ພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ທີ່ພໍໃຈກັບການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພໍໃຈ, ມັນສົມເຫດສົມຜົນໃນການອອກແບບ ຄວາມກົດດັນໃນການຫລໍ່ , ລຽບໂຄງຮ່າງການລວບລວມງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງການຫລໍ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການແມ່ພິມການສີດແມ່ນມາຈາກຂັ້ນຕອນການຫລໍ່, ການອອກແບບການອອກແບບການອອກແບບການອອກແບບຫລໍ່ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຖົງຢາງໃນບາງດ້ານ. ຕໍ່ໄປແມ່ນບາງແບບຂອງມັນ.
ນີ້ແມ່ນເນື້ອໃນ:
ມຸມມົນ
ການປ່ອຍຄ້ອຍ
ຫຢາບ
ໄຟ
ມຸມມົນ
ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງລະເລີຍບົດບາດຂອງມູມກົມທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນເວລາທີ່ການເປີດແມ່ພິມ, ແລະບໍ່ຕ້ອງຕັດແຈມົນຫລືແຈມົນຂະຫນານເກີນໄປ. Die Casting ມຸມມົນສາມາດເຮັດໃຫ້ແຫຼວໂລຫະປະກອບໄດ້ຢ່າງສະດວກສະບາຍ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຕີນ, ແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຍືດຍາວຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມ. (ການຫລໍ່ກໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍລົງໃນສະຖານທີ່ຫລືຍ້ອນການຕື່ມແລະຄວາມບົກຜ່ອງແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆ). ຍົກຕົວຢ່າງ, ມີມູມທີ່ຈະແຈ້ງກວ່າໃນເຕົານ້ໍາມັນມາດຕະຖານທີ່ຕາຍ, ຂ້ອນຂ້າງເວົ້າ, ນ້ໍາມັນນ້ອງຊາຍໃນປະຈຸບັນເສຍຊີວິດແມ່ນເປີດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະມີຫມໍ້ນ້ໍາມັນທີ່ຫນັກທີ່ສຸດ.
ການປ່ອຍຄ້ອຍ
ບັນດາສະຖານທີ່ຂ້າງຄຽງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທິດທາງຂອງການປ່ອຍຕົວແມ່ພິມແມ່ນຕິດຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ຍາກທີ່ສຸດ).
r thouthness
ຊິ້ນສ່ວນ molding ແລະລະບົບ pouring ຄວນໄດ້ຮັບການ polished ຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຄວນໄດ້ຮັບການຂັດໃນທິດທາງຂອງການປ່ອຍແມ່ພິມທີ່ເສຍຊີວິດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການທັງຫມົດຂອງແຫຼວໂລຫະທີ່ໃສ່ລະບົບການຖອກນ້ໍາຈາກຫ້ອງຄວາມກົດດັນແລະການຕື່ມຝາອັດປາກມົດລູກແມ່ນພຽງແຕ່ 0.01-0.2 ວິນາທີ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງການໄຫຼຂອງແຫຼວໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງພຽງເລັກນ້ອຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້, ທຸກຄົນຕ້ອງໄຫຼຜ່ານຫນ້າດິນດ້ວຍລະດັບສູງຂອງການສໍາເລັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບ pouring ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການເຊາະເຈື່ອນໂດຍສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ສິ່ງທີ່ທຸກຍາກແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍງ່າຍກວ່າ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງ, ແມ່ພິມຄວນພະຍາຍາມທີ່ຈະອອກຈາກຂອບສໍາລັບສ້ອມແປງ, ເຮັດຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງຂະຫນາດ, ແລະຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໄຟ
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫມາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງແຫຼວທີ່ໂລແພເພື່ອຕື່ມໃສ່ແມ່ພິມ. ຂະຫນາດຂອງການເຄື່ອນທີ່ກໍານົດວ່າໂລຫະປະສົມສາມາດໂຍນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ໂລຫະປະສົມ Eutelic ມີການເຄື່ອນທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫຼາຍປັດໃຈແມ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄ່ອງຕົວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບ, ອຸນຫະພູມ, ທາດສານທາດໂລຫະ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆໃນອະນຸລັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຫຼວທີ່ມີໂລຫະປະສົມ. ແຕ່ປັດໃຈພາຍນອກພື້ນຖານແມ່ນອຸນຫະພູມ pouring ແລະ pouring ຄວາມກົດດັນ (ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປວ່າເປັນ pouring ຫົວຂອງຄວາມກົດດັນ) ສູງຫຼືຕໍ່າ.
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກກໍານົດ, ນອກເຫນືອຈາກການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ຂະບວນການລະລາຍ (ແຕ່ຍັງຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການຫລໍ່ ແລະໃນສະຖານທີ່ຂອງການບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ທີ່ເສຍຊີວິດເພື່ອປັບປຸງອຸນຫະພູມ poing ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມ.
ເມື່ອເຄື່ອງທີ່ເສຍຊີວິດໃນການອອກແບບຂອງທາງເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍກົງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງທີ່ເສຍຊີວິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຈະບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະສູນເສຍວິສາຫະກິດ. ສະນັ້ນ, ປັດໃຈຂ້າງເທິງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຊັ່ງນໍ້າຫນັກໃນການຕັດສິນໃຈ.
