Pod předpokladem splnění funkce produktu je rozumné navrhnout Odlévání tlaku , zjednodušení struktury plísní, snižování nákladů, vad a zlepšení kvality odlitků. Vzhledem k tomu, že proces formování vstřikování je odvozen z procesu odlévání, jsou pokyny pro odlitky odlitků velmi podobné pokyny pro návrh plastových dílů v některých aspektech. Další jsou některé z jeho návrhů.
Zde je obsah:
Zaoblené rohy
Uvolněte svah
Drsnost
Proudění
Zaoblené rohy
Při otevírání formy nesmíme ignorovat roli těchto nespecifikovaných zaoblených rohů a nesmíme vytvářet jasné rohy nebo příliš malé zaoblené rohy. Zaoblené rohy lití mohou hladce naplnit kovovou kapalinu, způsobit výboj sekvence plynu v dutině a může snížit koncentraci napětí, prodloužit životnost formy. (Odlitky jsou také méně pravděpodobné, že prasknou na místě nebo kvůli špatnému náplní a různým vadám). Například na standardní olejové pánvi jsou na standardní olejové pánvi více jasnějších rohů, relativně řečeno, současná bratrská olejová pánev je nejlepší otevřená a je zde více pánví s těžkým strojem.
Uvolněte svah
Boční konkávita způsobená člověkem je přísně zakázána ve směru uvolňování plísní (často se při testování formy uvízne ve formě, a když je zpracovávána nesprávným způsobem, jako je vrtání, tvrdé sekáčky atd.
Ryzda
Formovací díly a likingský systém by měly být podle potřeby pečlivě vyleštěny a měly by být vyleštěny ve směru uvolňování plísní lití. Protože celý proces kovové kapaliny vstupující do lijícího systému z tlakové komory a plnění dutiny je pouze 0,01-0,2 sekundy. Aby se snížil odolnost proti průtoku kovové kapaliny a co nejmenší ztráty tlaku, musí všechny protékat povrchem s vysokým stupněm povrchu. Současně, část lijícího systému tepla a eroze o horší podmínky, tím chudší je povrch plíseň snadněji poškozená. Při zpracování by se forma měla pokusit opustit okraj pro opravu, provést horní hranici velikosti a vyhnout se svařování.
Proudění
Fluidita označuje schopnost kapaliny slitiny plnit formu. Velikost mobility určuje, zda slitina může vrhat komplexní odlitky. Ve slitině hliníku má eutektická slitina nejlepší mobilitu. Mnoho faktorů ovlivňuje plynulost, hlavně složení, teplotu a přítomnost oxidů kovů, kovových sloučenin a dalších kontaminantů v částicích s kapalinou s kapalinou. Základními vnějšími faktory jsou však teplota lití a tlak na nalévání (běžně známý jako tlaková hlava lik) vysoká nebo nízká.
Ve skutečné produkci byla slitina stanovena kromě posílení procesu tání (rafinace a odstranění strusky), ale musí také zlepšit proces lití (propustnost písku, výfukové plyny a teplota). A v předpokladu, že neovlivňuje kvalitu lití smrti ke zlepšení teploty nalévání, aby se zajistila plynulost slitiny.
Jakmile stroj na odcizení při navrhování nesprávné volby bude mít přímo ovlivněn výkon stroje na odlévání, výrobní náklady budou stoupat, ale také se nelze očekávat, že náklady na vrácení, což povede k těžkým ztrátám podniků. Proto musí být v rozhodnutí zváženy výše uvedené faktory.
