Produktuaren funtzioa asetzeko premisaren azpian, zentzuzkoa da diseinatzea Presioaren hilketa , moldearen egitura sinplifikatu, kostua murriztu, akatsak murriztu eta galdaketa zatien kalitatea hobetu. Injekzioaren moldaketa prozesua galdaketa prozesutik eratorria denez, Casting Diseinuaren jarraibideak plastikozko piezak diseinatzeko jarraibideen antzekoak dira zenbait alderditan. Ondoren, horren diseinu batzuk dira.
Hemen duzu edukia:
Txoko biribilak
Kaleratze malda
Zakartasun
Mahats
Txoko biribilak
Ez dugu zehaztu gabeko txoko biribil horien eginkizuna moldea irekitzean, eta ez du txoko argirik edo txoko biribilik egin behar. Die casting txoko biribilak metalezko likidoa leunki bete dezake, barrunbearen gasaren sekuentzia deskargatzea eta estresaren kontzentrazioa murriztu dezake, moldearen zerbitzua luzatu dezake. (Galdaketa ere litekeena da lekuan pitzatzeko edo betetze eta akats eskasak direla eta). Adibidez, olio zartagin estandarraren gainean izaki argiagoak daude, nahiko hitz egitea, egungo anaia olioa hil da irekitako onena, eta makina olio astunagoak daude.
Kaleratze malda
Gizaki batek eragindako alboko konkitak moldearen askapenean zorroztasunez debekatuta dago (askotan presio hilketa galdaketa moldea moldea probatzen denean itsatsita dago eta modu okerra egiten denean, adibidez, zulaketa, zizel gogorra eta abar.
R oughness
Moldatzeko piezak eta isurketa sistemak arretaz leundu beharko lirateke eta hildako moldearen askapenaren norabidean leundu beharko lirateke. Presio-ganberatik botatzen duen metalezko likidoaren prozesu osoa presio-ganberatik sartuta eta barrunbea betetzea 0,01-0,2 segundo baino ez da. Metalezko fluxu likidoaren erresistentzia murrizteko eta presio-galera ahalik eta gutxien izan dadin, guztiak gainazaletik igaro behar dira akabera maila altuarekin. Aldi berean, beroaren eta higaduraren zati bat baldintza okerragoen arabera, pobreena akabera da moldea errazago. Prozesatzerakoan, moldeak konponketa marjina uzten saiatu beharko luke, tamainaren goiko muga egin eta soldadura saihestu.
Mahats
Jariakortasuna moldea betetzeko aleazio likidoaren gaitasuna aipatzen da. Mugikortasunaren tamainak zehazten du aleazioak hilketa konplexuak bota ditzakeen ala ez. Aluminiozko aleazioan, aleazio eutektikoak mugikortasun onena du. Faktore askok fluidazitatea, batez ere konposizioa, tenperatura eta metalezko oxidoen, metalezko konposatuen eta bestelako kutsatzaileen presentzia eragiten dute aleazio likido-solidoen partikuletan. Baina funtsezko kanpoko faktoreak tenperatura isurtzea eta presioa botatzen dute (presioaren burua botatzen dutenak) altua edo baxua.
Benetako ekoizpenean, urtze prozesua sendotzeaz gain (fintzea eta zepak kentzea), baina, gainera, hilketa prozesua hobetzea (harea moldea iragazkortasuna, metalezko ihesa eta tenperatura) hobetu behar dira. Eta hilketa-galdaketaren kalitatean ez eragiteko premisean, tenperatura hobetzeko, aleazioaren jariakortasuna bermatzeko.
Aukera okerra diseinatzeko makinak zuzenean galdutako makinak zuzenean eragingo du. Ekoizpen kostuak igoko dira, baina ezin da espero kostuak berreskuratzea, eta ondorioz, enpresen galera handiak lortuz. Beraz, aurreko faktoreak pisatu behar dira erabakian.
