Injekcijos liejimo projekto kampo gairė

Plastikinės įpurškimo formuotų dalių kūrimas yra subtilus procesas, o grimzlės pritaikymas dalių veidams yra labai svarbus norint pagerinti jų formą. Be jo, dėl plastikinio aušinimo jie gali baigtis prasta kosmetine apdaila ir (arba) metmenimis. Grafo nebuvimas taip pat neleidžia dalelėms išstumti iš pelėsio, dėl kurio gali būti brangi ir daug laiko reikalaujanti remontas.

Injekcijos liejimo projekto kampo gairės, kurios gali pagerinti dalių formą

Juodraštis anksti

Projektuojant plastikines įpurškimo dalis suformuotų dalių, ignoruojant grimzlę ankstyvame proceso metu, rezultatai gali būti prastai. Kadangi 3D atspausdintos dalys paprastai yra pastatytos naudojant sluoksnio pagal sluoksnį metodą, jos neprivalo specialių sumų. Tai gali padėti išvengti galimų problemų ir suteikti geresnį bendrą dizainą.

Projektavimas ateičiai, o ne dabarčiai. Turėdami jau integruotą juodraštį, gali paspartinti procesą. Kai dalis yra paruošta gaminti, ji gali pereiti nuo 3D spausdinimo ar apdirbimo į įpurškimo liejimas su jau integruotu juodraščiu.

Paprastai kurdami dalį pabandykite kreiptis tiek Kampo juodraštis . Tačiau šios gairės gali pasikeisti priklausomai nuo ertmės gylio ir kitų veiksnių.

● Tvirtai patariama ant visų vertikalių veidų 0,5 laipsnio.

● 1–2 laipsniai labai gerai veikia daugelyje situacijų.

● 3 laipsniai yra minimalūs uždarymui (metalas slenka ant metalo).

● Šviesos tekstūrai reikalingi 3 laipsniai (PM-T1).

● Sunkioji tekstūra reikalinga 5 ar daugiau laipsnių (PM-T2).

Kai juodraštis gali turėti įtakos dalies našumui, galima suprojektuoti dalis vos 0,5 laipsnio grimzlės.

Daugybė injekcinių pelėsių įrankių yra pagaminti iš aliuminio ir dažniausiai naudojami dalių ertmėms ir šerdims frezuoti. Jei norite, kad sienos storis būtų mažesnis nei 10 milimetrų, gali sukelti papildomą grimzlės ir sienos storio.

Įgyvendinkite pagrindinio opecijos metodą

Jei juodraštis pritaikytas išoriniam ir vidiniam sienoms, gali kilti problemų, jei jis nebus tinkamai pritaikytas. Tai gali išvengti gilių šonkaulių pelėsyje. „Core-Cavity“ metodas gali padėti sumažinti riziką, kad pelėsyje susidarys giliai šonkauliai. Tai taip pat gali pagreitinti gamybos procesą.

Svertas (nemokama) DFM analizė

Viena vertingiausių įrankių, kuriuos siūlo „Team MFG“, yra mūsų nemokama DFM analizė. Šis įrankis gali būti panaudotas analizuojant 3D modelius ir injekcijų suformuotų dalių projektavimui. Turėdami kelias valandas, pateiksime citatą, kurioje pabrėžiamos projekto kampai, kuriems reikia reguliavimo. Šis žingsnis padeda mums nustatyti galimas problemas ir užkirsti kelią ateities problemoms.

Prieš naudodamiesi, įkelkite 3D dalies modelį ir susisiekite su vienu iš mūsų ekspertų. Mes siūlome išsamią analizę Team-mfg.com.

Faktorinis paviršiaus apdaila

Juodraščio poveikis dalies paviršiaus apdaila yra panaši į tai, kaip jis veikia automobilio paviršiaus apdailą. Plastikinio aušinimo sukeltas paviršiaus įtempimas injekcijos formavimo metu gali užkirsti kelią dalijimui išmetimo metu. Ši įtampa sukuria nedidelius įbrėžimus poliruotame paviršiuje, o tekstūruoti paviršiai yra dar blogesni - trūksta juodraščio.

Dalies sienų tekstūra gali skirtis priklausomai nuo jo naudojamo metodo. Tačiau jei grimzlė bus taikoma teisingai, jis gali užrakinti dalį vietoje. Taikant grimzlę, dalis gali judėti per nedidelį atstumą nuo pelėsio, kad sumažintų įbrėžimų ir pelėsio vilkimo riziką. Apdaila tai turėtų būti 3 laipsniai, kad būtų lengvos rutuliukų ir 5 laipsnių vidutinio granulio pūslelinės apdaila. Laibai, MFG komandai paprastai reikia mažiausiai 3 laipsnių grimzlės, kad būtų lengvesnė granulių pūslelinė ir 5 laipsniai vidutinio granulio pūtimui.

Susisiekite su „Team MFG“

MFG komanda gali pritaikyti įvairių apdailos elementų seriją termoplastinėms formoms, kurios svyruoja nuo nebaigtų iki labai poliruotų ir net tekstūruotų paviršių.