Et ass passend ze soen datt Laser ofschneit an Draw Schnëtt sinn zwee voll klauen Technologien, och wann ee sech zwee oppassen. Ze wëssen hir Ënnerscheeder ass noutwendeg fir Ingenieuren an Hiersteller fir déi richteg Methodik fir de bestëmmte Projet ze wielen.
Dëse Blog ass den Laser erschäerapps an egal wéilee Kuerm an allen Auslag, dorënner, awer net limitéiert an hir Ariichten, ginn an hir Sublancen, hir Virdeeler, hunn och net generissen. Den Grondlage vum fundamentalleche Suire vum Ënnerscheed vun dëse Kraperitéiten erlaabt déi jeeweileglider ze leeën, datt d'Qualitéit an den Zitreisen an d'Cäschte kréien wann d'Qualitéit vun der Technik fir d'Zommätze fanne sinn, egal datt d'Ausgaben ass all zefrelligieg.
Differenzen tëscht Laser schneiden a wirklech Edm
Wat ass Laser schneiden?
Laser Ausschneiden bezitt sech op déi héich Präzisioun a Richtegkeet vum Richtegkeetsprozess vun de Formen vun de verschiddene Materialien vun de verschiddene Materialien vun engem mächtege Laser. Eng Dokument vum Fall ass e Laser vun engem Zilhip dem Kader vum Mäiod vum Laf vun engem Text opgeholl, gëtt an der Bild oder 1. Vaps gemaach an duerno geschnidden duerch sou weider.
Wat ass de Prozess vum Laser ofschneiden?
Eng Laser Gleefing Maschinn ass e Computerprows Trakter Trakter (CNc geschéckt), dattlt e mähale Laser Klina nämt Lay Bibro, Fettlaöerschlag, oder enger Kuelester, Fettlaöerschëlleg, Fettweider, falsch Dioxid, Fasster Laser Schnurz Maschinn ass e Computerprozessen (CNCD Eng Serie vu Spigelen a fokusséierte Lënsen, déi de Laser d'Laser op d'Kureperatioun ass. Iwwerdeems de Laser op der Uewerfläch vum Material direkt ass, entdeckt d'Stralungsergie an innerhalb vun de Sekonne bis zu sou engem Grad, deen et schmëlzt, oder chemesch, da schätzt. Conversey, de Gas dat typesch Stickstoff oder Sauerstoff sencular an der Schnellrichtung duerch d'Dücksrichtung ass, fir d'Ausschneiden ze leeën, a killt d'Oxidatioun vum Material, a killt Oxidatioun vum Material, a killt Oxidatioun vum Material.
CNC LPG Schneiden mat Sparks zoumaachen
Virdeeler vum Laser Ausschneiden
Laser schneiden Technologie bitt vill bedeitend Virdeeler déi et eng gewënschte Wiel an modernen Fabrikatioun mécht. Dës Virdeeler plüttéieren iwwer Präzisioun, Effizienz, Qualitéits- a Selbstméiglechkeeten:
Héich Präzisioun: déi prationëeg Ketta ginn ükt wéi 0,05em erreechen, an d'Schnéi ka den Uergling vun de Héichte vu héichegestallt ginn, déi betrëfft si sinn ufroen
Ganz séier Victo: D'Vox-Schnoten kann staarker mat méite Märer erreechen, déi korrigéiert an enger anerer Produktiounshuelen.
Kleng Hëtzt-betraffe Zone: D'Hëtzt-beaflosst Zone vu Laser Schneider ass normalerweis manner wéi 0,5mm, wat zu der termescher Defilatioun vun der erhält.
Gutt Inzision Qualitéit: D'Inzisisisision Beimschneiden ass glat a burrr-gratis, reduzéieren d'Bedierfnesser fir spéider Ausveraarbechtung.
Breet Priange vun uwendbarer Materialien: Waser schneit fir verschidden Materialien, déi Metaller an net Metaller entspriechen.
Héich Flexibilitéit: Laser schneiden kann flexibel komplexte Komplott a Formaliséierungen ze treffen fir personaliséiert Personaliséierungsbedürfnisser ze treffen.
Wat ass Drot EDM?
Wir Edm, bekannt als Wirl Edm, ass en fortschlagleche Mitting Prozess an deem kontinuéierlech Elektresch Sparks generéiert gi mat grousser Präzisioun verbonnen. De Prozess implizéiert zweet zu kengem machining Techniken an deem d'Werkstécker am divisiséierter Waasser ënnergedréckt ass an e ganz dënnen Drot gëtt mat héijer Geschwindegkeete wéinst engem Workspäck. Wann eng héich Spannungsfrequenz tëscht dem Drot ugewannt gëtt an d'Werkstécker, et produzéiert kontinuéierlech Arcs tëscht deenen zwee, déi zu enger grousser Quantitéit vun der Hëtzt an engem gewësse Beräich an engem gewësse Beräich an engem gewësse Beräich an engem gewësse Beräich. Duerno huet d'Gebitt vun der Uewerflälter Uewerfläch ufänkt ze schmëlzen, ze rennen an ze rennen, déi d'Material beweegt an d'Stéck ze sinn.
Zoumaache Vue vun engem Präzisiounsschwandstécker an engem industriellen Astellung
Differenzen tëscht de Meter an traditionell EDM
Am meeschte Channesch ETm, Weteran huet déi folgend Charakteristike:
Gester Strang Cutter: wedm beschäftegt en 0,01-0.2mm-Gréisst metallesch thread fir déi Aart accasesch Feature vun dëser Aart.
Kontaktéiert Veraarbechtung: et gëtt kee Punkt, op deem d'Aarbecht - Stéck vum Drot beréiert gëtt, well dëst gëtt op Total-Kontaktdistanz an der Meilen an der Meterzäit an der Meilen Manipulatioun vum Meiglechkeet.
GEMAACHT EROSIOUN: Et ass méiglech eng eenzeg Ausschneiden vun der Héicht mat Mettm fir ganz korrekt Formen ze produzéieren.
Riichtaus oder rotéiert Komplizs: Deweing erlaabt och d'Veraarbechtung vun Tasten Kollegen, Bongen, a méi komplizéierten geometresch Surfacen.
Zäit Effizienz: ganz séier Geschwindegkeet vun der Schnellung goufen duerch dës Zort vun der Maschinn eraus erreecht wéi an enger Minutt e puer honnert Quadrat Millimeter net awer duerch déi al onkonventionell Mëssbrauch.
Virdeeler vum Wedm
Et gi verschidde ënnerscheede Virdeeler vum Wir-geschnidden EDM oder Dowem déi et entscheedend an héichwäerteg Fabrikatioun maachen. E puer vun den Virdeeler déi am Beschten op d'Mettment Technologie zéien sinn technesch an der Natur:
Héich Richtegkeet a Leeschtung vun Operatiounen: Hei kann et uginn ginn datt déi méiglech Dimensional Ofwäichung vun der Meterghektfabrikatioun am Aval vun 0,001m oder nach kritt ass.
Grouss Variabilitéit vun der verschaffter Material: Techniken vum Spark Drot Veraarbechtung vun enger breederer Matière vun de kuedenene Stolen a Kächstëfter.
Fehlen vun Ausschneiden ze schneiden: Operatiounen vum Spark Wire Cleeding involvéiert kee Kontakt tëscht dem Schneid Tool oder Elektrode an dem Werkstéck.
Mikro Kerfgréisst: De Prozessjoer op Spichcrosioun ka vill méi kleng am Wäert sinn a wa sou datt dëst d'Verspriechen Offall vu Material reduzéieren.
Komplett Schneiden Formen: Technologesch a widderhuele Fäegkeetbarkeet vun der Lektiouns, déi net richteg eng aner Situatioune sinn.
Vergläichen Laser schneiden an Drot Edm: Kritesch Differenzen
Verpflichte Fäegkeeten: Laser vs Edm
Et ginn e puer Virdeeler déi eng vun den Technologien zoutreffen. Laser schneiden ass normalerweis besser fir dënn Materialer oder mat héijer Produktiounsbedürfnisser ze hëllefen well et de Schneidprozess fir e méi séier Tempo hëlleft. Faser Lasers hunn d'Potenzial fir Eyeliner Geschwindegkeet z'erreechen wann Dir d'Metaller entschneiden huet, da maacht d'Quantitéit vum Ausschneiden vun den Hiersteller op enger bestëmmter Zäit.
Op der anerer Säit, Drot Edm kann als méi séier ultrapualiséierungs Technik beschriwwe ginn. Och wann et anzeschwäffent décke Metal Sektiounen eminéiere mat méi héijer Genauegkeet ze implizéieren wéi de mësshandelt dënnen Deeler, déi lëschteg ass, gëtt besser duerch dem Tempo vum Wire Edm. Dës Technologie ass eng gutt Detailer Charakteristiken zesumme mat der héijer Präzisioun an no Toleranzen, kann et erreechen, da ginn et nëtzlech fir Industrien, wou et en Akzentfuerderunge gëtt.
Laser schneiden. Metal Machining mat Sparks op CNC Laser graven Maching
Materiell Kompatibilitéit an Aschränkungen
Déi breet Palette vu Materialien gëeegent fir Laserschneider enthält d'Metalle, keng Metaller a Kompositiouns. Fir eng Instanz, Metall wéi Stol oder Aluminium a kengem Metal wéi Plastik oder Holz, kann fir Laser ausschneiden, déi eng Ëmfange vun der Laser ofschneiden hunn. A punktiewt eleng, Wiel vum Laser Type ka gestart vun engem bestëmmte Material ze veraarbecht ginn, wéi CO2 oder Faser Laser.
Am Transfest an de Laser schneche, d'Dreen aus, d'Wolleken Prinzipon benotzt an ass stäerkste fir all qualifizéiert all qualifizéiert datt nëmmen en elektrivativen op hei laang kapillen. E puer vun de kbarekéng Mëssorabilomitéite gi vu Stol, Alganin, Titan of, Koppaner an déi gemittlech maachen. Dës Method kann awer net agestallt ginn ginn wann Dir net verbonne Materialien hutt, wéi Plastik, Glas, a Keramiken. D'Schwieregkeet am Wire Edm fir op charge Metaller ze schaarfen amplaz datt et an esou Uwendungen an et funktionnéiert.
Präzisioun an Toleranzniveauen
Aus all Präzisiounsoptiounen verfügbar haut, Draw EDM bleift virum Pack. Et ass kapabel déi méi schaarfst vun Tolerantien op enger widderhuelen Basis tëscht ± 0,001 an ± 0,005 Zoll, dorënner extrem strenge Fuerderunge fir komplizéiert ze komplizéierten. Kee Kräfte ginn esou wéi an mechanesche Schnéie benotzt fir Themen zu engem Béiwen vun engem Schnëttinstrument an der geschniddener Lach ze elementéieren, garantéiert eng verständlech Genauegkeet.
Kommt an d'Genauegkeet Bedenken, Laser ze schneiden huet och verbessert Resultater ugewisen: Déi rezentste Systemer kënnen dënnem Materialien zu Wahnsconiscien vun ± 0,005 Zoll kommen Wéi och ëmmer, mat souguer Auscher, déi errekt, gëtt, déi néideg sinn, déi Erämpfung vun der Féierung gedanzeger Präzisioun iwwerdeems weidergefouert, och sou fréi studéiert, dofir an e puer Fäller Zonen.
Uewerfläch fäerdeg: Laser geschnidden vs edm machined
E intrant gouf den EDM bekannt fir seng Fäegkeet fir héich Qualitéit ze liwweren an extrem propper Ziler ze liwweren déi bal zousätzlech Polnis brauchen. Dësen eenzegaartegen Toun fäerdeg ass well de Schnëttkäschte mat Laser Operatiounen kontrolléiert gëtt. Déi typesch Uewerfläch fäerdeg dat wäss den Edm erreechen ass 16-32 ra Mikinär déi d'Finale Produkt e grousst eenheetleche Bléck gëtt.
Laser schneiden ass effektiv fir präzis ze kréien, ordentlech Kanten besonnesch fir méi kuerzmaterial. De Kriatt ze frius de Kéin verbetzen net sou eng gutt Qualitéit wéinst deem méi kresentéieren Objekt. D'Veraarbechtung wier och néideg fir de relativen méi däitleche Materialien ginn, wann d'Uewerflächqualitéit net verbessert gëtt andeems d'Grann oder Polierung verbessert gëtt.
Ausschneimgeschwindegkeet vu Laser schneiden an Drot Edm
Laser benaschten setze méi séier Prozedur an si meeschtens déi ideure d'ideal Optioun an d'Zäit- an Produktioun Effizienz. Erfolleg, well d'Energie vun engem Laser féiert zu aggressiv Vögë féiert zum Agotorien vun der Material Förter un, den Mayer Veraarbechtung. Dëst Zäiten besonnesch fir dënn Sektiounen wou, amplaz vum Wolm zu Kamer um Spill-, d'Laser aus méi grousser Auswierkungen op eng grousser Spëtzwäerter ageriicht.
Wire Edm benotzt vill Zäit am Verglach zum Rescht vun de Prozesser wéinst sengem Fokus op Präzisiounsgeschäfter. Schneiden Speedks kënne variéieren, ofhängeg vun der Aart vu Material, a Uewerflächen, a Uewerflächen ofgeschloss am Ergräife-Edm-Setup. Wire Edm ass méi lues wéi Laser schneiden awer d'Fäegkeet fir mat héijer Präzisioun a Genauegkeet an der Genauegkeet ze schneiden, mécht et ëmmer nach besser fir d'Uwendungen ze erfëllen.
Wiel tëscht Laser schneiden a wirs Edm Servicer
Wann d'Bestëmmung tëscht Laser Schneiden an d'DIMm-Servicer erschosse fir d'Aufgab, déi vill Attraktiounskäschte enthalen, déi den Typ vum Objet vum Objet anzesft ginn. D'Quantitéit vum Objet
Facteuren ze berécksiichtegen
Material : Laser Ausschneiden ass e Versammlungsberäichung, déi aus verschiddene verschidde Materialkonkomence kämpfen, inklusive Metaller, Plastik, Holz, Holz, Holz, a Kompositiounën. Dëst ass am Kontrast zu Wire Edm, deen nëmmen op konditive Metaller an hir Alloys funktionnéiert.
Déck : Laser Technologien si gëeegent wann een déi dënn Sektiounen veraarbecht gëtt. Am Verglach, Drot Edm kann ugewandt ginn wann d'Werkstécker besonnesch déck ass. Sou eng Auswiel hänkt normalerweis of der erfuerderlecher Dicke vun der Workspier an de Projet.
Präzisioun : A punkto Präzisioun, Wire Edm Zum koum och zum Wallersspigel deen esou gereent Äerd ass, gëtt dëst Fall limitéiert andeems Dir Iech limitéiert ass.
Volume : Wann eng grouss Quantitéit Saache an engem eenzege Produktiounsprozess gebraucht gëtt, gëtt de Laser-Schneider déi am léifsten Method well en ganz héije Schnellungsgeschwindegkeet huet a gëtt manner deier. DDE Edm ass also méi a Richtung Projeten, déi héich Richtegkeet verlaangen, awer brauche relativ déif Volumen.
Käschte : D'Käschte vum Laser schneiden oder wari méi anescht, da sinn anescht jee no enger Zuel vu Faktoren, wéi d'Material unzefänken an Zäit vun der Aarbecht an lancéiert. Eent gëtt ugeroden souwuel déi fundamental a reschtlech Käschten ze kucken wann Dir e Service wielt.
Typesch Laser schneiden Uwendungen
Et gi vill Zwecker mat Laser a verschidden Industrien zerwéiert. Fir e puer ënnerschiddlech Gebrauch ze ginn:
Signage an Affichage : Resorts a Parken, grouss Firmen wéi Google oder BMW, déi probéieren hir Empfindlechkeet vun den USA ze weisen. Si kreéieren verschidden Schëlder Elementer op Basis vun der Mark / Logo.
EffemsicicK kontaktéiert : d'Dihe'ièresziedlechkeeten an déi einfach Zorteeler a verschiddene Frae, an der Béirelas, an der Béirelas, an Limzis ze schneiden.
Héich Volumenproduktioun : Geometresch Kompressioun gëtt a grousse Make-U an esou Fäll benotzt. Laser benotzen op d'Fabrikatioun vun Artikelen, déi fir d'Produktiounsstad iwwer méi oder méi Deeler bannenzeg an enger selwechter Zäitrame verbreet, déi gutt Resultater an derselwechten Dauer an derselwechter Dauer an derselwechter Dauer an derselwechter Delbe maachen.
Allgemeng Drot EDM benotzt
Wiele simplalen Ofhalen (Edming (Edm) huet op all spezifesch Plaze fir déi héchst méigleche méiglecher Genauegkeet fir Opreegung, wéi:
Aerospace : Esou Zorte vu Komponenten als Turbineblakungen, Brennorganisators, a Landungsstorganistoren, déi einfach Produkter ze produzéieren, extensiv Bit Secteur.
Medizient Geräter : An de Storus vun chorseschen Instrumenter, Implantater oder Instrumenter wéi den Awunner wéi den EGM, wat fir ganz poliséiert Uewerflächen a ganz polrobed
Tooling : Zum Beispill, Drot EDM gëtt an der Produktioun vun esou enger Elementer benotzt als Schimmel vun Haltungen a Käre mat Inserten déi inricate Design hunn.
Grenzgänger Präzisioun : och fir d'kleng Produktiounskoe besteet déi raisidabel sophistréiertsten Ierger oder d'Majoritéit vu Fuerwerfunktioun ass an der Majoritéit vu Fuerwerfunktioun.
D'Zukunft vun der Laser schneiden an Drot Edm Technologie
Als Fluchgesellschaften a Weider entwéckelen, béid Laser schneiden a wiedere Edm Technionologien eng bedeitend Facteenter fir déi jee wirtschaftlech Ufroen ze treffen. Effizienz, Effizienz, Effizien,
Fortschrëtter an Laser Technologie
Laser schneiden Technologie erliewt eng Wellnovatioune fir seng Fäegkeeten an der Leeschtung ze verbesseren:
Méi héich Kraaft : D'Entwécklung vun héijer Mutter-Laser Quelle, wéi Fiber Laser, erméiglecht méi séier Schneiden an d'Fäegkeet fir méi thematesch Materialien ze verschaffen.
Natierlech wehlelege Wäert : Erfuer vun der neier dëser neier Flaer Welllo Rollerslänneger wéi gréng an Ultauce, dorënner déi méizéischtlech Materialienbiller kënne kënne ginn, och reflektéieren déi tëschent Materialien opgrecken, gefreegte vu Materialie erweiderung, wéi effektiv, déi effektiv Atefilie kënne reduzéieren, enthalen dat Fleegesch sensibelem Materialien opgebaut.
Besser Automatioun :
Entwécklungen am Drot Edm
Ve 'Edmbusioun ass och iwwerwaachen bedeitend opwéihafte Säite konzentréieren op d'Verbesserungsmachsaktienzbikatitéit ze verbesseren an hir Material Recabatzen'en auszeschaffen:
Minesoministizienz : Haffaniers entwéckelen méi effizient Auslëssmalaën mat méi schnéifslänkt maten Sprange, reduzéiert Querechef d'System vum Spëtznechung, a verbesserte sechum der Chouer, a verbesserte Vertceuskeet, a verbesserte Chauffe, reduzéierte Kleif, a verbesserte Cheauen Systemer, a verbesseren redukentesch Systemer, a verbesseren Impresse mat Ofstand, a verbesserte Kuerfnoler, a verbesseren Impakt, a verbesserte Vertctesphär, a verbesserte Vertcutement, a verbesserte Cheze-SystemTefeld, a verbesserte Vertceuskeet, a verbesserte Koup System fir Ofkuerschung, a verbesseren reduzéiertem Tossecte, a verbesserte Chequellen, a verbesserte Cheaturesfäegkeet.
D'Ausbau vun dererieller Méiglechkeeten : Fuerschung Efforten sinn fokusséiert iwwer d'Verhuelungs-Edmcsive Materialien duerch d'Benotzung vu spezialiséierte Baudder, déi nei Applikdiskriquiken ufänken.
Nohaltegkeet Efforten
Béid Laser schneiden an weien Edmstechnologien äntwert no Erweiderung fir hiren ëmfeld ze reduzéieren, da reduzéieren se dozou reduzéieren:
Energie Effizienz : Hiersteller asetzen Energieprochännkeet an dorop sammelen, fir aussergewéinlechermissioun vum Schlag ze reduzéieren fir d'Kuelproduktioun ze reduzéieren an de Kuelmetrogramm reduzéieren an de Kuelmetkrikattéierung vum Schneideg ze reduzéieren ze maachen.
Ausbezuelten Ofschaltung : Efforte gi gemaach fir materiprizimisimisimiséierung ze optimiséieren, minimal Auswafter Generatioune fir d'Benotzung vu recommandante Schwankheetsstécker, sou wéi organesch Verbrauchsverbänn a Moudekleeder
Potenzial fir Hybrid Laser / Edm Systemer
D'Zukunft kann d'Entstoe vum Hybrid Laser / EDM Systemer Zeien, déi d'Stäerkte vu béide Technologien kombinéieren:
Komplementarfäegkeeten : Hybrid Systemer kéinten d'Geschwindegkeet a Villitéit vu Laser ofschneiden fir initial Paffing an d'Präzisioun vum Wirboniséierung vun de Finale Wendung.
Gitt an enger erweidert Approx : d'Integratioun vum Laser an EDm Technologien op enger eenzeger Zäit konnten d'Veraarbechtung vun engem breeden antrizing, trotzdemünge zur Ausgabe vun Deeler un ze kommen.
Conclusioun
Fir opzehuelen, souwuel Laser schneiden an warianz anescht, awer eenzegaarteg Technologien mat hiren eegene Virdeeler an der Präzisiounsvirstellungen. Déi engkritesch Disparitéitsaarbechter tëscht den ënne Conctems ass eng Noutwendegkeet wann een déi ee bestëmmt Aufgab, am Interessi vun der Qualitéit, am Ëmfeld vun der Qualitéit, sou wéi och d'Konditioune vun der Qualitéit méi
Am Plaz fir nëmmen ze schneiden, wäerte mir den héije Präzisioun am EDM Prozess fir déi genannte Applikatioune fir déi genannte Uwendung. Ass et brauch Bedierfnuer, zéckt net eis zu all Moment ze kontaktéieren.
Referenz Quellen
Laser ausschneiden
Elektresch Entladung Maschinn (EDM)
Faqs
Wat ënnerscheete Wire Edm aus Laser déi am meeschte geschnidden?
Laser schneiden haaptsächlech konzentréiert sech mat dënnem Materialer an enger héijer Geschwindegkeetsproduktiounskapazitéit. Drot EDM ass vu Wichtegkeet wann Dir mat der Ausschnëtter vu grousse Dicke metallen Materialien fir Präzisioun Zwecker beschäftegt. Am Respekt vun der materieller Kompatibilitéit, Laser schneiden gewënnt vun engem grousse Rand am Verglach mam Wire Edm deen méi héich Präzisioun erreecht huet an besser Uewerfläch.
Kann Wire Edm net-kondéierungsmaterialien geschnidden?
Nee, Wire Edm ass speziell fir elektresch konditive Metaller entworf an all seng Variatiounen aus den net kéngten Materialien aus, wéi Plastik, Glas a Keramik déi aus der Equamiks sinn
Wéi eng Schneidegungsmethod huet méi Virdeeler fir eng grouss Serie fir eng grouss Serie?
An der Situatioun vu grousser Serienbrochproblemer, déi en Zauber verschleegt ass ass dee bilden well et am Beschten ass well et am Basteschees an der grousser Quantitéit ass. Op der anerer Säit, Dra, wäert den Edma léiwer mat de klenge Quantitéite ginn, well ee ka sech net leeschte kënnen et mat esou enger héijer Aufgab ze lafen.
Wéi kann d'Wire Ausschneiden am Verglach zu Laser geschnidden?
Duerg Zénkiel kann EFIL Gafie vun 0,001 bis ± 0,005 zéi a Saache wéi déi kompaass Georstriker ouni Themae. E Laser op der anerer Säit ass no uewen am Beräich vun ± 0,002 bis ± 0,005 Zoll fir Punkten an dënnem Materialien inculéiert, déi d'Richtegkeet entsteet.
Wat ass méi séier? Laser oder Waasserjet schneiden besonnesch fir décker Metallkomponenten?
Nee, Laser sinn net ëmmer méi séier wéi Waasser Jets; D'Geschwindegkeet vum Laser gëtt duerch d'Stäerkt vun der Flëssegkeet bestëmmt. Do gesäit dofir datt et awer duerno keen Edmos méi grousser méi héije Punkte bleift, sou datt et eng perfekt Léisung op décke Léisung op décke Léisung fir Thickgläichfristeg erfuerderlech, sou datt et eng perfekt Léisung op Dickwalschmauer op Décke méi Wallidder op DICK Zesser op DICK Ufroen hunn.
A wéi enge Felder, Laser schneiden de Service ass normalerweis gebraucht?
Mat Unzeeche maachen an ugeet ze maachen, fir mat elektronesch Deeler an allgemeng zielenbar Produkter ze schaffen, déi d'Benotzung vu Laser Corder d'Léisung vun der Hannergrondaktioun a Kapazitéit a Kapazitéit afällege Komplimière an engem förmësseg Formen an engem förmësslech Kompetenzen a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Fäegkeeten a Kapazitéitspabeieren an engem feelen.
Wéi vergläichen d'Uewerfläch vum Laser-schnelle Komponenten vergläichen mat deenen, déi vum Drot-EDM produzéiert?
Krich Edm ass bekannt fir en héije Qualitéitsrecht ze liwweren wou d'lescht Alternativ eng fein Aarbecht ass, déi mat engem typesche Mikions Rass getrennt sinn. Wann et ëm dënn Material kënnt, Laser schneiden huet de Virdeelungsqualitéit awer fir déi méi déckmaterialien, d'Kanten weider Veraarbechtung.
Kënne mir nei Ännerunge am Laser-Ausschneiden an Laser Edm Technologie erwaarden?
Tatsächlech an dës zwee Technologie brauchen op EDM verbessert, well en Aféierung d'Aféierung vun eise Mënschen ausliwwerem, nei Wahllechkeeten, nei Walenstänn zéien. Neie Wellen sinn nei Flächstängen ugesinn. resultéierend a méi héijer Produktivitéit, a méi Wiel vu Material fir EDM Machining. Zousätzlech bréngen d'Kombinatioun vu grénge Strategien an der Ëmsetzung vun Habydid-Gespréich mat domend ee Méiglechkeeten.
