उत्पादको कार्यलाई सन्तुष्टिको आधारमा, यो डिजाइन गर्न उचित छ दबाब मर्न , सरल संरचना सरल पार्नुहोस्, लागत, दोष कम गर्नुहोस् र कास्टिंग अंशहरूको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्। इन्जेसन मोल्डिंग प्रक्रिया कास्टिंग प्रक्रियाबाट आएको हो, मर्ने पेय डिजाइन दिशानिर्देशहरू केही पक्षहरूमा प्लास्टिकको भागहरू डिजाइन दिशानिर्देशहरू जस्तै छन्। अर्को यसका केहि डिजाइनहरू छन्।
यहाँ सामग्री छ:
गोलाकार कुनाहरू
ढलान जारी गर्नुहोस्
ढुरु
प्रवाह
गोलाकार कुनाहरू
हामीले मोल्ड खोल्दा यी अनिर्दिष्ट गोलाकार कुनाहरूको भूमिकालाई हामीले बेवास्ता गर्नु हुँदैन, र स्पष्ट कुनामा वा धेरै साना गोलाकार कुनाहरू बनाउनु हुँदैन। मर्न कास्टिंग गोल कुनाहरूले धातुको तरल पदार्थलाई सजीलो भर्नुहोस्, गुहाप ग्यासको अनुबन्धक डिस्चार्ज गर्नुहोस्, र तनावको एकाग्रता घटाउन, मोल्डको सेवा जीवन लम्बाइ गर्न सक्छ। (क्यास्टिंगले पनि ठाउँमा क्र्याक गर्न कम सम्भावना पनि हुन्छ वा गरीब भरिने र विभिन्न त्रुटिहरू)। उदाहरणका लागि, मापदण्डको तेल प्यान सम्बन्धी धेरै ठूला कुनाहरू मर्दछन्, वर्तमान भाइ तेलको प्यान मर्दछन्, र त्यहाँ अधिक भारी मेसिन तेलको तेल प्यानहरू छन्।
ढलान जारी गर्नुहोस्
मोल्ड रिहाइको कारण एक मानवको कारणको छेउ कडाईका साथ निषेध गरिएको छ (प्राय: दटाई मृत्युको परिक्षण भएको बेला, र जब यो पनि ड्रिलिंग, आदि जस्ता शास्त्रीय ढलान)।
R भुईमा
मोल्डिंग भागहरू र खन्याइने प्रणालीलाई होसियारीपूर्वक पोलिट गर्नुपर्दछ र मरेको कास्टिंग मोल्ड रिलीजमा पोलिट गर्नुपर्छ। धातुको सम्पूर्ण प्रक्रियाको दबाबको चेपबाट प्रणालीमा पोखाउने र गुहा भर्दै 0.01-0.2 सेकेन्ड मात्र हो। धातु तरल तरलको प्रतिरोध प्रतिरोध कम गर्न र दबाब घाटा सकेसम्म थोरै मात्रामा बनाउनको लागि, सबै समाप्तको साथ सतह मार्फत प्रवाह गर्न आवश्यक छ। एकै साथसाथै, गर्मीको प्रणालीको प्रणालीलाई गर्व र खराब अवस्था खराब अवस्थाबाट खन्याउनु भनेको गरीबर समाप्त हुन्छ। प्रकृया गर्दा, मोल्ड मर्मतको लागि मार्जिन छोड्नु पर्छ, आकारको माथिल्लो सीमा, र वेल्डिंगबाट बच्नुहोस्।
प्रवाह
तरलताको क्षमताले मोल्ड भर्न ह्यान्डलको क्षमतालाई जनाउँछ। गतिशीलताको आकारले निर्धारण गर्दछ कि पुग्छ कि प्लेयोले क्याटक्स मदिरा कास्टिंग क्यास्ट गर्न सक्छ कि छैन। एल्युमिनियम Allyy मा, Etutet आर्डियन AltyY को सबै भन्दा राम्रो गतिशीलता छ। धेरै कारकहरूले उद्यमीलाई असर गरिरहेको छ, मुख्यतया रचना, र धातुको यौगिकहरू, र अन्य दूषित चरणहरूमा फ्लियो फलहरू छन्। तर आधारभूत बाह्य कारकहरू पोखरीहरू पोखरीहरू हुन् र दबाब पोखाउने दबाब हुन् (सामान्यतया पोर्सिंग दबाव टाउको) उच्च वा कम।
वास्तविक उत्पादनमा, पिघलि प्रक्रियालाई सुदृढीकरण गर्ने र स्लोग हटाउनेको अतिरिक्त निर्धारण गरिएको छ, तर मर्न कास्टिंग प्रक्रिया, धातुको मोल निकासस्थान, धातुको मोल निकास र तापमान)। र मर्न कास्टिंगलाई प्रभावित नगर्ने एस्टिंगमा खन्याइको तापमानको गुणस्तर सुधार गर्न मिश्रणको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।
एक पटक मर्दैन एक पटक अनुचित छनौटको डिजाइनमा एक पटक मर्ने कामले प्रत्यक्ष कास्टिंग मेसिनको प्रदर्शनलाई सीधा असर पार्नेछ, उत्पादन लागतहरू चढाईनेछ, तर निशस्त्रीहरूको भारी घाटा परिणाम पनि हुन सक्दैन। त्यसकारण, माथिका कारकहरू निर्णयमा तौल गर्नुपर्दछ।
