यो भन्नु उपयुक्त छ कि लेजर काट र तार एडम कटौती दुई पूर्ण रूपमा कदेक कवच टेक्नोलोजीहरू छन्, यद्यपि कसैले उनीहरूलाई दुईवटा विपक्षी हुन मान्दछ। दिईएको परियोजनाका लागि सही विधि छनौट गर्न ईन्जिनियरहरू र निर्माताहरूका लागि तिनीहरूको भिन्नताहरू बुझ्नु।
यो ब्लगको लक्ष्य राख्छ र लेजर काट्ने र तार एडमसँग, साथै उनीहरूको सिद्धान्तहरू, क्षमताहरू र प्रविधिहरूमा सीमित छैन, तिनीहरूको प्राइय र कुलहरू। यी काट्ने प्रक्रियाहरूको मूल भिन्नता बुझ्दा निर्वार्णहरूले आपतकालीनहरूलाई दिइएको परियोजनाको लागि प्रविधिको छनौटलाई अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ, त्यस्तो गुण, अग्रणी र लागत सबै सन्तोषजनक हुन्छन्।
लेजर काट र तार एडम बीच भिन्नता
लेजर काटेको के हो?
लेजर काट्नेले शक्तिशाली लेजर किरणको प्रयोगबाट विभिन्न सामग्रीको रूपमा आकार र आकारहरूको सर्मीय थर्मिल काट्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ। यस अवस्थामा, एक लेजर किरण लक्षित छविमा निर्देशित गरिएको छ, र तीव्र हल्का किरणको निर्देशित हुन्छ जुन छवि द्वारा समाहित हुन्छ जुन यसको माध्यमबाट काट्छ र पछि काट्छ।
लेजर काट्ने प्रक्रिया के हो?
एक लेजर काट्ने मेसिन कम्प्युटर-नियन्त्रित काट्ने उपकरण (सीएनटी) हो जुन उच्च ऊर्जाको शक्तिशाली लेजर बीम, यैगी कार्बन डाइअक्साइड, फाइबर लेजर, वा अन्य कुनै प्रकारको लेजर बीम। ऐनाका लागि एक श्रृंखला र लेन्सेन्सको कर्भमा लेजर किरणमा कलम किरणमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। सामग्रीको सतहमा लेजरलाई निर्देशित गर्दा, सामग्रीले उज्ज्वल ऊर्जा र सेकेन्डलाई अवशोषित गर्दछ जुन यो पग्लन्छ, वा रासायनिक रूपमा बन्द हुन्छ। यसको विपरित, ग्यासमा, ग्यास जुन सामान्यतया नाइट्रोजन वा अक्सिजन हो जुन पग्लिए सामग्री हटाउने हो र सामग्रीको अक्सिडल रोक्दछ।
CNC LPG को साथ स्पार्कको साथ काट्ने
लेजर काट्ने फाइदाहरू
लेजर काट टेक्नोलोजीले असंख्य महत्वपूर्ण लाभहरू प्रदान गर्दछ जसले आधुनिक निर्माणमा यसलाई रुचाएको विकल्प बनाउँछ। यी सुविधाहरू परिशुद्धता, दक्षता, र बहुमुखीयता आयामहरूमा स्प्यान गर्दछ:
उच्च परिशुद्धता: लेजर कटनीको सटीकता ± 0.05mm पुग्न सक्दछ, र काट्ने चौडाई 0.1 मिलिटरको रूपमा कम हुन सक्छ, जसले उच्च-सटीक प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जुन उच्च-सटीक प्रशोधनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ, जुन उच्च-सटीक प्रशोधनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ, जुन उच्च-सटीक प्रशोधनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ, जुन उच्च-सटीक प्रशोधनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ, जसले उच्च-सटीक प्रशोधनको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
द्रुत गति: लेजर कटनको गति प्रति मिनेट धेरै मिटर पुग्न सक्दछ, जसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।
सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्र: लेजर कटनीको गर्मी प्रभावित क्षेत्र सामान्यतया 0.5mm भन्दा कम हुन्छ, जसले कामेपीसको थर्मयल विकृतिमा कम प्रभाव पार्दछ।
राम्रो चीरा क्वालिटी: लेजर कटनीको चीरा सहज र बर्नर-मुक्त छ, पछि प्रक्रियाको आवश्यकता कम गर्दछ।
लागू सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला: लेजर कटनी विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू, धातुहरू र गैर-धातुहरू सहित विभिन्न सामग्रीका लागि उपयुक्त छ।
उच्च लचिलोपन: लेजर कटनीले गुप्त रूपमा अनुकूलित प्याकेज आवश्यकताहरू पूरा गर्न लचिलो ढाँचा र आकारहरू लिन सक्दछ।
तार एडम के हो?
तार एडम को रूपमा परिचित तार एडम, एक उन्नत मानिष्ट प्रक्रिया हो जसमा ठूलो परिशुद्धताका साथ अपरिभाषित विद्युतीय स्पार्कहरू उत्पन्न हुन्छन्। यस प्रक्रियामा दोस्रो कुनै पनि सेकेन्डमा कुनै पनि छैन जुनमा कार्यस्थल पा whe ्ग्राहरूको कारण वर्कपियसमा वर्कपियसमा डुबेको छ। जब एक उच्च भोल्टेज फ्रिक्वेन्सी र वर्कपीस बीच लागू हुन्छ, यसले दुई बीचको सतहर चालक उत्पादन गर्दछ, निश्चित रूपमा एक निश्चित क्षेत्रमा गर्मीको तातो मात्रामा। त्यस पछि, वर्कपिसिको सतहको क्षेत्र पिघलिएर, वाष्पीकरण गर्न थाल्छ र यसरी प्रविधिको कारण बनाउनको लागि।
एक औद्योगिक सेटिंग मा एक सटीक तार एडम एडीएम को हेड को बन्द-अप दृश्य
बुधवार र परम्परागत एडम बीचको भिन्नता
परम्परागत एडएमसँगको तुलनामा, बुधबार निम्न विशेषताहरू छन्:
राम्रो स्ट्रान्ड कटरमा: बुधमले यी प्रकारका सुविधाहरू पूरा गर्न 0.01-0.2mm-आकारको धातुको धागो प्रयोग गर्यो।
सम्पर्कहीन प्रशोधन: त्यहाँ कुनै बुँदा छैन जसमा टाँगिको टुक्राले छोएको छ, जस्तो कि यो बुकमा जम्मा गरिएको मेकानिकल हेरफेरमा गरिन्छ।
बराबर क्षति: यो सम्भव छ कि सँधै एक सानो आकार उत्पादन गर्न एक सही आकार उत्पादन गर्न को लागी एक गरीएको हायन राख्न सम्भव छ।
सीधा वा रोटेट गरिएको कटौती: बुधवारले टेसिंग किनारहरू, शंकुहरू, र अधिक जटिल ज्यामितीय सतहको प्रशोधन गर्दछ।
समय दक्षता: कटनीको धेरै द्रुत गति यस प्रकारले यस प्रकारको मिटिंगबाट प्राप्त गरिएको छ कि एक मिनेटमा एक मिनेटमा मेसिन मिसिन मिलिमिटरहरूले पनि पुरानो अपरिवर्तनीय मासिनेसिंग प्रक्रियाहरू द्वारा गर्न सकिदैन।
बुधवार प्रयोग गर्ने फाइदाहरू
त्यहाँ तार-काट्ने एडीएम वा बुराका विभिन्न फाइदाहरू छन् जुन यसलाई उच्च-गुणवत्ता निर्माणमा महत्त्वपूर्ण बनाउँदछ। बुधवार सबै भन्दा राम्रो रकम माथि योग गर्न केहि फाइदा प्रकृति मा प्राकृतििक छन्:
संचालन प्रदर्शन गर्नमा उच्च सटीकता: यहाँ यो भनिन्छ कि विध्वंसकारी सतहको अन्तराल ± 0.001 मिलिमिटरमा रहन सक्छ वा अझ राम्रो छ।
प्रशोधित सामग्रीहरूको ठूलो परिवर्तनशीलता: स्पार्क तार काट्ने प्रविधिहरू गर्मी-उपचार स्टील र सिरेक्स जस्ता उच्च कठोरता जस्ता उच्च कठोरताका साथ।
कटौती सेनाको अभाव: स्पार्क तार काट्ने सञ्चालनले काट्ने उपकरण वा इलेक्ट्रोड र वर्कपिस बीच कुनै सम्पर्क समावेश छैन।
माइक्रो केरफ आकार: स्पार्कको क्षतिको कट चौडाई धेरै सानो मा मूल्य हुन सक्छ र यदि त्यसो हो भने यसले सामग्रीको बर्बादी कम गर्ने वाचा गर्दछ।
जटिल काटिएको आकारहरू: स्पार्कको पार्क्निशनको टेक्नोलोजिकल र माग-प्रेरित क्षमताहरू यस्ता हुन् जुन कुनै पनि आयुहरू लगायतका मोल्डको अन्य झाडिहरूको भागहरू उचित रूपमा मिल्दैन।
लेजर काट्ने र तार एडम: आलोचनात्मक भिन्नताहरू तुलना गर्दै
कटाइज कप्तान: लेजर बनाम एडम
त्यहाँ धेरै सुविधाहरू छन् जुन प्रत्येक प्रविधिमा लागू हुन्छन्। लेजर कटनी पातलो सामग्रीका लागि वा उच्च उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि सामान्य हुन्छ वा उच्च उत्पादनको साथ यसले छिटो टेम्पोमा काट्ने प्रक्रियालाई मद्दत गर्दछ। फाइबर लेजरमा एक्सेलरको गतिमा पुग्न सम्भावित रूपमा पहुँचको मात्रा बढ्ने सम्भाव्यता हुन्छ जब दिइएको समयमा निर्माताहरूले गरेको निर्माताहरूको मात्रा बढाउँदछ।
अर्कोतर्फ, तार एडम एक द्रुत अल्ट्रारारेक्टरी प्रविधिको रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ। यद्यपि मोटो धातुको खण्डहरूको स्वामित्वको साथ उच्च शुद्धता उच्च शुद्धता समावेश छ पातलो पार्ट्स मेशिनको भन्दा, पछिल्लो रर एडम को गति द्वारा राम्रो व्याख्या गरिएको छ। यस प्रविधिको उच्च परिश्रमको साथ र घनिष्ट सहिष्णुता र घनिष्ट सहिष्णुताको साथ यसले यो हासिल गर्न सक्दछँ यो उपकरणहरूको लागि उपयोगी हुन सक्छ जहाँ सटीकता आवश्यकताहरूमा जोड दिन्छ।
लेजर काट। सीएनसी लेजर वाचर्ज गर्दै माकीमा स्पार्कको साथ धातु मसिन
सामग्री अनुकूलता र सीमितता
लेजर कटनीको लागि उपयुक्त सामग्रीको फराकिलो रेंजरीहरूले धातुहरू समावेश गर्दछ, कुनै धातु र कम्पोस्टेटहरू। एक उदाहरण को लागी, स्टील वा एल्युमिनियम जस्तै धातु र प्लास्टिक वा काठ जस्तै कुनै धातु छैन, लेजर काट मा भौतिकदाताट को एक को लागी चिह्न गर्न सकिन्छ। एक्लै सामग्रीको हिसाबले, लेजर प्रकार छनौट गर्नुहोस् एक निश्चित सामग्री प्रशोधन गरीरहेको छ, जस्तै CO2 वा फाइबर लेजर।
लेजर काट्ने, तार काट्नेको विपरीत फरक सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ र सबै तार एडम कटौतीमा योग्य छन्। यी लेख्न योग्य सामग्रीहरू स्टील, एल्युमीनियम, टाइटेनियम, तामा र मनपर्दो समावेश हुनेछ। यद्यपि यो विधि रोजगार दिन सकिदैन जुन गैर-सञ्चालन सामग्रीको रूपमा प्रकृया, गिलास र सिमारीहरू। चार्ज धातुहरूमा काम गर्न वायर एडममा कठिनाईको लागि यसका लागि यस प्रविधिलाई आवश्यक पर्दछ र यसले काम गर्दछ।
सटीक र सहनशीलता स्तरहरू
आज उपलब्ध सबै सटीक विकल्पहरू बाहिर, तार एडम प्याक भन्दा अगाडि रहन्छ। यो ± 0.001 र ± 0.005 इन्च बीचको संक्षिप्त रूपमा सहनशील आधारमा सहनशीलता प्रदान गर्न सक्षम छ, जटिल पार्ट्स र फेन्सी आकारहरूको लागि अत्यन्त कडा आवश्यकताहरू सहित। काटिएको प्वालको भित्र काटिएको उपकरणको झुकाव सम्बन्धित मुद्दाहरूलाई हटाउनका लागि मेकानिकल काट्ने जस्ता सेनाहरू प्रयोग नगरिएका मुद्दाहरूको सुनिश्चित गर्न।
सटीकता सम्बन्धी चासोमा आउँदैछ, लाजर कटौतीको रूपमा सुधारिएको परिणामहरू देखाइएको छ: सब भन्दा भर्खरको प्रणालीले ± 0.002 ईचसम्म पातलो सामग्रीहरू कभर गर्न सक्दछ। यद्यपि थोक सामग्रीहरू प्रशोधन गरिएको पनि, लेजर काटिरहेको सटीकताको प्राप्त गर्ने आकर्षण, लेजर काटिएको यथार्थता कम, साथै केहि केसहरूमा withing पनि गर्मीको कारण घट्छ।
सतह समाप्त: लेजर कटौती डीएस एड एड मेसिन
सामान्यतया, तार एडएम उच्च गुणस्तर प्रदान गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ र अत्यन्त सफा समाप्त हुने छैन जुन लगभग कुनै पनि थप घटाउने आवश्यक पर्दैन। यो अद्वितीय ध्वनि समाप्त समाप्त छ किनभने कटनी लेजर अपरेशन्स संग नियन्त्रण छ। विशिष्ट सतह समाप्त गर्नुहोस् कि तार एडम एडम प्राप्त गर्न सक्दछ 1-3-32 r M माइक्रोन्चर हुन्छ जसले अन्तिम उत्पादलाई एक ठूलो पोशाक पोलिश हेरे।
लायक कटनीलाई विशेष सामग्रीको लागि विशेष सामग्रीको लागि सटीक, सफा किनाराहरू प्राप्त गर्न प्रभावकारी हुन्छ। यद्यपि स्टिल मोटाई बढेकोमा किनाराहरू अधिक विस्तृत आउटपुटको कारण राम्रो गुणको हुन सक्दैनन्। प्रशोधन सप्तासी पनि एक मोरार सामग्रीको लागि आवश्यक हुनेछ यदि सतह गुणस्तरलाई पीस क्वालिशिंग वा पॉलिशिंगले सुधार गर्नुपर्दछ।
लेजर काट्ने र तार एडम को गति काट्दै
लेजर किरणले छिटो परिणाम दिन्छ र सामान्यतया आदर्श विकल्प हो र जब यो समय र उत्पादन दक्षता आउँछ भने। विशेष रूपमा, किनभने एक लेजर को उर्जा सामान्यतया सामग्री, लेजर प्रसंस्करणको आक्रामक परिणाम हुन्छ, सामान्यतया छिटो अपरेशनमा परिणाम दिन्छ। यसले विशेष गरी पातलो सेक्शनहरूको लागि समात्दछ जहाँ तार एडमको सट्टा खेलमा आउँदछ, लेजर कटौतीले क्वानिक नोक्सायरिटीको परिमाणमा अर्डर गर्दछ।
तार एडमले बाँकी प्रक्रियाहरूको सट्टा उपयुक्त प्रक्रियाको तुलनामा यसको बाँकी प्रक्रियाहरूको प्रयोग गर्दछ। काट्ने गतिले तार एडम सेटअपमा आवश्यक पर्ने सामग्री, मोटाईको आधारमा निर्भरतामा फरक गर्न सक्दछ। तार एडम लेजर कटौती भन्दा ढिलो छ तर हाइयर एडममा उच्च सटीक गति र सटीकताका साथ कटौती गर्न सक्ने क्षमता अझै पनि उपयुक्त छ जसलाई शुद्धीकरणको लागि राम्रो बनाउँछ।
लेजर काट्ने र तार एडम सेवाहरू बीच छनौट गर्दै
बन्द भएपछि लाजर काट्ने र तार एडम एड एड अफ अफ्रिक सेवाहरू गणना गर्दै, भागको प्रकार, वस्तु र मूल्यहरूको मात्रा र धेरै समावेश छन्।
विचार गर्न कारकहरू
सामग्री : लेजर कटनी एक बहुमुखी प्रशोधन प्रविधि हो जुन धातु, प्लास्टिक, काठ र कम्पोस्टहरू सहित विभिन्न भौतिक प्रकारहरूसँग काम गर्न सक्दछन्। यो तार एडमिटरको विपरीत हो जुन केवल स are ्गली धातुहरू र तिनीहरूको एलूडीहरू सञ्चालन गर्न सक्दछन्।
मोटाई : लेजर टेक्नोलोजी उपयुक्त छ जब एक पातलो सेक्सन प्रशोधन आवश्यक पर्दछ। तुलनात्मक रूपमा, तार एडम लागू गर्न सकिन्छ जब कार्यस्थललाई विशेष रूपमा बाक्लो हुन्छ। यस्तो छनौट प्राय: कार्यपीस र परियोजनाको आवश्यक मोटाईमा निर्भर गर्दछ।
सटीक : सटीकताको सर्तमा, तार एडम एडमर किनारहरूले अनमोल सटीक प्रदान गर्दछ र लगन्तोले ± 0.001 इन्च वा कमको रूपमा तंगको रूपमा। साथै, लेजर काट्नेको विपरीत जसले उच्च परिशुद्धता प्राप्त गर्यो, यो केस बाक्लो बाक्लो सामग्री प्रयोग गरेर सीमित छ।
भोल्युम : जब एकल उत्पादन प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा आइटम आवश्यक पर्दछ, तब लेजर काट्ने वस्तु सबैभन्दा मनपर्दो विधि हुन्छ किनकि यसमा धेरै उच्च काट्ने गति हुन्छ र कम महँगो हुन्छ। तार एडम अधिक गठन गरिएको परियोजनाहरू छन् जुन उच्च शुद्धता माग गर्दछ तर अपेक्षाकृत कम मात्रा चाहिन्छ।
लागत : लेजर काट्ने वा तार एडएमको लागत बिभिन्न कारकहरू, काम गर्ने समय र प्रति घण्टा काम गरिरहेको र प्रति घण्टा काम गर्ने विषयवस्तुहरू जस्ता कारकहरूको लागत फरक हुनेछ। एक सेवा चयन गर्दा एक मौलिक र अवशिष्ट लागत दुवैलाई हेर्न सल्लाह दिइन्छ।
विशिष्ट लेजर कटौती अनुप्रयोगहरू
त्यहाँ धेरै उद्देश्यहरू छन् बिभिन्न उद्योगमा लेजर काटेर सेवा गरेर सेवा गर्दै। केहि अलग प्रयोगहरू प्रदान गर्न:
साइन र प्रदर्शन : रिसोर्टहरू र पार्कहरू, ठूला कम्पनीहरू जस्तै गुगल वा बीएमडज जस्ता ठूला कम्पनीहरूहरू, जसले उनीहरूको प्रमाणपत्रहरू उनीहरूको कार्यालयहरूमा वा अन्य स्थानहरूमा काम गर्ने प्रयास गर्छन्। तिनीहरूले ब्रान्ड / लोगोमा आधारित विभिन्न साइनेज तत्वहरू सिर्जना गर्दछ।
इलेक्ट्रोनिक्स : niche विशेषज्ञता र बिभिन्न प्रकारका क्षेत्रहरू र इलेक्ट्रॉनिक तत्त्वहरूको निर्माण, लुइनिज र BGA तत्वहरू सहित, लेजर काट्ने विकास भयो।
उच्च-भोल्युम उत्पाद : ज्यामितीय कम्प्रेसनलाई त्यस्ता केसहरूमा ठूलो मेटाउन प्रयोग गरिन्छ। ल्यान्डरहरूले समान समय फ्रेममा अधिक र अधिक भागहरूको उत्पादनको लागि प्रदान गर्दछ समान समय फ्रेम र धेरै कटौतीमा धेरै काट्नको लागि राम्रो परिणामहरू।
साझा तार एडम प्रयोग गर्दछ
तार इलेक्ट्रिकल डिस्चार्जकालीन मसिन्थिन (एडम) मा एक विशेष ठाउँ छ जुन अपरेशनको लागि उच्चतम सटीकता चाहिन्छ, जस्तै:
एयरस्पेस : टर्बाइन ब्लेडहरू, ईन्धन इंटेलहरू, र तार एडम प्रयोग गरेर व्यापक गियर धाराहरू जुन एयरस्पेस क्षेत्र भित्र व्यापक प्रयोग गर्न सजिलो छ।
चिकित्सा उपकरणहरू : शल्य चिकित्सा उपकरणहरूको बनावत्वमा, वायर एडम जस्ता उपकरणहरू, जसले धेरै बाक्लो सटीकता र धेरै पासिद सतहको साथ उच्च शुद्धता प्राप्त गर्न सक्दछ, यो प्रविधिको आवश्यक छ।
उपकरण : उदाहरणका लागि वायर एडम त्यस्ता तत्त्वहरूको उत्पादनको रूपमा, जटिल डिजाइन भएको सम्मिलित छन्।
कम-भोल्युम सौन्दर्य : साना उत्पादित ब्याचहरूका लागि पनि धेरै परिष्कृत भागहरू समावेश छन्, तार एडम बहुमतका लागि धेरै केस प्रतिस्पर्धी समाधानमा छन्।
लेजर काट्ने र तार एडम टेक्नोलोजीको भविष्य
निर्माण उद्योगहरूको रूपमा विकसित उद्योगहरू विकास गर्न जारी छ, दुबै लेजर काट्ने र तार प्रविधिले निरंकुश, गुणस्तर र स्थिरताहरूको लागि अस्तित्वको लागि महत्वपूर्ण प्रगति गरिरहेका छन्।
लेजर टेक्नोलोजीमा प्रगति
लेजर काट्ने टेक्नोलोजीले आफ्नो क्षमता र प्रदर्शनलाई बृद्धि गर्ने नवीनताहरूको लहर अनुभव गरिरहेको छ:
उच्च शक्ति : उच्च पावर लेजर स्रोतहरूको विकास, जस्तै फाइबर लेजरहरू, द्रुत काट्ने वेगहरू र सुधारिएको किनारा गुणवत्ताका साथ द्रुत काट्ने वेगहरू सक्षम गर्दछ।
नयाँ तरंगदैर्ध्यो : नयाँ लेजर तरंगलबेकाहरूको परिचय, जस्तै हरियो र अल्ट्राभाइयोलेट लासहरू, सामग्रीहरूको दायरा विस्तार गर्दछ जुन प्रतिबिम्बित धातु र गर्मी-संवेदनशील सामग्री सहित।
राम्रो स्वचालन : उन्नत स्वयंकरण सुविधाहरू परिवर्तन हुँदै, जस्तै स्वचालित नोजल परिवर्तन, अनुकूलन अनुमान, र कम प्रक्रिया अनुगमन, डाउनटाइम कम गर्नुहोस्, र लगातार गुण सुनिश्चित गर्नुहोस्।
वायर एडममा विकास
तार एडम्पा टेक्नोलोजी पनि मशीनी दक्षता सुधार गर्न र भौतिक प्रसंस्करण क्षमताहरू विस्तार गर्नेमा महत्त्वपूर्ण प्रगतिहरूको पनि साक्षी दिइन्छ:
मेशिन दक्षता : निर्माताहरूले छिटो काट्ने गतिको साथ अधिक कुशल तार एडम मेशिनहरू विकास गर्दैछन्, तारको खपत कम हुँदै गयो, र मशीनिंग समय र संचालन लागत कम गर्न।
भौतिक विकल्पहरूको विस्तार गर्दै : अनुसन्धान प्रयासहरू वार एडम एडम को उपयोग गर्न को लागी विशेष कोटिंग्स र हाइब्रिड मशीनिनिंग प्रविधि को उपयोग गर्न को लागी, नयाँ आवेदन संभावनाहरु को उपयोग गर्न को लागी।
टिकाऊ प्रयासहरू
दुबै लेजर काट र तार एडम टेक्नोलोजीले उनीहरूको वातावरणीय प्रभाव कम गर्न दिगो योग्यतालाई प्राथमिकता दिँदैछ:
ऊर्जा दक्षता : उत्पादकहरूले ऊर्जा-कुशल मेशिनहरू विकास गर्दैछन् र ऊर्जा उपभोग कम गर्न र पावर बचत सुविधाहरू काट्ने प्रक्रियाहरू कम गर्न।
फोहोर कटौती : भौतिक प्रयोग अनुकूलन गर्न, फोहोर उत्पादनलाई कम गर्न प्रयास भइरहेको छ, वायर एडममा बाजेडग्राफीय डाइबिटमेन्ट तरल पदार्थहरू।
हाइब्रिड लेजर / ADM प्रणालीहरूको लागि सम्भावित
भविष्यले हाइब्रिड लेजर / एडम प्रणालीहरूको उदय अवलोकन गर्न सक्छ जुन दुबै प्रविधिको शक्तिलाई संयोजन गर्दछ:
पूरक क्षमताहरू : हाइब्रिड प्रणालीहरूले प्रारम्भिक आकारको लागि लेजर काट्नको गति र बहुवस्थापन गर्न सक्दछ र अन्तिम फिनिसिंगको लागि तार एडमको सटीक र सतह समाप्त समाप्त हुन्छ।
विस्तारित आवेदन दायरा : एकल मेसिनमा लेजर र एडम टेक्नोलोजीको समायोजनले सामग्री र गीमिट्रीहरूको व्यापक दायराको प्रशोधन गर्न सक्दछ, विविध उद्योग आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
निष्कर्ष
जोड दिन, दुबै लेजर काट र तार एड ए Adm हम अलग तर अद्वितीय प्रविधिहरू सौन्दर्य ईन्जिनियरि in मा आफ्नै फाइदाहरू छन्। दुई प्रणालीहरू बीचको आलोचनात्मक असरहरू जान्नु आवश्यक कुनै पनि कार्यको लागि छनौट गर्ने निर्णय गर्नुको रूपमा, गुणवत्ताको साथसाथै लागत।
केवल काट्ने ठाउँमा हामी माथिको अनुप्रयोगलाई माथिको अनुप्रयोगको लागि उच्च सटीक वायर एड एड एडम प्रक्रिया प्रयोग गर्नेछौं। त्यहाँ कुनै आवश्यकता छ, कृपया कुनै पनि समयमा हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
सन्दर्भ स्रोतहरू
लेजर काट
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेशीन (एडम)
सूचि
लेजरले सबैभन्दा बढी कटौती गर्ने कस्ता वार एडएमलाई के छुट्याउँछ?
लेजर कटौती एक उच्च गति उत्पादन क्षमता मा पातलो सामग्री संग काम गर्न मा ध्यान केन्द्रित गर्दछ। तारका उद्देश्यहरूको लागि ठूलो मोटाई धातु सामग्रीको काट्ने क्रममा तार एडम महत्त्वको महत्त्वको हुन्छ। भौतिक अनुकूलताको सम्बन्धमा, लेजर कटनीले वायर एडमसँगको तुलनामा विनत गर्दछ जसले उच्च सटीकता प्राप्त गर्दछ र राम्रो सतह समाप्त हुन्छ।
एडलाई एडमले गैर-सजीव सामग्री कटौती गर्न सक्छ?
होईन, तार एडम विशेष रूपमा विद्युतीय विद्युत चालक धातुहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ र यो गैर-सजीविक सामग्रीहरू जस्तै प्लास्टिक, गिलास र सीराइक्सबाट बाहिर निस्किन्छ।
कुन काटिएको विधिमा ठूलो श्रृंखला उत्पादनको लागि बढी फाइदाहरू छन्?
ठूलो श्रृंखला उत्पादनको अवस्थामा, कटनीको दरको ध्यानमा राख्दा लाजर कटौतीको ध्यानमा राख्दा यो सब भन्दा छिटो र आर्थिक रूपमा बिभिड छ जुन धेरै परिमार्जन गरिन्छ। अर्कोतर्फ, तार एडम सानो मात्राको साथ राम्रो हुनेछ किनकि एक यस्तो उच्च कार्यको साथ चलाउन सक्दैन।
कसरी तार काट्ने क्षमतामा कसरी सम्मिलित हुन सक्छ?
त्यस्तै, तार एडम एडीएम ± 0.001 देखि ± 0.005 inch भन्दा कुनै पनि मुद्दा बिना जटिल gatometrikes मा पनि पुग्न सक्दछ। अर्कोतर्फ एक लेजरलाई अर्को हातमा सटीक हुन्छ लगभग 0.002 देखि ± 0.005 को दायरामा पातलो सामग्रीमा इन्ग्लिश गरिएको छ भने सटीकता बाक्लो सामग्रीको लागि गिरावट हुन्छ।
जुन छिटो छ? लेजर वा वाटरजेट विशेष गरी बाक्लो धातु कम्पोनेन्टहरूको लागि?
होईन, लेजहरू जहिले पनि पानी जेटहरू भन्दा छिटो हुँदैनन्; लेजर को गति तरलको शक्ति द्वारा निर्धारित गरिन्छ। जबकि यो सत्य हो, तथापि, तार एडमले उच्च गतिमा पनि उच्च शुद्धता कायमै राख्दछ, त्यसैले सर्वोच्च शुद्धता आवश्यक पर्दछ जुन सुक्जात्मक सत्यता चाहिन्छ।
फरक क्षेत्रहरूमा कुन बिभिन्न क्षेत्रहरूमा सामान्यतया आवश्यक पर्दछ?
इलेक्ट्रोनिकल भागहरू र सामान्य गणनायोग्य उत्पादनको साथ, लेजर कटौतीहरूको प्रयोगमा चतुर अनुकूलनमा अनौंठो गति समाधानको तुलनामा लेजर कटौतीको प्रयोग।
लेजर-कट कम्पोनेन्टहरूको सतहले कसरी तार-एडम द्वारा उत्पादितको साथ तुलना गर्दछ?
तार एडम एक उच्च गुणना समाप्त डेलिभर गर्न को लागी थाहा छ जहाँ अन्तिम वैकल्पिक एक राम्रो काम हो जुन दुई भाग 1 16 को विशिष्ट मानसँग अलग गर्न सकिन्छ जुन दुई भागमा 1 16 - micly2 माइक्रोन राइन। जब पातलो सामग्रीको कुरा आउँछ, लेजर काट्ने फाइदाको फाइदाको फाइदाको लागि, हड्डी सामग्रीहरूको लागि, किनाराहरूको आवश्यक पर्दछ।
के हामी लजरको कटौती र लेजर एडम टेक्नोलोजीको कुनै नयाँ परिवर्तन आशा गर्न सक्छौं?
वास्तवमा, यी दुई प्रविधिहरू सुधार गर्न जारी छन्, उदाहरणका कारणले गर्दा शक्तिशाली लालरहरू, न्यू लेजर तरंगदैर्छको लागि, एक लेजर कटौती र एडीएमका लागि नयाँ मेशिनको विकासको थप। उच्च उत्पादकत्वको परिणामस्वरूप, र एडम मशीनिंगका लागि सामग्रीको अधिक विकल्पहरू। थप रूपमा, हरियो रणनीतिहरूको संयोजन र हाइब्रिड प्रणालीहरूको कार्यान्वयनले ठूलो अवसर प्रदान गर्दछ।
