Injection Molding Draft Angle Guideline

ການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດພາດສະຕິກແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະການນຳໃຊ້ຮ່າງໃສ່ໜ້າຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງແມ່ພິມໄດ້.ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ພວກມັນອາດຈະຈົບລົງດ້ວຍເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ບໍ່ດີແລະ / ຫຼືການຂັດຂືນເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນຂອງພາດສະຕິກ. ການບໍ່ມີຮ່າງຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆອອກຈາກ mold, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.

Injection Molding Draft Guideline ທີ່ສາມາດປັບປຸງການ molding ພາກສ່ວນ

ຮ່າງຕົ້ນ

ເມື່ອການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສີດພາດສະຕິກ, ການບໍ່ສົນໃຈຮ່າງໃນຕົ້ນໆຂອງຂະບວນການສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ດີ. ເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍ 3D ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວິທີການຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ພວກມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການພິຈາລະນາພິເສດສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການ mold. ທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນ. ຄວນເປັນກໍລະນີທີ່ຕົ້ນແບບຄວນຖືກອອກແບບເປັນສ່ວນໜຶ່ງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນອາດຈະບໍ່ຈຳເປັນໃນເວລານັ້ນ.ການເຮັດດັ່ງນັ້ນສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນແລະສະຫນອງການອອກແບບໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າ.

ການອອກແບບສໍາລັບອະນາຄົດແທນທີ່ຈະເປັນປະຈຸບັນ.ການມີຮ່າງການລວມເຂົ້າກັນແລ້ວສາມາດເລັ່ງຂະບວນການໄດ້. ເມື່ອພາກສ່ວນໃດນຶ່ງພ້ອມທີ່ຈະຜະລິດ, ມັນສາມາດຍ້າຍຈາກການພິມ 3 ມິຕິ ຫຼືເຄື່ອງຈັກໄປເປັນ. ການສີດແມ່ພິມ ທີ່ມີຮ່າງປະສົມປະສານແລ້ວ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ, ພະຍາຍາມໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າ ມຸມຮ່າງ ທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາແນະນໍານີ້ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມເລິກຂອງຮູຂຸມຂົນແລະປັດໃຈອື່ນໆ.

● ແນະນຳໃຫ້ເຮັດແນວຕັ້ງ 0.5 ອົງສາໃນໜ້າແນວຕັ້ງທັງໝົດ.

● 1 ຫາ 2 ອົງສາເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະຖານະການສ່ວນໃຫຍ່.

● 3 ອົງສາແມ່ນຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບ shutoff (ໂລຫະເລື່ອນໃສ່ໂລຫະ).

● 3 ອົງສາແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງສ້າງແສງສະຫວ່າງ (PM-T1).

● 5 ອົງສາຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງສ້າງຫນັກ (PM-T2).

ເມື່ອຮ່າງຮ່າງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮ່າງນ້ອຍເຖິງ 0.5 ອົງສາ. ຮ່າງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະໄປກັບຮ່າງທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງມືແມ່ພິມສີດຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດຈາກອາລູມິນຽມແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຂັດພາກສ່ວນຂອງຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນ. ການມີສ່ວນທີ່ຜະລິດຫນ້ອຍລົງແລະມີຄວາມຫນາຂອງຝາຫນ້ອຍກວ່າ 10 ມິນລິແມັດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນເພີ່ມເຕີມ. ຮ່າງແລະຄວາມຫນາ. ໂດຍປົກກະຕິຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບກັບພາກສ່ວນ, ແລະມັນອາດຈະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ mold ການຜະລິດໃນທີ່ສຸດ

ປະຕິບັດວິທີການ Core-Cavity

ການມີຮ່າງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ກັບຝານອກແລະພາຍໃນສາມາດສ້າງບັນຫາຖ້າມັນບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ການເຮັດແນວນັ້ນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ribs ເລິກຢູ່ໃນ mold ໄດ້. ວິທີການ core-cavity ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປະກອບເປັນ ribs ເລິກໃນ mold ໄດ້.ມັນຍັງສາມາດເລັ່ງຂະບວນການຜະລິດ.

Leverage (ຟຣີ) ການວິເຄາະ DFM

ຫນຶ່ງໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດທີ່ TEAM MFG ສະເຫນີແມ່ນການວິເຄາະ DFM ຟຣີຂອງພວກເຮົາ.ເຄື່ອງມືນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວິເຄາະແບບ 3D ແລະການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສີດ molded. ພາຍໃນສອງສາມຊົ່ວໂມງ, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງຄໍາເວົ້າທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນມຸມຮ່າງທີ່ຕ້ອງການການປັບຕົວ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະປ້ອງກັນບັນຫາໃນອະນາຄົດ.

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ມັນ, ກະລຸນາອັບໂຫລດແບບຈໍາລອງ 3 ມິຕິຂອງພາກສ່ວນ ແລະຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ.ພວກເຮົາ cam ສະເຫນີການວິເຄາະຄົບຖ້ວນສົມບູນທີ່ team-mfg.com.

ປັດໄຈໃນການສໍາເລັດຮູບ

ຜົນກະທົບຂອງຮ່າງກ່ຽວກັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບວິທີການທີ່ມັນມີຜົນກະທົບການສໍາເລັດຮູບຂອງລົດ. ຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພລາສຕິກໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຈາກການ loosening ໃນລະຫວ່າງການ ejection. ຄວາມກົດດັນນີ້ສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໃນ. ພື້ນຜິວຂັດ, ແລະມັນກໍ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ - ຖ້າຮ່າງຫາຍໄປ.

ໂຄງສ້າງຂອງຝາຂອງສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການທີ່ໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ມັນ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຮ່າງຮ່າງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດລັອກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄວ້ຢູ່ບ່ອນໄດ້. ໂດຍການນຳໃຊ້ຮ່າງ, ພາກສ່ວນໜຶ່ງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄລຍະໄກຈາກແມ່ພິມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການລາກຂອງແມ່ພິມ.ໃນການສໍາເລັດຮູບ, ນີ້ຄວນຈະເປັນ 3 ອົງສາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລູກປັດແສງສະຫວ່າງແລະ 5 ອົງສາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລູກປັດຂະຫນາດກາງ. ເມື່ອສໍາເລັດຮູບ, TEAM MFG ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ອົງສາຂອງຮ່າງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບລູກປັດສີມ້ານແລະ 5 ອົງສາສໍາລັບຂະຫນາດກາງ. ລູກປັດລະເບີດ.

ຕິດຕໍ່ທີມງານ MFG

TEAM MFG ສາມາດນໍາໃຊ້ຊຸດການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບແມ່ພິມ thermoplastic ທີ່ມີຕັ້ງແຕ່ການບໍ່ສໍາເລັດຮູບຈົນເຖິງພື້ນຜິວທີ່ຂັດຫຼາຍແລະແມ້ກະທັ້ງໂຄງສ້າງ.