Pod predpostavki, da izpolnjujejo funkcijo izdelka, je smiselno oblikovati Vlivanje tlaka , poenostavite strukturo plesni, zmanjšajo stroške, okvare in izboljšajo kakovost igralnih delov. Ker postopek oblikovanja vbrizgavanja izhaja iz postopka vlivanja, so smernice za oblikovanje matrice v nekaterih vidikih zelo podobne smernicam za oblikovanje plastičnih delov. Sledi nekaj njegovih modelov.
Tu je vsebina:
Zaobljene vogale
Sprostite pobočje
Hrapavost
Pretočnost
Zaobljene vogale
Pri odpiranju kalupa ne smemo prezreti vloge teh nedoločenih zaobljenih vogalov in ne smemo narediti jasnih vogalov ali premajhnih zaobljenih vogalov. Zaobljene vogale v liti lahko kovinsko tekočino nemoteno napolnijo, naredijo izpust zaporedja plina v votlini in zmanjšajo koncentracijo napetosti, podaljšajo življenjsko dobo kalupa. (Veliki so tudi manj verjetno, da se bodo pokvarili na mestu ali zaradi slabega polnjenja in različnih napak). Na primer, na standardni oljni ponvi so na primer bolj prozorne kotičke, relativno gledano, trenutna brata oljna ponev je najboljša odprta in obstaja več težkih oljnih ponv.
Sprostite pobočje
Stranska koncavity, ki jo povzroči človek, je strogo prepovedana v smeri sproščanja plesni (pogosto se vlivanje tlačne matrice zatakne v plesni, ko se plesen preizkusi, in ko z njim ravna na napačen način, kot so vrtanje, trdo dleto itd.
R oughness
Deli oblikovanja in sistem zalivanja je treba po potrebi skrbno polirati in jih je treba polirati v smeri sproščanja plesni, ki se vliva. Ker je celoten postopek kovinske tekočine, ki vstopa v sistem nalivanja iz tlačne komore in polnjenje votline, le 0,01-0,2 sekunde. Če želite zmanjšati odpornost kovinskega pretoka tekočine in čim manj izgubo tlaka, morajo vsi pretok skozi površino z visoko stopnjo zaključka. Obenem je sistem zalivanja toplote in erozije zaradi slabših pogojev, revnejši zaključek je kalup lažje poškodovan. Pri obdelavi mora plesen poskusiti zapustiti mejo za popravilo, narediti zgornjo mejo velikosti in se izogibati varjenju.
Pretočnost
Fluidnost se nanaša na sposobnost zlitine tekočine, da napolni kalup. Velikost mobilnosti določa, ali lahko zlitina vrže zapletene matrice. V aluminijski zlitini ima evtektična zlitina najboljšo mobilnost. Številni dejavniki vplivajo na pretočnost, predvsem na sestavo, temperaturo in prisotnost kovinskih oksidov, kovinskih spojin in drugih onesnaževalcev v delcih, ki so v tekočem s tekočinami. Toda temeljni zunanji dejavniki sta temperatura vlivanja in tlak vlivanja (splošno znan kot glava tlaka) visoka ali nizka.
V dejanski proizvodnji je bila zlitina določena, poleg krepitve procesa taljenja (rafiniranje in odstranjevanje žlindre), vendar mora tudi izboljšati postopek vlivanja matrice (prepustnost peska, kovinski izpuh plesni in temperatura). In v predpostavki, da ne vpliva na kakovost vlivanja matrice, da bi izboljšali temperaturo vlivanja, da bi zagotovili pretočnost zlitine.
Ko bo stroj za izpraznitev pri oblikovanju nepravilne izbire neposredno vplival na zmogljivost stroja, ki se umre, se bodo stroški proizvodnje povzpeli, vendar tudi ne moremo pričakovati, da bodo povrnili stroške, kar bo povzročilo velike izgube podjetij. Zato je treba pri odločitvi pretehtati zgornje dejavnike.
