मशीनिंग दा मतलब ऐ निर्माण प्रक्रिया जित्थै इक वर्कपीस थमां सामग्री गी वांछित रूप च आकार देने आस्तै हटाया जंदा ऐ। एह् घट्ट करने आह् ली विधि कन्नै कटिंग उपकरणें जां घर्षण दा उपयोग होंदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप इक सटीक ते तैयार उत्पाद होंदा ऐ। मोटर वाहन, एयरोस्पेस, ते इलेक्ट्रानिक्स जनेह् उद्योगें च घटक बनाने लेई एह् बड़ा मता जरूरी ऐ। मशीनिंग च आमतौर उप्पर बक्ख-बक्ख संचालन जि’यां मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग, ते पीसना शामल ऐ, जिस कन्नै निर्माताएं गी जटिल हिस्सें गी कुशलता कन्नै पैदा करने दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ।
निर्माण च मशीनिंग दा महत्व
आधुनिक निर्माण च मशीनिंग दी इक जरूरी भूमिका होंदी ऐ। एह् उच्च-सटीक हिस्सें दे उत्पादन गी सक्षम बनांदा ऐ जेह् ड़े विशिश्ट डिजाइन दी जरूरतें गी पूरा करदे न। कम्पनियां इस गल्लै गी यकीनी बनाने लेई मशीनिंग प्रक्रियाएं उप्पर भरोसा करदियां न:
यांत्रिक घटकें दा उच्च गुणवत्ता आह्ला उत्पादन।
असेंबली ते कार्यक्षमता आस्तै तंग सहिष्णुताएं ते सटीकता।
प्रोटोटाइप जां कम-मात्रा उत्पादन आस्तै अनुकूलन।
बक्ख-बक्ख उद्योगें च इस्तेमाल कीते जाने आह् ले मानक भागें दा बड्डा उत्पादन।
मशीनिंग दे बगैर, बक्ख-बक्ख समग्गरी दे पार लोड़चदी सटीकता ते स्थिरता हासल करना चुनौतीपूर्ण होग।
घटाने वाला निर्माण प्रक्रिया अवलोकन
मशीनिंग इक घट्ट निर्माण प्रक्रिया ऐ, मतलब एह् इक वांछित आकृति बनाने आस्तै सामग्री गी हटांदा ऐ। एह् 3D प्रिंटिंग जनेह् एडिटिव प्रक्रियाएं कन्नै विपरीत ऐ, जित्थै सामग्री परत-परत जोड़ी जंदी ऐ। घटाने आह् ली मशीनिंग च इस्तेमाल कीते गेदे औजार ते कटने आह् ली सामग्री दे आधार उप्पर बक्ख-बक्ख तरीके शामल न। आम ऑपरेशनें च मुड़ना, जित्थें इक वर्कपीस इक कटिंग टूल दे खिलाफ घुमदा ऐ, ते मिलिंग, जिस च सामग्री गी हटाने आस्तै मल्टी-बिंदु कटर दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
घटाने आह् ली प्रक्रिया इनें सामान्य चरणें दा पालन करदी ऐ:
इक वर्कपीस चुनेआ जंदा ऐ (धातु, प्लास्टिक, जां कम्पोजिट)।
सामग्री गी कट्टने, ड्रिलिंग, जां पीसने कन्नै हटाया जंदा ऐ।
अंतिम आकृति ते आयाम हासल करने आस्तै हिस्से गी परिष्कृत कीता जंदा ऐ।
एह् प्रक्रिया उनें हिस्सें गी बनाने लेई जरूरी ऐ जित्थें तंग सहिष्णुता ते उच्च गुणवत्ता आह्ले खत्म करने दी लोड़ होंदी ऐ।
आधुनिक मशीनिंग च मूल उद्देश्य
1. सटीक आकार देने ते आकार देने
प्राथमिक लक्ष्य सटीक ज्यामितीय विनिर्देशें गी हासल करने पर केंद्रत ऐ :
जटिल आकृतियां पैदा करना होर निर्माण तरीकें दे माध्यम कन्नै पैदा करना असंभव ऐ
कई उत्पादन बैच दे पार तंग आयामी सहिष्णुता बनाए रखना
असेंबली दी जरूरतें आस्तै घटक आकार देने च स्थिरता गी सुनिश्चित करना
उच्च मात्रा च निर्माण परिदृश्यें च दोहराने योग्य नतीजें गी उपलब्ध करोआना
2. आयामी सटीकता
आधुनिक मशीनिंग प्रक्रियाएं सटीक मापने गी प्राथमिकता दिंदी ऐ:
| सटीकता स्तर | विशिष्ट अनुप्रयोग | आम प्रक्रिया |
| अल्ट्रा-सटीकेशन | ऑप्टिकल घटक ऐ | सटीक पीसना |
| उच्च परिशुद्धता | हवाई जहाज दे हिस्से | सीएनसी मिलिंग |
| मानक | मोटर वाहन घटक ऐ | पारंपरिक मोड़ |
| आम | निर्माण भागों | बुनियादी मशीनिंग |
3. सतह दी गुणवत्ता च वृद्धि
सतह खत्म करने दे उद्देशें च शामल न:
कार्यात्मक घटकें लेई निर्दिश्ट सतह खुरदरापन दी जरूरतें गी हासल करना
सटीक नियंत्रण दे माध्यम कन्नै उपकरण निशान ते निर्माण अपूर्णताएं गी खत्म करना
दृष्टिगोचर उत्पाद घटकें लेई सौंदर्य जरूरतें गी पूरा करना
बाद दे निर्माण प्रक्रियाएं लेई इष्टतम सतह दी स्थिति पैदा करना
4. कुशल सामग्री हटाना
रणनीतिक सामग्री हटाने प्रक्रियाएं गी सुनिश्चित करना:
उत्पादन दक्षता गी मता बनाने लेई इष्टतम कटिंग पैरामीटर
सटीक टूलपैथ योजना दे माध्यम कन्नै न्यूनतम कचरा पीढ़ी
निर्माण संचालन दे दौरान ऊर्जा खपत च कमी
उचित कटिंग शर्तें दे माध्यम कन्नै विस्तारित औजार जीवन
परंपरागत मशीनिंग प्रक्रियाएं
परंपरागत मशीनिंग परंपरागत प्रक्रियाएं गी दस्सेआ जंदा ऐ जेह् ड़ी यांत्रिक साधनें दा उपयोग करियै इक वर्कपीस थमां सामग्री गी हटांदी ऐ। एह् तरीके आकार, आकार, ते खत्म करने आस्तै इक कटिंग उपकरण ते वर्कपीस दे बश्कार सीधे संपर्क पर निर्भर न। उंदी सटीकता ते बहुमुखी प्रतिभा दे कारण एह् निर्माण च व्यापक रूप कन्नै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। मुक्ख परंपरागत मशीनिंग प्रक्रियाएं च मोड़, ड्रिलिंग, मिलिंग, ते पीसना, ते होरनें दे अलावा।
मोड़
मोड़ इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जिस च इक वर्कपीस गी घुमाना शामल ऐ जिसलै के इक कटिंग टूल उस थमां सामग्री गी हटांदा ऐ। एह् प्रक्रिया आमतौर पर खराद मशीन पर कीती जंदी ऐ। कटिंग उपकरण स्थिर रेहा ऐ की जे वर्कपीस घूमदा ऐ, जिस कन्नै वस्तु दे अंतिम आकार उप्पर सटीक नियंत्रण दी अनुमति होंदी ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
बेलनाकार घटकें दा उत्पादन जि’यां शाफ्ट, पिन, ते बोल्ट
थ्रेडेड पार्ट्स दा निर्माण
शंक्वाकार आकृतियाँ दा निर्माण
चुनौतियां :
उच्च परिशुद्धता ते सतह खत्म हासल करना
कंपन ते गपशप कन्नै निबड़ना
औजार पहनने ते टूटने दा प्रबंधन करना
ड्रिलिंग दा
ड्रिलिंग इक ऐसी प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस च बेलनाकार छेद पैदा करने आस्तै घूमने आह् ली ड्रिल बिट दा उपयोग करदी ऐ। एह् मशीनिंग संचालनें च इक ऐ ते फास्टनरें, पाइपें, ते होर घटकें लेई छेद बनाने लेई जरूरी ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
बोल्ट, स्क्रू, ते होर फास्टनर आस्तै छेद बनाना
पाइपिंग ते बिजली दी तारें लेई छेद पैदा करना
होर मशीनिंग संचालन लेई वर्कपीस तैयार करना
चुनौतियां :
छेद सीधी और गोलता बनाए रखना
ड्रिल टूटने ते पहनने गी रोकना
चिप निकासी ते गर्मी पैदा करने दा प्रबंधन
उबाऊ
बोरिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह्ड़ी सटीक व्यास ते चिकनी अंदरूनी सतहें गी हासल करने आस्तै पूर्व-ड्रिल कीते गेदे छेद गी बधांदी ऐ ते परिष्कृत करदी ऐ । एह् अक्सर ड्रिलिंग दे बाद कीता जंदा ऐ तां जे छेद दी सटीकता ते खत्म होने च सुधार कीता जाई सकै।
मुख्य अनुप्रयोग:
असर, बुशिंग, ते होर घटकें लेई सटीक छेद पैदा करना
बेहतर फिट ते फंक्शन लेई छेद बधाने ते खत्म करने
आंतरिक खांचे ते सुविधाएं दा निर्माण करना
चुनौतियां :
मूल छेद कन्नै समकेंद्रितता ते संरेखण गी बनाए रखना
उच्च परिशुद्धता के लिए कंपन और गपशप नियंत्रत करना
सामग्री ते अनुप्रयोग आस्तै उचित बोरिंग उपकरण दा चयन करना
रीमिंग करना
रीमिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक बहुपक्षीय कटिंग उपकरण दा उपयोग करदी ऐ जिसदा नांऽ ऐ रीमर गी सतह दे खत्म करने च सुधार ते इक पूर्व-ड्रिल कीते गेदे छेद दी आयामी सटीकता। एह् अक्सर ड्रिलिंग जां बोरिंग दे बाद कीता जंदा ऐ तां जे सख्त सहिष्णुता ते चिकनी सतहें गी हासल कीता जाई सकै।
मुख्य अनुप्रयोग:
पिन, बोल्ट, ते होर घटकें दे सटीक फिट आस्तै खत्म होने आह्ले छेद
बेहतर प्रदर्शन ते रूप आस्तै छेद दी सतह खत्म च सुधार करना
टैपिंग ते थ्रेडिंग ऑपरेशनें लेई छेद तैयार करना
चुनौतियां :
छेद सीधी और गोलता बनाए रखना
रीमर पहनने ते टूटने गी रोकना
सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै उचित रीमर दा चयन करना
मिलिंग दा
मिलिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस थमां सामग्री गी हटाने आस्तै घूमने आह् ले मल्टी-पॉइंट कटिंग उपकरण दा उपयोग करदी ऐ। वर्कपीस गी घूमने आह् ले मिलिंग कटर दे खलाफ खिलाया जंदा ऐ, जेह् ड़ा वांछित आकृति बनाने आस्तै सामग्री गी चिप करदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
समतल सतहों, खांचे, स्लॉट, ते समोच्च पैदा करना
जटिल आकृतियां ते फीचर बनाने
गियर, धागे, ते होर जटिल हिस्से दी मशीनिंग
चुनौतियां :
आयामी सटीकता ते सतह खत्म गी बनाए रखना
उच्च परिशुद्धता लेई कंपन ते गपशप दा प्रबंधन करना
उचित मिलिंग कटर ते सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै पैरामीटर दा चयन करना
पीसना
पीसना इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस थमां थोड़ी मात्रा च सामग्री गी हटाने आस्तै घर्षण आह् ले पहिये दा इस्तेमाल करदी ऐ। इसदा इस्तेमाल अक्सर सतह खत्म, आयामी सटीकता च सुधार, ते कुसै बी बर्र जां अपूर्णता गी हटाने आस्तै इक फिनिशिंग ऑपरेशन दे रूप च कीता जंदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
समतल ते बेलनाकार सतहें दा खत्म करना
कटिंग औजारें गी तेज करना ते नमें सिरेआ आकार देना
सतह दे दोषें गी हटाना ते सतह बनावट च सुधार करना
चुनौतियां :
गर्मी पैदा करने ते थर्मल क्षति गी नियंत्रित करना
चक्का संतुलन बनाई रक्खना ते कंपन गी रोकना
उचित घर्षण चक्का ते सामग्री ते अनुप्रयोग आस्तै पैरामीटर दा चयन करना
टैप करना
टैप करना इक उपकरण दा इस्तेमाल करियै अंदरूनी थ्रेड बनाने दी प्रक्रिया ऐ जिसदा नांऽ ऐ नलका। नल गी घुमाइयै इक पूर्व-ड्रिल कीते गेदे छेद च घुमाया जंदा ऐ, धागे गी छेद दी सतह च कट्टियै।
मुख्य अनुप्रयोग:
बोल्ट, पेंच, ते होर फास्टनर आस्तै थ्रेडेड छेद बनाना
धातुएं ते प्लास्टिक समेत बक्ख-बक्ख समग्गरी च अंदरूनी धागे दा उत्पादन करना
क्षतिग्रस्त धागे की मरम्मत
चुनौतियां :
धागे दी सटीकता गी बनाए रखना ते क्रॉस-थ्रेडिंग गी रोकना
नलके दे टूटने गी रोकना, खासकर कठोर सामग्री च
उचित छेद तैयार करना ते नल संरेखण सुनिश्चित करना
प्लानिंग
प्लानिंग इक मशीनिंग आपरेशन ऐ जेह् ड़ा इक वर्कपीस पर समतल सतह बनाने लेई इक इक-बिंदु उपकरण दा उपयोग करदा ऐ। वर्कपीस गी स्थिर कटिंग उपकरण दे खिलाफ रेखीय रूप कन्नै लेई जंदा ऐ, वांछित समतलता ते आयाम हासल करने आस्तै सामग्री गी हटांदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
बड्डी, समतल सतहें दा उत्पादन करना जि’यां मशीन बिस्तर ते तरीके
डोवेटेल स्लाइड्स ते खांचे दी मशीनिंग
वर्कपीस दा चौकोरा अंत ते किनारे
चुनौतियां :
बड्डी सतहें उप्पर उच्च समतलता ते समानांतरता हासल करना
चिकनी सतह खत्म करने लेई कंपन ते गपशप दा प्रबंधन करना
बड्डे ते भारी वर्कपीस गी संभालना
नरलिंग
नरलिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस दी सतह उप्पर सीधी, कोने आह् ली जां पार कीती गेदी रेखाएं दे पैटर्न पैदा करदी ऐ। एह् अक्सर पकड़, सौंदर्य प्रक्रिआ गी बेहतर बनाने, जां चिकनाई आह्ले पदार्थें गी पकड़ने आस्तै इक बेहतर सतह उपलब्ध करोआने आस्तै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
हैंडल, नॉब, ते होर बेलनाकार भागें पर पकड़ सतह पैदा करना
विभिन्न घटकों पर सजावटी खत्म
बेहतर आसंजन जां चिकनाई आह् ले रिटेंशन आस्तै सतहें दा निर्माण करना
चुनौतियां :
लगातार नरल पैटर्न ते गहराई गी बनाए रखना
औजार पहनने ते टूटने गी रोकना
एप्लिकेशन लेई उचित नरल पिच ते पैटर्न दा चयन करना
आरी
आरी इक मशीनिंग ऑपरेशन ऐ जेह् ड़ा इक वर्कपीस गी छोटे हिस्सें च कटने जां स्लॉट ते खांचे बनाने आस्तै इक आरी ब्लेड दा इस्तेमाल करदा ऐ। एह् बक्ख-बक्ख किस्म दे आरे, जि’यां बैंड आरी, गोलाकार आरी, ते हैकसाएं दा इस्तेमाल करियै कीता जाई सकदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
कच्चे माल दी कटिंग छोटे वर्कपीस च
स्लॉट, खांचे, ते कट-ऑफ बनाना
अग्गें दी मशीनिंग थमां पैह् ले भागें दा खुरदुरा आकार देना
चुनौतियां :
सीधे ते सटीक कट हासिल करना
बर्र ते आरी दे निशान गी घट्ट करना
उचित आरा ब्लेड ते सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै पैरामीटर दा चयन करना
आकार देना
आकार देने आह् ली इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस पर रेखीय कट ते समतल सतह बनाने आस्तै इक रिस्पॉइंट इकल-बिंदु उपकरण दा उपयोग करदी ऐ। औजार रेखीय रूप कन्नै चलदा ऐ जिसलै के वर्कपीस स्थिर रेहा ऐ, हर स्ट्रोक कन्नै सामग्री गी हटांदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
कीवे, स्लॉट, ते खांचे दी मशीनिंग
समतल सतहों और समोच्च पैदा करना
गियर दांत ते स्प्लाइन पैदा करना
चुनौतियां :
आयामी सटीकता ते सतह खत्म गी बनाए रखना
नियंत्रण औजार पहनने और टूटना
कुशल सामग्री हटाने लेई कटिंग पैरामीटर अनुकूलित करना
ब्रोचिंग
ब्रोचिंग इक मशीनिंग ऑपरेशन ऐ जेह् ड़ा इक वर्कपीस च सामग्री गी हटाने ते विशिष्ट आकृतियें गी बनाने आस्तै इक बहु-जूत कटिंग उपकरण दा उपयोग करदा ऐ, जिसगी ब्रोच आखेआ जंदा ऐ। ब्रोच गी वर्कपीस दे माध्यम कन्नै धक्का दित्ता जंदा ऐ जां खींचया जंदा ऐ, हर इक दंत कन्नै सामग्री गी प्रगतिशील रूप कन्नै हटाया जंदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
आंतरिक ते बाहरी कीवे, स्प्लाइन, ते गियर दांत बनाना
जटिल आकृतियें कन्नै सटीक छेद पैदा करना
स्लॉट, खांचे, ते होर आकार दे फीचरें दी मशीनिंग
चुनौतियां :
विशिष्ट ब्रोच दे कारण उच्च टूलिंग लागत
सटीक कटें लेई ब्रोच संरेखण ते कठोरता गी बनाए रखना
चिप निर्माण ते निकासी दा प्रबंधन करना
होनी करना
होवण इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह्ड़ी सतह दे खत्म होने ते बेलनाकार बोरें दी आयामी सटीकता च सुधार आस्तै घर्षण आह्ले पत्थरें दा इस्तेमाल करदी ऐ। होनिंग उपकरण बोर दे अंदर घूमदा ते दोलन करदा ऐ, वांछित खत्म ते आकार हासल करने आस्तै सामग्री दी थोड़ी मात्रा गी हटांदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
इंजन सिलेंडर, बीयरिंग, ते होर सटीक बोर दा खत्म करना
सतह खत्म करने च सुधार ते सतह दी अपूर्णताएं गी खत्म करना
तंग सहिष्णुता ते गोला हासल करना
चुनौतियां :
लगातार निखारने दा दबाव ते पत्थर दे पहनने गी बनाए रखना
क्रॉस-हैच कोण ते सतह खत्म करने गी नियंत्रित करना
सामग्री ते अनुप्रयोग आस्तै उचित होनिंग स्टोन ते पैरामीटर दा चयन करना
गियर कटिंग
गियर कटिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी विशिष्ट कटिंग उपकरणें दा इस्तेमाल करियै गियरें पर दांत पैदा करदी ऐ। एह् बक्ख-बक्ख तरीकें दा उपयोग करियै कीता जाई सकदा ऐ, जि’यां हॉबिंग, शेपिंग, ते ब्रोचिंग, गियर दे प्रकार ते जरूरतें दे आधार उप्पर।
मुख्य अनुप्रयोग:
स्पर, हेलिकल, बेवल, ते कीड़े दे गियर दा उत्पादन
स्प्रोकेट, स्प्लाइन, ते होर दांतेदार घटकें दी मशीनिंग
आंतरिक ते बाहरी गियर दांतें दा निर्माण
चुनौतियां :
दांत प्रोफाइल सटीकता ते इकरूपता गी बनाए रखना
दांत सतह खत्म करने ते गियर शोर गी घट्ट करने गी नियंत्रित करना
एप्लिकेशन लेई उचित गियर कटिंग विधि ते पैरामीटर दा चयन करना
स्लॉटिंग ऐ
स्लॉटिंग इक मशीनिंग आपरेशन ऐ जेह् ड़ा इक वर्कपीस च स्लॉट, खांचे, ते कीवे बनाने लेई इक रिस्पासिपर कटिंग उपकरण दा उपयोग करदा ऐ। औजार रेखीय रूप कन्नै चलदा ऐ जिसलै के वर्कपीस स्थिर रौंह् दा ऐ, जिस कन्नै सामग्री गी हटाया जंदा ऐ तां जे वांछित विशेषता बनी सकै।
मुख्य अनुप्रयोग:
कीवे, स्लॉट, ते खांचे दी मशीनिंग
आंतरिक ते बाहरी स्प्लाइन बनाने
संभोग घटकें लेई सटीक स्लॉट पैदा करना
चुनौतियां :
स्लॉट चौड़ाई ते गहराई दी सटीकता गी बनाए रखना
नियंत्रण उपकरण विक्षेपन ते कंपन
चिप निकासी ते रोकथाम औजार टूटने दा प्रबंधन करना
थ्रेडिंग
थ्रेडिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस पर बाहरी जां अंदरूनी थ्रेड पैदा करदी ऐ। एह् बक्ख-बक्ख तरीकें दा इस्तेमाल करियै कीता जाई सकदा ऐ, जि’यां टैपिंग, थ्रेड मिलिंग, ते थ्रेड रोलिंग, थ्रेड दे प्रकार ते जरूरतें दे आधार उप्पर।
मुख्य अनुप्रयोग:
थ्रेडेड फास्टनर दा उत्पादन, जि’यां बोल्ट ते पेंच
असेंबली ते संभोग घटकें लेई थ्रेडेड छेद बनाना
सीसा स्क्रू, वर्म गियर, ते होर थ्रेडेड घटकें दी मशीनिंग
चुनौतियां :
थ्रेड पिच सटीकता ते स्थिरता गी बनाए रखना
धागे दी सतह खत्म करने ते धागे गी नुकसान रोकना नियंत्रित करना
सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै उचित थ्रेडिंग विधि ते पैरामीटर दा चयन करना
मुँह मुँह
मुँह इक मशीनिंग ऑपरेशन ऐ जेह् ड़ा इक वर्कपीस पर घुमाव दी धुरी कन्नै लंबवत समतल सतह पैदा करदा ऐ। आमतौर उप्पर एह् खराद जां मिलिंग मशीन पर कीता जंदा ऐ तां जे एह् सुनिश्चित कीता जाई सकै जे इक हिस्से दे अंत च चेहरे चिकने, समतल ते लंबवत होन।
मुख्य अनुप्रयोग:
शाफ्ट, पिन, ते होर बेलनाकार घटकें दे सिरे तैयार करना
संभोग दे हिस्से ते असेंबली आस्तै समतल सतहें पैदा करना
कर्मपीट चेहरे दी लंबवतता ते समतलता सुनिश्चित करना
चुनौतियां :
पूरे चेहरे पर समतलता ते लंबवत बनाई रक्खना
सतह खत्म करने ते गपशप दे निशान गी रोकना नियंत्रित करना
औजार पहनने दा प्रबंधन करना ते लगातार कट्टने दी स्थिति गी सुनिश्चित करना
काउंटरबोरिंग
काउंटरबोरिंग इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक पूर्व-ड्रिल कीते गेदे छेद दे इक हिस्से गी बधांदी ऐ तां जे फास्टनर दे सिर आस्तै इक समतल-तले रिसेव पैदा होई सकै, जि’यां बोल्ट जां पेंच। एह् अक्सर ड्रिलिंग दे बाद कीता जंदा ऐ तां जे फास्टनर सिर आस्तै इक सटीक, फ्लश फिट उपलब्ध करोआया जाई सकै।
मुख्य अनुप्रयोग:
बोल्ट ते पेंच सिरें लेई रिसेस बनाना
नट्स ते वाशर गी निकासी उपलब्ध करोआना
उचित बैठने ते फास्टनर दी संरेखण गी सुनिश्चित करना
चुनौतियां :
मूल छेद कन्नै समकेंद्रितता ते संरेखण गी बनाए रखना
काउंटरबोर गहराई ते व्यास दी सटीकता गी नियंत्रत करना
सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै उचित कटिंग उपकरण ते पैरामीटर दा चयन करना
काउंटरसिंकिंग
काउंटरसिंकिंग इक मशीनिंग ऑपरेशन ऐ जेह् ड़ा इक काउंटरसंक फास्टनर दे सिर गी समायोजित करने आस्तै इक पूर्व-ड्रिल कीते गेदे छेद दे शीर्शक पर शंक्वाकार रिसेस पैदा करदा ऐ। एह् फास्टनर सिर गी वर्कपीस सतह कन्नै जां उसदे हेठ फ्लश बैठने दी अनुमति दिंदा ऐ, जिस कन्नै चिकनी ते एरोडायनामिक खत्म होंदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
काउंटरसंक स्क्रू ते कीलें लेई रिसेस बनाना
फास्टनर्स लेई फ्लश जां रिसेस खत्म करने दी व्यवस्था करना
घटकें दे वायुगतिक गुणें च सुधार करना
चुनौतियां :
लगातार काउंटरसिंक कोण ते गहराई गी बनाए रखना
छेद प्रवेश द्वार पर चिपिंग या ब्रेकआउट रोकना
सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै उचित काउंटरसिंक उपकरण ते पैरामीटर दा चयन करना
उत्कीर्णी
उत्कीर्णन इक मशीनिंग प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी इक वर्कपीस दी सतह उप्पर सटीक, उथले कट ते पैटर्न बनाने आस्तै इक तेज कटिंग उपकरण दा उपयोग करदी ऐ। एह् मैन्युअल रूप कन्नै जां सीएनसी मशीनें दा इस्तेमाल करियै जटिल डिजाइन, लोगो, ते पाठ दा उत्पादन कीता जाई सकदा ऐ।
मुख्य अनुप्रयोग:
पन्छान निशान बनाना, सीरियल नंबर, ते लोगो बनाना
बक्ख-बक्ख सामग्री पर सजावटी पैटर्न ते डिजाइन पैदा करना
सांचे, मरने, ते होर टूलिंग घटकें दा उत्कीर्णन
चुनौतियां :
उत्कीर्ण विशेषताएं दी लगातार गहराई ते चौड़ाई गी बनाए रखना
जटिल डिजाइनें लेई उपकरण विक्षेपन ते कंपन गी नियंत्रत करना
सामग्री ते एप्लीकेशन आस्तै उचित उत्सव उपकरण ते पैरामीटर दा चयन करना
गैर-परंपरागत मशीनिंग प्रक्रियाएं
गैर-परंपरागत मशीनिंग प्रक्रियाएं च ऐसी तकनीकें शामल न जेह् ड़ियां परंपरागत कटिंग उपकरणें पर निर्भर नेईं करदियां न। इसदे बजाय, एह् बक्ख-बक्ख रूपें च ऊर्जा दे बक्ख-बक्ख रूपें दा उपयोग करदे न- जि’यां बिजली, रसायन, जां तापीय-सामग्री गी हटाने आस्तै। एह् तरीके खास करियै कठोर सामग्री, जटिल ज्यामिति, जां नाजुक हिस्सें गी मशीन बनाने आस्तै उपयोगी न। एह् उसलै पसंद कीता जंदा ऐ जिसलै सामग्री दी कठोरता, जटिल डिजाइन, जां होर सीमाएं दे कारण परंपरागत तरीकें च विफलता होंदी ऐ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग दे फायदे
गैर-परंपरागत मशीनिंग प्रक्रियाएं च केईं फायदे न जेह् ड़े उ’नेंगी उन्नत निर्माण च अनिवार्य बनांदे न:
कठोर सामग्री दी सटीक मशीनिंग । उच्च तापमान मिश्र धातुएं ते मिट्टी दे बर्तनें जनेह्
कोई सीधा संपर्क नेईं ऐ , जिस कन्नै यांत्रिक तनाव गी घट्ट कीता जंदा ऐ। औजार ते वर्कपीस दे बश्कार
जटिल आकृतियें गी मशीन बनाने दी क्षमता । जटिल विवरण ते तंग सहिष्णुता कन्नै
तापीय विरूपता दा जोखिम घट्ट ऐ । परंपरागत प्रक्रियाएं दी तुलना च
कठिन-मशीन सामग्री आस्तै उपयुक्त ऐ जेह् ड़ी परंपरागत तरीके कन्नै संभाली नेईं सकदी ऐ।
विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम)
ईडीएम दी तकनीकी प्रक्रिया : ईडीएम वर्कपीस थमां सामग्री गी खत्म करने आस्तै नियंत्रित बिजली डिस्चार्जें दा उपयोग करदा ऐ। औजार ते वर्कपीस इक ढांकता द्रव च डुब्बी जंदे न, ते उंदे बश्कार इक स्पार्क गैप नन्हे चाप पैदा करदा ऐ जेह् ड़े सामग्री गी हटांदे न।
ईडीएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : ईडीएम कठोर, प्रवाहकीय सामग्री च जटिल आकृतियें दे उत्पादन आस्तै आदर्श ऐ। आमतौर उप्पर एह् मोल्ड बनाने, मरने, ते एयरोस्पेस ते इलेक्ट्रानिक उद्योगें च जटिल हिस्से बनाने लेई बरतेआ जंदा ऐ।
ईडीएम संचालन च चुनौतियां :
धीमी सामग्री हटाने दी दर, खासकर मोटे वर्कपीस पर।
इसदी बहुमुखी प्रतिभा गी सीमित करने आस्तै बिजली प्रवाहकीय सामग्री दी लोड़ होंदी ऐ।
रासायनिक मशीनिंग
रासायनिक मशीनिंग दी तकनीकी प्रक्रिया : रासायनिक मशीनिंग, जां एचिंग, च चयनात्मक रूप कन्नै सामग्री गी घुलाने आस्तै इक रसायन स्नान च विसर्जन करना शामल ऐ। मास्क उनें इलाकें दी रक्षा करदे न जिंदे च बरकरार रौहने दी लोड़ ऐ, जिसलै के उजागर कीते गेदे इलाकें गी खोदने दा कम्म कीता जंदा ऐ।
रसायन मशीनिंग दे मुक्ख अनुप्रयोग : एह् पतले धातु दे हिस्सें पर जटिल पैटर्न पैदा करने आस्तै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जि’यां सर्किट बोर्ड जां सजावटी घटक बनाने आस्तै इलेक्ट्रानिक्स उद्योग च।
रसायन मशीनिंग संचालन च चुनौतियां :
इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग (ईसीएम)
ईसीएम दी तकनीकी प्रक्रिया : ईसीएम इक इलेक्ट्रोकेमिकल रिएक्शन दा उपयोग करियै सामग्री गी हटांदा ऐ। इक सीधा करंट इक इलेक्ट्रोलाइट घोल च वर्कपीस (एनोड) ते औजार (कैथोड) दे बश्कार गुजरा करदा ऐ, जिस च सामग्री गी घोल दित्ता जंदा ऐ।
ईसीएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : ईसीएम गी एरोस्पेस च कठोर धातुएं ते मिश्र धातुएं गी मशीनरी आस्तै व्यापक रूप कन्नै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जि’यां टरबाइन ब्लेड ते जटिल प्रोफाइल।
ईसीएम संचालन च चुनौतियां :
घर्षण जेट मशीनिंग
घर्षण जेट मशीनिंग दी तकनीकी प्रक्रिया : इस प्रक्रिया च सतह थमां सामग्री गी कटने आस्तै घर्षण कणें कन्नै रलियै गैस दी उच्च गति धारा दा उपयोग होंदा ऐ। जेट वर्कपीस पर निर्देशत ऐ, धीरे-धीरे सामग्री गी हटांदा ऐ।
घर्षण जेट मशीनिंग दे मुक्ख अनुप्रयोग : एह् डिबरिंग, सतहें गी साफ करने, ते सिरेमिक ते कांच जनेह् गर्मी-संवेदनशील पदार्थें पर जटिल पैटर्न बनाने जनेह् नाजुक संचालन आस्तै आदर्श ऐ।
घर्षण जेट मशीनिंग संचालन च चुनौतियां :
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग दी तकनीकी प्रक्रिया : अल्ट्रासोनिक मशीनिंग च सामग्री गी हटाने आस्तै इक उपकरण दे माध्यम कन्नै प्रसारित उच्च आवृत्ति कंपन दा उपयोग कीता जंदा ऐ। औजार ते वर्कपीस दे बिच्च घर्षण स्लरी इस प्रक्रिया च मदद करदी ऐ।
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग दे मुक्ख अनुप्रयोग : एह् तरीका मशीनिंग भंगुर ते कठोर सामग्री आस्तै आदर्श ऐ , जि’यां मिट्टी दे बर्तनें ते चश्मे , जेह् ड़ी अक्सर इलेक्ट्रानिक ते ऑप्टिकल घटकें च इस्तेमाल कीती जंदी ऐ ।
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग संचालन च चुनौतियां :
लेजर बीम मशीनिंग (एल बी एम)
एलबीएम दी तकनीकी प्रक्रिया : एलबीएम सामग्री गी पिघलाने जां वाष्पित करने आस्तै इक केंद्रित लेजर बीम दा उपयोग करदा ऐ, जिस कन्नै सीधे संपर्क दे सटीक कटौती दी पेशकश कीती जंदी ऐ। एह् इक गैर-संपर्क, तापीय प्रक्रिया ऐ।
एलबीएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : एलबीएम दा इस्तेमाल सटीकता आह् ले उद्योगें च कट्टने, ड्रिलिंग, ते निशान बनाने लेई कीता जंदा ऐ, जि’यां मोटर वाहन, चिकित्सा उपकरण, ते एयरोस्पेस।
एलबीएम संचालन च चुनौतियां :
पानी जेट मशीनिंग
पानी दी जेट मशीनिंग दी तकनीकी प्रक्रिया : पानी जेट मशीनिंग पानी दी इक उच्च दबाव आह्ली धारा दा उपयोग करदी ऐ , जेह्ड़ी अक्सर घर्षण कणें कन्नै मिलियै सामग्री गी कटने आस्तै करदी ऐ । एह् इक ठंडी कटाई दी प्रक्रिया ऐ जेह्ड़ी थर्मल तनाव थमां बचदी ऐ।
पानी जेट मशीनिंग दे मुक्ख अनुप्रयोग : एह् धातुएं, प्लास्टिक, रबड़, ते इत्थूं तगर जे खाद्य उत्पादें गी कट्टने आस्तै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जिस कन्नै एह् मोटर वाहन, एयरोस्पेस, ते पैकेजिंग उद्योगें च लोकप्रिय होई जंदा ऐ।
पानी जेट मशीनिंग संचालन च चुनौतियां :
आयन बीम मशीनिंग (आईबीएम)
आईबीएम दी तकनीकी प्रक्रिया : आईबीएम च वर्कपीस दी सतह उप्पर आयन दी इक केंद्रित बीम दा निर्देशन करना शामल ऐ , बमबारी दे माध्यम कन्नै आणविक स्तर उप्पर इसदी संरचना च बदलाव करना शामल ऐ ।
आईबीएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : आईबीएम दा इस्तेमाल अक्सर इलेक्ट्रानिक्स उद्योग च अर्धचालक सामग्री पर माइक्रो-पैटर्न गी एचच करने आस्तै कीता जंदा ऐ।
आईबीएम संचालन च चुनौतियां :
प्लाज्मा चाप मशीनिंग (पैम)
पीएएम दी तकनीकी प्रक्रिया : पीएएम वर्कपीस थमां सामग्री गी पिघलाने ते हटाने आस्तै आयनित गैस (प्लाज्मा) दी इक उच्च-वेग धारा दा उपयोग करदा ऐ। प्लाज्मा मशाल कटने आस्तै अत्यधिक गर्मी पैदा करदा ऐ।
पीएएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : पीएएम दा इस्तेमाल कठोर धातुएं गी कट्टने ते वेल्डिंग करने आस्तै कीता जंदा ऐ, खासतौर पर स्टेनलेस स्टील ते एल्यूमीनियम, जहाज बनाने ते निर्माण जनेह् उद्योगें च।
पीएएम संचालन च चुनौतियां :
इलेक्ट्रॉन बीम मशीनिंग (ईबीएम)
ईबीएम दी तकनीकी प्रक्रिया : ईबीएम वर्कपीस थमां सामग्री गी वाष्पित करने आस्तै उच्च वेग इलेक्ट्रॉनें दे इक केंद्रित बीम दा उपयोग करदा ऐ। एह् इक वैक्यूम च कीता जंदा ऐ तां जे सटीकता सुनिश्चित कीती जाई सकै।
ईबीएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : ईबीएम दा इस्तेमाल उच्च-सटीक अनुप्रयोगें च कीता जंदा ऐ जि’यां एयरोस्पेस घटकें च माइक्रो-होल ते जटिल चिकित्सा उपकरणें दे निर्माण च।
ईबीएम संचालन च चुनौतियां :
गर्म मशीनिंग
गर्म मशीनिंग दी तकनीकी प्रक्रिया : गर्म मशीनिंग च समग्गरी गी हटाने आस्तै वर्कपीस ते कटिंग टूल गी पूर्व-गर्म करना शामल ऐ, खासतौर पर कठिन-मशीन धातुएं च।
गर्म मशीनिंग दे मुक्ख अनुप्रयोग : एह् एयरोस्पेस च सुपर मिश्र धातुएं आस्तै इस्तेमाल कीता जंदा ऐ, जित्थै सामग्री उच्च तापमान पर मती मशीनरी होंदी ऐ।
गर्म मशीनिंग संचालन च चुनौतियां :
चुंबकीय क्षेत्र सहायता प्राप्त मशीनिंग (एमएफएएम)
एमएफएएम दी तकनीकी प्रक्रिया : एमएफएएम मशीनिंग प्रक्रियाएं दे दौरान सामग्री गी हटाने च सुधार आस्तै चुंबकीय क्षेत्रें दा उपयोग करदा ऐ , गहराई ते हटाने दी दर च सुधार करदा ऐ ।
एमएफएएम दे मुक्ख अनुप्रयोग : इसदा इस्तेमाल मोटर वाहन ते एयरोस्पेस सेक्टरें च उच्च शक्ति आह् ले स्टील ते कंपोजिट जनेह् कठोर सामग्री दी सटीक मशीनिंग आस्तै कीता जंदा ऐ।
एमएफएएम संचालन च चुनौतियां :
प्रकाश रासायनिक मशीनिंग
प्रकाश रासायनिक मशीनिंग दी तकनीकी प्रक्रिया : प्रकाश रासायनिक मशीनिंग वर्कपीस दे विशिष्ट क्षेत्रें गी मास्क करने आस्तै प्रकाश दा उपयोग करदा ऐ, जिसदे बाद उजागर इलाकें थमां सामग्री गी हटाने आस्तै रसायन एचिंग होंदी ऐ।
प्रकाश रासायनिक मशीनिंग दे मुक्ख अनुप्रयोग : इलेक्ट्रॉनिक्स ते एयरोस्पेस जनेह् उद्योगें च पतले, बर्र-मुक्त धातु दे हिस्से पैदा करने आस्तै इसदा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
फोटोरासायक मशीनिंग संचालन च चुनौतियां :
तार विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग (WEDM)
WEDM दी तकनीकी प्रक्रिया : WEDM स्पार्क कटाव दे माध्यम कन्नै सामग्री गी कटने आस्तै इक पतली, बिजली चार्ज तार दा उपयोग करदा ऐ, जिस कन्नै जटिल कटौती ते तंग सहिष्णुता दी अनुमति होंदी ऐ।
WEDM दे मुक्ख अनुप्रयोग : WEDM दा इस्तेमाल एयरोस्पेस, मेडिकल उपकरणें, ते औजार बनाने आह् ले उद्योगें च हार्ड मेटल ते मिश्र धातुएं गी मशीनरी आस्तै कीता जंदा ऐ।
WEDM संचालन च चुनौतियां :
परंपरागत ते गैर-परंपरागत मशीनिंग प्रक्रियाएं च अंतर
मशीनिंग प्रक्रियाएं गी दो मुक्ख श्रेणियें च वर्गीकृत कीता जाई सकदा ऐ : परंपरागत ते गैर-परंपरागत। दोनों आधुनिक निर्माण च महत्वपूर्ण भूमिका निभांदे न, सामग्री हटाने लेई अनोखे दृष्टिकोण पेश करदे न। इनें दो किस्में दे अंतर गी समझने कन्नै विशिश्ट निर्माण जरूरतें आस्तै मती उपयुक्त विधि गी चुनने च मदद मिलदी ऐ ।
परंपरागत ते गैर-परंपरागत मशीनिंग दे बश्कार मुक्ख अंतर
परंपरागत ते गैर-परंपरागत मशीनिंग उंदे सामग्री गी हटाने, औजार दे इस्तेमाल, ते ऊर्जा दे स्रोतें च बक्ख-बक्ख ऐ। इत्थें मुक्ख भेद न:
सामग्री हटाना :
परंपरागत मशीनिंग : कटिंग उपकरणें कन्नै लागू कीते गेदे प्रत्यक्ष यांत्रिक बल दे माध्यम कन्नै सामग्री गी हटांदा ऐ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग : प्रत्यक्ष यांत्रिक संपर्क दे बगैर ऊर्जा दे रूप च बिजली, रासायनिक, जां थर्मल दा उपयोग कीता जंदा ऐ।
औजार संपर्क :
परंपरागत मशीनिंग : औजार ते वर्कपीस दे बश्कार भौतिक संपर्क दी लोड़ ऐ। उदाहरण दे तौर पर मोड़, मिलिंग, ते ड्रिलिंग शामल न।
गैर-परंपरागत मशीनिंग : अक्सर गैर-संपर्क तरीके। बिजली डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) ते लेजर बीम मशीनिंग (एलबीएम) जनेह् प्रक्रियाएं च स्पार्क जां लाइट बीम दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
सटीकता :
परंपरागत मशीनिंग : अच्छी परिशुद्धता हासल करने आस्तै आदर्श पर उच्च जटिल डिजाइनें कन्नै जूझ सकदा ऐ ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग : अत्यंत जटिल आकृतियें ते ठीक विवरण पैदा करने च समर्थ, इत्थूं तगर जे मशीन दी कठिनाई च बी।
लागू सामग्री :
परंपरागत मशीनिंग : धातुएं ते सामग्री आस्तै सर्वश्रेष्ठ अनुकूल ऐ जेह् ड़ी यांत्रिक उपकरणें दा इस्तेमाल करियै कटौती करना आसान ऐ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग : कठोर सामग्री, मिट्टी दे बर्तनें, कम्पोजिट, ते धातुएं कन्नै कम्म करी सकदा ऐ जेह् ड़ी परंपरागत रूप कन्नै मशीन करना मुश्कल ऐ।
ऊर्जा दा स्रोत :
परंपरागत मशीनिंग : सामग्री गी हटाने आस्तै मशीन दे औजारें थमां यांत्रिक ऊर्जा उप्पर निर्भर करदा ऐ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग : सामग्री गी हटाने आस्तै बिजली, लेजर, रसैनक अभिक्रियाएं, जां उच्च दबाव आह् ले पानी दे जेट जनेह् ऊर्जा दे स्रोतें दा उपयोग करदा ऐ।
हर किस्म दे फायदे ते सीमाएं
दोनों मशीनिंग प्रकार दी ताकत ते कमजोरियां होंदियां न, एह् लागू होने दे आधार उप्पर।
परंपरागत मशीनिंग दे फायदे:
घट्ट परिचालन लागत : आमतौर उप्पर औजारें ते मशीनें दी व्यापक उपलब्धता दे कारण सस्ता।
आसान सेटअप : मशीन ते उपकरण चलाने च सरल न, जिस कन्नै एह् मते सारे निर्माण वातावरण आस्तै सुलभ होई जंदा ऐ।
उच्च गति उत्पादन : तेज़ सामग्री हटाने दी दर कन्नै उच्च मात्रा उत्पादन आस्तै उपयुक्त।
परंपरागत मशीनिंग दी सीमाएं :
सीमित सामग्री क्षमता : सिरेमिक जां कम्पोजिट जनेह् कठोर सामग्री गी मशीन करने च संघर्ष।
औजार पहनने ते रखरखाव : वर्कपीस कन्नै सीधे संपर्क दे कारण नियमित उपकरण शार्पन ते बदलने दी लोड़ होंदी ऐ।
मशीनिंग जटिल आकृतियें च दिक्कत : जटिल जां विस्तृत डिजाइनें च सटीकता हासल करना मुश्कल ऐ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग दे फायदे:
कैन मशीन हार्ड मटेरियल : ईडीएम ते लेजर मशीनिंग जनेह् प्रक्रियाएं गी ऐसी सामग्री उप्पर आसानी कन्नै कम्म करी सकदा ऐ जेह् ड़ी कठोर जां भंगुर होंदी ऐ।
कोई औजार पहनना नेईं : गैर-संपर्क प्रक्रियाएं च, औजार शारीरिक रूप कन्नै नेईं घट्ट होंदा ऐ।
उच्च परिशुद्धता ते विस्तार : बेह् तर ठीक विवरण मशीनिंग ते तंग सहिष्णुताएं कन्नै जटिल ज्यामिति हासल करने च समर्थ।
गैर-परंपरागत मशीनिंग दी सीमाएं:
उच्च लागत : आमतौर उप्पर लोड़चदी उन्नत तकनीक ते ऊर्जा दे स्रोत दे कारण मता महंगा।
धीमी सामग्री हटाने दी दर : गैर-परंपरागत तरीके, जि’यां ईसीएम जां पानी जेट मशीनिंग, परंपरागत कट्टने दे तरीकें दी तुलना च धीमी होई सकदी ऐ।
जटिल सेटअप : प्रक्रिया पैरामीटर उप्पर मती विशेषज्ञता ते नियंत्रण दी लोड़ ऐ, जि’यां बिजली करंट जां बीम फोकस।
तुलना तालिका
| विशेषताएं | परंपरागत मशीनिंग | गैर-परंपरागत मशीनिंग |
| सामग्री हटाने दी विधि | यांत्रिक कटिंग या घर्षण | विद्युत, तापीय, रासायनिक, या घर्षण |
| औजार संपर्क करें | वर्कपीस कन्नै सीधा संपर्क | कई विधियां च गैर-संपर्क |
| सटीकता | अच्छा, पर जटिल डिजाइनें लेई सीमित | उच्च परिशुद्धता, जटिल आकृतियें लेई उपयुक्त |
| औजार पहनने | बार-बार पहनने ते रखरखाव | न्यूनतम या कोई औजार पहनना |
| सामग्री रेंज ऐ | धातुएं ते नरम सामग्री आस्तै अनुकूल | कठोर या भंगुर सामग्री मशीनिंग करने च समर्थ |
| कीमत | कम परिचालन लागत | उन्नत तकनीक दे कारण उच्च |
| रफ्तार | बड़ी मात्रा उत्पादन लेई तेज़ | कई प्रक्रियाएं च धीमी सामग्री हटाना |
सार
इस गाइड ने बक्ख-बक्ख मशीनिंग प्रक्रियाएं दी खोज कीती, जिंदे च परंपरागत ते गैर-परंपरागत तरीकें शामल न। मोड़ ते मिलिंग जनेह् परंपरागत तकनीकें यांत्रिक बल पर निर्भर करदी ऐ, जदके ईडीएम ते लेजर मशीनिंग जनेह् गैर-परंपरागत प्रक्रियाएं च बिजली, रासायनिक, जां तापीय ऊर्जा दा उपयोग होंदा ऐ।
सही मशीनिंग प्रक्रिया दा चयन करना बड़ा जरूरी ऐ। एह् सामग्री संगतता, सटीकता, ते उत्पादन गति गी प्रभावित करदा ऐ। उचित चयन कन्नै निर्माण च दक्षता, लागत प्रभावशीलता, ते उच्च गुणवत्ता आह्ले नतीजें गी सुनिश्चित कीता जंदा ऐ। धातुएं, मिट्टी दे बर्तनें कन्नै कम्म करना, जां कम्पोजिट, हर इक पद्धति दी ताकत गी समझने कन्नै बेहतरीन नतीजे हासल करने च मदद मिलदी ऐ।
संदर्भ स्रोत ऐ
उबाऊ
रीमिंग करना
होनी करना
गियर कटिंग
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग
सर्वश्रेष्ठ सीएनसी मशीनिंग सेवा
नरलिंग
ब्रोचिंग
