Ihmisen aiheuttama sivukuveruus on tiukasti kielletty muotin vapautumisen suuntaan (usein paine -valu on juuttunut muottiin, kun muotti testataan, ja kun sitä käsitellään virheellisesti, kuten poraus, kova taltta jne. Paikallisen kovernuksen valmistamiseksi).
R -aukiota
Muovausosat ja kaatamisjärjestelmä tulisi kiillottaa huolellisesti tarpeen mukaan, ja se on kiillotettava suulakkeen muotin vapautumisen suuntaan. Koska koko metallin nesteen prosessi, joka tulee kaatamisjärjestelmään painekammiosta ja onkalon täyttäminen, on vain 0,01-0,2 sekuntia. Metallin nesteen virtauksen vastuskyvyn vähentämiseksi ja painehävityksen tekeminen mahdollisimman vähän on virtattava pinnan läpi korkealla viimeistelyasteella. Samanaikaisesti kaatamisjärjestelmä osa lämmöstä ja eroosiosta huonommilla olosuhteilla, mitä köyhempi viimeistely on, sitä muotti on helpommin vaurioitunut. Prosessoidessaan muotin tulisi yrittää jättää marginaali korjattavaksi, tehdä koon yläraja ja välttää hitsaus.
Virtauskyky
Flutiteetti viittaa seoksen nesteen kykyyn täyttää muotti. Liikkuvuuden koko määrittelee, pystyykö seos heittämään monimutkaisia suulakkeita. Alumiiniseoksessa eutektisella seoksella on paras liikkuvuus. Monet tekijät vaikuttavat sujuvuuteen, pääasiassa koostumukseen, lämpötilaan ja metallioksidien, metalliyhdisteiden ja muiden epäpuhtauksien läsnäoloon seoksen neste-kiinteässä faasihiukkasissa. Mutta ulkoiset tekijät ovat kaata lämpötila ja kaatamispaine (yleisesti tunnetaan kaatamispaineen pää) korkea tai matala.
Todellisessa tuotannossa seos on määritetty sulamisprosessin vahvistamisen lisäksi (jalostaminen ja heinät poisto) lisäksi, mutta sen on myös parannettava muotinvaluprosessia (hiekan muotin läpäisevyys, metallimuotin pakokaasu ja lämpötila). Ja lähtökohtana ei vaikuta muotinvalun laatuun kaatat lämpötilan parantamiseksi seoksen sujuvuuden varmistamiseksi.
Kun die-valuuttava kone on väärän valinnan suunnittelussa, se vaikuttaa suoraan muotinvaluukoneen suorituskykyyn, tuotantokustannukset nousevat, mutta niiden ei myöskään voi odottaa perimään kustannuksia, mikä johtaa yrityksien suuriin tappioihin. Siksi yllä olevat tekijät on punnittava päätöksessä.
