යන්ත්ර යන්ත්රය යනු වැඩ කොටසකින් එය අපේක්ෂිත ස්වරූපයට හැඩගස්වා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කරන නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ය. මෙම අඩුගත් ක්රමය මඟින් මෙවලම් හෝ උල්ෙල්ඛ කැපීම භාවිතා කරන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස නිරවද්ය හා නිමි භාණ්ඩයක් වේ. මෝටර් රථ, Aerospace සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ. යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් ටිං, ඇඹරීම, කමින්, කැණීම සහ ඇඹරීම වැනි විවිධ මෙහෙයුම් සම්බන්ධ වේ.
නිෂ්පාදනයේ යන්ත්රෝපකරණවල වැදගත්කම
නූතන නිෂ්පාදනයේදී යන්ත්රකරණය අත්යවශ්ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එමඟින් නිශ්චිත නිර්මාණ අවශ්යතා සපුරාලන ඉහළ නිරවද්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට එයට හැකියාව ලැබේ. සමාගම් යනු නම් කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන් මත රඳා සිටීම:
යාන්ත්රික සංරචක උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය කිරීම.
එක්රැස්වීම් හා ක්රියාකාරිත්වය සඳහා දැඩි ඉවත්වීම සහ නිරවද්යතාවය.
මූලාකෘති හෝ අඩු වෙළුම් නිෂ්පාදනය සඳහා අභිරුචිකරණය කිරීම.
විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ප්රමිතිගත කොටස්වල ස්කන්ධ නිෂ්පාදනය.
යන්ත්රෝපකරණ නොමැතිව, විවිධ ද්රව්ය හරහා අවශ්ය නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව ලබා ගැනීම අභියෝගයක් වනු ඇත.
අඩු විශ්ලේෂණ ක්රියාවලිය දළ විශ්ලේෂණය
යන්ත්රෝපකරණ යනු අඩුකිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකි, එයින් අදහස් කරන්නේ එය අපේක්ෂිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි. ත්රිමාණ මුද්රණය වැනි ආකලන ක්රියාවලීන් සමඟ මෙම පරස්පරතා, එහිදී ස්ථරය මගින් ද්රව්ය එකතු කිරීම. උපද්රපාදන යන්ත්රවලට භාවිතා කරන මෙවලම සහ ද්රව්ය කපන ලද මෙවලම මත පදනම්ව විවිධ ක්රමවලට සම්බන්ධ වේ. පොදු මෙහෙයුම් අතරට හැරීම, කපන මෙවලමක් හා ඇඹරීම, ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා බහු ලක්ෂණ කපනය භාවිතා කරන, ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.
අඩුකිරීමේ ක්රියාවලිය මෙම සාමාන්ය පියවර අනුගමනය කරයි:
වැඩ කොටසක් තෝරාගෙන ඇත (ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ සංයුක්ත).
කැපීම, කැණීම හෝ ඇඹරීමෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ.
අවසාන හැඩය සහ මානයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කොටස පිරිපහදු කරනු ලැබේ.
දැඩි ඉවත්වීම් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිමාවන් අවශ්ය කොටස් සෑදීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය අත්යවශ්ය වේ.
නූතන යන්ත්රවල මූලික අරමුණු
1. නිරවද්යතාවය හැඩ ගැසීම සහ ප්රමාණය
මූලික විශ්වාසය නිශ්චිත ජ්යාමිතික පිරිවිතර සාක්ෂාත් කර ගැනීම කෙරෙහි මූලික ඉලක්කය යොමු කරයි:
වෙනත් නිෂ්පාදන ක්රම හරහා නිපදවීමට සංකීර්ණ හැඩයක් නිර්මාණය කළ නොහැක
බහු නිෂ්පාදන කණ්ඩායම් හරහා තද මානයන් ඉවසීම පවත්වා ගැනීම
එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා සඳහා සංරචක ප්රමාණයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම
ඉහළ පරිමාවේ නිෂ්පාදන අවස්ථා වල පුනරාවර්තන ප්රති results ල ලබා දීම
2. මාන නිරවද්යතාවය
නවීන යන්ත්ර ක්රියාවලීන් නිශ්චිත මිනුම් ප්රමුඛත්වය දෙයි:
| නිරවද්යතා මට්ටම | සාමාන්ය යෙදුමේ | පොදු ක්රියාවලිය |
| අල්ට්රා-නිරවද්යතාව | දෘශ්ය සංරචක | නිරවද්යතා ඇඹරීම |
| ඉහළ නිරවද්යතාව | ගුවන් යානා කොටස් | Cnc ඇඹරීම |
| සම්මත | මෝටර් රථ සංරචක | සාම්ප්රදායික හැරවීම |
| සාමාන්ය | ඉදිකිරීම් කොටස් | මූලික යන්ත්රෝපකරණ |
3. මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
මතුපිට නිම කිරීමේ අරමුණු වලට ඇතුළත් වන්නේ:
ක්රියාකාරී සංරචක සඳහා නිශ්චිත පෘෂ් area රළුබව අවශ්යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීම
නිරවද්ය පාලනය තුළින් මෙවලම් සලකුණු සහ අඩුපාඩුකම් ඉවත් කිරීම සහ නිෂ්පාදන කිරීම
දෘශ්ය නිෂ්පාදන සංරචක සඳහා සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීම
පසු කළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා ප්රශස්ත මතුපිට තත්වයන් නිර්මාණය කිරීම
4. කාර්යක්ෂම ද්රව්ය ඉවත් කිරීම
උපායමාර්ගික ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලි සහතික කිරීම:
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා ප්රශස්ත පරාමිතීන්
නිවැරදි අපද්රව්ය උත්පාදනය කිරීම නිරවද්ය මෙවලම් උපකරණ සැලසුම් කිරීම හරහා
නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම
නිසි කැපුම් කොන්දේසි තුළින් දීර් quired මෙවලම් ආයු කාලය
සාම්ප්රදායික යන්ත්ර ක්රියාවලි
සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ යාන්ත්රික ක්රම භාවිතයෙන් වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කරන සාම්ප්රදායික ක්රියාවලීන් ය. මෙම ක්රම මඟින් කැපීමේ මෙවලමක් සහ හැඩය, ප්රමාණය සහ නිමාව ඇති කොටස් අතර වැඩ කොටස අතර සෘජු සම්බන්ධතා මත රඳා පවතී. ඔවුන්ගේ නිරවද්යතාවය හා බහුකාර්යතාව හේතුවෙන් ඒවා නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ප්රධාන සාම්ප්රදායික යන්ත්ර යන්ත්ර කට්ටල අතරට හැරීම, කිමිදීම, ඇඹරීම සහ ඇඹරීම ඇතුළත් වේ.
හැරවීම
හැරීම යනු කපන මෙවලමක් වන අතර කපන මෙවලමක් එයින් තොරතුරු ඉවත් කරන අතර එය වැඩ කොටසක කරකැවීමේ ක්රියාවලියක් වන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය බහුලව සිදු කරනු ලබන්නේ වැසිකිළි යන්ත්රයක ය. කපන මෙවලම වැඩකරන භ්රමණය වන අතර වස්තුවේ අවසාන හැඩය මත නිවැරදි පාලනයක් සඳහා ඉඩ සලසයි.
ප්රධාන යෙදුම්:
පතුවළ, අල්මාර සහ බෝල්ට් වැනි සිලින්ඩරාකාර සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම
නූල් කොටස් නිර්මාණය කිරීම
කේතුකාකාර හැඩතල පිරිසැකසුම් කිරීම
අභියෝග:
ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ මතුපිට නිමාව ළඟා කර ගැනීම
කම්පන සහ කතාබහ සමඟ කටයුතු කිරීම
මෙවලම් ඇඳුම් ඇඳීම සහ කැඩීම කළමනාකරණය කිරීම
විදුම්
කැණීම යනු වැඩ කොටසක සිලින්ඩරාකාර කුහර නිර්මාණය කිරීම සඳහා භ්රමණය වන සරඹ බිට් භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. එය වඩාත් සුලභ isaining මෙහෙයුම් වලින් එකකි, ගාංචු, පයිප්ප සහ වෙනත් සංරචක සඳහා සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
ප්රධාන යෙදුම්:
බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු සහ වෙනත් ගාංචු සඳහා සිදුරු නිර්මාණය කිරීම
පයිප්ප සහ විදුලි රැහැන් සඳහා සිදුරු නිපදවීම
වැඩිදුර යන්ත්ර මෙහෙයුම් සඳහා වැඩ කෑගැසීම
අභියෝග:
සිදුර මර්දනය හා වටකුරු ලෙස නඩත්තු කිරීම
සරඹ කැඩීම වැළැක්වීම සහ අඳින්න
චිපය ඉවත් කිරීම සහ තාප උත්පාදනය කළමනාකරණය කිරීම
කම්මැලි
කම්මැලි යනු නිරවද්ය විෂ්කම්භය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ අභ්යන්තර පෘෂ් est ය සුමටව ලබා ගැනීම සඳහා පෙර විචක්ෂණ සිදුරු විශාල කර පිරිපහදු කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. සිදුරේ නිරවද්යතාවය හා නිමාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැණීමෙන් පසු එය බොහෝ විට සිදු වේ.
ප්රධාන යෙදුම්:
ෙබයාරිං, බුෂිං සහ වෙනත් සංරචක සඳහා නිරවද්ය සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීම
වැඩිදියුණු කරන ලද යෝග්යතාවය සහ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සිදුරු විශාල කිරීම හා අවසන් කිරීම
අභ්යන්තර වලවල් සහ විශේෂාංග නිර්මාණය කිරීම
අභියෝග:
මුල් කුහරය සමඟ සාපරාධීභාවය සහ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම
ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සඳහා කම්පනය සහ කතාබහ පාලනය කිරීම
ද්රව්යමය හා අයදුම්පත සඳහා සුදුසු කම්මැලි මෙවලම තෝරා ගැනීම
නැවත ආරම්භ කිරීම
නැවත සකස් කිරීම පූර්ව විදුම් සිදුරකුම්වල මතුපිට හා මානයන් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රිමරයක් ලෙස හැඳින්වෙන බහු දාිත සාදන කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. දැඩි ඉවත්වීම් සහ සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා කැනීම හෝ කම්මැලි වීමෙන් පසු එය බොහෝ විට සිදු වේ.
ප්රධාන යෙදුම්:
PINS, බෝල්ට් සහ වෙනත් සංරචකවල නිරවද්යතා යෝග්යතා සඳහා සිදුරු අවසන් කිරීම
වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ පෙනුම සඳහා සිදුරුවල මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම
කිරි කැපීම සහ නූල් මෙහෙයුම් සඳහා සිදුරු සකස් කිරීම
අභියෝග:
සිදුර මර්දනය හා වටකුරු ලෙස නඩත්තු කිරීම
Reamer ඇඳීම හා කැඩීම වැළැක්වීම
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු නැවත ස්ථානාධිපතිවරයා තෝරා ගැනීම
ඇඹරීම
ඇඹරීම යනු වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා භ්රමණය වන බහු ලක්ෂ්ය කපන මෙවලමක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. භ්රමණය වන ඇඹරුම් කපනයට එරෙහිව වැඩ කොටස පෝෂණය වේ, එය අපේක්ෂිත හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්රව්ය ඉවතට ගෙන යයි.
ප්රධාන යෙදුම්:
පැතලි මතුපිට, වලවල්, තව් සහ සමෝච්ඡයන් නිෂ්පාදනය කිරීම
සංකීර්ණ හැඩයන් සහ විශේෂාංග නිර්මාණය කිරීම
ගියර්, නූල් සහ වෙනත් සංකීර්ණ කොටස් මැෂින් කිරීම
අභියෝග:
මාන හා මතුපිට නිමාව පවත්වා ගැනීම
ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සඳහා කම්පනය සහ කතාබහ කළමනාකරණය කිරීම
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු ඇඹරුම් කපනය සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
ඇඹරීම
ඇඹරීම යනු වැඩ කොටසකින් කුඩා ද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ රෝදයක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. පෘෂ් was එක නිමාව, මාන නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඕනෑම මංකොල්ලක හෝ අඩුපාඩුකම් ඉවත් කිරීම සඳහා එය බොහෝ විට නිම කිරීමේ මෙහෙයුමක් ලෙස භාවිතා කරයි.
ප්රධාන යෙදුම්:
පැතලි හා සිලින්ඩරාකාර මතුපිට අවසන් කිරීම
කැපීමේ මෙවලම් තියුණු කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම
මතුපිට දෝෂ ඉවත් කිරීම සහ මතුපිට වයනය වැඩිදියුණු කිරීම
අභියෝග:
තාප උත්පාදනය හා තාප හානිය පාලනය කිරීම
රෝද සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සහ කම්පන වැළැක්වීම
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු උල් කුරේ සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
තට්ටු කිරීම
තට්ටු කිරීම යනු ටැප් එකක් නමින් මෙවලමක් භාවිතා කරමින් අභ්යන්තර කෙලීම් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. ටැප් එක කරකැවී පෙර විදුම් කුහරයකට තල්ලු කරනු ලැබේ, නූල් කුහරයට කපන්න.
ප්රධාන යෙදුම්:
බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු සහ වෙනත් ගාංචු සඳහා නූල් සිදුරු නිර්මාණය කිරීම
ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල අභ්යන්තර කෙට්ටු වීම
හානියට පත් නූල් අළුත්වැඩියා කිරීම
අභියෝග:
නූල් නිරවද්යතාව පවත්වා ගැනීම සහ හරස් නූල් වැළැක්වීම
විශේෂයෙන් දෘඩ ද්රව්යවල ටැප් කැඩීම වැළැක්වීම
නිසි කුහර සකස් කිරීම සහතික කිරීම සහ පෙළගැස්වීම තට්ටු කිරීම
සැලසුම් කිරීම
සැලසුම් කිරීම වැඩ කොටසක පැතලි මතුපිට නිර්මාණය කිරීම සඳහා තනි ලක්ෂ්ය මෙවලමක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. සේවා කාලය ස්ථීරව තබා ඇත්තේ ස්ථාවර කැපීමේ මෙවලමට එරෙහිව, අපේක්ෂිත පැතලි බව සහ මානයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙනි.
ප්රධාන යෙදුම්:
අභියෝග:
ඉහළ පැතලි බව සහ විශාල පෘෂ් aces යන් වඩා ඉහළ පැතලි හා සමාන්තරකමය සාක්ෂාත් කර ගැනීම
සුමට මතුපිට නිමාව සඳහා කම්පන සහ කතාබහ කළමනාකරණය
විශාල හා බර වැඩ කොටස් හැසිරවීම
කුණු
අණ පටිය යනු වැඩ කොටසක මතුපිට කෙළින්ම, කෝණික හෝ හරස් මාර්ගවල රටාවන් ඇති කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. ග්රහණය, සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම හෝ ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා වඩා හොඳ මතුපිටක් සැපයීම සඳහා එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ප්රධාන යෙදුම්:
හැන්ඩ්ල්ස්, බොත්තම් සහ වෙනත් සිලින්ඩරාකාර කොටස් මත ග්රහණය ඉහළ නැංවීම
විවිධ සංරචක මත අලංකාර නිමාව
වඩා හොඳ මැලියම් හෝ ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සඳහා මතුපිට නිර්මාණය කිරීම
අභියෝග:
ස්ථාවර ඩුර්ල් රටාව සහ ගැඹුර නඩත්තු කිරීම
මෙවලම් පැළඳීම සහ කැඩීම වැළැක්වීම
අයදුම්පත සඳහා සුදුසු නැවුම් තණතීරුව සහ රටාව තෝරා ගැනීම
කියත්
කියත් යනු වැඩ සටහනක් කුඩා කොටස් වලට කපා හෝ තව් සහ කට්ට නිර්මාණය කිරීම සඳහා කියත් තලයක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණයකි. එය සිදු කළ හැක්කේ සංගීත කණ්ඩායම කියත්, රවුම් කියත් සහ හැක්කුවස් වැනි විවිධ වර්ගයේ කියත් භාවිතා කරමිනි.
ප්රධාන යෙදුම්:
අමුද්රව්ය කුඩා වැඩ කොටස් වලට කැපීම
තව්, කට්ට, සහ කප්පාදුව නිර්මාණය කිරීම
වැඩිදුර යන්ත්රෝපකරණයට පෙර කොටස් රළු හැඩ ගැසීම
අභියෝග:
සෘජු හා නිවැරදි කප්පාදු කිරීම
බර්ඩ්ස් සහ කියත් ලකුණු අවම කිරීම
සුදුසු පරිදි කියත් තලය සහ පරාමිතීන් සහ ද්රව්යමය හා යෙදුම සඳහා පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
හැඩ ගැසීම
හැඩගැස්වීම යනු වැඩ කොටසක රේඛීය කප්පාදුවක් සහ පැතලි මතුපිට නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරස්පර තනි ලක්ෂ්ය මෙවලමක් නිර්මාණය කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. වැඩ කොටසෙහි ස්ථීර මට්ටමේ පවතින අතර මෙවලම රේඛීයව ගමන් කරන අතර එක් එක් ආ roke ාතයෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
ප්රධාන යෙදුම්:
අභියෝග:
මාන හා මතුපිට නිමාව පවත්වා ගැනීම
මෙවලම් පැළඳීම සහ කැඩීම පාලනය කිරීම
කාර්යක්ෂම ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා කැපීමේ පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම
ගගා
බ්රෝෂන් යනු බහු දරු රත් කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාකාරිත්වයකි. බ්රෝච් විසින් වැඩ කොටස හරහා තල්ලු කිරීම හෝ ඇදගෙන යාම, එක් එක් දත සමඟ ක්රමානුකූලව ද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
ප්රධාන යෙදුම්:
අභ්යන්තර හා බාහිර යතුරු, ස්ප්ලයින් සහ ගියර් දත් නිර්මාණය කිරීම
සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත නිරවද්ය සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීම
තව්, වලවල්, වලවල් සහ වෙනත් හැඩැති විශේෂාංග මැෂින්
අභියෝග:
විශේෂිත බැකිලි නිසා ඉහළ මෙවලම් පිරිවැය
නිවැරදි කප්පාදුව සඳහා බ්රෝච් පෙලගැසීම සහ දෘඩතාව පවත්වා ගැනීම
චිප් සෑදීම හා ඉවත් කිරීම කළමනාකරණය කිරීම
බලාපොරොත්තුව
බලාපොරොත්තුවක් යනු සිලින්ඩරාකාර කුරීමේ මතුපිට නිමාව සහ මානයන් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ ගල් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. අපේක්ෂිත නිමාව සහ ප්රමාණය ළඟා කර ගැනීම සඳහා අපේක්ෂිත මෙවලම දිරාපත් වන හා දෝලනය වන අතර, අපේක්ෂිත නිමාව සහ ප්රමාණය ළඟා කර ගැනීම සඳහා කුඩා ද්රව්ය ප්රමාණයක් ඉවත් කරයි.
ප්රධාන යෙදුම්:
එන්ජින් සිලින්ඩර, ෙබයාරිං සහ වෙනත් නිරවද්යතාවයන් නිම කිරීම
මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මතුපිට අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම
තද ඉවත්වීම සහ වටකුරු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම
අභියෝග:
ස්ථාවර ගෞරව පීඩනය සහ ගල් පැළඳීම පවත්වා ගැනීම
හරස් හැච් කෝණ හා මතුපිට නිමාව පාලනය කිරීම
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු ඇමතුම් ගල් සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
ගියර් කැපීම
ගියර් කැපීම යනු විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් ගියර් මත දත් නිර්මාණය කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. ගියර් වර්ගය සහ අවශ්යතා අනුව හොබින් කිරීම, හැඩපැවැත්වීම සහ බ්රෝ විද්යාව වැනි විවිධ ක්රම භාවිතා කර එය සිදු කළ හැකිය.
ප්රධාන යෙදුම්:
SPUR, හෙලිකල්, බෙල් සහ පණුවාගේ ආහාර නිෂ්පාදනය
ස්ප්රොකට්, ස්ප්ලයින් සහ වෙනත් දත් සංරචක මැෂින් කරන්න
අභ්යන්තර හා බාහිර ආම්පන් දත් නිර්මාණය කිරීම
අභියෝග:
දත් පැතිකඩ නිරවද්යතාවය සහ ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම
දත් මතුපිට නිමාව පාලනය කිරීම සහ ගියර් ශබ්දය අවම කිරීම
අයදුම්පත සඳහා සුදුසු ආම්පන්න කපන ක්රමය සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
තල්ලු කිරීම
ස්ලට් කිරීම යනු ස්ලෙට්ස්, වලක් සහ වැඩ කොටසක තව්, වලක් සහ ප්රධාන මාර්ග නිර්මාණය කිරීම සඳහා පරස්පර කැපීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. වැඩ කොටස ස්ථීරව පවතින අතර අපේක්ෂිත අංගය ලෙස වැඩ කොටසෙහි පවතින අතර මෙවලම රේඛීයව ගමන් කරයි.
ප්රධාන යෙදුම්:
අභියෝග:
තව් පළල සහ ගැඹුරු නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම
මෙවලම් පරාවර්තනය හා කම්පනය පාලනය කිරීම
චිපය ඉවත් කිරීම හා මෙවලම් කැඩීම වැළැක්වීම
නූල් කිරීම
නූල් කිරීම යනු වැඩ කොටසක බාහිර හෝ අභ්යන්තර කෙඳි නිර්මාණය කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. නූල් වර්ගය සහ අවශ්යතා මත පදනම්ව, කිරි කැපීම, නූල් ඇඹරීම සහ නූල් රෝල් කිරීම වැනි විවිධ ක්රම භාවිතා කර එය සිදු කළ හැකිය.
ප්රධාන යෙදුම්:
බෝල්ට් සහ ඉස්කුරුප්පු වැනි තල්මිත ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීම
එකලස් කිරීම හා සංසර්ගයේ සංරචක සඳහා නූල් වලවල් නිර්මාණය කිරීම
ඊයම් ඉස්කුරුප්පු, පණුවා ගියර් සහ වෙනත් නූල් සංරචක මැෂින් කිරීම
අභියෝග:
නූල් තණතීරුව නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව පවත්වා ගැනීම
නූල් මතුපිට නිමාව පාලනය කිරීම සහ නූල් හානිය වළක්වා ගැනීම
ද්රව්යය සහ යෙදුම සඳහා සුදුසු නූල් ක්රමය සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
මුහුණලා
මුහුණලා යනු වැඩ කොටසක භ්රමණය වීමේ අක්ෂය සඳහා පැතලි මතුපිටක් ලම්බකව නිර්මාණය කරන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියකි. කොටසක අවසානය සුමට, පැතලි හා ලම්බකව ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා එය වැසිකිළි හෝ ඇඹරීමේ යන්ත්රයක බහුලව සිදු වේ.
ප්රධාන යෙදුම්:
පතුවළ, අල්ෙපෙනති සහ වෙනත් සිලින්ඩරාකාර සංරචකවල කෙළවර සකස් කිරීම
සංසර්ගයේ යෙදුම් සහ එක්රැස්වීම් සඳහා පැතලි මතුපිට නිර්මාණය කිරීම
වැඩකරනයක මුහුණු වල ලම්බකත්වය සහ පැතලිභාවය සහතික කිරීම
අභියෝග:
සමස්ත මුහුණ පුරා පැතලි බව සහ ලම්බකව පවත්වා ගැනීම
පාලනය කිරීම මතුපිට නිමාව සහ චැටර් ලකුණු වැළැක්වීම
මෙවලම් ඇඳුම් ඇඳීම සහ ස්ථාවර කැපුම් කොන්දේසි සහතික කිරීම
ප්රතිශතය
ප්රතිශතය යනු බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ වැනි ගාංචුවක පැතලි විවේකයක් සඳහා පැතලි-පතුලක් ඇති කරවීමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා පෙර විචක්ෂණශීලී සිදුරකින් කොටසක් සෑදීමේ පුරුදු ක්රියාවලියකි. ගාංචු හිසට නිරවද්යතාවයක් ලබා දීම සඳහා කැන බැලීමෙන් පසු එය බොහෝ විට සිදු කෙරේ.
ප්රධාන යෙදුම්:
බෝල්ට් සඳහා විවේක ගැනීම සහ ඉස්කුරුප්පු
ඇට වර්ග සහ රෙදි සෝදන යන්ත්ර සඳහා නිෂ්කාශනය සැපයීම
ගාංචු නිසි ලෙස ආසන හා පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම
අභියෝග:
මුල් කුහරය සමඟ සාපරාධීභාවය සහ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම
ප්රතිවිරුද්ධ ගැඹුර හා විෂ්කම්භය නිරවද්යතාවය පාලනය කිරීම
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු කැපුම් මෙවලම් සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
කවුන්ටරය
කවුන්ටරිසින් කිරීම කවුන්ටර්ගක ගාංචුගේ හිසට නවාතැන් ගැනීම සඳහා පෙර විදුම් සිදුරක මුදුනක කේතුධර විවේකයක් නිර්මාණය කරන යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමකි. එමඟින් ගාංචු මතුපිටට හෝ ඊට පහළින් සුමට හා වායුගමක් සහිත නිමාවක් ලබා දෙමින් ගාංචු හිසෙන් හෝ පහළින් සැරසී සිටීමට එය ඉඩ දෙයි.
ප්රධාන යෙදුම්:
කවුන්ටර කසළ ඉස්කුරුප්පු සහ රිවට් සඳහා අවපාතයක් නිර්මාණය කිරීම
ගාංචු සඳහා ෆ්ලෂ් හෝ විවේක ස්ථානයක් සැපයීම
සංරචකවල වායුගතික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම
අභියෝග:
ස්ථාවර කවුන්ටරින්ටර්ක් කෝණය සහ ගැඹුර නඩත්තු කිරීම
කුහර දොරටුවේ චිපිං හෝ කඩාවැටීම වැළැක්වීම
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු කවුන්ටරින්ක් කිරීමේ මෙවලම සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
කැටයම් කිරීම
කැපී පෙනෙන ක්රියාවලියක් වන වැඩ කොටසක නිරවද්ය, නොගැඹුරු කප්පාදුවක් සහ රටා නිර්මාණය කිරීම සඳහා තියුණු කැපීමේ මෙවලමක් උපුටා ගැනීමකි. සංකීර්ණ මෝස්තර, ලාංඡන සහ පෙළ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය අතින් හෝ සීඑන්සී යන්ත්ර භාවිතා කළ හැකිය.
ප්රධාන යෙදුම්:
හඳුනාගැනීමේ සලකුණු, අනුක්රමික අංක සහ ලාංඡන නිර්මාණය කිරීම
විවිධ ද්රව්යවල අලංකාර රටා සහ මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීම
අච්චු කැටයම්, මිය යයි සහ වෙනත් මෙවලම් සංරචක
අභියෝග:
කැටයම් කරන ලද අංගයන්හි ස්ථාවර ගැඹුරක් හා පළල පවත්වා ගැනීම
මෙවලම් පරාවර්තනය පාලනය කිරීම සහ සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා කම්පනය
ද්රව්ය හා යෙදුම සඳහා සුදුසු කැටයම් කිරීමේ මෙවලම සහ පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර ක්රියාවලි
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර ක්රියාවලීන් සාම්ප්රදායික කැපීමේ මෙවලම් මත රඳා නොසිටින ක්රමවේදයන් ඇතුළත් වේ. ඒ වෙනුවට, ඔවුන් ද්රව්ය, රසායනික හෝ තාප තාරකා වැනි විවිධ බලශක්ති ද්රව්ය වැනි ද්රව්ය භාවිතා කරයි. දෘඩ ද්රව්ය, සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් හෝ සියුම් කොටස් යන්ත්ර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෙම ක්රම විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. ද්රව්යමය දෘ ness තාව, සංකීර්ණ මෝස්තර හෝ වෙනත් සීමාවන් නිසා සාම්ප්රදායික ක්රම අසාර්ථක වන විට ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්රවල ඇති වාසි
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර ක්රියාවලීන් උසස් නිෂ්පාදනයේදී ඒවා අත්යවශ්ය ප්රතිලාභ ලබා දෙයි:
දෘඩ ද්රව්යවල නිරවද්යතා යන්ත්රෝපකරණ . අධික උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සහ පිඟන් මැටි වැනි
සෘජු සම්බන්ධතා නොමැති , යාන්ත්රික ආතතිය අවම කිරීම. මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර
සංකීර්ණ හැඩයන් මැෂින් කිරීමේ හැකියාව . සංකීර්ණ විස්තර සහ තද ඉවසීම් සහිත
තාප විකෘති කිරීමේ අවදානම අඩු කිරීම . සාම්ප්රදායික ක්රියාවලීන් හා සසඳන විට
අපහසු-මැෂින් ද්රව්ය සඳහා සුදුසුය . සාම්ප්රදායික ක්රමවලට හසුරුවන්නට
විදුලි විසර්ජන යන්ත්ර (EDM)
EDM හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : වැඩ කොටසෙන් ලැබෙන ද්රව්ය ඛාදනය වීම සඳහා EDM විසින් පාලිත විදුලි ආණ්ඩුකාරවරුන් යොදා ගනී. පාෂාණමය තරලයක මෙවලම සහ වැඩ කොටස ගිලී ඇති අතර, ඔවුන් අතර ස්පාර්ක් පරතරයක් ද්රව්ය ඉවත් කරන කුඩා චාප නිපදවයි.
EDM හි ප්රධාන යෙදුම් : දෘඩ, සන්නායක ද්රව්යවල සංකීර්ණ හැඩයන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා EDM ඉතා සුදුසුය. අච්චුව සෑදීම, ගිලීම හා ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තවල සංකීර්ණ කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.
EDM මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
මන්දගාමී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය, විශේෂයෙන් er ණ වැඩ කෑල්ලේ.
විද්යුත් සන්නායක ද්රව්ය අවශ්ය වන අතර එහි බහුකාර්යතාව සීමා කරයි.
රසායනික යන්ත්ර
රසායනික යන්ත්රෝපකරණවල තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : රසායනික යන්ත්ර හෝ එතීම යනු, වැඩ කොටස රසායනික ස්නානයක ගර්භපාදනය කිරීම සඳහා වැඩ කොටස රසායනික ස්නානයක ගිල්වීමයි. වෙස් මුහුණු, නිරාවරණය වූ ප්රදේශවල තැන්පත් කර ඇති අතර, නිරාවරණය වූ ප්රදේශ මැරුණු විට වෙස්මුහුණු ආරක්ෂා කරයි.
රසායනික යන්ත්ර යන්ත්රවල ප්රධාන යෙදුම් : පරිපථ පුවරු හෝ අලංකාර සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්තයේ ගායනා කරන ලද තුනී ලෝහ කොටස් මත සංකීර්ණ රටා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.
රසායනික යන්ත්ර යන්ත්රවල ඇති අභියෝග :
විද්යුත් රසායනික යන්ත්ර (ඊසීඑම්)
ECM හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : විද්යුත් රසායනික ප්රතික්රියාවක් භාවිතයෙන් ECM ද්රව්ය ඉවත් කරයි. වැඩ කොටස (ඇනෝඩ්) සහ මෙවලම (කැතෝඩය) අතර සෘජු ධාරා ගමන් (කැතෝඩය) ද්රව්ය විසුරුවා හරින්න.
ඊසීඑම් හි ප්රධාන යෙදුම් : වඩාත් කැපුම් බ්ලේඩ්, වැනි දෘඩ ලෝහ හා මිශ්ර ලෝහ සහ සංකීර්ණ පැතිකඩක් කිරීම සඳහා ACM: ECM හි ප්රධාන යෙදුම් Aeropace හි බහුලව භාවිතා වේ.
ECM මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර
උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රවල තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : මෙම ක්රියාවලිය මතුපිට සිට ඛාදිත ද්රව්ය ඛාදනය කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ මිශ්ර කළ වායුව සහිත ඉහළ ප්රවේග ප්රවාහයක් භාවිතා කරයි. ජෙට් යානය වැඩ කොටසෙහි අධ්යක්ෂණය කර ඇති අතර ක්රමයෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරයි.
උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රවල ප්රධාන යෙදුම් : එය සෙරමික්ස් සහ වීදුරු වැනි තාප සංවේදී ද්රව්ය පිළිබඳ සියුම් මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
උල්ෙල්ඛ ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්රවල ඇති අභියෝග :
අතිධ්වනික යන්ත්ර
අල්ට්රාසොනික් යන්ත්ර යන්ත්රවල තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : අල්ට්රාසොනික් යන්ත්රෝපකරණ මඟින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා මෙවලමක් හරහා අධි සංඛ්යාත කම්පන භාවිතා කරයි. මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර උල්ෙල්ඛ මුඩුක්කු ක්රියාවලියට ආධාර කරයි.
අතිධ්වනික යන්ත්ර යන්ත්රවල ප්රධාන යෙදුම් : පිඟන් මැටි සහ වීදුරු වැනි, බොහෝ විට ඉලෙක්ට්රොනික හා වීදුරු වැනි භාවිතා වන අස්ථාවර හා දෘඩ ද්රව්ය සඳහා මෙම ක්රමය වඩාත් සුදුසුය.
අතිධ්වනික යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
ලේසර් කදම්බ යන්ත්ර (LBM)
LBM හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : LBM විසින් ද්රව්යමය සම්බන්ධතාවයක් නැති කර ගැනීමට හෝ වාෂ්පකරණය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි. එය සම්බන්ධතා නොවන තාප ක්රියාවලියකි.
LBM හි ප්රධාන යෙදුම් : මෝටර් රථ, වෛද්ය උපකරණ සහ Aerospace වැනි නිරවද්යතාව අවශ්ය වන කර්මාන්තවල කැපීම, කැනීම සහ සලකුණු කිරීම සඳහා එල්බීඑම් භාවිතා කරයි.
එල්බීඑම් මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
වතුර ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර
ජල ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රවල තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : ජල ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර මගින් අධි පීඩන ප්රවාහයක් භාවිතා කරයි, බොහෝ විට උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ සංයුක්ත වන අතර ද්රව්ය හරහා කපා. තාප ආතතීන් වළක්වන සීතල කැපීමේ ක්රියාවලියකි.
ජල ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්රවල ප්රධාන යෙදීම් : එය ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, රබර්, ආහාර නිෂ්පාදන පවා කැපීම සඳහා භාවිතා කරන අතර එය මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ හා ඇසුරුම් කර්මාන්තවල ජනප්රිය කරයි.
ජල ජෙට් යන්ත්ර යන්ත්රවල ඇති අභියෝග :
අයන කදම්බ යන්ත්ර (IBM)
IBM හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : අයිබීඑම් යනු වැඩ කොටසෙහි සාන්ද්රිත කම්බේදයක් යොමු කිරීම, බෝම්බ හෙලීම තුළින් අණුක මට්ටමින් එහි ව්යුහය වෙනස් කිරීමයි.
IBM හි ප්රධාන යෙදුම් : උප අර්ධ සන්නායක ද්රව්යවල ක්ෂුද්ර රටාවන් සඳහා IBM බොහෝ විට ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.
IBM මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
ප්ලාස්මා චාප මැෂින් (පෑම්)
පෑම්ස් හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : වැඩ කොටසෙන් ද්රව්ය දිය වී ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා පෑම් උචිත ගෑස් (ප්ලාස්මා) ඉහළ ප්රවේගයක් (ප්ලාස්මා) ඉහළ ප්රවේග) භාවිතා කරයි. ප්ලාස්මා පන්දම කැපීම සඳහා අධික තාපය ජනනය කරයි.
පෑම්ස් හි ප්රධාන යෙදුම් : නැව් සෑදීම සහ ඉදිකිරීම් වැනි කර්මාන්තවල දෘඩ ලෝහ, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ හා ඇලුමිනියම් කැපීම හා වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පෑම් භාවිතා වේ.
පෑම් මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
ඉලෙක්ට්රෝන කදම්බ යන්ත්ර (ඊබීඑම්)
EBM හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : වැඩ කොටසෙන් ලබාගත් ද්රව්ය වාෂ්පීකරණය කිරීම සඳහා EBM භාවිතා කරයි. නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා එය රික්තයක සිදු කෙරේ.
EBM හි ප්රධාන යෙදුම් : අභ්යවකාශ සංරචකවල ක්ෂුද්ර කුහර විදුම් කිරීම සහ සංකීර්ණ වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම වැනි ඉහළ නිරවද්යතා යෙදුම්වල EBM භාවිතා වේ.
EBM මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
උණුසුම් යන්ත්ර
උණුසුම් යන්ත්රෝපකරණවල තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : උණුසුම් යන්ත්රකරණය යනු ද්රව්යමය ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා වැඩකරනය සහ කැපීමේ මෙවලම වඩාත්ෂණය කිරීම, විශේෂයෙන් යන්ත්රයට හෝ මැෂින් ලෝහවල.
උණුසුම් යන්ත්රෝපකරණවල ප්රධාන යෙදීම් : එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ද්රව්ය වඩාත් සම්බන්ධතාවයක් ඇති වන අභ්යවකාශයේ සුපර්ස්පේස් හි සුපර්ලෝස් සඳහා භාවිතා කරයි.
උණුසුම් යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
තාප ආතති කළමනාකරණය, උණුසුම් කිරීම හෝ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා.
උස් උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ක්රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම.
චුම්බක ක්ෂේත්ර ආධාරක යන්ත්ර (MFAM)
MFAM හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන් අතරතුර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම, ගැඹුර හා ඉවත් කිරීමේ අනුපාත වැඩි දියුණු කිරීම, මෆම් චුම්බක ක්ෂේත්ර භාවිතා කරයි.
MFAM හි ප්රධාන යෙදුම් : එය මෝටර් රථ ආලේඛ්ය සහ අභ්යවකාශ අංශවල ඉහළ ශක්තිය හා සංයුක්ත වැනි දෘඩ ද්රව්යවල නිරවද්ය ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ.
MFAM මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
ඡායා පිටපත් යන්ත්ර
ඡායාරූප රසායනික යන්ත්රෝපකරණ යන්ත්රය : නිරාවරණය වූ ප්රදේශවලින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා රසායනික ද්රව්ය වෙස්මුහුණු ආවරණය කිරීම සඳහා, ඡායාරූප රසායනික යන්ත්ර භාවිතා කරයි.
ඡායාරූප රසායනික යන්ත්ර යන්ත්රවල ප්රධාන යෙදුම් : ඉලෙක්ට්රොනික් හා අභ්යවකාශ හා අභ්යවකාශ හා උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල සිහින්, බර්-නිදහස් ලෝහ කොටස් නිපදවීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.
ඡායා රසායනික යන්ත්ර යන්ත්රවල අභියෝග :
වයර් ඉලෙක්ට්රික් විසර්ජන යන්ත්ර (වෙඩ්)
වෙඩ්ම් හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය : භින්නෝන්මාර්ක් ඛාදනය හරහා විචක්ෂණ ඛාදනය වීම, සංකීර්ණ කප්පාදුව සහ තද ඉවසීම් වලට ඉඩ දීම සඳහා වූ ද්රව්ය ඛාදනය වන ද්රව්ය Zode සඳහා ඛාදනය කිරීම සඳහා වෙඩම් හි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය සිහින්, විද්යුත් වශයෙන් ආරෝපිත කම්බියක් භාවිතා කරයි.
විවාහ මංගල්යයේ ප්රධාන යෙදුම් : අමෝස්පේස්, වෛද්ය උපකරණ සහ මෙවලම් සාතන කර්මාන්තවල දෘඩ ලෝහ හා මිශ්ර ලෝහ යන්ත්ර හා මිශ්ර කිරීම සඳහා යොදව භාවිතා කරයි.
වෙඩ්ම් මෙහෙයුම් වල අභියෝග :
සාම්ප්රදායික හා සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර නොවන ක්රියාවලි අතර වෙනස
යන්ත්ර යන්ත්ර ක්රියාවලි ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට වර්ග කළ හැකිය: සාම්ප්රදායික හා සාම්ප්රදායික නොවන. නූතන නිෂ්පාදනයේ විවේචනාත්මක චරිත නිරූපණය කරන අතර ද්රව්යමය ඉවත් කිරීම සඳහා අද්විතීය ප්රවේශයන් ලබා දෙයි. මෙම වර්ග දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම විශේෂිත නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා වඩාත් සුදුසු ක්රමය තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
සාම්ප්රදායික හා සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර අතර ප්රධාන වෙනස්කම්
සාම්ප්රදායික හා සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර ඔවුන්ගේ ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ ක්රම, මෙවලම් භාවිතය සහ බලශක්ති ප්රභවයන්ගේ ක්රම වෙනස් කරයි. මෙන්න ප්රධාන වෙනස:
ද්රව්ය ඉවත් කිරීම :
සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ : මෙවලම් කැපීමේ ක්රම මගින් සෘජු යාන්ත්රික බලය හරහා ද්රව්ය ඉවත් කරයි.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර : සෘජු යාන්ත්රික සම්බන්ධතා නොමැතිව ද්රව්ය ඛාදනය කිරීම සඳහා විදුලි, රසායනික හෝ තාප ද්රව්ය වැනි ශක්ති ආකෘති භාවිතා කරයි.
මෙවලම් සම්බන්ධතා :
සාම්ප්රදායික යන්ත්රකරණය : මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර ශාරීරික සම්බන්ධතා අවශ්ය වේ. උදාහරණ වන්නේ ටිං, ඇඹරීම සහ කැණීම ඇතුළත් වේ.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර : බොහෝ විට ස්පර්ශ නොවන ක්රම. විදුලි විසර්ජන යන්ත්ර (එඩීඑම්) සහ ලේසර් කදම්බ යන්ත්ර (LBM) වැනි ක්රියාවලීන් (LBM) ගිනි පුපුරක් හෝ සැහැල්ලු බාල්ක භාවිතා කරන්න.
නිරවද්යතාව :
අදාළ ද්රව්ය :
සාම්ප්රදායික යන්ත්ර : යාන්ත්රික මෙවලම් භාවිතයෙන් කපා හැරීම පහසු වන ලෝහ සහ ද්රව්ය සඳහා වඩාත් ගැලපේ.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර : සාම්ප්රදායිකව යකඩ කිරීමට අපහසු දෘඩ ද්රව්ය, පිඟන් මැටි, සංයුක්ත සහ ලෝහ සමඟ වැඩ කළ හැකිය.
බලශක්ති ප්රභවය :
සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ : ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලම් වලින් යාන්ත්රික ශක්තිය මත රඳා පවතී.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර : විදුලිය, ලේසර්, රසායනික ප්රතික්රියා හෝ ද්රව්යමය ඉවත් කිරීම සඳහා අධි පීඩන ඉවත් කිරීම වැනි බලශක්ති ප්රභවයන් භාවිතා කරයි.
එක් එක් වර්ගයේ වාසි සහ සීමාවන්
අයදුම්පත අනුව ඔවුන්ගේ ශක්තීන් හා දුර්වලතා යන්ත්ර වර්ග දෙකම තිබේ.
සාම්ප්රදායික යන්ත්රවල ඇති වාසි:
අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය : මෙවලම් සහ යන්ත්රවල පුළුල් ලෙස ලබා ගැනීම නිසා සාමාන්යයෙන් ලාභදායී වේ.
පහසු සැකසුම : යන්ත්ර සහ මෙවලම් ක්රියාත්මක කිරීම සරල වන අතර එය බොහෝ නිෂ්පාදන පරිසරයන් සඳහා ප්රවේශ විය හැකිය.
අධිවේගී නිෂ්පාදනය : වේගවත් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත සමඟ ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසුය.
සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණවල සීමාවන්:
සීමිත ද්රව්ය හැකියාව : පිඟන් මැටි හෝ සංයුක්ත වැනි දෘඩ ද්රව්ය මැෂින් කිරීමට අරගල කිරීම.
මෙවලම් ඇඳීම සහ නඩත්තු කිරීම : වැඩ කොටස සමඟ සෘජු සම්බන්ධ වීම නිසා නිතිපතා මෙවලමක් මුවහත් කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
යන්ත්රොයිම් සංකීර්ණ හැඩයන්හි අපහසුතාවයක් : සංකීර්ණ හෝ සවිස්තරාත්මක මෝස්තරවල නිරවද්යතාව ළඟා කර ගැනීම දුෂ්කර ය.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්රවල ඇති වාසි:
දෘඩ ද්රව්ය මැෂින් කළ හැකිය : එඩ්ම් සහ ලේසර් යන්ත්රෝපකරණ වැනි ක්රියාවලීන් පහසුවෙන් දුෂ්කර හෝ අස්ථාවර ද්රව්ය මත පහසුවෙන් වැඩ කළ හැකිය.
මෙවලම් ඇඳීම : ස්පර්ශ නොවන ක්රියාවලීන්හි මෙවලම භෞතිකව වෙහෙසට පත් නොවේ.
ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ විස්තර : අතිශයින් කදිම තොරතුරු යන්ත්රකරණය කළ හැකි සහ තද ඉවසීම් සහිත සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්රවල සීමාවන්:
වැඩි පිරිවැය : අවශ්ය උසස් තාක්ෂණය හා බලශක්ති ප්රභවයන් හේතුවෙන් සාමාන්යයෙන් වඩා මිල අධිකය.
මන්දගාමී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත : සාම්ප්රදායික නොවන ක්රම සාම්ප්රදායික කපන ක්රම සමඟ සසඳන විට මන්දගාමී විය හැකිය.
සංකීර්ණ සැකසුම : විදුලි ධාරාවක් හෝ කදම්බ අවධානය වැනි ක්රියාවලි පරාමිතීන් මත වැඩි විශේෂ ise තාව සහ පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
සංසන්දනාත්මක වගුව
| අංග අංගනය | සාම්ප්රදායික යන්ත්රොයිම් | සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්ර |
| ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ ක්රමය | යාන්ත්රික කැපීම හෝ උල්ෙල්ඛ | විදුලි, තාප, රසායනික හෝ උල්ෙල්ඛ |
| මෙවලම සම්බන්ධතා | වැඩ කොටස සමඟ සෘජු සම්බන්ධතාවය | බොහෝ ක්රමවල ස්පර්ශ නොවන |
| නිරවද්යතාව | හොඳයි, නමුත් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා සීමිතයි | ඉහළ නිරවද්යතාවය, සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා සුදුසු ය |
| මෙවලම් ඇඳුම් | නිතර ඇඳුම් හා නඩත්තුව | අවම හෝ මෙවලම් ඇඳීම |
| ද්රව්යමය පරාසය | ලෝහ සහ මෘදු ද්රව්ය සඳහා ගැලපේ | දෘඩ හෝ අස්ථාවර ද්රව්ය යන්ත්රකරණය කිරීමේ හැකියාව |
| පිරිවැය | අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය | උසස් තාක්ෂණය නිසා වැඩි |
| වේගය | විශාල වෙළුම් නිෂ්පාදනයක් සඳහා වේගවත් | බොහෝ ක්රියාවලි වල මන්දගාමී ද්රව්ය ඉවත් කිරීම |
සාරාංශය
මෙම මාර්ගෝපදේශය සාම්ප්රදායික හා සාම්ප්රදායික නොවන ක්රම ඇතුළුව විවිධ යන්ත්ර ක්රියාවලීන් ගවේෂණය කළේය. යාන්ත්රික බලය මත විශ්වාසය තැබීම හා ඇඹරීම වැනි සාම්ප්රදායික ක්රමවේදයන්, එඩ්ම් සහ ලේසර් යන්ත්රෝපකරණ විදුලි, රසායනික හෝ තාප ශක්තිය වැනි සාම්ප්රදායික නොවන ක්රියාවලීන්.
නිවැරදි යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. එය ද්රව්යමය අනුකූලතාව, නිරවද්යතාව සහ නිෂ්පාදන වේගයට බලපායි. නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම කාර්යක්ෂමතාව, පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය සහ නිෂ්පාදනයේ උසස් තත්ත්වයේ ප්රති results ල සහතික කරයි. ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම, පිඟන් මැටි හෝ සංයුක්ත සමඟ වැඩ කිරීම, එක් එක් ක්රමයේ ශක්තීන් තේරුම් ගැනීම හොඳම ප්රති come ල ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
යොමු මූලාශ්ර
කම්මැලි
නැවත ආරම්භ කිරීම
බලාපොරොත්තුව
ගියර් කැපීම
අතිධ්වනික යන්ත්ර
හොඳම සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ සේවාව
කුණු
ගගා
