Lazerni kesish va simlarni kesish ikki tomonlama kesishgan bo'lsa ham, ikkita to'liq izchil kesilgan texnologiyalardir. Ularning farqlanishini bilish, ushbu loyiha uchun to'g'ri metodologiyani tanlash uchun muhandis va ishlab chiqaruvchilar uchun zarurdir.
Ushbu blogda har jihatdan lazer kesish va sim simlarini, shu jumladan, ularning printsiplari, imkoniyatlari va texnologiyalari, ularning ijobiy va salbiy tomonlari bilan taqqoslamaydi. Ushbu kesish jarayonlarining asosiy farqini tushunish tegishli ishlab chiqaruvchilarga ushbu loyiha uchun texnologiyani tanlashni optimallashtirishga imkon beradi, bu sifat, qo'rg'oshin va xarajatlarning barchasi qoniqarli.
Lazer kesish va sim simlari o'rtasidagi farqlar
Lazer kesish nima?
Lazerni kesish kuchli lazer nuridan foydalanish bo'yicha ishlab chiqarish shakli va turli materiallarning o'lchamlari aniqligi va aniqlik termal kesish jarayoniga tegishli. Bunday holda, lazer nuri maqsadli rasmga yo'naltirilgan va shiddatli nur rasmni yumshatadigan yoki bug'laydigan va keyin uni kesib tashlaydigan tasvir bilan singdiriladi.
Lazerni kesish jarayoni nima?
Lazerni kesish mashinasi - bu eng yuqori energiya nurini, ya'ni uglerod dioksidi, tolali lazer yoki boshqa turdagi lazer nurini iste'mol qiladigan kompyuter tomonidan boshqariladigan kesish vositasi (CNC). Bir qator nometall va diqqatni jalb qilish linzalari Lazer nurini ish qismining egri chiziqiga yo'naltiradi. Materialning yuzasiga lazerni boshqarayotganda, materiallar yaltiroq energiyani o'zlashtiradi va soniya ichida u eriydi, bug 'bilan o'chadi yoki kimyoviy eritib yuboradi. Aksincha, odatda azot yoki kislorodni erigan materialni olib tashlash uchun perpendik yoki kislorodga perpendikulyar, materialning oksidlanishiga to'sqinlik qilish va kesishni uchini sovutishda yordam berish uchun perpendikulyar ekish uchun perpendikulyarga perpendikulyar ravishda perpendikulyar ravishda perpendikulyar ravishda perpendikulyar holga keltiradi.
CNC LPG uchqunlar bilan kesish
Lazerni kesishning afzalliklari
Lazerni qisqartirish texnologiyasi zamonaviy ishlab chiqarishda afzal ko'rgan eng muhim tanlovni taklif etadi. Ushbu afzalliklarga aniq, samaradorlik, sifat va ko'p qirrali o'lchamlar bo'yicha.
Yuqori aniqlik: Lazerni kesishning aniqligi ± 0,05mmga etib borishi mumkin va kesish kengligi 0,1 mm gacha, bu yuqori aniqlikdagi ishlov berish talablariga javob beradigan 0,1 mm.
Tez tezlik: Lazerni kesish tezligi bir daqiqada bir necha metrga etib borishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Kichik issiqlik bilan qoplangan zona: Lazerni kesishning issiqga ta'sir etilishi zonasi odatda 0,5 mm dan kam, bu ishning termal deformatsiyasiga kam ta'sir ko'rsatadi.
Yaxshi kesish sifati: lazerni kesishni kesish silliq va bursiz, keyingi ishlov berish zarurligini kamaytiradi.
Amaldagi materiallarning keng doirasi: lazer kesish turli xil materiallar, shu jumladan metallar va metallar bo'lmaganlar uchun mos keladi.
Yuqori moslashuvchanlik: Lazerni kesish moslashuvchan ehtiyojlarni qondirish uchun murakkab naqshlar va shakllarni kesish mumkin.
Simli Edm nima?
Wire EDM, known as Wire EDM, is an advanced machining process in which continuous electrical sparks are generated to erode conductive materials with great precision. Jarayon hech qanday ishlov berish usullariga kirmaydi, ularda ish qismida qoralangan suvda cho'kadigan va juda nozik simlar ish joyida yuqori qo'llanmada yuqori tezlikda ko'tariladi. Simli va ish qismida yuqori voltli chastota qo'llanilganda, u ikkalasi orasidagi doimiy yoylarni ishlab chiqaradi, natijada ma'lum bir hududda juda ko'p issiqlik paydo bo'ladi. Shundan so'ng, ish qismining sirtining erishi eritib, bug'lanishni boshlaydi, bug'lanadi va shu tariqa, materialning soxtalashtirilgan va uzilishi kerak.
Sanoat sharoitida EDM simlarining boshini yoping
Medm va an'anaviy EdM o'rtasidagi farqlar
An'anaviy EdM bilan taqqoslaganda, vedm quyidagi xususiyatlarga ega:
Tript Strand The The: Xetm ushbu turdagi xususiyatlarni amalga oshirish uchun 0,01-0,2 200.mm o'lchamdagi metall ip bilan ishlaydi.
Aloqasiz ishlov berish: ishni sim bilan ushlashning hech qanday nuqtasi yo'q, chunki bu vedmda mutlaqo aloqada bo'lmagan masofada, bu ish joyining mexanik manipyoniga olib keladi.
Teng eroziya: har doim bitta kesish balandligini juda aniq shakllarni ishlab chiqarish uchun vedm bilan saqlash mumkin.
To'g'ri yoki aylantirilgan kesmalar: vidm shuningdek, konteynerlar, konuslar va ancha murakkab geometrik yuzalarni qayta ishlashni ta'minlashga imkon beradi.
Vaqtning samaradorligi: Ushbu turdagi ishlov berish orqali kesishning juda tezkor tezligi ko'p bo'lsa, bir necha yuz kvadrat millimetrni, uni eski noan'anaviy ishlov berish jarayoni ham amalga oshirib bo'lmaydi.
Motm-dan foydalanishning afzalliklari
Sifatlangan EdM yoki vedmning bir nechta aniq afzalliklari mavjud, bu uni yuqori sifatli ishlab chiqarishda hal qiluvchi ahamiyatga ega. TUZM texnologiyasini eng yaxshi miqdorda baholaydigan ba'zi afzalliklar texnik xususiyatga ega:
Operatsiya operatsiyalarida yuqori aniqlik: bu erda vedm ishlab chiqarishning mumkin bo'lgan o'lchovli o'lchovi ± 0,001mm oraliqda bo'lishini ta'kidlash mumkin.
Qayta ishlangan materiallarning katta o'zgaruvchanligi: Spark simli kesish texnikasi texnikaviy materiallarni qayta ishlashning texnikasi, shu jumladan issiqlik bilan ishlov berilgan po'lat va kulolchilik kabi katta qattiqlikni qayta ishlash imkonini beradi.
Kesish kuchlarining yo'qligi: Spark simli kesish operatsiyalari kesish asbobi yoki elektrod va ish qismiga aloqani o'z ichiga olmaydi.
Micro Kerf o'lchami: Spark eroziyasining kesilgan kengligi ancha kichikroq va agar shunday bo'lsa, bu materiallarni chiqishni kamaytirishga va'da beradi.
Kompleks kesish shakllari: Spark eroziyasining texnologik va talab va talablari, shu jumladan, namunadagi to'siqlar va ularning elementlari, shu jumladan, boshqa barcha amaliyotlarga tegishli emas.
Lazerni kesish va sim simlari: tanqidiy farqlar
Kesish qobiliyatlari: lazer va Edrm
Har bir texnologiyaga nisbatan qo'llaniladigan bir qator afzalliklar mavjud. Lazerni kesish odatda ingichka materiallar yoki yuqori ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun yaxshiroqdir, chunki u tezroq sur'atda. Metallarni kesishda tolali lazerlar ko'z qovoq tezligiga erishish imkoniyatiga ega, shuning uchun ma'lum bir vaqtda ishlab chiqaruvchilar tomonidan amalga oshirilgan kesish hajmini oshiradi.
Boshqa tomondan, sim Edmuni tezroq ultraprika usulida tasvirlash mumkin. Qalinlar qalin metalli konlar juda aniqlik bilan ishlov berishdan ko'ra yuqori aniqlikni o'z ichiga oladi, ikkinchisi simli Edmudning sur'atlari bilan yaxshiroq tushuntiriladi. Ushbu texnologiyaning nozik tafsilotlari, shuningdek, aniqlik va yaqin bardoshlik bilan bir qatorda, uni aniqlik talablariga e'tibor qaratadigan sohalar uchun foydali bo'ladi.
Lazer kesish. CNC lazerini o'yma mashinalarida metall ishlov berish
Moddiy muvofiqlik va cheklovlar
Lazerni kesish uchun mos materiallarning keng doirasi metallarni o'z ichiga oladi, hech qanday metallar va kompozitlar mavjud. Masalan, po'latdan yasalgan po'lat yoki alyuminiy va plastmassa kabi metall, lazerni kesishda materialsiturgda kesish uchun ishlatilishi mumkin. Faqatgina material nuqtai nazaridan, lazer turini tanlash, masalan, CO2 yoki tolali lazer kabi o'z-o'zidan qayta ishlayotgan ma'lum bir materialga bog'liq bo'lishi mumkin.
Lazerni kesishdan farqli o'laroq, simli kesish boshqacha printsipdan foydalanadi va metallar bilan deyarli cheklangan va shu bilan birga elektr energiyatli o'tkazuvchan bo'lganlar uchun. Ushbu rang-barang materiallarning ba'zilari po'lat, alyuminiy, titan, mis va yoqtirishlardan iborat bo'ladi. Biroq, bu usul plastmassa, shisha va kulolchilik kabi bo'lmagan materiallarni qayta ishlashda ishlamaydi. Metallar ustida ishlash uchun sim simidagi qiyinchiliklar buning o'rniga ushbu usulni bunday dasturlarda talab qiladi va u ishlaydi.
Aniq va tolerantlik darajasi
Bugungi aniq variantlardan tashqari, sim Edm paketdan ustun turadi. Bu eng tolbantsiyalarni ± 0,001 va ± 0,005 dyuymgacha, shu jumladan nozik qismlar va xayoliy shakllar uchun juda qat'iy talablar bo'yicha tokchalar tokchalar bilan tokin takliflarni taqdim etish imkoniyatiga ega. Kesish teshikda kesilgan teshikka egilib, kesilgan teshikka egilib, keskinlik bilan uzilishni bartaraf etish kabi hech qanday kuch ishlatilmaydi.
Aniqlik tashvishtirganlarga, lazerni kesish yaxshilangan natijalar: eng so'nggi tizimlar ingichka materiallarni ± 0,002 ± 0,005 dyuymgacha aniq narsalar bilan qoplashi mumkin. Biroq, hatto qalinroq materiallar qayta ishlanayotganda, lazer kesish davrida tugatish aniqligi, shuningdek, issiqlik shikastlangan zonalar, hatto ba'zi hollarda kaltaklangan zonalar ham pasayadi.
Sirt qoplamasi: Lazerni kesish
Odatda, sim Edm yuqori sifatli va juda toza tugashni talab qiladigan yuqori sifatli valyutalarni etkazib berish qobiliyatini etkazish qobiliyati bilan tanilgan. Ushbu noyob ovoz tugashi, chunki kesish lazerli operatsiyalar bilan boshqariladi. Sime Edmuniga erishishi mumkin bo'lgan odatiy sirtni tugatish 16-32 Ra mikroinches bo'lib, bu yakuniy mahsulotni ajoyib bir xil rangli ko'rinishga ega.
Lazerni kesish aniq, ayniqsa qisqaroq materiallar uchun juda aniq, batafsil qirralarni olishda samarali. Biroq, po'lat qalinligining o'sishi bilan qirralar yanada kengayish natijasida bunday sifatli bo'lmasligi mumkin. Agar sirt sifati yaxshilanishi yoki sayqallash deyish bilan yaxshilanishi kerak bo'lsa, nisbatan qalinroq material uchun ishlov berish kerak bo'ladi.
Lazer kesish tezligi va sim simlari
Lazer nurlari tezroq natijalarni ta'minlaydi va odatda vaqt va ishlab chiqarish samaradorligi haqida gap ketganda ideal variant hisoblanadi. Xususan, lazerning energiyasi odatda materialning tajovuzkorona bug'lanishiga olib keladi, lazerni qayta ishlash sezilarli darajada tezlashadi. Bu, ayniqsa ingichka bo'limlar uchun, masalan, sim sim o'rniga, lazerni kesish tezroq tezroq tezlik kattaligiga buyurtma berildi.
Sir Sim Edmuning qolgan jarayonlar bilan solishtirganda, aniq ish o'rniga aniq ishlarga nisbatan ko'proq foydalanadi. Kesish tezligi Sire Edmuni sozlashida zarur bo'lgan material, qalinlik va sirtli tugatishga qarab farq qilishi mumkin. Sim Edm lazerni kesishdan ko'ra sekinroq, ammo aniq tezlik va aniqlik bilan kesish qobiliyati aniqroq talabni talab qiladigan ilovalarni talab qiladi.
Lazerni kesish va simli EdMS xizmatlarini tanlash
Mavjud, qismning qalinligi, qismning qalinligi, ob'ekt va narxlarning miqdori va narxlarning ko'payishi.
Ko'rish uchun omillar
Material : Lazerni kesish turli xil moddiy turlar, plastmassa, yog'och va kompozitlar bilan ishlashi mumkin bo'lgan ko'p qirrali ishlov berish usulidir. Bu faqat harakatchan metallar va ularning qotishmalarida ishlashi mumkin bo'lgan simli EdMdan farqli o'laroq.
Qalinlik : Lazer texnologiyalari ingichka bo'limlarni qayta ishlashni talab qilganda mos keladi. Taqqoslash uchun, ish qismi ayniqsa qalin bo'lsa, sim simlari qo'llanilishi mumkin. Bunday tanlov odatda ish qismining kerakli qalinligiga va loyihaning kerakli qalinligiga bog'liq.
Tekshiruv : Tekshiruv nuqtai nazaridan, sim sim simlari nuqtai nazaridan aniqlanmagan aniqlik va sabr-toqqalarga ± 0,001 dyuym yoki undan kam. Shuningdek, yuqori aniqlikka erishgan lazer kesishdan farqli o'laroq, bu holat qalin materiallar yordamida cheklangan.
Ovoz balandligi : bitta ishlab chiqarish jarayonida katta miqdordagi buyumlar kerak bo'lganda, lazerni kesish juda yuqori darajadagi tezlikka ega bo'ladi va unchalik qimmatga tushadi. Shuning uchun sim Edm yuqori aniqlikni talab qiladigan, ammo nisbatan past hajmga muhtoj bo'lgan loyihalarga ko'proq mos keladi.
Xarajatlar : Lazerni kesish yoki sim simlarining narxi bir qator omillarga qarab, ish vaqti va soatiga zaryadlash darajasi kabi bir qator omillarga qarab farq qiladi. Xizmatni tanlashda fundamental va qoldiq xarajatlarni ko'rib chiqish tavsiya etiladi.
Odatda lazerni kesish uchun arizalar
Turli sohalarda lazer kesish natijasida ko'p maqsadlar mavjud. Bir nechta aniq foydalanishni ta'minlash uchun:
E'lon va displeylar : Sotuvchilar va istirohat bog'lari, Google yoki BMW kabi yirik kompaniyalar, shuningdek, o'z ofislarida yoki AQShning turli sohalarida ishlaydigan shaxsiy ma'lumotlarida yoki boshqa maydonlarda ishonch yorliqlarini ko'rsatishga harakat qiladigan yirik kompaniyalar. Ular brend / logotipga asoslangan turli xil imzo elementlarini yaratadilar.
Electronics : Elektron elementlarning turli xil turlari va sohalarining turli xil va sohalarining turli xil turlari va sohalarining turli xil turlari va sohalarining turli xil turlari, shu jumladan lazer kesishni rivojlantirishga olib keldi.
Yuqori hajmli mahsulotlar : geometrik siqishni bunday hollarda katta bo'yanishda ishlatiladi. Bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida ko'p sonli darajadagi kattaroq va vaziyatni ishlab chiqarishni keltirib chiqaradi.
Umumiy sim edm foydalanadi
Elektr dinimatikini (EDM) ishlov berish (EDM) ishlov berish, masalan, quyidagilar kabi eng yuqori aniqlikka muhtoj bo'lgan holatlarda alohida o'rin tutadi.
Aerosospace : Turbinaning pichoqlari, yoqilg'i injektorlari va pechka va qo'nish tishli qismlari kabi tarkibiy qismlar Aerokosmekte tarmog'ida keng qamrovli foydalanish kabi komponentlar.
Tibbiy asboblar : jarrohlik vositalarida, masalan, simli Edm kabi, masalan, juda aniqlik va juda sayqallangan yuzaga erishishi mumkin bo'lgan perishli vositalar yoki asboblar ishlab chiqarishda ushbu texnologiya kerak.
Asbob : masalan, simli Edmud murakkab dizayn bilan bo'shliqlar va yadrolarni shakllantirishda ishlatiladigan sim Edmunigi simlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Kam hajmli aniqlik : bir nechta murakkab qismlardan iborat kichik ishlab chiqarish partiyalari, sim simlari ko'p hollarda eng raqobatbardosh echimdir.
Lazerni kesish va sim Edvm texnologiyasining kelajagi
Ishlab chiqarish tarmoqlari rivojlanib borayotgani kabi davom etmoqda, ikkala lazer kesish va sime texnologiyalari aniq, samaradorlik va barqarorlik uchun tobora ortib borayotgan talablarni qondirish uchun salmoqli yutuqlarga erishilmoqda.
LASER texnologiyasidagi yutuqlar
Lazerni kesish texnologiyasi uning imkoniyatlari va ishlashini kuchaytirishga qaratilgan innovatsiyalar to'lqinini boshdan kechirmoqda:
Oliy quvvat : tolali lazerlar kabi yuqori quvvatli lazer manbalarini ishlab chiqish, tezroq kesilgan tezlikni va yuqori sifatli qalin materiallarni qayta ishlash qobiliyatini oshiradi.
Yangi to'lqin uzunliklari : Yashil va ultrabinafsha lazer kabi yangi lazer to'lqin uzunliklarini joriy etish, masalan, aks etadigan metallar va issiqlik sezgir materiallarini, shu jumladan aks ettirilishi mumkin bo'lgan materiallar kengayadi.
Eng yaxshi avtomatlashtirish : avtomatik ko'katlarni o'zgartirish, masalan, avtomatik ravishda o'zgaruvchan va real vaqt rejimini monitoring qilish, kesish jarayonini qisqartirish va izchil sifatni kamaytirish va izchil sifatni pasaytirish kabi kengaytirilgan avtomatlashtirish xususiyatlari.
Sim simidagi o'zgarishlar
Simli Edm texnologiyasi mashinaning samaradorligini oshirish va moddiy ishlov berish imkoniyatlarini kengaytirishga qaratilgan muhim yutuqlarga guvoh bo'ldimi?
Mashinalar samaradorligi : ishlab chiqaruvchilar tezroq kesish tezligi, sim iste'molining kamayishi, sim iste'molining kamayishi, sim iste'molining kamayishi va ishlov berish vaqtini va operatsion xarajatlarni minimallashtirish uchun tozalaydigan tizimlar yaxshilanmoqda.
Moddiy varaqalarni kengaytirish : Tadqiqotlarni kengaytirish EDMning ketma-ket materiallari va gibrid ishlab chiqarish texnikasidan foydalanish orqali amalga oshiriladigan o'tkazuvchan materiallarni qayta ishlash qobiliyatini oshirishga qaratilgan, yangi dasturlar imkoniyatlarini ochib bermoqda.
Barqarorlik sa'y-harakatlari
Ikkala lazerni kesish va EDM texnologiyalari ham atrof-muhitga ta'sirini kamaytirish uchun barqarorlikning ustuvor ahamiyatga ega:
Energiya samaradorligi : ishlab chiqaruvchilar energiya tejaydigan mashinalarni rivojlantirmoqdalar va energiya sarfini minimallashtirish uchun energiya tejash xususiyatlarini amalga oshirmoqdalar va kesish jarayonlarining uglerod izini kamaytiradi.
Chiqindilarni qisqartirish : bo'shatlarni ishlab chiqarishni kamaytirish, chiqindilarni avlodni minimallashtirish, masalan, sim simidagi biologik parchalanadigan dielektsion suyuqliklardan foydalanishga ko'maklashish.
Gibrid lazer / EDM tizimlari uchun potentsial
Kelajak ikkala texnologiyaning kuchli tomonlarini birlashtiradigan gibrid lazer / EDM tizimlarining paydo bo'lishiga guvoh bo'lishi mumkin:
Qo'shimcha imkoniyatlar : Gibrid tizimlar, na dunyoning eng yaxshisini taklif qilish uchun boshlang'ich shakllanish va simli EdM-sim simlarining dastlabki va sirtini kesish uchun tez va aniqliklarni kamaytirishi mumkin.
Kengaytirilgan dastur doirasi : Laser va Edm Technologies-ning bitta mashinada kengroq materiallar va geometriyalarni qayta ishlash, turli xil sanoat ehtiyojlarini qondirishga imkon beradi.
Xulosa
O'rnatish uchun ikkala lazerni kesish va simli Edm boshqacha, ammo o'ziga xos muhandislikda o'z afzalliklari bilan noyob texnologiyalardir. Ikkala tizim o'rtasidagi tanqidiy tafovutlarni bilish, qaysi vazifani tanlashda, shuningdek, sifat, shuningdek xarajatlarni tanlashda zaruratdir.
Faqat kesilgan joyda, biz yuqorida aytib o'tilgan dastur uchun yuqori aniqlik simlar jarayonini ishga tushiramiz. Har qanday ehtiyoj bormi? Iltimos, istalgan vaqtda biz bilan bog'laning.
Ma'lumot manbalari
Lazer kesish
Elektrni oqizish mashinasi (EDM)
FAQlar
Lazerni kesish uchun sim simlarini ajratib turadimi?
Lazer asosan tezyurar ishlab chiqarish quvvatida ingichka materiallar bilan ishlash bo'yicha kontsentratsiyalarni kesib tashlaydi. Tasdiqlash uchun katta qalinlikdagi metall materiallarni kesish bilan shug'ullanishda sim sim simlari muhim ahamiyatga ega. Moddiy moslikka nisbatan, yuqori darajadagi va undan yuqori darajadagi sirtga erishadigan sim sim sim simlari bilan solishtirganda g'alaba qozonish.
EdM-ni almashtirish mumkin emasmi?
Yo'q, sim Edmu elektr o'tkazuvchan metallar uchun maxsus ishlab chiqilgan va uning o'zgaruvchan materiallari, masalan, sim Edmuni ishlatganda teng bo'lmagan materiallar, statistika, shisha va keramika kabi teng bo'lmagan materiallar chiqarilmagan materiallarni qoldiradi.
Qaysi qisqartirish usulida katta qator ishlab chiqarish uchun ko'proq afzalliklarga ega?
In the situation of large series production, laser cutting in consideration of the rate of cutting is the best since it is the fastest and economically the billet which is the modified much and in large quantity. Boshqa tomondan, sim Edm oz miqdordan afzal bo'ladi, chunki uni juda yuqori vazifa bilan bajarishga qodir emas.
Lazerni kesish bilan taqqoslaganda sim Edmuni kesish qanday amalga oshiriladi?
Xuddi shunday, sim Edmu ± 0,001 ± 0,005 dyuymgacha aniqlikka erishishi mumkin ± 0,005 dyuym. Boshqa tomondan lazer taxminan ± 0,002 diapazonda taxminan 0,005 dyuymdan to'g'ri keladi.
Qaysi tezroq? Lazer yoki suvni kesish, ayniqsa qalin metall komponentlari uchunmi?
Yo'q, lazerlar har doim suv bilan ishlaydigan samolyotlarga qaraganda tezroq emas; Lazerning tezligi suyuqlikning kuchi bilan belgilanadi. Ammo bu haqiqat bo'lsa-da, sim Edm, hatto yuqori tezlikda ham yuqori darajada aniqlikni saqlaydi, shuning uchun bu eng aniq aniqlikni talab qiladigan qalin devorli materiallardagi jarayonlar uchun mukammal echimdir.
Odatda Laserni kesish xizmati qaysi sohada kerak?
Elektron qismlar va umumiy hisoblanadigan mahsulotlar bilan ishlash uchun alomatlar va displeylar tayyorlash, lazer to'garaklaridan foydalanish yuqori tezlikda echimini va o'z vaqtida mijozlarni ishlab chiqaradigan darajada kengayadi.
Lazerni kesish tarkibiy qismlari sim-Edm tomonidan ishlab chiqarilganlar bilan qanday taqqoslanadi?
Sir Edm yuqori sifatli yakunlanish uchun ma'lum bo'lgan, bu erda oxirgi alternativa juda yaxshi ish, ikki qismga odatiy qiymati 32 dan 32 mikronga ajratish mumkin. Yupqa materiallar haqida gap ketganda, lazerni kesish afzalliklarga ega, ammo qalinroq materiallar uchun qirralar keyingi ishlov berishni talab qilishi mumkin.
Lazerni kesish va Lazer Edm texnologiyasida biron bir yangi o'zgarishlarni kutishimiz mumkinmi?
Aslida, ushbu ikki texnologiya yanada yaxshilanishni davom ettirmoqda, masalan, eng kuchli lazer uzunliklarini, yangi lazer to'lqin uzunliklarini kiritish, lazerni kesish va EdM uchun yangi mashinalarni yanada avtomatlashtirishni yanada ko'proq avtomatlashtirishni yanada avtomatlashtirishni yanada kuchaytirish va yangi mashinalarni yanada oshirish; natijada EDM ishlov berish uchun materiallarning yuqori mahsuldorligi va qo'shimcha tanlovlar. Bundan tashqari, yashil strategiyalar va gibrid tizimlarning ijrosi kombinatsiyasi juda katta imkoniyatlarni taklif etadi.
