Mwongozo wa Rasimu ya Rasimu ya Sindano
Kuendeleza sindano za sindano za plastiki ni mchakato maridadi, na kutumia rasimu kwenye nyuso za sehemu ni muhimu kuboresha uwepo wao. Bila hiyo, zinaweza kuishia na kumaliza duni kwa mapambo na/au warp kwa sababu ya baridi ya plastiki. Kukosekana kwa rasimu pia kunazuia sehemu kutoka kwa kutoka kwa ukungu, ambayo inaweza kusababisha ukarabati wa gharama kubwa na wakati.
Miongozo ya Rasimu ya Rasimu ya Sindano ambayo inaweza kuboresha sehemu ya ukingo
Rasimu mapema
Wakati wa kubuni sehemu za sindano za plastiki zilizoundwa, kupuuza rasimu mapema katika mchakato kunaweza kusababisha matokeo duni. Kwa kuwa sehemu zilizochapishwa za 3D kawaida hujengwa na njia ya safu na safu, haziitaji maanani maalum kwa ukungu wao. Kufanya hivyo kunaweza kusaidia kuzuia maswala yanayowezekana na kutoa muundo bora wa jumla.
Ubunifu wa siku zijazo badala ya sasa. Kuwa na rasimu tayari iliyojumuishwa inaweza kuharakisha mchakato. Wakati sehemu iko tayari kutengenezwa, inaweza kuhama kutoka kwa uchapishaji wa 3D au machining hadi Ukingo wa sindano na rasimu tayari imejumuishwa.
Kwa ujumla, wakati wa kubuni sehemu, jaribu kutumia sana rasimu ya pembe iwezekanavyo. Walakini, mwongozo huu unaweza kubadilika kulingana na kina cha cavity na mambo mengine.
● Digrii 0.5 kwenye nyuso zote za wima inashauriwa sana.
● digrii 1 hadi 2 hufanya kazi vizuri katika hali nyingi.
● Digrii 3 ni ya chini kwa kufunga (chuma kuteleza kwenye chuma).
● Digrii 3 inahitajika kwa muundo wa mwanga (PM-T1).
● digrii 5 au zaidi inahitajika kwa muundo mzito (PM-T2).
Wakati rasimu inaweza kuathiri utendaji wa sehemu, inawezekana kubuni sehemu na digrii 0.5 ya rasimu. Rasimu ndogo ambayo inawezekana inajadiliwa na mtengenezaji kwanza kabla ya kwenda na rasimu pana.
Vyombo vingi vya ukungu wa sindano hufanywa kutoka kwa aluminium na hutumiwa kawaida kunyoa sehemu za sehemu na msingi. Kuweka sehemu chache za viwandani na kuwa na unene wa ukuta wa chini ya milimita 10 kunaweza kusababisha rasimu ya ziada na unene wa ukuta.
Kutekeleza mbinu ya msingi ya ujanja
Kuwa na rasimu kutumika kwa ukuta wa nje na wa ndani kunaweza kuunda maswala ikiwa hayatatumika kwa usahihi. Kufanya hivyo kunaweza kuzuia mbavu za kina kwenye ukungu. Njia ya msingi wa msingi inaweza kusaidia kupunguza hatari ya kuunda mbavu za kina kwenye ukungu. Inaweza pia kuharakisha mchakato wa utengenezaji.
Uchambuzi wa (bure) Uchambuzi wa DFM
Moja ya zana muhimu zaidi ambayo Timu ya MFG inatoa ni uchambuzi wetu wa bure wa DFM. Chombo hiki kinaweza kutumiwa kwa kuchambua mifano ya 3D na kubuni sehemu zilizoundwa sindano. Kwa masaa machache, tutatoa nukuu ambayo inaangazia pembe za rasimu ambazo zinahitaji marekebisho. Hatua hii hutusaidia kutambua maswala yanayowezekana na kuzuia maswala ya baadaye.
Kabla ya kuitumia, tafadhali pakia mfano wa 3D wa sehemu hiyo na uwasiliane na mmoja wa wataalam wetu. Sisi cam hutoa uchambuzi kamili katika timu-mfg.com.
Sababu katika kumaliza uso
Athari ya rasimu juu ya kumaliza kwa uso wa sehemu ni sawa na jinsi inavyoathiri kumaliza uso wa gari. Uundaji wa mvutano wa uso ulioundwa na baridi ya plastiki wakati wa ukingo wa sindano unaweza kuzuia sehemu hiyo kufunguliwa wakati wa kukatwa. Mvutano huu unaunda mikwaruzo ndogo kwenye uso uliochafuliwa, na ni mbaya zaidi kwa nyuso zenye maandishi - ikiwa rasimu inakosekana.
Umbile wa ukuta wa sehemu unaweza kutofautiana kulingana na njia inayotumika kuitumia. Walakini, ikiwa rasimu hiyo inatumika kwa usahihi, inaweza kufunga sehemu mahali. Kwa kutumia rasimu, sehemu inaweza kusonga umbali mfupi mbali na ukungu ili kupunguza hatari ya kukwaza na kuvuta. Juu ya kumaliza, hii inapaswa kuwa digrii 3 kwa faini nyepesi ya bead-blast na digrii 5 kwa faini ya kati-ya kwanza ya kumalizika, Timu ya MFG kwa ujumla inahitaji digrii 3 za rasimu kwa kumaliza nyepesi-blast na digrii 5 kwa mlipuko wa kati.
Wasiliana na Timu MFG
Timu ya MFG inaweza kutumia safu ya kumaliza tofauti kwa ukungu wa thermoplastic ambao huanzia kutoka haujakamilika hadi nyuso zilizochafuliwa sana na hata za maandishi.
