Mae'n briodol dweud bod torri laser a thorri EDM gwifren yn ddwy dechnoleg torri cwbl gydlynol, er y gallai rhywun eu hystyried yn ddau wrthwynebydd. Mae gwybod eu gwahaniaethau yn angenrheidiol ar gyfer peirianwyr a gweithgynhyrchwyr er mwyn dewis y fethodoleg gywir ar gyfer y prosiect penodol.
Nod y blog hwn yw cymharu torri laser ac EDM gwifren ym mhob agwedd, gan gynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i'w hegwyddorion, eu galluoedd a'u technolegau, eu manteision a'u anfanteision, a'u defnyddiau. Mae deall gwahaniaeth sylfaenol y prosesau torri hyn yn caniatáu i'r gweithgynhyrchwyr priodol wneud y gorau o'u dewis o dechnoleg ar gyfer prosiect penodol, fel bod ansawdd, amser arweiniol a chost i gyd yn foddhaol.
Gwahaniaethau rhwng torri laser ac EDM gwifren
Beth yw torri laser?
Mae torri laser yn cyfeirio at y broses torri thermol manwl gywirdeb a chywirdeb uchel o ddyfeisio siapiau a meintiau deunyddiau amrywiol trwy ddefnyddio pelydr laser pwerus. Yn yr achos hwn, mae trawst laser yn cael ei gyfeirio at ddelwedd darged, ac mae'r trawst golau dwys yn cael ei amsugno gan y ddelwedd sy'n meddalu neu'n anweddu'r ddelwedd ac wedi hynny yn torri trwyddi.
Beth yw'r broses o dorri laser?
Offeryn torri a reolir gan gyfrifiadur (CNC) yw peiriant torri laser sy'n cyflogi pelydr laser pwerus o egni uchel, yn enwedig y carbon deuocsid, laser ffibr, neu unrhyw fath arall o drawst laser. Mae cyfres o ddrychau a lensys ffocws yn cyfeirio'r trawst laser i gromlin y darn gwaith. Wrth gyfeirio'r laser ar wyneb y deunydd, mae'r deunydd yn amsugno'r egni pelydrol ac o fewn eiliadau yn cael ei gynhesu i'r fath raddau fel ei fod yn toddi, yn troi at anwedd, neu'n hydoddi'n gemegol, a thrwy hynny gael ei dorri i ffwrdd. I'r gwrthwyneb, mae'r nwy sydd fel arfer yn nitrogen neu ocsigen yn cael ei chwythu'n berpendicwlar i'r cyfeiriad torri trwy'r ffroenell i'r ymyl arloesol i helpu i gael gwared ar y deunydd tawdd, atal ocsidiad y deunydd, ac oeri'r domen dorri.
CNC LPG yn torri gyda gwreichion yn agos
Manteision torri laser
Mae technoleg torri laser yn cynnig nifer o fuddion sylweddol sy'n ei gwneud yn ddewis a ffefrir mewn gweithgynhyrchu modern. Mae'r manteision hyn yn rhychwantu ar draws manwl gywirdeb, effeithlonrwydd, ansawdd ac amlochredd:
Precision uchel: Gall manwl gywirdeb torri laser gyrraedd ± 0.05mm, a gall y lled torri fod mor isel â 0.1mm, sy'n cwrdd â gofynion prosesu manwl uchel.
Cyflymder Cyflym: Gall cyflymder torri laser gyrraedd sawl metr y funud, sy'n gwella effeithlonrwydd cynhyrchu yn fawr.
Parth bach yr effeithir arno gan wres: Mae'r parth torri laser yr effeithir arno fel arfer yn llai na 0.5mm, nad yw'n cael fawr o effaith ar ddadffurfiad thermol y darn gwaith.
Ansawdd toriad da: Mae toriad torri laser yn llyfn ac yn rhydd o burr, gan leihau'r angen am brosesu dilynol.
Ystod eang o ddeunyddiau cymwys: Mae torri laser yn addas ar gyfer amrywiaeth o ddeunyddiau, gan gynnwys metelau a rhai nad ydynt yn fetelau.
Hyblygrwydd uchel: Gall torri laser dorri patrymau a siapiau cymhleth yn hyblyg i ddiwallu anghenion addasu wedi'u personoli.
Beth yw EDM Gwifren?
Mae EDM Wire, a elwir yn EDM Wire, yn broses beiriannu ddatblygedig lle mae gwreichion trydanol parhaus yn cael eu cynhyrchu i erydu deunyddiau dargludol yn fanwl iawn. Mae'r broses yn cynnwys ail -dechnegau peiriannu yn ail lle mae'r darn gwaith yn cael ei foddi mewn dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio a bod gwifren denau iawn yn cael ei wthio ar gyflymder uchel o amgylch y darn gwaith oherwydd dwy olwyn dywys. Pan roddir amledd foltedd uchel rhwng y wifren a'r darn gwaith, mae'n cynhyrchu arcs parhaus rhwng y ddau, gan arwain at lawer iawn o wres mewn ardal benodol. Ar ôl hynny, mae arwynebedd wyneb y workpiece yn dechrau toddi, anweddu a sbarduno gan beri i'r deunydd gael ei ffugio a'r darn yn cael ei dorri.
Golygfa agos o ben EDM Gwifren Precision mewn lleoliad diwydiannol
Gwahaniaethau rhwng WEDM ac EDM traddodiadol
O'i gymharu ag EDM traddodiadol, mae gan WEDM y nodweddion canlynol:
Torrwr llinyn mân: Mae WEDM yn cyflogi edau metelaidd maint 0.01-0.2mm i gyflawni nodweddion o'r math hwn.
Prosesu Di-Gyswllt: Nid oes unrhyw bwynt y mae'r wifren yn cyffwrdd â'r darn gwaith, gan fod hyn yn cael ei wneud ar bellter hollol ddim cyswllt mewn WEDM sy'n arwain at drin y darn gwaith yn fecanyddol.
Erydiad cyfartal: Mae'n bosibl cadw uchder torri sengl gyda WEDM bob amser er mwyn cynhyrchu siapiau cywir iawn.
Toriadau syth neu gylchdroi: Mae WEDM hefyd yn caniatáu prosesu ymylon meinhau, conau, ac arwynebau geometrig mwy cymhleth.
Effeithlonrwydd Amser: Cyflawnwyd cyflymderau torri cyflym iawn gan y math hwn o beiriannu fel y gall un mewn un munud beiriannu cannoedd o filimetrau sgwâr na ellir eu gwneud hyd yn oed gan yr hen brosesau peiriannu anghonfensiynol.
Manteision defnyddio Wedm
Mae yna sawl mantais benodol o EDM neu WEDM wedi'i dorri â gwifren sy'n ei gwneud yn hanfodol mewn gweithgynhyrchu o ansawdd uchel. Mae rhai o'r manteision sy'n crynhoi'r dechnoleg WEDM orau yn dechnegol eu natur:
Cywirdeb uchel mewn gweithrediadau perfformio: Yma gellir nodi y gall gwyriad dimensiwn posibl gweithgynhyrchu WEDM lynu o fewn yr egwyl o ± 0.001mm, tra bod y gwerth RA sydd i'w gael ar yr arwynebau wedi'u peiriannu yn 0.1LM neu hyd yn oed yn well.
Amrywioldeb mawr y deunyddiau wedi'u prosesu: Mae technegau torri gwifren gwreichionen yn caniatáu prosesu amrywiaeth eang o ddeunyddiau dargludol, gan gynnwys cyfreithiau caledwch uchel fel dur wedi'i drin â gwres a cherameg.
Absenoldeb grymoedd torri: Nid yw gweithrediadau torri gwifren gwreichionen yn cynnwys unrhyw gyswllt rhwng yr offeryn torri neu'r electrod a'r darn gwaith.
Maint Micro Kerf: Gall y lled torri mewn erydiad gwreichionen fod yn llawer llai mewn gwerth ac os felly mae hyn yn addo lleihau gwastraff deunydd.
Siapiau Torri Cymhleth: Mae galluoedd technolegol ac a achosir gan alw erydiad gwreichionen yn golygu nad yw'r llociau geometregol priodol a'u elfennau, na rhannau hydraidd eraill y mowld gan gynnwys y tapwyr yn cael eu peiriannu'n iawn, nad yw'n wir am bron pob arfer arall.
Cymharu Torri Laser ac EDM Gwifren: Gwahaniaethau Critigol
Galluoedd torri: laser vs edm
Mae yna nifer o fanteision sy'n berthnasol i bob un o'r technolegau. Mae torri laser fel arfer yn well ar gyfer deunyddiau tenau neu gydag anghenion cynhyrchu uchel gan ei fod yn helpu'r broses dorri ar dempo cyflymach. Mae gan laserau ffibr y potensial i gyrraedd cyflymderau amrant wrth dorri metelau a thrwy hynny gynyddu faint o dorri a wneir gan y gwneuthurwyr ar amser penodol.
Ar y llaw arall, gellir disgrifio EDM gwifren fel techneg ultraprecise gyflymach. Er bod peiriannu adrannau metel trwchus yn amlwg yn cynnwys cywirdeb uwch na'r rhannau tenau peiriannu, mae'r olaf yn cael ei egluro'n well gan gyflymder EDM gwifren. Mae'r dechnoleg hon yn manylu ar nodweddion manwl ynghyd â'r manwl gywirdeb uchel a'r goddefiannau agos y gall eu cyflawni ei gwneud yn ddefnyddiol i ddiwydiannau lle mae pwyslais ar y gofynion cywirdeb.
Torri laser. Peiriannu metel gyda gwreichion ar beiriannau engrafiad laser CNC
Cydnawsedd a chyfyngiadau materol
Mae'r ystod eang o ddeunyddiau sy'n addas ar gyfer torri laser yn cynnwys y metelau, dim metelau a chyfansoddion. Er enghraifft, gellir defnyddio metel fel dur neu alwminiwm a dim metel fel plastigau neu bren, ar gyfer torri laser, gan nodi cwmpas materoliocut wrth dorri laser. O ran deunydd yn unig, gall dewis o fath laser fod yn dibynnu ar ddeunydd penodol sy'n cael ei brosesu ynddo'i hun, fel CO2 neu laser ffibr.
Mewn cyferbyniad â thorri laser, mae torri gwifren yn defnyddio egwyddor wahanol ac mae'n gyfyngedig iawn i fetelau i gyd wedi'u cymhwyso yn y torri EDM gwifren a rhai dargludol yn drydanol yn unig ar hynny hefyd. Byddai rhai o'r deunyddiau y gellir eu defnyddio yn cynnwys dur, alwminiwm, titaniwm, copr a'r tebyg. Fodd bynnag, ni ellir defnyddio'r dull hwn wrth brosesu deunyddiau nad ydynt yn dargludo fel plastigau, gwydr a cherameg. Yn lle hynny, mae'r anhawster yn EDM gwifren i weithio ar fetelau gwefru yn gofyn am y dechneg hon mewn cymwysiadau o'r fath ac mae'n gweithio.
Lefelau manwl gywirdeb a goddefgarwch
Allan o'r holl opsiynau manwl sydd ar gael heddiw, mae EDM Wire yn aros ar y blaen. Mae'n gallu darparu'r goddefgarwch culaf ar sail ailadroddadwy yn amrywio rhwng ± 0.001 a ± 0.005 modfedd, gan gynnwys gofynion llym ar gyfer rhannau cymhleth a siapiau ffansi. Ni ddefnyddir unrhyw rymoedd megis wrth dorri mecanyddol i ddileu materion sy'n ymwneud â phlygu teclyn torri o fewn y twll wedi'i dorri, gan sicrhau cywirdeb annatod.
Gan ddod i'r pryderon cywirdeb, mae torri laser hefyd wedi dangos canlyniadau gwell: gall y systemau mwyaf diweddar gwmpasu deunyddiau tenau i gywirdebau o ± 0.002 i ± 0.005 modfedd. Fodd bynnag, gyda deunyddiau hyd yn oed yn fwy trwchus yn cael eu prosesu, mae cyrraedd manwl gywirdeb gorffen yn ystod torri laser yn lleihau am y rheswm am wres a gynhyrchir, yn ogystal â pharthau yr effeithir arnynt gan wres, hyd yn oed yn warping mewn rhai achosion.
Gorffeniad Arwyneb: Toriad Laser vs EDM wedi'i Beiriannu
Yn nodweddiadol, mae EDM gwifren yn adnabyddus am ei allu i ddarparu gorffeniadau o ansawdd uchel a glân iawn nad oes bron byth yn gofyn am unrhyw sgleinio ychwanegol. Mae'r gorffeniad sain unigryw hwn oherwydd bod y toriad yn cael ei reoli gyda gweithrediadau laser. Y gorffeniad arwyneb nodweddiadol y gall EDM Wire ei gyflawni yw 16-32 RA Microinches sy'n rhoi golwg caboledig unffurf wych i'r cynnyrch terfynol.
Mae torri laser yn effeithiol wrth gael ymylon manwl gywir, taclus yn enwedig ar gyfer deunyddiau byrrach. Fodd bynnag, gyda'r cynnydd yn y trwch dur efallai na fydd yr ymylon o ansawdd mor dda oherwydd yr allbwn mwy eang. Byddai prosesu hefyd yn angenrheidiol ar gyfer y deunydd cymharol fwy trwchus os yw ansawdd yr arwyneb i gael ei wella trwy ddweud malu neu sgleinio.
Cyflymder torri torri laser ac EDM gwifren
Mae trawstiau laser yn darparu canlyniadau cyflymach ac fel arfer maent yn opsiwn delfrydol o ran amser ac effeithlonrwydd cynhyrchu. Yn benodol, oherwydd bod egni laser fel arfer yn arwain at anweddiad ymosodol y deunydd, mae prosesu laser fel arfer yn arwain at weithrediad sylweddol gyflymach. Mae hyn yn arbennig ar gyfer rhannau tenau lle, yn lle bod EDM gwifren yn cael ei chwarae, mae torri laser yn cynhyrchu gorchmynion maint cyflymder cyflymach.
Mae EDM Wire yn defnyddio llawer o amser o'i gymharu â gweddill y prosesau oherwydd ei ffocws ar waith manwl gywirdeb yn lle cyflymder. Gall cyflymderau torri amrywio yn dibynnu ar y math o ddeunydd, trwch a gorffeniad arwyneb sy'n ofynnol yn y setup EDM gwifren. Mae EDM gwifren yn arafach na thorri laser ond mae'r gallu i dorri gyda chyflymder a chywirdeb manwl uchel yn EDM gwifren yn dal i'w gwneud yn well ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am gywirdeb.
Dewis rhwng torri laser a gwasanaethau EDM gwifren
Wrth benderfynu rhwng torri laser a gwasanaethau EDM gwifren sy'n addas ar gyfer y dasg mae llawer o agweddau'n cyfrif, sy'n cynnwys y math o ddeunydd, trwch y rhan, lefel y cywirdeb sydd ei angen, maint y gwrthrych a'r prisiau a llawer o rai eraill.
Ffactorau i'w hystyried
Deunydd : Mae torri laser yn dechneg brosesu amlbwrpas a all weithio gydag amrywiaeth o fathau o ddeunyddiau - gan gynnwys metelau, plastigau, pren a chyfansoddion. Mae hyn yn wahanol i EDM gwifren a all weithredu ar fetelau dargludol a'u aloion yn unig.
Trwch : Mae technolegau laser yn addas pan fydd angen prosesu adrannau tenau. Mewn cymhariaeth, gellir cymhwyso EDM gwifren pan fydd y darn gwaith yn arbennig o drwchus. Mae dewis o'r fath fel arfer yn dibynnu ar drwch gofynnol y darn gwaith a'r prosiect.
Precision : O ran manwl gywirdeb, mae EDM gwifren yn ymylu'r gystadleuaeth sy'n darparu manwl gywirdeb heb ei gyfateb ac yn caniatáu goddefiannau mor dynn â ± 0.001 modfedd neu lai. Hefyd, yn hytrach na thorri laser a gyflawnodd gywirdeb uchel, mae'r achos hwn wedi'i gyfyngu trwy ddefnyddio deunyddiau trwchus.
Cyfrol : Pan fydd angen llawer iawn o eitemau mewn un broses gynhyrchu, yna mae torri laser yn dod y dull mwyaf dewisol gan fod ganddo gyflymder torri uchel iawn ac mae'n rhatach. Felly mae EDM gwifren wedi'i anelu'n fwy tuag at brosiectau sy'n mynnu cywirdeb uchel ond sydd angen cyfaint gymharol isel.
Cost : Bydd cost torri laser neu EDM gwifren yn wahanol yn dibynnu ar nifer o ffactorau fel y deunydd y gweithir arno, amser y gwaith a chyfraddau gwefr yr awr. Cynghorir un i edrych ar y costau sylfaenol a gweddilliol wrth ddewis gwasanaeth.
Cymwysiadau torri laser nodweddiadol
Mae yna lawer o ddibenion yn cael eu gwasanaethu trwy dorri laser mewn gwahanol ddiwydiannau. I ddarparu ychydig o ddefnyddiau penodol:
Arwyddion ac Arddangosfeydd : Cyrchfannau a pharciau, cwmnïau mawr fel Google neu BMW, sy'n ceisio dangos eu cymwysterau yn eu swyddfeydd neu fannau eraill, gan weithio mewn gwahanol feysydd yn UDA. Maent yn creu gwahanol elfennau arwyddion yn seiliedig ar y brand/logo.
Electroneg : Arweiniodd yr arbenigedd arbenigol a gweithgynhyrchu gwahanol fathau a meysydd o elfennau electronig, gan gynnwys Hizing ac elfennau BGA, at ddatblygu torri laser.
Cynhyrchu cyfaint uchel : Defnyddir cywasgiad geometrig mewn Make-U mawr mewn achosion o'r fath. Mae defnyddiau laserau wrth weithgynhyrchu eitemau yn darparu ar gyfer cynhyrchu mwy a mwy o rannau o fewn yr un ffrâm amser a sefyllfa sy'n achosi canlyniadau da o wneud llawer o doriadau yn yr un hyd.
Mae EDM gwifren gyffredin yn defnyddio
Mae gan beiriannu rhyddhau trydanol gwifren (EDM) le arbennig mewn achosion sydd angen y cywirdeb uchaf posibl ar gyfer gweithrediadau, fel:
Awyrofod : Mathau o'r fath o gydrannau fel llafnau tyrbinau, chwistrellwyr tanwydd, ac adrannau gêr glanio sy'n hawdd eu cynhyrchu gan ddefnyddio EDM gwifren, darganfyddwch ddefnydd helaeth yn y sector awyrofod.
Dyfeisiau meddygol : Wrth saernïo offerynnau llawfeddygol, mewnblaniadau neu offerynnau fel yr EDM wifren, a all sicrhau cywirdeb uchel gyda chywirdeb trwchus iawn ac arwyneb caboledig iawn, mae angen y dechnoleg hon.
Offer : Er enghraifft, defnyddir EDM gwifren i gynhyrchu elfennau fel mowldiau o geudodau a chreiddiau gyda mewnosodiadau â dyluniad cymhleth.
Manwl gywirdeb cyfaint isel : Hefyd ar gyfer sypiau cynhyrchu bach sy'n cynnwys sawl rhan soffistigedig, mae EDM gwifren yn y mwyafrif o achosion yr ateb mwyaf cystadleuol.
Dyfodol Torri Laser a Thechnoleg EDM Gwifren
Wrth i ddiwydiannau gweithgynhyrchu barhau i esblygu, mae torri laser a thechnolegau EDM gwifren yn cael eu dyrchafu'n sylweddol i ateb y gofynion sy'n tyfu'n barhaus am gywirdeb, effeithlonrwydd a chynaliadwyedd.
Datblygiadau mewn Technoleg Laser
Mae technoleg torri laser yn profi ton o ddatblygiadau arloesol gyda'r nod o wella ei alluoedd a'i pherfformiad:
Pwer uwch : Mae datblygu ffynonellau laser pŵer uchel, fel laserau ffibr, yn galluogi cyflymderau torri cyflymach a'r gallu i brosesu deunyddiau mwy trwchus gydag ansawdd ymyl gwell.
Tonfeddi newydd : Mae cyflwyno tonfeddi laser newydd, fel laserau gwyrdd ac uwchfioled, yn ehangu'r ystod o ddeunyddiau y gellir eu torri'n effeithiol, gan gynnwys metelau myfyriol a deunyddiau sy'n sensitif i wres.
Gwell awtomeiddio : Nodweddion awtomeiddio uwch, megis newid ffroenell awtomatig, opteg addasol, a monitro prosesau amser real, gwneud y gorau o'r broses dorri, lleihau amser segur, a sicrhau ansawdd cyson.
Datblygiadau mewn EDM Gwifren
Mae technoleg EDM Wire hefyd yn dyst i ddatblygiadau sylweddol sy'n canolbwyntio ar wella effeithlonrwydd peiriannau ac ehangu ei alluoedd prosesu materol:
Effeithlonrwydd Peiriant : Mae gweithgynhyrchwyr yn datblygu peiriannau EDM gwifren mwy effeithlon gyda chyflymder torri cyflymach, llai o ddefnydd o wifren, a gwell systemau fflysio i leihau amser peiriannu a chostau gweithredol.
Ehangu Opsiynau Deunydd : Mae ymdrechion ymchwil yn canolbwyntio ar wella gallu EDM gwifren i brosesu deunyddiau nad ydynt yn ddargludol trwy ddefnyddio haenau arbenigol a thechnegau peiriannu hybrid, gan agor posibiliadau cais newydd.
Ymdrechion cynaliadwyedd
Mae torri laser a thechnolegau EDM gwifren yn blaenoriaethu cynaliadwyedd i leihau eu heffaith amgylcheddol:
Effeithlonrwydd Ynni : Mae gweithgynhyrchwyr yn datblygu peiriannau ynni-effeithlon ac yn gweithredu nodweddion arbed pŵer i leihau'r defnydd o ynni a lleihau ôl troed carbon y prosesau torri.
Lleihau gwastraff : Mae ymdrechion yn cael eu gwneud i wneud y gorau o ddefnydd deunydd, lleihau cynhyrchu gwastraff, a hyrwyddo'r defnydd o nwyddau traul ailgylchadwy ac eco-gyfeillgar, megis hylifau dielectrig bioddiraddadwy yn EDM gwifren.
Potensial ar gyfer systemau laser/edm hybrid
Efallai y bydd y dyfodol yn dyst i ymddangosiad systemau laser/EDM hybrid sy'n cyfuno cryfderau'r ddwy dechnoleg:
Galluoedd cyflenwol : Gallai systemau hybrid drosoli cyflymder ac amlochredd torri laser ar gyfer siapio cychwynnol a manwl gywirdeb a gorffeniad wyneb EDM gwifren ar gyfer gorffen yn derfynol, gan gynnig y gorau o ddau fyd.
Ystod Cais Ehangedig : Gallai integreiddio technolegau laser ac EDM mewn un peiriant alluogi prosesu ystod ehangach o ddeunyddiau a geometregau, gan arlwyo i anghenion amrywiol y diwydiant.
Nghasgliad
I grynhoi, mae torri laser ac EDM gwifren yn dechnolegau gwahanol ond unigryw gyda'u manteision eu hunain mewn peirianneg fanwl. Mae gwybod y gwahaniaethau critigol rhwng y ddwy system yn anghenraid wrth benderfynu pa un i'w ddewis ar gyfer unrhyw dasg benodol, er budd ansawdd yn ogystal â chost.
Yn lle torri yn unig, byddwn yn cyflogi'r broses EDM Gwifren Precision Uchel ar gyfer y cais uchod. A fydd unrhyw anghenion, peidiwch ag oedi cyn cysylltu â ni ar unrhyw adeg.
Ffynonellau cyfeirio
Torri laser
Peiriannu Rhyddhau Trydanol (EDM)
Cwestiynau Cyffredin
Beth sy'n gwahaniaethu EDM gwifren oddi wrth laser yn torri fwyaf?
Mae torri laser yn canolbwyntio'n bennaf ar weithio gyda deunyddiau tenau mewn capasiti cynhyrchu cyflym. Mae EDM gwifren yn bwysig wrth ddelio â thorri deunyddiau metelaidd trwch mawr at ddibenion manwl gywirdeb. O ran cydnawsedd materol, mae torri laser yn ennill o ymyl fawr o'i gymharu ag EDM gwifren sy'n cyflawni manwl gywirdeb uwch ac sydd â gwell gorffeniad arwyneb.
A all EDM Wire dorri deunyddiau an-ddargludol?
Na, mae EDM gwifren wedi'i gynllunio'n benodol ar gyfer metelau dargludol trydanol a'i holl amrywiadau gan adael y deunyddiau an-ddargludol fel plastigau, gwydr a cherameg sydd allan o'r hafaliad wrth ddefnyddio EDM gwifren.
Pa ddull torri sydd â mwy o fanteision ar gyfer cynhyrchiad cyfres fawr?
Yn sefyllfa cynhyrchu cyfresi mawr, torri laser wrth ystyried cyfradd y torri yw'r gorau gan mai hwn yw'r cyflymaf a'r economaidd y biled sef y llawer a addaswyd ac mewn cryn dipyn. Ar y llaw arall, bydd EDM gwifren yn well gyda'r meintiau bach oherwydd ni all un fforddio ei redeg gyda thasg mor uchel.
Sut y gellir cyflawni torri EDM gwifren o'i gymharu â thorri laser?
Yn yr un modd, gall EDM gwifren gyrraedd cywirdeb o ± 0.001 i ± 0.005 modfedd hyd yn oed yn y rhan fwyaf o'r geometregau cymhleth heb unrhyw faterion. Mae laser ar y llaw arall yn gywir oddeutu yn yr ystod o ± 0.002 i ± 0.005 modfedd ar gyfer pwyntiau sy'n cael eu endorri i ddeunyddiau tenau tra bod y cywirdeb yn diraddio ar gyfer deunyddiau trwchus.
Pa un sy'n gyflymach? Torri laser neu ddŵr yn arbennig ar gyfer cydrannau metel mwy trwchus?
Na, nid yw laserau bob amser yn gyflymach na jetiau dŵr; Mae cyflymder y laser yn cael ei bennu gan gryfder yr hylif. Er bod hyn yn wir, fodd bynnag, mae EDM gwifren mewn gwirionedd yn cynnal cywirdeb uwch hyd yn oed ar gyflymder uchel, felly mae'n ddatrysiad perffaith ar gyfer prosesau ar ddeunyddiau muriog trwchus sy'n gofyn am gywirdeb goruchaf.
Ym mha wahanol feysydd, mae angen gwasanaeth torri laser fel arfer?
O wneud arwyddion ac arddangosfeydd, i weithio gyda rhannau electronig a chynhyrchion cyfrifadwy cyffredinol, mae'r defnydd o dorwyr laser yn ehangu trwy ychwanegu toddiant cyflym a gallu cynhyrchu patrymau cymhleth aneconomaidd mewn addasydd amserol.
Sut mae gorffeniadau wyneb cydrannau wedi'u torri â laser yn cymharu â'r rhai a gynhyrchir gan wifren-EDM?
Mae EDM Wire yn adnabyddus am ddarparu gorffeniad o ansawdd uchel lle mae'r dewis arall yn waith cain y gellir ei wahanu yn ddau ran gyda gwerth nodweddiadol o 16 - 32 micron RA. O ran deunyddiau tenau, mae gan dorri laser ansawdd mantais ymyl ond ar gyfer y deunyddiau mwy trwchus, efallai y bydd angen prosesu'r ymylon ymhellach.
A allwn ni ddisgwyl unrhyw newidiadau newydd yn y dechnoleg torri laser a EDM laser?
Mewn gwirionedd, mae'r ddwy dechnoleg hyn yn parhau i gael eu gwella, oherwydd er enghraifft cyflwyno laserau mwy pwerus, tonfeddi laser newydd, ychwanegu hyd yn oed mwy o awtomeiddio at dorrwr laser a datblygu peiriannau newydd ar gyfer EDM; gan arwain at gynhyrchiant uwch, a mwy o ddewisiadau o ddeunyddiau ar gyfer peiriannu EDM. Yn ogystal, mae'r cyfuniad o strategaethau gwyrdd a gweithredu systemau hybrid hefyd yn cynnig cyfleoedd aruthrol.
