Leiðbeiningar um inndælingarmótun

Það er viðkvæmt ferli að þróa plastsprautuhluta og það er mikilvægt að nota drög á andlit hlutanna til að bæta moldanleika þeirra. Án þess geta þeir endað með lélegum snyrtivöruáferðum og/eða undið vegna plastkælingarinnar. Skortur á drög kemur einnig í veg fyrir að hlutar geti kastað úr moldinni, sem getur leitt til kostnaðarsamra og tímafrekra viðgerða.

Leiðbeiningar um inndælingarmótun.

Drög að snemma

Þegar hann er hannaður úr stungulyfjum í plastsprautu, getur hunsað drögin snemma í ferlinu leitt til lélegrar niðurstaðna. Seint 3D-prentaðir hlutar eru venjulega smíðaðir með lag-fyrir-lag aðferð, þeir þurfa ekki sérstök sjónarmið fyrir moldanleika þeirra. Að gera það getur hjálpað til við að forðast möguleg mál og veita betri heildarhönnun.

Hönnun fyrir framtíðina í stað nútímans. Að hafa drögin sem þegar eru samþætt getur flýtt fyrir ferlinu. Þegar hluti er tilbúinn til framleidd Inndælingarmótun með drögunum sem þegar voru samþættar.

Almennt, þegar þú hannar hlut, reyndu að beita eins miklu Drög að sjónarhorni og mögulegt er. Hins vegar getur þessi viðmiðunarregla breyst eftir holadýpt og öðrum þáttum.

● 0,5 gráður á öllum lóðréttum andlitum er sterklega ráðlagt.

● 1 til 2 gráður virkar mjög vel við flestar aðstæður.

● 3 gráður er lágmark fyrir lokun (málm rennur á málm).

● 3 gráður er krafist fyrir létt áferð (PM-T1).

● 5 eða fleiri gráður er krafist fyrir mikla áferð (PM-T2).

Þegar drög geta haft áhrif á frammistöðu hlutans er mögulegt að hanna hluta með allt að 0,5 gráðu drög. Minnstu drögin sem mögulegt er er fjallað um framleiðandann fyrst áður en farið er með breiðustu drögin.

Mörg verkfæri fyrir inndælingarmót eru gerð úr áli og eru oft notuð til að mylgja holrúm hlutanna og kjarna. Að hafa færri framleiddar hluta og hafa veggþykkt minna en 10 millimetra getur leitt til viðbótar drög og veggþykkt. Aukning á drög og þykkt mun venjulega ekki hafa áhrif á hlutana og það getur í raun bætt afköst á afköstum til að framleiða framleiðslu myglu og þykkt ekki hafa áhrif

Innleiða kjarnaholsaðferð

Að hafa drögin beitt á ytri og innanveggi getur búið til vandamál ef það er ekki beitt rétt. Með því að gera það getur komið í veg fyrir djúpar rifbein í moldinni. Kjarnaholsvörn getur hjálpað til við að lágmarka hættuna á að mynda djúp rif í moldinni. Það getur einnig flýtt fyrir framleiðsluferlinu.

Nýttu (ókeypis) DFM greining

Eitt verðmætasta verkfærið sem Team MFG býður upp á er ókeypis DFM greining okkar. Hægt er að nota þetta tól til að greina 3D líkön og hanna sprautu mótaða hluti. Með nokkrum klukkustundum munum við bjóða upp á tilvitnun sem undirstrikar drög að sjónarhornum sem þurfa aðlögun. Þetta skref hjálpar okkur að bera kennsl á hugsanleg mál og koma í veg fyrir framtíðarmál.

Áður en þú notar það, vinsamlegast hlaðið 3D líkan af hlutanum og hafðu samband við einn af sérfræðingum okkar. Við kambur bjóðum upp á fullkomna greiningu á team-mfg.com.

Þáttur í yfirborðsáferð

Áhrif dráttarins á yfirborðsáferð hlutans eru svipuð og það hefur áhrif á yfirborðsáferð bíls. Uppbygging yfirborðsspennu sem myndast við plastkælingu við innspýtingarmótun getur komið í veg fyrir að hlutinn losni við útkast. Þessi spenna skapar litla rispur í fáguðu yfirborði og það er jafnvel verra fyrir áferð á flötum - ef drög vantar.

Áferð veggja hlutans getur verið breytileg eftir aðferðinni sem notuð er til að beita henni. Hins vegar, ef drögunum er beitt á réttan hátt, getur það læst hlutanum á sínum stað. Með því að nota drög getur hluti fært stutt frá moldinni til að lágmarka hættuna á rispum og mold drag. Í frágangi ætti þetta að vera 3 gráður fyrir léttar perluáfanga og 5 gráður fyrir miðlungs perlublás.

Hafðu samband við Team MFG

Team MFG getur beitt röð mismunandi áferðar á hitauppstreymi mót sem eru allt frá óunnið til mjög fágaðra og jafnvel áferðar fleti.