תחת הנחת היסוד של סיפוק פונקציית המוצר, סביר לעצב לחץ למות יצוק , פשט את מבנה העובש, הפחית עלויות, פגמים ושיפור איכות חלקי היציקה. מכיוון שתהליך דפוס ההזרקה נגזר מתהליך היציקה, הנחיות תכנון הליהוק למות דומות מאוד להנחיות התכנון של חלקי הפלסטיק בהיבטים מסוימים. הבא הם כמה מהעיצובים של זה.
הנה התוכן:
פינות מעוגלות
שחרור מדרון
חִספּוּס
יכולת זרימה
פינות מעוגלות
אסור להתעלם מתפקידם של פינות מעוגלות לא מוגדרות אלה בעת פתיחת התבנית, ואסור לעשות פינות ברורות או פינות מעוגלות קטנות מדי. פינות מעוגלות למות יכולות להפוך את נוזל המתכת למילוי בצורה חלקה, להפוך את פריקת רצף הגז בחלל ויכול להפחית את ריכוז הלחץ, להאריך את חיי השירות של התבנית. (יציקות נוטות פחות להיסדק במקום או בגלל מילוי לקוי ופגמים שונים). לדוגמה, יש פינות ברורות יותר על מתן התבנית הסטנדרטית, באופן יחסי, מתן השמן הנוכחי של האח השמן הוא הפתוח ביותר, ויש מחבתות שמן מכונות כבדות יותר.
שחרור מדרון
הקערה הצדדית הנגרמת על ידי אדם אסורה בקפדנות בכיוון של שחרור עובש (לעיתים קרובות היציקה למות הלחץ נתקעת בתבנית כאשר נבדקת התבנית, וכאשר היא מטופלת בצורה שגויה, כמו קידוח, אזכור קשה וכו 'לייצור קונסוליטי מקומי).
R Oagness
יש ללטש בקפידה את חלקי הדפוס ומערכת השפיכה כנדרש וצריך ללטש בכיוון של שחרור עובש יציקת Die. מכיוון שכל התהליך של נוזל מתכת שנכנס למערכת השפיכה מתא הלחץ ומילוי החלל הוא 0.01-0.2 שניות בלבד. כדי להפחית את ההתנגדות של זרימת נוזל המתכת ולהפוך את אובדן הלחץ ככל האפשר, כולם צריכים לזרום על פני השטח בדרגה גבוהה של גימור. יחד עם זאת, מערכת השפיכה חלק מהחום והשחיקה בתנאים גרועים יותר, ככל שהגימור עניים יותר הוא התבנית כך נפגעת בקלות רבה יותר. בעת העיבוד, התבנית צריכה לנסות להשאיר מרווח לתיקון, בצע את הגבול העליון בגודל ולהימנע מריתוך.
יכולת זרימה
נזילות מתייחסת ליכולתו של נוזל הסגסוגת למלא את התבנית. גודל הניידות קובע אם הסגסוגת יכולה להטיל יציקות מורכבות. בסגסוגת אלומיניום, לסגסוגת האאוטקטיקה יש את הניידות הטובה ביותר. גורמים רבים משפיעים על הנזילות, בעיקר על ההרכב, הטמפרטורה ונוכחותם של תחמוצות מתכת, תרכובות מתכת, ומזהמים אחרים בחלקיקי הפאזה המוצקים של הנוזל. אולם הגורמים החיצוניים הבסיסיים הם טמפרטורת השפיכה ולחץ השופך (הידוע בדרך כלל כראש לחץ המזיג) גבוה או נמוך.
בייצור בפועל, הסגסוגת נקבעה, בנוסף לחיזוק תהליך ההיתוך (זיקוק והסרת סיגים), אך גם חייבת לשפר את תהליך יציקת המות (חדירות עובש חול, פליטה של עובש מתכת וטמפרטורה). ובהנחת היסוד של לא להשפיע על איכות יציקת המות כדי לשפר את טמפרטורת השפיכה כדי להבטיח את נזילות הסגסוגת.
לאחר שמכונת יציקת המות בעיצוב הבחירה הלא תקינה, תשפיע ישירות על הביצועים של מכונת היציקה למות, עלויות הייצור יטפסו, אך לא ניתן לצפות גם להחזיר עלויות, וכתוצאה מכך הפסדים כבדים של ארגונים. לפיכך, יש לשקול את הגורמים לעיל בהחלטה.
