Is cuí a rá go bhfuil gearradh léasair agus gearradh EDM sreang dhá theicneolaíocht gearrtha go hiomlán comhleanúnach, cé go mb'fhéidir go mbreithneodh duine iad a bheith ina dhá chodarsnacht. Tá sé riachtanach a n -idirdhealú a bheith ar eolas acu d'innealtóirí agus do mhonaróirí chun an mhodheolaíocht cheart a roghnú don tionscadal ar leith.
Tá sé mar aidhm ag an mblag seo comparáid a dhéanamh idir gearradh léasair agus EDM sreinge i ngach gné, lena n -áirítear a bprionsabail, a gcumas agus a dteicneolaíochtaí, a gcuid buntáistí agus a n -úsáidí, agus a n -úsáidí. Trí thuiscint a fháil ar an difríocht bhunúsach a bhaineann leis na próisis ghearrtha seo, is féidir leis na monaróirí faoi seach a rogha teicneolaíochta a bharrfheabhsú do thionscadal ar leith, mar sin go bhfuil cáilíocht, am luaidhe agus costas sásúil.
Difríochtaí idir gearradh léasair agus EDM sreang
Cad is gearradh léasair ann?
Tagraíonn gearradh léasair don phróiseas gearrtha teirmeach ard -chruinnis agus cruinnis chun cruthanna agus méideanna d'ábhair éagsúla a cheapadh trí bhíoma léasair cumhachtach a úsáid. Sa chás seo, dírítear léas léasair ar sprioc -íomhá, agus glacann an íomhá leis an léas éadrom dian a bhogann nó a ghluaiseann an íomhá agus ina dhiaidh sin gearrann sé tríd.
Cad é an próiseas gearrtha léasair?
Is éard atá i meaisín gearrtha léasair ná uirlis gearrtha rialaithe ríomhaire (CNC) a fhostaíonn léas léasair cumhachtach d'fhuinneamh ard, go háirithe an dé-ocsaíd charbóin, léasair snáithín, nó aon chineál eile léasair léasair. Treoraíonn sraith scáthán agus lionsaí dírithe an léas léasair go dtí cuar na hoibre. Agus an léasar á stiúradh ar dhromchla an ábhair á stiúradh, glacann an t -ábhar leis an bhfuinneamh radanta agus laistigh de soicind faightear téite suas go dtí an méid sin go leánn sé, casann sé ar ghal, nó tuaslagann sé go ceimiceach, agus mar sin déantar é a ghearradh amach. Os a choinne sin, déantar an gás atá de ghnáth nítrigin nó ocsaigin a shéidte ingearach leis an treo gearrtha tríd an bhfógra go dtí an imeall gearrtha chun cuidiú leis an ábhar leáite a bhaint, ocsaídiú an ábhair a chosc, agus an barr gearrtha a fhuarú.
Gearradh CNC LPG le Sparks Dún Suas
Buntáistí a bhaineann le gearradh léasair
Tugann teicneolaíocht gearrtha léasair go leor buntáistí suntasacha a fhágann gur rogha is fearr í i ndéantúsaíocht nua -aimseartha. Cuimsíonn na buntáistí seo le toisí beachta, éifeachtúlachta, cáilíochta agus solúbthachta:
Beachtas ard: Is féidir le cruinneas gearrtha léasair ± 0.05mm a bhaint amach, agus is féidir leis an leithead gearrtha a bheith chomh híseal le 0.1mm, a chomhlíonann riachtanais na próiseála ard-bheachtais.
Luas tapa: Is féidir le luas an ghearrtha léasair roinnt méadar a bhaint amach in aghaidh an nóiméid, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe go mór.
Crios beag a bhfuil tionchar ag teas air: is iondúil go mbíonn an crios gearrtha léasair a bhfuil tionchar aige ar theas níos lú ná 0.5mm, nach bhfuil mórán tionchair aige ar dhífhoirmiú teirmeach an phíosa oibre.
Cáilíocht mhaith incision: Tá an gearradh léasair réidh agus saor ó bhurr, rud a laghdaíonn an gá le próiseáil ina dhiaidh sin.
Réimse leathan ábhar is infheidhme: Tá gearradh léasair oiriúnach d'ábhair éagsúla, lena n-áirítear miotail agus neamh-mhiotail.
Solúbthacht ard: Is féidir le gearradh léasair patrúin agus cruthanna casta a ghearradh go solúbtha chun riachtanais saincheaptha phearsantaithe a chomhlíonadh.
Cad é Wire EDM?
Is próiseas ard -mheaisínithe é EDM Wire, ar a dtugtar EDM Wire, ina ngintear spréacha leanúnacha leictreacha chun ábhair sheolta a ídiú le cruinneas mór. Is é atá i gceist leis an bpróiseas ná an dara ceann gan aon teicnící meaisínithe ina ndéantar an t -obair a chur faoi uisce in uisce dí -ianaithe agus go ndéantar sreang an -tanaí a bhrú ag luas ard timpeall an tsaothair mar gheall ar dhá roth treorach. Nuair a chuirtear minicíocht ardvoltais i bhfeidhm idir an tsreang agus an t -obair, táirgeann sé airc leanúnacha idir an dá cheann, agus mar thoradh air sin tá teas an -mhór i gceantar áirithe. Ina dhiaidh sin, tosaíonn achar dhromchla an tsaothair ag leá, ag galú agus ag spall as, rud a fhágann go bhfuil an t -ábhar déanta agus go ndéanfaí an píosa a bhriseadh.
Radharc dlúth ar cheann sreinge beachta EDM i suíomh tionsclaíoch
Difríochtaí idir Wedm agus EDM Traidisiúnta
I gcomparáid le EDM traidisiúnta, tá na tréithe seo a leanas ag Wedm:
Gearrthóir Fine Strand: Fostaíonn Wedm snáithe miotalach 0.01-0.2mm-meánmhéide chun gnéithe den chineál seo a chur i gcrích.
Próiseáil gan teagmháil: Níl aon phointe ann a bhfuil an tsreang i dteagmháil leis an bpíosa oibre, mar go ndéantar é seo ag fad nach bhfuil aon teagmháil go hiomlán i Wedm a mbíonn cúbláil mheicniúil ar an bpíosa oibre mar thoradh air.
Creimeadh comhionann: Is féidir airde gearrtha amháin a choinneáil i gcónaí le Wedm chun cruthanna an -chruinn a tháirgeadh.
Ciorruithe díreacha nó rothlaithe: Ceadaíonn WEDM próiseáil imill barrchaolaithe, cóin, agus dromchlaí geoiméadracha níos casta.
Éifeachtúlacht ama: Tá luasanna an -tapa gearrtha bainte amach ag an gcineál seo meaisínithe sa chaoi is gur féidir le cúpla céad milliméadar cearnach a mheaisín i gceann nóiméad amháin nach féidir a dhéanamh fiú ag na seanphróisis meaisínithe neamhghnácha.
Buntáistí a bhaineann le Wedm a úsáid
Tá roinnt buntáistí ar leith ann maidir le EDM gearrtha sreang nó Wedm a fhágann go bhfuil sé ríthábhachtach i ndéantúsaíocht ardchaighdeáin. Tá cuid de na buntáistí is fearr a dhéanann achoimre ar an teicneolaíocht WEDM teicniúil sa nádúr:
Cruinneas ard i bhfeidhmiú oibríochtaí: is féidir a rá anseo gur féidir le diall féideartha an déantúsaíochta WEDM cloí laistigh den eatramh ± 0.001mm, agus is é 0.1lm an luach RA atá le fáil ar na dromchlaí machined nó níos fearr fós.
Éagsúlacht mhór na n-ábhar próiseáilte: Ceadaíonn teicnící gearrtha sreang spréach raon leathan ábhar seoltaí a phróiseáil, lena n-áirítear iad siúd a bhfuil cruas ard cosúil le cruach agus criadóireacht le teas-chóireáil.
Neamhláithreacht fórsaí gearrtha: Ní bhíonn aon teagmháil idir an uirlis ghearradh nó an leictreoid agus an obair oibre i gceist le hoibríochtaí gearradh sreang spréach.
Méid Micrea-Kerf: Is féidir leis an leithead gearrtha i gcreimeadh spréach a bheith i bhfad níos lú ar luach agus má tá, geallann sé seo dramhaíl ábhair a laghdú.
Cruthanna gearrtha casta: Is iad na cumais theicneolaíocha agus a spreagann creimeadh spréach ná nach féidir na hiatáin gheoiméadracha faoi seach agus a n-eilimintí, ná na codanna póiriúla eile den mhúnla, lena n-áirítear na sconnaí a mheaitseáil go cuí, nach bhfuil fíor i gcás beagnach gach cleachtas eile.
Comparáid a dhéanamh idir Gearradh Léasair agus EDM Sreang: Difríochtaí Criticiúla
Cumais Gearrtha: Laser vs EDM
Tá roinnt buntáistí ann a bhaineann le gach ceann de na teicneolaíochtaí. Is iondúil go mbíonn gearradh léasair níos fearr le haghaidh ábhar tanaí nó le riachtanais ard táirgthe ós rud é go gcabhraíonn sé leis an bpróiseas gearrtha ag luas níos tapúla. Tá an poitéinseal ag léasair snáithíní luasanna eyeliner a bhaint amach nuair a bhíonn miotail á ngearradh agus dá bhrí sin ag méadú an méid gearrtha a dhéanann na monaróirí ag am ar leith.
Ar an láimh eile, is féidir cur síos a dhéanamh ar Wire EDM mar theicníc ultraprecise níos tapúla. Cé go bhfuil cruinneas níos airde i gceist le codanna miotail tiubh a mheaisliú ná na codanna tanaí meaisínithe, mínítear an dara ceann níos fearr le luas EDM sreinge. Mar gheall ar shaintréithe mín na teicneolaíochta seo mar aon leis an ard -chruinneas agus na lamháltais dhlúth is féidir léi a bhaint amach, tá sé úsáideach do thionscail ina bhfuil béim ar na riachtanais chruinneas.
Gearradh léasair. Meaisínithe miotail le spréacha ar mheaisín greanadh léasair CNC
Comhoiriúnacht agus teorainneacha ábhair
Áirítear leis an raon leathan ábhar atá oiriúnach do ghearradh léasair na miotail, aon mhiotail agus comhdhúile. I gcás cás, is féidir miotal cosúil le cruach nó alúmanam agus aon mhiotal cosúil le plaistigh nó adhmad a úsáid le haghaidh gearradh léasair, ag marcáil scóip ábharthaí i ngearrthóg léasair. Maidir le hábhar amháin, is féidir le rogha de chineál léasair a bheith ag brath ar ábhar áirithe atá á phróiseáil ann féin, mar shampla CO2 nó léasair snáithín.
I gcodarsnacht le gearradh léasair, úsáideann gearradh sreang prionsabal difriúil agus tá sé teoranta go docht do mhiotail atá cáilithe go léir sa ghearradh sreinge EDM agus gan ach cinn sheolta leictreacha ag an am sin freisin. Is éard a bheadh i gceist le cuid de na hábhair inchothaithe seo ná cruach, alúmanam, tíotáiniam, copar agus a leithéidí. Mar sin féin, ní féidir an modh seo a úsáid agus ábhair neamh-stiúrtha mar phlaistigh, gloine agus criadóireacht á bpróiseáil. Éilíonn an deacracht a bhaineann le EDM sreinge oibriú ar mhiotail muirir an teicníc seo in iarratais den sórt sin agus oibríonn sé.
Leibhéil bheachtais agus lamháltais
As na roghanna beachta go léir atá ar fáil inniu, fanann Wire EDM chun tosaigh ar an bpacáiste. Tá sé in ann na lamháltais is cúinge a sholáthar ar bhonn in -athdhéanta idir ± 0.001 agus ± 0.005 orlach, lena n -áirítear riachtanais thar a bheith déine maidir le codanna casta agus cruthanna sainiúla. Ní úsáidtear aon fhórsaí, mar shampla, i ngearrthóg mheicniúil chun deireadh a chur le saincheisteanna a bhaineann le lúbadh uirlis ghearrtha laistigh den pholl gearrtha, ag cinntiú go bhfuil cruinneas dosheachanta ann.
Ag teacht leis na hábhair imní maidir le cruinneas, tá torthaí feabhsaithe léirithe ag gearradh léasair chomh maith: is féidir leis na córais is déanaí ábhair tanaí a chlúdach le cruinneas ± 0.002 go ± 0.005 orlach. Mar sin féin, agus ábhair níos tibhe á bpróiseáil fiú, laghdaítear an cruinneas a bhaint amach le linn gearrtha léasair mar gheall ar theas a ghintear, chomh maith le criosanna a bhfuil tionchar acu ar theas, fiú i gcásanna áirithe.
Críochnú dromchla: gearrtha léasair vs edm machined
De ghnáth, is eol go bhfuil Wire EDM mar gheall ar a chumas bailchríocha ardchaighdeáin agus an -ghlan a sheachadadh nach dteastaíonn aon snasú breise uathu riamh. Tá an bailchríoch fuaime uathúil seo toisc go bhfuil an gearradh á rialú le hoibríochtaí léasair. Is é an bailchríoch dromchla tipiciúil a fhéadann EDM Wire a bhaint amach ná 16-32 microinches RA a thugann cuma mhór snasta don táirge deiridh.
Tá gearradh léasair éifeachtach chun imill bheachta, néata a fháil go háirithe le haghaidh ábhar níos giorra. Mar sin féin, leis an méadú ar an tiús cruach, b'fhéidir nach mbeidh na himill ar chaighdeán maith mar gheall ar an aschur níos fairsinge. Bheadh gá le próiseáil freisin don ábhar réasúnta níos tibhe má tá an caighdeán dromchla le feabhsú trí mheilt nó snasú a rá.
Luas gearrtha gearrtha léasair agus EDM sreinge
Soláthraíonn bíomaí léasair torthaí níos tapúla agus is iondúil gurb iad an rogha idéalach nuair a thagann sé chun éifeachtúlacht ama agus táirgthe. Go háirithe, toisc go mbíonn vaporization ionsaitheach an ábhair mar thoradh ar fhuinneamh léasair de ghnáth, is iondúil go mbíonn oibriú i bhfad níos tapúla mar thoradh ar phróiseáil léasair. Tá sé seo go háirithe i gcomhair rannóga tanaí, in ionad EDM sreinge a thagann i súgradh, d'ordaigh gearrtha léasair méid na dtreoluasanna níos tapúla.
Baineann Wire EDM úsáid as a lán ama i gcomparáid leis an gcuid eile de na próisis mar gheall ar a fhócas ar obair bheachtais ina ionad sin. Is féidir le luasanna gearrtha a bheith éagsúil ag brath ar an gcineál ábhair, tiús, agus bailchríoch dromchla a theastaíonn sa thus EDM sreang. Tá Wire EDM níos moille ná gearradh léasair ach tá an cumas chun luas agus cruinneas ardchruinn a ghearradh i sreinge EDM níos fearr fós le haghaidh feidhmchlár a dteastaíonn cruinneas uathu.
Ag roghnú idir Seirbhísí Gearrtha Léasair agus Seirbhísí EDM Sreang
Agus iad ag cinneadh idir seirbhísí gearrtha léasair agus seirbhísí EDM atá oiriúnach don tasc, lena n -áirítear an cineál ábhair, tiús na coda, an leibhéal cruinnis atá ag teastáil, méid an réada agus na bpraghsanna agus go leor eile.
Fachtóirí le breithniú
Ábhar : Is teicníc próiseála ildánach é gearradh léasair ar féidir leis oibriú le cineálacha éagsúla ábhair - lena n -áirítear miotail, plaistigh, adhmad, agus comhdhúile. Tá sé seo i gcodarsnacht le Wire EDM nach féidir leis ach feidhmiú ar mhiotail seoltaí agus ar a gcóimhiotail.
Tiús : Tá teicneolaíochtaí léasair oiriúnach nuair a éilíonn duine codanna tanaí a phróiseáil. I gcomparáid leis sin, is féidir Wire EDM a chur i bhfeidhm nuair a bhíonn an phíosa oibre go háirithe tiubh. Is iondúil go mbraitheann a leithéid de rogha ar thiús riachtanach an phíosa oibre agus an tionscadail.
Beachtas : I dtéarmaí beachtais, imíonn Wire EDM an comórtas a sholáthraíonn cruinneas neamh -chomhoiriúnaithe agus a cheadaíonn lamháltais chomh daingean le ± 0.001 orlach nó níos lú. Chomh maith leis sin, seachas gearradh léasair a bhain cruinneas ard amach, tá an cás seo teoranta trí ábhair thiubh a úsáid.
Imleabhar : Nuair a bhíonn gá le méid mór míreanna i bpróiseas táirgthe amháin, ansin is é gearradh léasair an modh is fearr mar go bhfuil luas gearrtha an -ard aige agus go bhfuil sé níos saoire. Dá bhrí sin tá Wire EDM dírithe níos mó ar thionscadail a éilíonn cruinneas ard ach a dteastaíonn méid réasúnta íseal uathu.
Costas : Beidh costas gearrtha léasair nó EDM sreinge difriúil ag brath ar roinnt fachtóirí cosúil leis an ábhar atá á n -oibriú, am na hoibre agus rátaí muirir in aghaidh na huaire. Moltar do dhuine breathnú ar na costais bhunúsacha agus iarmharacha agus seirbhís á roghnú agat.
Iarratais ar ghearradh léasair tipiciúil
Tá go leor cuspóirí á bhfreastal ag gearradh léasair i dtionscail éagsúla. Chun cúpla úsáid ar leith a sholáthar:
Comharthaíocht agus taispeántais : ionaid saoire agus páirceanna, cuideachtaí móra ar nós Google nó BMW, a dhéanann iarracht a ndintiúir a thaispeáint ina n -oifigí nó ina spásanna eile, ag obair i réimsí éagsúla de SAM. Cruthaíonn siad eilimintí éagsúla comharthaíochta bunaithe ar an mbranda/lógó.
Leictreonaic : Mar thoradh ar an speisialtóireacht nideoige agus ar mhonarú cineálacha agus réimsí éagsúla eilimintí leictreonacha, lena n -áirítear eilimintí Hizing agus BGA, forbraíodh gearradh léasair.
Táirgeadh ardtoirte : Úsáidtear comhbhrú geoiméadrach i gcásanna den sórt sin. Forálann léasair i monarú míreanna do tháirgeadh codanna níos mó agus níos mó laistigh den fhráma ama céanna agus cás a chruthaíonn torthaí maithe ó go leor ciorruithe a dhéanamh sa tréimhse chéanna.
Úsáideann EDM sreinge coitianta
Tá áit speisialta ag meaisínithe urscaoilte leictreach sreinge (EDM) i gcásanna a dteastaíonn an cruinneas is airde is féidir le haghaidh oibríochtaí uathu, cosúil le:
Aerospace : Cineálacha den sórt sin comhpháirteanna mar lanna tuirbín, instealltaí breosla, agus rannóga fearas tuirlingthe atá éasca a tháirgeadh ag baint úsáide as EDM sreinge, faigh úsáid fhorleathan laistigh den earnáil aeraspáis.
Gléasanna Leighis : I monarú ionstraimí máinliachta, ionchlannáin nó ionstraimí ar nós an Wire EDM, ar féidir leo cruinneas ard a bhaint amach le cruinneas an -dlúth agus dromchla an -snasta, tá gá leis an teicneolaíocht seo.
Uirlisí : Mar shampla, baintear úsáid as sreang EDM chun eilimintí den sórt sin a tháirgeadh mar mhúnlaí cuasa agus croíleacáin agus dearadh casta ag iatáin.
Beachtas íseal-toirte : Chomh maith leis sin i gcás baisceanna táirgthe beaga ina bhfuil roinnt codanna sofaisticiúla, is é Wire EDM an tuaslagán is iomaíche i bhformhór na gcásanna.
Todhchaí na Gearrtha Léasair agus Teicneolaíocht EDM Sreang
De réir mar a leanann na tionscail déantúsaíochta ag teacht chun cinn, tá dul chun cinn suntasach ag dul chun cinn a dhéanamh ar theicneolaíochtaí gearrtha léasair agus sreinge chun freastal ar na héilimh atá ag fás i gcónaí ar chruinneas, ar éifeachtúlacht agus ar inbhuanaitheacht.
Airleacain i dteicneolaíocht léasair
Tá tonn nuálaíochtaí ag baint le teicneolaíocht gearrtha léasair atá dírithe ar a chumais agus a feidhmíocht a fheabhsú:
Cumhacht níos airde : Cumasaíonn forbairt foinsí léasair ardchumhachta, amhail léasair snáithíní, luasanna gearrtha níos tapúla agus an cumas ábhair níos tibhe a phróiseáil le caighdeán imeall feabhsaithe.
Tonnfhaid nua : Leathnaíonn tabhairt isteach tonnfhaid léasair nua, cosúil le léasair ghlasa agus ultraivialait, an raon ábhar is féidir a ghearradh go héifeachtach, lena n-áirítear miotail fhrithchaiteacha agus ábhair íogaire teasa.
Uathoibriú níos fearr : Gnéithe uathoibrithe ardleibhéil, amhail athrú uathoibríoch ag athrú, optaic oiriúnaitheacha, agus monatóireacht ar phróisis fíor-ama, an próiseas gearrtha a bharrfheabhsú, an t-am neamhfhónaimh a laghdú, agus caighdeán comhsheasmhach a chinntiú.
Forbairtí i Wire EDM
Tá dul chun cinn suntasach ag baint le teicneolaíocht EDM Wire freisin atá dírithe ar éifeachtúlacht meaisín a fheabhsú agus a chumais próiseála ábhair a leathnú:
Éifeachtúlacht meaisín : Tá monaróirí ag forbairt meaisíní EDM sreinge níos éifeachtaí le luasanna gearrtha níos tapúla, tomhaltas sreinge laghdaithe, agus córais shruthlaithe feabhsaithe chun am meaisínithe agus costais oibriúcháin a íoslaghdú.
Roghanna ábhair a leathnú : Tá iarrachtaí taighde ag díriú ar chumas EDM a fheabhsú chun ábhair neamh-sheolta a phróiseáil trí chótaí speisialaithe agus teicnící meaisínithe hibrideacha a úsáid, ag oscailt féidearthachtaí nua iarratais.
Iarrachtaí inbhuanaitheachta
Tá teicneolaíochtaí gearrtha léasair agus sreinge EDM araon ag tabhairt tús áite do inbhuanaitheacht chun a dtionchar comhshaoil a laghdú:
Éifeachtúlacht Fuinnimh : Tá monaróirí ag forbairt meaisíní atá tíosach ar fhuinneamh agus ag cur gnéithe coigilte cumhachta i bhfeidhm chun tomhaltas fuinnimh a íoslaghdú agus lorg carbóin na bpróiseas gearrtha a laghdú.
Laghdú dramhaíola : Tá iarrachtaí á ndéanamh chun úsáid ábhair a bharrfheabhsú, giniúint dramhaíola a íoslaghdú, agus úsáid tomhaltáin in-athchúrsáilte agus cairdiúla don chomhshaol a chur chun cinn, amhail sreabháin in-bhithmhillte in-bhithmhillte i EDM Wire.
Poitéinseal do chórais léasair/EDM hibrideach
Féadfaidh an todhchaí teacht chun cinn na gcóras léasair hibrideach/EDM a thagann le chéile a chomhcheanglaíonn láidreachtaí an dá theicneolaíocht:
Cumais chomhlántacha : D'fhéadfadh córais hibrideacha luas agus solúbthacht ghearradh léasair a ghiaráil le haghaidh múnlú tosaigh agus cruinneas agus bailchríoch dromchla EDM sreinge le haghaidh críochnú deiridh, ag tairiscint an chuid is fearr den dá shaol.
Raon feidhmithe leathnaithe : D'fhéadfadh comhtháthú teicneolaíochtaí léasair agus EDM i meaisín amháin próiseáil raon níos leithne ábhar agus geoiméadraí a phróiseáil, ag freastal ar riachtanais éagsúla an tionscail.
Deireadh
Le hachoimre a dhéanamh, is teicneolaíochtaí éagsúla ach uathúla iad an gearradh léasair agus an EDM sreinge araon lena gcuid buntáistí féin in innealtóireacht bheachtais. Is gá a bheith eolach ar na héagsúlachtaí criticiúla idir an dá chóras agus cinneadh á dhéanamh agat cén ceann a roghnóidh sé le haghaidh aon tasc ar leith, ar mhaithe le cáilíocht chomh maith le costas.
In ionad gearrtha amháin, bainfimid úsáid as an bpróiseas EDM sreinge ard -bheachtais don iarratas thuasluaite. An mbeidh aon riachtanais ann, ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn ag am ar bith.
Foinsí tagartha
Gearradh léasair
Meaisíniú Urscaoilte Leictreach (EDM)
Ceisteanna Coitianta
Cad a dhéanann idirdhealú idir sreang na sreinge agus an léasar a ghearradh an chuid is mó?
Díríonn gearradh léasair den chuid is mó ar oibriú le hábhair tanaí i gcumas táirgthe ardluais. Tá tábhacht ag baint le EDM sreinge agus tú ag déileáil le gearradh ábhar miotalach tiús mór chun críocha beachta. Maidir le comhoiriúnacht ábhair, buaileann gearradh léasair le corrlach mór i gcomparáid le EDM Wire a bhaineann le cruinneas níos airde agus a bhfuil bailchríoch dromchla níos fearr air.
An féidir le Wire EDM ábhair neamh-sheoltacha a ghearradh?
Níl, tá Wire EDM deartha go sonrach le haghaidh miotail seoltaí leictreacha agus a chuid éagsúlachtaí go léir a fhágann na hábhair neamh-sheoltacha amhail plaistigh, gloine agus criadóireacht atá as an gcothromóid agus Wire EDM á n-úsáid.
Cén modh gearrtha a bhfuil níos mó buntáistí ag baint le táirgeadh mór sraithe?
I gcás táirgeadh mór sraitheanna, is é gearradh léasair i mbreithniú ar an ráta gearrtha an rud is fearr ós rud é gurb é an billet is tapúla agus go heacnamaíoch an i bhfad modhnaithe agus i gcainníocht mhór. Ar an láimh eile, beidh Wire EDM níos fearr leis na cainníochtaí beaga toisc nach féidir le duine é a rith le tasc chomh hard sin.
Conas is féidir gearradh EDM sreang a chur i gcrích i gcomparáid le gearradh léasair?
Ar an gcaoi chéanna, is féidir le EDM sreang teacht ar chruinneas ± 0.001 go ± 0.005 orlach fiú sa chuid is mó de na geoiméadraí casta gan aon saincheisteanna. Tá léasar ar an láimh eile cruinn thart ar an raon ± 0.002 go ± 0.005 orlach le haghaidh pointí á n -ionchorprú in ábhair tanaí ach déanann an cruinneas díghrádú ar ábhair tiubha.
Cé acu atá níos tapúla? Gearradh léasair nó uisce go háirithe le haghaidh comhpháirteanna miotail níos tibhe?
Níl, ní bhíonn léasair i gcónaí níos tapúla ná scairdeanna uisce; Cinntear luas an léasair de réir neart an leacht. Cé go bhfuil sé seo fíor, áfach, coinníonn Wire EDM cruinneas níos airde fiú ag luas ard, mar sin is réiteach foirfe é do phróisis ar ábhair mhúrthaí tiubha a dteastaíonn cruinneas uachtarach uathu.
Cad iad na réimsí éagsúla, is gnách go bhfuil gá le seirbhís ghearradh léasair?
Ó chomharthaí agus taispeántais a dhéanamh, go hoibriú le codanna leictreonacha agus táirgí ginearálta inchomhtháithe, leathnaíonn úsáid gearrthóirí léasair le tuaslagán ardluais agus cumas patrúin chasta neamh -eacnamaíocha a tháirgeadh i saincheaptha tráthúil.
Cén chaoi a gcuireann bailchríocha dromchla na gcomhpháirteanna gearrtha léasair i gcomparáid leis na cinn a tháirgeann Wire-EDM?
Is eol do shreang EDM bailchríoch ardchaighdeáin a sheachadadh nuair is obair bhreá é an rogha eile is féidir a dheighilt ina dhá scaradh le gnáthluach de 16 - 32 miocrón RA. Nuair a bhaineann sé le hábhair tanaí, tá an buntáiste ag baint le gearradh léasair ach i gcás na n -ábhar níos tibhe, d'fhéadfadh go mbeadh tuilleadh próiseála de dhíth ar na himill.
An féidir linn a bheith ag súil le haon athruithe nua sa ghearradh léasair agus sa teicneolaíocht EDM léasair?
Go deimhin, tá feabhas á chur ar an dá theicneolaíocht seo, mar shampla, léasair níos cumhachtaí, tonnfhaid léasair nua a thabhairt isteach, mar shampla, níos mó uathoibrithe a chur le gearrthóir léasair agus forbairt meaisíní nua do EDM; as a dtagann táirgiúlacht níos airde, agus níos mó roghanna d'ábhair le haghaidh meaisínithe EDM. Ina theannta sin, tá deiseanna iontacha ag baint le meascán straitéisí glasa agus cur i bhfeidhm na gcóras hibrideach.
