პროდუქტის ფუნქციის დაკმაყოფილების პირობებში, მიზანშეწონილია შეიმუშაოს წნევის მომაკვდავი კასტინგი , გამარტივებულია ჩამოსხმის სტრუქტურა, შეამცირეთ ღირებულება, დეფექტები და აუმჯობესეთ ჩამოსხმის ნაწილების ხარისხი. მას შემდეგ, რაც ინექციის ჩამოსხმის პროცესი წარმოიქმნება ჩამოსხმის პროცესიდან, Die Casting დიზაინის სახელმძღვანელო მითითებები ძალიან ჰგავს პლასტიკური ნაწილების დიზაინის სახელმძღვანელო მითითებებს ზოგიერთ ასპექტში. შემდეგი არის მისი რამდენიმე დიზაინი.
აქ არის შინაარსი:
მომრგვალებული კუთხეები
გამოშვების ფერდობზე
უხეშობა
დინება
მომრგვალებული კუთხეები
ჩვენ არ უნდა უგულებელვყოთ ამ დაუზუსტებელი მომრგვალებული კუთხეების როლი ჩამოსხმის გახსნისას და არ უნდა გავაკეთოთ მკაფიო კუთხეები ან ძალიან მცირე მომრგვალებული კუთხეები. მომრგვალებულ კუთხეებს შეუძლია ლითონის თხევადი შეავსოს შეუფერხებლად, გახადოს ღრუს გაზის თანმიმდევრობის გამონადენი და შეუძლია შეამციროს სტრესის კონცენტრაცია, გახანგრძლივოს ჩამოსხმის მომსახურების სიცოცხლე. (კასტინგები ასევე ნაკლებად სავარაუდოა, რომ დაარღვიოს ადგილზე ან ცუდი შევსებისა და სხვადასხვა დეფექტების გამო). მაგალითად, სტანდარტული ნავთობის პანზე უფრო მკაფიო კუთხეები არსებობს, შედარებით რომ ვთქვათ, ამჟამინდელი ძმის ნავთობის პანელი საუკეთესო ღიაა, და უფრო მძიმე მანქანების ნავთობის ტაფები.
გამოშვების ფერდობზე
ადამიანის მიერ გამოწვეული გვერდითი მხარე მკაცრად იკრძალება ჩამოსხმის განთავისუფლების მიმართულებით (ხშირად წნევის მომაკვდავი კასტინგი ჩერდება ჩამოსხმის ჩამოსხმის დროს, და როდესაც იგი არასწორად ხდება, მაგალითად, ბურღვა, მყარი ჩიზელაცია და ა.შ.
R oughness
ჩამოსხმის ნაწილები და დაასხით სისტემა უნდა იყოს საგულდაგულოდ გაპრიალებული, როგორც საჭიროა და უნდა გაპრიალდეს კასტინგის ჩამოსხმის განთავისუფლების მიმართულებით. მას შემდეგ, რაც ლითონის სითხის მთელი პროცესი წნევის პალატაში შესასვლელ სისტემაში შედის და ღრუს შევსება მხოლოდ 0.01-0.2 წამია. ლითონის თხევადი ნაკადის წინააღმდეგობის შესამცირებლად და წნევის დაქვეითება რაც შეიძლება ნაკლები, ყველა საჭიროა ზედაპირზე გადინება დასრულების მაღალი ხარისხით. ამავდროულად, სითბოს და ეროზიის დაასხით სისტემის ნაწილი უარესი პირობებით, უფრო ღარიბი დასრულება არის ჩამოსხმა, რაც უფრო ადვილად დაზიანებულია. დამუშავებისას, ჩამოსხმა უნდა შეეცადოს დატოვოს ზღვარი სარემონტო, გააკეთოს ზომის ზედა ზღვარი და თავიდან აიცილოს შედუღება.
დინება
სითხე ეხება შენადნობის სითხის უნარს. მობილობის ზომა განსაზღვრავს, შეუძლია თუ არა შენადნობას გადასცეს რთული კასტინგი. ალუმინის შენადნობში, ევტექტიკურ შენადნობას აქვს საუკეთესო მობილურობა. მრავალი ფაქტორი გავლენას ახდენს სითხეზე, ძირითადად შემადგენლობაში, ტემპერატურაზე და მეტალის ოქსიდების, ლითონის ნაერთების და სხვა დამაბინძურებლების არსებობაზე, შენადნობის თხევადი მყარი ფაზის ნაწილაკებში. მაგრამ ფუნდამენტური გარეგანი ფაქტორები არის დაასხით ტემპერატურა და დაასხით წნევა (საყოველთაოდ ცნობილია როგორც წნევის თავი) მაღალი ან დაბალი.
ფაქტობრივი წარმოებისას, შენადნობის დადგენა, გარდა დნობის პროცესის გაძლიერების გარდა, (დახვეწა და წიდის მოცილება), მაგრამ ასევე უნდა გააუმჯობესოს Die ჩამოსხმის პროცესი (ქვიშის ჩამოსხმის გამტარიანობა, ლითონის ჩამოსხმის გამონაბოლქვი და ტემპერატურა). და იმ პირობით, რომ არ იმოქმედოს კვამლის კასტინგის ხარისხზე, რათა გაუმჯობესდეს ტემპერატურა, რათა უზრუნველყოს შენადნობის სითხის უზრუნველყოფა.
მას შემდეგ, რაც სასიკვდილო მანქანა არასათანადო არჩევანის დიზაინში, პირდაპირ იმოქმედებს სიკვდილის მანქანების მუშაობის შესრულებაზე, წარმოების ხარჯები ასვლა მოხდება, მაგრამ ასევე არ შეიძლება მოსალოდნელია ხარჯების ანაზღაურება, რის შედეგადაც საწარმოების მძიმე დანაკარგი ხდება. აქედან გამომდინარე, ზემოხსენებული ფაქტორები უნდა იწონიდეს გადაწყვეტილებას.
