تعبئة غير كافية من صب الحقن وكيفية إصلاحه

ما هو غير كاف ملء صب الحقن؟

لا يكفي صب الحقن ، في إشارة إلى ظاهرة عدم اكتمال جزئي في نهاية تدفق البلاستيك الحقن أو جزء من تجويف القالب ، لا سيما المنطقة ذات الجدران الرقيقة أو المنطقة النهائية لمسار التدفق. من الواضح أن الذوبان يتكثف دون ملء التجويف ، ولا يتم ملء الذوبان تمامًا بعد دخول التجويف ، مما يؤدي إلى عدم وجود مادة في المنتج.

ما الذي يسبب صب الحقن لا يكفي؟

السبب الرئيسي للحقن القصير هو أن مقاومة التدفق كبيرة جدًا ، مما يتسبب في أن الذوبان لا يمكن أن يستمر في التدفق. تشمل العوامل التي تؤثر على طول تدفق الذوبان: سمك الجدار للجزء ، ودرجة حرارة القالب ، وضغط الحقن ، ودرجة حرارة الذوبان وتكوين المادة. يمكن أن تسبب هذه العوامل حقنًا قصيرًا إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح.

تأثير التباطؤ: يسمى أيضًا التدفق الراكد ، إذا كان هناك بنية رقيقة نسبيًا ، وعادة ما تكون قضبان التعزيز ، وما إلى ذلك ، في موقع أقرب إلى البوابة ، أو في موقع عمودي على اتجاه التدفق ، ثم أثناء عملية الحقن ، فإن الذوبان سيواجه مملوءًا بالشكل الرئيسي ، أو عندما يتم مملوكة في التوجيه الرئيسي ، أو عندما يكون هناك مملوءة في التوجيه. سيتم تشكيل ضغط الحجز في الضغط الكافي لملء الجزء الراكد ، وفي هذا الوقت ، لأن الموضع رقيق للغاية ، ولا يتدفق الذوبان دون تجديد الحرارة ، فقد تم علاجه ، مما تسبب في انخفاض الحقن.

كيف تحل صب الحقن تحت الملء؟

1. أساليب القضاء على عيب الحقن.

--مادة

زيادة سيولة الذوبان

تقليل إضافة المواد المعاد تدويرها

تقليل تحلل الغاز في المواد الخام

-تصميم مولد

تم تصميم موقع البوابة لضمان ملء الجدار الكثيف أولاً لتجنب الركود ، مما قد يؤدي إلى تصلب مبكر من ذوبان البوليمر.

زيادة عدد البوابات لتقليل نسبة التدفق.

زيادة حجم العداء لتقليل مقاومة التدفق.

الموقع الصحيح لمنفذ تنفيس لتجنب ضعف التنفيس (معرفة ما إذا كانت منطقة الحقن المحترقة).

زيادة عدد وحجم ميناء العادم.

زيادة تصميم المواد الباردة بشكل جيد لتصريف المواد الباردة.

يجب أن يكون توزيع قناة مياه التبريد معقولًا لتجنب التسبب في أن تكون درجة الحرارة المحلية للقالب منخفضة.

-آلة صب الحقن

تحقق مما إذا كان يتم ارتداء صمام غير العائد والجدار الداخلي للبرميل بشكل خطير ، فإن التآكل أعلاه سيؤدي إلى فقدان خطير لضغط الحقن وحجم الحقن.

تحقق مما إذا كانت هناك مواد في منفذ التعبئة أو ما إذا كان قد تم سدها

تحقق مما إذا كانت سعة آلة صب الحقن يمكن أن تصل إلى السعة المطلوبة من الصب

-الظروف العملية

زيادة ضغط الحقن

زيادة سرعة الحقن وتعزيز حرارة القص

زيادة حجم الحقن

زيادة درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة العفن

زيادة طول ذوبان آلة صب الحقن

تقليل حجم المخزن المؤقت لآلة صب الحقن

-توضيح وقت الحقن

ضبط موضع كل قسم من الحقن وسرعة وضغط الحقن.

-تصميم الجزء

سمك الجدار من الجزء رفيع للغاية.

هناك قضبان تعزيز في الجزء الذي يسبب الركود.

لا يمكن تجنب الاختلافات الكبيرة في سمك الجزء ، مما يسبب الركود في المظهر المحلي ، من خلال تصميم العفن.

2. تدابير لحل مشكلة عدم الحقن.

(1) زيادة سمك الجزء الراكد ، يجب ألا يكون فرق سمك الأجزاء أكبر من اللازم ، والعيوب هو أنه من السهل التسبب في انكماش.

(2) قم بتغيير موقع البوابة إلى نهاية الحشوة ، بحيث يكون الموقع لتشكيل الضغط.

(3) تقليل سرعة وضغط صب الحقن ، بحيث المرحلة المبكرة من ملء الجزء الأمامي من تدفق المادة لتشكيل طبقة معالجة أكثر سمكا ، والتي تزيد من ضغط الذوبان ، هذه الطريقة هي مقاييسنا الشائعة.

(4) استخدام المواد مع قابلية التدفق الجيدة.