Лазер хайчилж, утас edm Comming нь хоёр бүрэн уялдаа холбосон бөгөөд энэ нь хоёр бүрэн эсрэгээр нь эсрэгээр нь анхаарч үзэх боломжтой. Өгөгдсөн төслийн зөв аргачлалыг сонгохын тулд тэдгээрийн ялгааг, үйлдвэрлэгч, үйлдвэрлэгчдэд, үйлдвэрлэгчдэд шаардлагатай байдаг.
Энэ блоряныг болон худалдан авалт нь өөрийн зарлах, чадварад бус байдаг. Эдгээр хайцэх үйл ажиллагаандмал дүрийг нь ойлгох нь тухайн зэргийн ханирч, маркетадын технологийг оновчтой үзүүлэх боломжийг олгодог, энэ чанар, тэрг продолтыг сонгоход тухайн төслийн сонголтыг өөрөө сонгоход тухайн төслийн сонголтыг өөрөө болон тэрбєрийг сонгоход тухайн төсүүдийг, хэргийн сонголтыг өдөөх боломжийг олгодог.
Лазер зүсэлт ба утас edm хоорондын ялгаа
Лазер бууруулах нь хүчирхэг лазер цацраг ашиглан янз бүрийн материалыг боловсруулж, нарийвчлалтай хэлбэрийн тууралт, нарийвчлалтай тайралттай үйл явцыг хэлдэг. Энэ тохиолдолд лазер туяа нь зорилтот дүр төрхийг чиглүүлж, хүчтэй гэрлийн туяа, дараа нь зургийг зөөлрүүлж, дараа нь цацаж, дараа нь тайрдаг.
Лазер тайрах машин нь өндөр энерги, нүүрсхүчлийн хүчирхэг лазер туяа (CNC) нь нүүрсхүчлийн армай, эсини лазер, эсийн лазер, эсвэл өөр бусад лазер туяа юм. Цуврал толин тусгал, анхаарлаа төвлөрүүлэх линз нь лазер цацрагийг ажлын хэсгийн муруй руу чиглүүлдэг. Материалангийн гадаргуу дээр лазерыг чиглүүлж байх үед материал нь гэрэлтсэн энерги, цаг уурыг шингээж, уур уцаар, эсвэл химийн бодисыг зайлуулдаг, ингэснээр хооллоход хүргэдэг. Эсрэгээр нь ихэвчлэн азот, хүчилтөрөгчийг тайрч, хүчилтөрөгчийн гадагшлуулах, зүсэхээс сэргийлж, тайрах, зүсэлт хийхээс сэргийлдэг.
CNC LPG нь оч ойрхон оч
Лазер огтлох технологи нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд давуу эрх олгодог олон тооны ач тусыг санал болгодог. Эдгээр давуу талууд нь нарийвчлалтай, үр ашиг, чанар, чанар, олон талт хэмжээсээр дамждаг:
Өндөр нарийвчлал: Лазер зүсэлтийн нарийвчлал ± 0.05 мм хүрэх боломжтой бөгөөд тайрах өргөн нь 0.1мм-ээс 0.мм-ээс бага нарийвчлалтай тохирч болно.
Хурдан хурд: Лазер зүсэлтийн хурд нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулж чаддаг.
ЖИЖИГИЙН ДАТЕМИ-ийн жижигхэн бүс: Лазер бууруулахад нөлөөлөх бүс нь ихэвчлэн 0.5 мм-ээс бага бөгөөд ажлын хэсгийн дулааны хэв гажилттай байдаг.
Сайн зүсэлтийн чанар: Лазер зүсэлтийн зүсэлт нь гөлгөр, булцууг жигд, дараа нь боловсруулалт хийх шаардлагатай байна.
Холбогдох материалын өргөн хүрээний материал: Лазер зүсэлт нь олон төрлийн материал, метал ба металл бус хүмүүст тохиромжтой.
Өндөр уян хатан байдал: Лазер зүсэлт нь хувийн тохируулгатай тохируулсан хэрэгцээг хангах нарийн төвөгтэй хэв маяг, хэлбэрийг хайчилж болно.
Утас Edm, утас EDM гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь тасралтгүй олон янзын материалыг дамжуулдаг. Энэ үйл явц нь ажлын хэсгээс гарчигтай механик дээр суурилуулсан арга хэмжээ авах, маш нимгэн утас, маш нимгэн утсыг Утас ба ажлын хэсгүүдийн хоорондох өндөр хүчдэлийн давтамжийг ашиглах үед энэ нь хоёулангийнх нь хоорондох тасралтгүй нуман хаалга үүсгэдэг. Үүний дараа ажлын хэсгийн гадаргуугийн газар хайлж, ууршуулж, ууршуулж, ингэснээр гадагшлуулна.
Аж үйлдвэрийн чиглэлээр EDM-ийн нарийвчлалтай Step edm толгойг хаах
Уламжлалт EDM-тай харьцуулахад дараахь шинж чанаруудтай харьцуулахад:
Нарийн судлаа зүсэх: Бридаль нь 0.01-0.2MM-ийн хэмжээтэй металл утас ашигладаг.
Харилцагчгүй боловсруулалт: Ажлын хэсгийн механикад хүргэдэг тул энэ нь Wedm-д ямар ч холбоогүй зайд байрлах ямар ч утга алга.
Тэнцүү элэгдэл: Маш нарийвчлалтай хэлбэрийг бий болгохын тулд үргэлж нэг зүсэлттэй өндрийг үргэлжлүүлэх боломжтой.
Шулуун эсвэл эргүүлсэн зүсэлт: Wedm нь шовгор ирмэг, боргоцой, ба илүү төвөгтэй геометрийн гадаргууг боловсруулах боломжийг олгодог.
Цагийн үр ашиг: Нэг минутын турш энэ төрлийн боловсруулалт хийхэд маш хурдан зүсэлт хийж чадсан.
Өндөр чанартай үйлдвэрлэлд маш өндөр чанартай үйлдвэрлэлийг бий болгодог Smop-тайрсан EDM эсвэл WOMPED EDM эсвэл WORMED EDM эсвэл WONDERSENTERS байдаг. WEDM технологийг хамгийн сайн нийлдэг зарим давуу талууд нь техникийн хувьд техникийн үзүүлэлт юм.
Гүйцэтгэх үйл ажиллагааны өндөр нарийвчлалтай: ± 0.001 мм-ийн интервалаар ± 0.001 мм зайд байрлах боломжтой хэмжээст хэмжигдэхүүн хазайлт нь 0.1LM эсвэл түүнээс дээш юм.
Боловсруулсан материалын томоохон хувьсах; Spark утас огтлох арга барил нь олон цувааны арга, дулааны техник хэрэгсэл, ганяцарсан ган, сератик шиг том шаржигнуурны талаархи материал нь өргөн цуваан боловсруулалтыг олж өгдөг.
Тайрах хүч байхгүй: Spark Work Compling нь таслах хэрэгсэл, электрод ба электрод ба ажлын хэсгийн хоорондох холбоо барихгүй.
MICRO KERF хэмжээ: SPARK EROSION-ийн хамгийн өргөн нь үнэ цэнэтэй байж болох бөгөөд хэрэв энэ нь материалын хог хаягдлыг багасгахад амлалт өгөх болно.
Нарийн нарийн төвөгтэй хэлбэр: Технологийн болон эрэлт хэрэгцээг хангах чадварууд нь тухайн аливаа бусад, тэдгээрийн элементүүд, тэдгээрийн гадна талын хэлбэр, тэдгээрийн элементүүд нь үүнийг бусад бүх бусад бүх практик биш юм.
Технологи тус бүрт хамаарах хэд хэдэн давуу тал байдаг. Лазер зүсэгдсэн нь ихэвчлэн нимгэн материалын хувьд илүү сайн байдаг тул түүнийг илүү хурдан хэмнэлээр тайрахад тусалдаг тул ихэвчлэн өндөр үйлдвэрлэлийн хувьд илүү сайн байдаг. Нүдэнтэй лазерууд металлуудыг огтлоход эфирерийн хурдыг тайрахад хүргэдэг.
Нөгөө талаар утас EDM-ийг илүү хурдан хэт аваппизийн техник гэж тодорхойлж болно. Хэдийгээр зузаан металл хэсгүүдийг боловсруулж байгаа боловч нимгэн хэсгүүдээс илүү нарийвчлалтай холбоотой бөгөөд сүүлийнх нь утас EDM хурдаар тайлбарлана. Энэ технологийн нарийвчлал нь өндөр нарийвчлалтай, нягт нямбай шинж чанаруудыг нарийвчлан нарийвчлан илэрхийлж, нарийвчлалтай шаардлагад нийцсэн салбаруудтай холбоотой салбарууд хэрэгтэй болно.
Лазер огтлох. CNC LASER SENGRAVING MAPPER дээр оч ашиглан төмөр боловсруулах төхөөрөмж
Лазер бууруулахад тохиромжтой өргөн хүрээтэй материалыг металлууд, металл, металл, зохиогчлохгүй. Жишээ нь ган эсвэл хөнгөн цагаан гэх мэт төмөр, хөнгөн цагаан, металлууд шиг металлууд шиг, лазер зүсэх, лазер тайрах. Ганцаараа материалын хувьд лазерын хэлбэрийн сонголт нь CO2 эсвэл Fileber Laser гэх мэт тодорхой материалаас хамаарч тодорхой материаллаг байж болно.
Лазер огтлох, утас огтлох нь өөр зарчмыг ашигладаг бөгөөд энэ нь утсан дээр мэргэшсэн бөгөөд энэ нь үүн дээр мэргэшсэн бөгөөд энэ нь edm and medal and metals-д хэлдэг бөгөөд энэ нь үүн дээр мэргэшсэн, зөвхөн үүнтэй төстэй байдлаар дамжуулж, зөвхөн үүн дээр байрладаг. Эдгээр материаллаг материалын зарим нь ган, хөнгөн цагаан, гэгээлэл, титан, зэс, дуртай зүйлээс бүрдэнэ. Гэсэн хэдий ч хуванцар, шил, шил, керамик зэрэг дамжуулалтыг боловсруулахад энэ аргыг ашиглах боломжгүй. Утасны EDM-д хүндрэл гарахад бэрхшээл тулгардаг.
Өнөөдрийн бүх нарийвчлалтай сонголтуудаас гарч, утас Эдм нь боодлын өмнө үлдэнэ. Энэ нь ± 0.001, ± 0.001 ба ± 0.005 инчийн хооронд давтан хүлээлгэн өгөх чадвартай, ± 0.001 инчээр дамжуулж, нарийн төвөгтэй эд анги, сонирхолтой хэсгүүдэд хамаарна. Тайрсан нүхэнд хайхрамжгүй хэрэгслийн дотор зүсэлт хийхэд саад тайрах хэрэгслийг арилгахын тулд механик зүсэлт хийхэд ашигладаггүй.
Нарийвчлалын талаар нарийвчлалтай, лазер зүсэлтийг нягталж, үр дүнг нь харуулав. Хамгийн сүүлийн үеийн үр дүнгээс харахад хамгийн сүүлийн үеийн систем нь нимгэн материалыг ± 0.002 инчийн нарийвчлалтайгаар хамарч чаддаг. Гэсэн хэдий ч, бүр зузаан материалыг боловсруулж, бүрмөсөн үүссэн, дулааныг нь боловсруулж, халуухан нөхцөл байдал буурч, халуухан нөхцөл байдал буурч байна.
Ихэвчлэн, утас edm нь өндөр чанартай, маш цэвэрхэн, маш цэвэрхэн өнгөлгөөтэй байдаг бөгөөд бараг ямар ч нэмэлт өнгөлгөөг шаарддаггүй. Энэхүү өвөрмөц дууны өнгөлгөө нь лазер үйл ажиллагаанд хяналт тавьдаг тул. Утасны Edm Edm Edm нь амжилтанд хүрч чадна.
Лазер зүсэлт нь нарийвчлалтай, ялангуяа богино хэмжээний ирмэг авахад үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч ганцууны зузаантай нэмэгдэх тусам ирмэгүүд нь илүү тэлэлтийн гаралтаас болж ийм сайн чанар биш байж магадгүй юм. Боловсруулалт нь харьцангуй зузаан материалыг нунтаглах эсвэл өнгөлөх, өнгөлөх замаар сайжруулах шаардлагатай болно.
Лазер цацрагууд илүү хурдан үр дүн өгдөг бөгөөд ихэвчлэн цаг хугацаа, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн хувьд хамгийн тохиромжтой сонголт юм. Тухайлбал лазерын энерги нь ихэвчлэн материалыг түрэмгий ууршуулах нь ихэвчлэн илүү хурдан үр дүнд хүргэдэг. Энэ нь ялангуяа компьютерийн EDM-ийн оронд нимгэн хэсгийг дагаж мөрддөг, утас бэхэлсэн, laser зүсэлт гаргадаг, лазер Кэркийг автоматаар хянах зэргийн цаг хугацаа болгон болгон захиалга хийдэг.
Утсан edm нь нарийвчлалтайгаар анхаарлаа төвлөрүүлдэг. Зүсэх хурд нь edm Edm Setup дээр шаардлагатай материал, зузаан, зузаан, зузаан, гадаргуугийн өнгөлгөөтэй байж болно. Утасны EDM нь LASER хайчлахаас арссгүй хурднаас удаан байдаг Гэсэн компьютер лазнаас удаан байдаг Гэсэн ч нууц
Лазер огтлох, утас бүхий багцын хооронд тодорхойлоход нь материал, материал нь зузаантай цэг, зузаан нь зузаан хэрэгтэй байх нарийвчль, зузаан нь, богино хугацаа, үнэ, үнэлгээний хэмжээ дууссан,, бодит зүйл, үнэ тооцоолсон тєсвэр тоо
Матерол материал : Лазер огтлох нь олон төрлийн материаллаг төрхтэй, металлууд, хуванцар, хуванцар, мод, мод, модыг багтааж болно. Үүнийг CONDER EDM-аас зөвхөн дамжуулагч металлууд болон тэдний хайлшнуудад ажиллаж болох утаснуудаас ялгаатай.
Зузаан : Лазер Технологи нь нимгэн хэсгийг боловсруулах шаардлагатай үед лазер технологи нь тохиромжтой. Харьцуулахад, Утасны EDM-ийг ажлын хэсэг нь зузаан байхад нь харуулж болно. Ийм сонголт нь ихэвчлэн ажлын хэсэг, төслийн шаардлагатай зузаанаас хамаарна.
Нарийвчлал : Анханарлах талаар нарийвчлан, нарийвчлалтай EDM уруул, өрсөлдөөн нь хэлэлцүүлгийг үл ойлголцол гаргадаг нарийсалж, ШИНЭ ТӨЛБӨРГҮЙ, ± 0.001 инч эсвэл бага хэмжээгээр хүлээцийг хүлээдэг. Өндөр нарийвчлалтай лазер огтлохоос ялгаатай нь зузаан материалыг ашиглан хязгаарлагдмал байдаг.
Дааль : Нэг үйлдвэрлэлийн процедурт их хэмжээний зүйл хэрэгтэй үед лазер зүсэлт нь маш өндөр хурдтай хурдтай бөгөөд хямд байх болно. Тиймээс утас Edm өндөр нарийвчлалтай, гэхдээ харьцангуй бага хэмжээтэй төслүүдэд илүү их анхаарал тавьдаг.
Зардал : Лазер тайрах эсвэл утас EDM нь материалыг ажиллуулж, цаг тутамд ажиллах, төлбөрийн хэмжээ гэх мэт олон тооны хүчин зүйлээс хамааран олон тооны хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр хүчин зүйлээс хамааран өөр байж болно. Үйлчилгээ сонгохдоо үндсэн болон үлдэгдэл зардлыг хоёуланг нь харахыг зөвлөж байна.
Өөр өөр үйлдвэрүүдэд лазер огтлох олон зорилго байдаг. Цөөн хэдэн тодорхой хэрэглээ өгөх.
Тэмдэглэгээ ба дэлгэц : Оролцогч, цэцэрлэгт хүрээлэн, цэцэрлэгт хүрээлэн, бусад орон сууц, бусад салбарууд, АНУ-ын бусад салбартууд, АНУ-ын янз бүрийн чиглэлээр ажилладаг. Тэд брэнд / лого дээр суурилсан янз бүрийн тэмдэглэгээний элементүүдийг бий болгодог.
Электроник : Хөвсгөл, BGA-ийн элементүүд, цахим элементийн янз бүрийн хэлбэр, талбайнууд,
Өндөр боомт үйлдвэрлэл : Геометрийн шахалтыг ийм тохиолдлуудад том хийхэд ашигладаг. Лазерууд үйлдвэрлэлд ашиглах нь ижил хугацаа, олон хэсгээс илүү олон хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хүргэдэг.
Утас цахилгаан гадагшлуулах машин (EDM) нь үйл ажиллагааны хамгийн нарийвчлалтай байх ёстой тохиолдолд онцгой газар байдаг.
Aerospace : Турбиний ир, шатахууны хуяг, шатахууны төрөл, буух хэрэгслийг ашиглан утсан Edm ашиглан үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг.
Эмнэлгийн төхөөрөмжүүд : Мэс заслын багаж хэрэгсэл, суулгац, өнгөлсөн гадаргуу, маш өндөр нарийвчлалтай, багаж хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл нь маш өндөр нарийвчлалтай, энэ технологи хэрэгтэй.
Хэрэгсэл : Жишээлбэл, утас Edm нь edmes-ийг нарийн дизайнтай холбодог.
Бага түвшний нарийвчлалтай : хэд хэдэн суньцмаг хэсэг: Ихэнх нь үйлдвэрийн багц үйлдвэрийн багцыг олон жилийн дотор нарийсмалын ший шийз холбогдонууд юм.
Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд нь амжилтанд хүрч, лазер хайчилж, аль алиныг нь дахин боловсруулж, үр ашиг, үр ашиг, тогтвортой байдлыг хангахад чухал ач холбогдолтой чухал ач холбогдолтой юм.
Лазер огтлох технологи нь түүний чадвар, гүйцэтгэлийг сайжруулахад чиглэсэн шинийн давалгааг даван туулж байна.
Илүү өндөр хүчин чадал : Шилэн лазерын эх сурвалжийн эх сурвалжийг шилэн хөрвүүлэх нь илүү хурдан зүсэлт, хурдны чанарыг сайжруулах чадварыг боловсруулдаг.
Шинэ долгионы урт : Ногоон ба хэт ягаан туяанууд шиг шинэ лазер долгионы уртыг нэвтрүүлэх, үр дүнтэй металлууд, дулааны мэдрэмтгий материалыг гаргаж ирдэг.
Илүү сайн автоматжуулалт : Автомат цорго, дасан зохицох, дасан зохицох, бодит цагийн явц, бодит цагийн явц, цаг хугацааны явцыг оновчтой болгох, багасгах, тогтмол чанарыг бууруулж, тогтмол чанарыг бууруулах.
Утас ХИМ EdMinoget зардал, машин бэхэлдлийн зардлыг буулгах усан үнэ гулгасах бөгөөд эдгээний бэлгээн гаргах, түүнийг эдгээний програм боловсруулах менежмендэл юм.
Машины үр ашиг : Үйлдвэрчид илүү хурдан шилжүүлэх хурд, иг хэмжээг өөрчлөх хугацаа шаардагдаж, тоног төхөөрөмжийн хэрэг, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хурд, тоног төхөөрөмжийг багасгах бөгөөд үйл ажиллагааны зардлыг багасгах, гүйлгэлтийн зардлыг багасгах бөгөөд угаах хэрэгсэл юм.
Матершийг өргөжүүлэх материалын сонголтууд : Судалгааны хүчин чармайлт нь тусгай боов, эрлийз боловсруулах техникийг боловсруулахад чиглүүлж буй утсаар дамжуулж буй материалыг сайжруулахад анхаарлаа төвлөрүүлдэг.
Лазер огтлох, утас edm edm technologies нь хүрээлэн буй орчны нөлөөллийг бууруулах тогтвортой байдлыг эрэмбэлж байна.
Эрчим хүчний үр ашиг : Үйлдвэрлэгчид эрчим хүчний үр дүнтэй машинуудыг эрчим хүчний хэрэглээг багасгах, эрчим хүч хэмнэх функцийг боловсруулж, тасралтгүй үйл явцыг бууруулах.
Хог хаягдлыг бууруулах : Матенат ашиглалтыг оновчтой болгохын тулд хүчин чармайлт гаргаж байна.
Ирээдүй нь хоёулаа технологийн давуу талыг хослуулсан эрлийз лазер / EDM системийг гэрчилж магадгүй юм.
Нэмэлт чадвар : Эрлийзний систем нь эхлээд эцсийн байдлаар дуусгах, хамгийн сайн тохируулж,
Өргөтгөсөн өргөдлөөр : Нэг машин дахь лазер, EDM технологийг нэгтгэх нь илүү өргөн цар хүрээтэй материал, геометр, геометрийг боловсруулж болно.
Нөхөн нэгтгэх, хоёулаа лазер зүсэх, утас ledm нь янз бүрийн, гэхдээ олон тооны инженерийн давуу талтай боловч өвөрмөц технологи юм. Хоёр системийн хоорондох эгшгийг мэдэх нь ямар ч ажил, өртөгтэй, чанарын сонирхолд нийцсэн тохиолдолд хэн алийг нь сонгох нь зайлшгүй шаардлагатай ажил юм.
ЗӨВХӨД ЗОРЛЫН ҮЙЛ АЖИЛЛАГАА, бид Adbroid хүсэлтийг том нарийвчлан богино хэрэгжүүлэх цувдын бүх EDM процесс боловсруулалт хийх болно. Ямар ч хэрэгцээ байх ёстой, бидэнтэй холбоо барихаас бүү эргэлзээрэй.
Лазер нь өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай нимгэн материалтай ажиллахад ихэвчлэн төвлөрдөг. Урт зузаантай метал материалыг нарийн зузаантай тууралт гарахад нь том зузаан метал материалыг тайрахад чухал ач холбогдолтой юм. Материалын нийцтэй байдал, лазер зүсэлт нь дээд нарийвчлалтай, илүү нарийвчлалтай, илүү сайн гадаргуутай өнгөлгөөтэй.
Үгүй, утас Edm нь цахилгаан дамжуулах болон шилэн дамжуулагч, шилэн дамжуулал, шилэн, керси, керсик материалуудаас үл хамаарах материалыг үл тоомсорлодог.
Том цуврал цооногийн нөхцөл байдалд тусгайлан тодорхой хэмжээний бөгөөд эдийн засгийн тасалгалтыг нарийвчлан, эдийн засгийн төсөл юм. Нөгөө талаар, утас Edm нь бага хэмжээгээр ажиллуулах боломжгүй тул утас Edm нь бага хэмжээгээр илүү тохиромжтой байх болно.
Үүнтэй адил утас edm нь ± 0.001-ээс ± 0.001 инчийн хувьд ± 0.005 инчийн нарийвчлалтай, Нөгөө талаар лазер нь нимгэн материалд наалдаж, нимгэн материалаар ± 0.005 инчийн хувьд ойролцоогоор нарийвчлалтай.
Үгүй, лазерууд нь усны тийрэлтэт онгоцноос үргэлж хурдан байдаггүй; Лазерын хурд нь шингэний хүч чадлаар тодорхойлогддог. Энэ нь үнэн бөгөөд гэхдээ утас edm нь өндөр хурдтайгаар өндөр нарийвчлалтай байдаг тул дээд нарийвчлал шаарддаг.
Гарсан өнгөнөөс гадна цахим эд ангиуд ба тойм, тоолох эдийнИм гогцоо нь цаг тухайд нь угсаль, эдийн засгийн тасалбаруусмуудыг цаг тухайд нь хэрэглэнэ.
Утасны Edm нь өндөр чанартай дуусгах нь өндөр чанартай дуусгах нь өндөр чанартай, 16 - 32 микрон ра. Нимгэн материалтай болоход лазер зүсэгдсэн тохиолдолд давуу тал нь давуу талтай боловч илүү зузаан материалын хувьд ирмэгийн хувьд ирмэгийг цаашид боловсруулж болно.
Үнэндээ эдгээр хоёр технологи сайжирч, илүү хүчирхэг лазер, шинэ лазер долгион, шинэ лазерын зүсэгч, EDM-д зориулсан шинэ машиныг бүрдүүлэхээс зайлсхийх хэрэгтэй. edm maching хийхэд илүү бүтээмж, илүү бүтээмж, илүү олон сонголтыг бий болгодог. Үүнээс гадна, Ногоон стратеги, эрлийз системийн хослол, хэрэгжилтийг хэрэгжүүлэх нь маш их боломж олгодог.
TEAM MFG бол ODM, OEM-д мэргэшсэн бөгөөд ODM, OEM-д мэргэшсэн эрчим хүчний компани 2015 оноос эхэлдэг.