Injekcijsko oblikovanje Smjernica za nacrt kuta

Razvoj dijelova za ubrizgavanje plastike je osjetljiv proces, a primjenom nacrta do lica dijelova kritičan je za poboljšanje njihove lijepe. Bez toga mogu završiti sa lošim kozmetičkim završetkom i / ili Warp zbog plastičnog hlađenja. Nepostojanje nacrta također sprečava dijelove izbacivanja iz kalupa, što može dovesti do skupih i dugotrajnih popravki.

Smjernica za ubrizgavanje nacrta smjernica za ugao koja može poboljšati dijelove

Nacrt ranog

Prilikom dizajniranja plastičnih ubrizganih dijelova rano zanemarivanje u procesu može rezultirati slabim rezultatima. Slobovi od 3D štampane dijelove obično se ne zahtijevaju posebna razmatranja za njihovu ljepljivost. To bi trebalo biti slučaj da prototip treba biti dizajniran u dio od samog početka, iako možda neće biti potreban u to vrijeme. To može pomoći izbjeći potencijalna pitanja i pružiti bolji cjelokupni dizajn.

Dizajn za budućnost umjesto sadašnjosti. Nakon integriranog nacrta može ubrzati proces. Kada je dio spreman za proizvodnju, može se premjestiti iz 3D štampanja ili obrade na Obriši ubrizgavanje sa nacrtom već integriranim.

Općenito, prilikom dizajniranja dijela, pokušajte aplicirati onoliko Nacrt ugla što je moguće. Međutim, ova smjernica se može promijeniti ovisno o dubini šupljine i drugim faktorima.

● Snažno se savjetuje 0,5 stupnjeva na svim vertikalnim licima.

● 1 do 2 stepena vrlo dobro funkcionira u većini situacija.

● 3 stepena je minimum za zatvaranje (klizanje metala na metalu).

● Za laganu teksturu (PM-T1) potrebna je 3 stepena.

● 5 ili više stepena potrebno je za tešku teksturu (PM-T2).

Kada se nacrt može utjecati na performanse dijela, moguće je dizajnirati dijelove sa samo 0,5 stupnjeva nacrta. Najmanji nacrt koji je moguće raspravlja se s najprije proizvođačem prije odlaska s najširem nacrtom.

Mnogi alati za ubrizgavanje izrađeni su od aluminija i često se koriste za mljevene kočnice dijelova i jezgra.

Implementirati pristup jezgri

Nacrt koji se nanosi na vanjski i unutarnji zidovi mogu stvoriti probleme ako se ne primjenjuje pravilno. To može spriječiti da se u kalupu može spriječiti duboka rebra u kalupskom kalupu. Takođe može ubrzati proces proizvodnje.

Leverage (besplatna) DFM analiza

Jedan od najvrjednijih alata koji tim MFG nudi naša je besplatna DFM analiza. Ovaj alat se može koristiti za analizu 3D modela i dizajniranje oblikovanih dijelova za ubrizgavanje. Uz nekoliko sati, pružit ćemo citat koji ističe nacrt uglova koji su potrebni za podešavanje. Ovaj korak nam pomaže da identifikujemo potencijalna pitanja i spriječimo buduća pitanja.

Prije upotrebe, prenesite 3D model dijela i stupite u kontakt s jednim od naših stručnjaka. Nagrađujemo kompletnu analizu na team-mfg.com.

Faktor u površinskom završetku

Učinak nacrta na površinu dijela sličan je načinu na koji utječe na površinsku završnu obradu automobila. Napuštanje površinske napetosti tijekom injekcijskog oblikovanja može spriječiti labavljenje tijekom izbacivanja, i još je gore za teksturene površine - ako nedostaje nacrt.

Tekstura dijelova zidova može varirati ovisno o metodi koja se koristi za primjenu. Međutim, ako se nacrt pravilno primjenjuje, može zaključati dio na mjestu. Zamijeniti nacrt nacrta, dio može pomaknuti kratku udaljenost od kalupa da bi se smanjio rizik od ogrebotina i povlačenja kalupa. Na završnici bi to trebalo biti 3 stepena za laganu završnu eksploziju perlice i 5 stepeni za srednje finiše za eksploziju.

Kontakt Team MFG

Tim MFG može primijeniti niz različitih završnih obrada u termoplastične kalupe koji se kreću od nedovršenih do poliranih i čak teksturiranih površina.