التوفر: | |
---|---|
صب الحقن البلاستيكي هو عملية تستخدم لإنتاج مكونات البلاستيك المختلفة. وتشمل هذه مكونات السيارات والمعدات الطبية والتطبيقات الصناعية الأخرى. بالإضافة إلى مصممي العفن الماهر وآلات CNC باهظة الثمن ، يستخدم Team MFG العديد من المكونات الأخرى لإنتاج قوالب حقن بلاستيكية عالية الجودة. لمزيد من المعلومات حول خدمات تصميم قالب الحقن لدينا ، اتصل بنا اليوم.
في Team MFG ، لدينا منشأة حديثة في ميشيغان تضم منطقة بناء العفن الخاصة بنا. يستخدم الميكانيكيون والمصممين ذوي الخبرة أحدث التقنيات لبناء قوالب الحقن البلاستيكية القوية. بعد الموافقة على تصميم جزء العميل ، سيبني فريقنا قالب حقن بلاستيكي قوي يمكن أن يتحمل ظروفًا قاسية.
الحصول بدأت الأجزاء البلاستيكية عالية الجودة مع القالب المبني الأيمن. نتأكد من أن عملائنا على اطلاع تام بالميزات المختلفة وطرق البناء للأجزاء المصبوبة بالحقن. نوفر لك أدناه فهمًا قيمًا لأنواع بناء قالب الحقن الأساسية وفوائد كل منها.
يتم استخدام قوالب إدراج مخصص لتناسب داخل قاعدة العفن المخصصة. أنها تسمح لنا بتزويد عملائنا بأوقات سريعة. يعد تصميم نمط الإدراج رائعًا للأجزاء الصغيرة والمتوسطة التي تتطلب أوامر جزء منخفضة الكمية أو توصيل سريع للأجزاء. على الرغم من أن قوالب الإدراج أرخص ، إلا أنها مصنوعة من نفس المواد والمكونات عالية الجودة كأجزاء مصبوبة للحقن البلاستيكي القياسي.
● التكلفة المنخفضة
● متوسط أوقات الرصاص من 5 إلى 15 يومًا
● جيد للأجزاء الصغيرة
● جيد لقوالب التجويف وكميات الترتيب الصغيرة
تم تصميم القوالب المستقلة لتكون تعمل بكامل طاقتها بدون القاعدة والإدراج. يعتبر القالب الذي تم إنشاؤه بذاته بشكل صحيح مثاليًا للإنتاج داخل آلة SPI القياسية. إنه خيار جيد ل مشاريع صب الحقن متعددة التجويف والأوامر عالية الكلام. يشمل ملخص للقوالب القائمة بذاتها للحقن البلاستيكي:
● تكلفة أعلى
● متوسط أوقات الرصاص من 3 إلى 8 أسابيع
● أفضل طريقة للأجزاء التي لن تتناسب مع قوالب إدراج
● أفضل خيار للقوالب متعددة التجويف لتقليل تكلفة الجزء
صب الحقن هو عملية تتضمن ثلاثة مكونات أولية: آلة ، قالب ، ومواد خام. عادة ما يتم تشكيل المكونات المعدنية المستخدمة في صنع أجزاء الحقن البلاستيكية في نصفي الماكينة. تتضمن العملية حقن البلاستيك المنصهر في قالب. إنها عملية معقدة بها العديد من المتغيرات وتتطلب مشغلًا ماهرًا. يمكن أن تتراوح العملية الكاملة لصنع أجزاء بلاستيكية مخصصة من بضع ثوان إلى عدة دقائق.
تمنع المشابك على نصفي الماكينة البلاستيك من دخول القالب. هذه العملية تمنع القالب من الفتح أثناء خطوة الحقن.
يتم تغذية البلاستيك الخام في الماكينة في منطقة التغذية باستخدام المسمار الصغير. توفر المناطق الساخنة لبرميل الماكينة البلاستيك مع درجة الحرارة المطلوبة والضغط. يتم التحكم في كمية البلاستيك المذاب التي يتم حقنها في مقدمة المسمار لمنعها من أن تصبح المنتج النهائي. بمجرد أن تصل الكمية المناسبة من البلاستيك إلى منطقة التغذية ، ستدفعها الماكينة إلى تجويف القالب.
كما يضرب البلاستيك المنصهر الأسطح الداخلية للقالب ، فإنه يبرد. هذه العملية ثم تضع في ترسيخ شكل الجزء البلاستيكي وصراقته. تختلف متطلبات وقت التبريد للمكونات البلاستيكية المختلفة اعتمادًا على الخواص الحرارية للمادة وسمك الجزء.
ثم يتم طرد الجزء من خلال الميزات الميكانيكية للجهاز. تعمل هذه المكونات معًا لدفع الجزء من القالب ، مما يسمح باستخدامه في الجزء التالي. تنتهي العملية بمجرد طرد الجزء بالكامل. يتم استخدام الميزات الميكانيكية لآلة الحقن لإخراج جزء من خلال ميزاته الميكانيكية. بمجرد إخراج الجزء بالكامل ، يتم الانتهاء من إخراج الجهاز.
في معظم الأوقات ، يتم الانتهاء من الأجزاء المصبوبة البلاستيكية بالكامل بعد إخراجها من الجهاز. ومع ذلك ، فإن البعض يتطلب الانتهاء بعد العمليات.
غالبًا ما يسأل الناس عن سبب تكلفة قوالب حقن البلاستيك كثيرًا؟ ها هو الجواب -
لا يمكن إنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة إلا باستخدام قالب مصمم خصيصًا. عادة ما تستخدم القوالب المصنوعة من المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ المتصلبة في الحقن البلاستيكي. هؤلاء هم الأفراد الماهرون وذوي الخبرة الذين يصنعون الأجزاء البلاستيكية المقولبة المخصصة في الحقن البلاستيكي. لديهم سنوات من التدريب على صنع العفن. بصرف النظر عن الأدوات والمعدات اللازمة لأداء الوظيفة ، فإن قوالب حقن البلاستيك تتطلب أيضًا برامج وأجهزة باهظة الثمن لإكمال عملهم. يعتمد الوقت الذي يستغرقه إنهاء قالب حقن البلاستيك على تعقيد المشروع وحجم المنتج النهائي.
بصرف النظر عن الأفراد المهرة الذين يصنعون هذه المكونات ، يتطلب بناء قالب الحقن أيضًا كمية هائلة من الآلات والموارد. في المجموع ، يتطلب الجهاز حوالي 40 مكونًا دقيقًا للعمل بشكل صحيح. بصرف النظر عن مكونات الماكينة ، هناك أيضًا العديد من الأجزاء الدقيقة التي يتم استخدامها لجعل كل نصف القالب. يتم إجراء جميع المكونات التي تجتمع معًا أثناء إنتاج القالب تقريبًا إلى أقل من 0.001 ملم. هذا يعني أن صانع القوالب يجب أن يكون دقيقًا بشكل لا يصدق لإنتاج الأجزاء التي تريدها. يشار عادةً إلى هذا المستوى من التعقيد على أنه الدقة اللازمة لبناء قالب مناسب. تخيل ، بدلاً من وجود قطعة قياسية من الورق ، وجود ثلاث قطع رقيقة.
إن تصميم قالب الحقن البلاستيكي له تأثير كبير على تكلفة الإنتاج. بدون ضغط مناسب ، لا يمكن أن يكون للأجزاء تشطيبات سطح لطيفة. بدون هذه الضغوط العالية ، لن يكون للأجزاء المقولبة التشطيبات السطحية اللطيفة وربما لن تكون صحيحة أبعادًا.
لتحمل ضغوط عملية الحقن ، يجب أن يكون الجزء مع درجات الصلب والألومنيوم عالية الجودة. يجب أيضًا تصميمها لتحمل نطاقات الضغط من 20 إلى آلاف الأطنان.
نظرًا لأن آلات حقن البلاستيك مهمة جدًا لنجاح الشركة ، فنحن في يضمن Team MFG طول طول الأجزاء التي نبنيها لعملائنا.
تهدف هذه الصفحة إلى مساعدتك بشكل أفضل على فهم الجوانب المختلفة لبناء قالب حقن البلاستيك. تذكر أن جودة الأجزاء التي تنتجها تعتمد فقط على جودة القالب. دعونا اقتبس من مشروع صب الحقن التالي وسنعمل معك عن كثب لجعل مشروعك نجاحًا!
صب الحقن البلاستيكي هو عملية تستخدم لإنتاج مكونات البلاستيك المختلفة. وتشمل هذه مكونات السيارات والمعدات الطبية والتطبيقات الصناعية الأخرى. بالإضافة إلى مصممي العفن الماهر وآلات CNC باهظة الثمن ، يستخدم Team MFG العديد من المكونات الأخرى لإنتاج قوالب حقن بلاستيكية عالية الجودة. لمزيد من المعلومات حول خدمات تصميم قالب الحقن لدينا ، اتصل بنا اليوم.
في Team MFG ، لدينا منشأة حديثة في ميشيغان تضم منطقة بناء العفن الخاصة بنا. يستخدم الميكانيكيون والمصممين ذوي الخبرة أحدث التقنيات لبناء قوالب الحقن البلاستيكية القوية. بعد الموافقة على تصميم جزء العميل ، سيبني فريقنا قالب حقن بلاستيكي قوي يمكن أن يتحمل ظروفًا قاسية.
الحصول بدأت الأجزاء البلاستيكية عالية الجودة مع القالب المبني الأيمن. نتأكد من أن عملائنا على اطلاع تام بالميزات المختلفة وطرق البناء للأجزاء المصبوبة بالحقن. نوفر لك أدناه فهمًا قيمًا لأنواع بناء قالب الحقن الأساسية وفوائد كل منها.
يتم استخدام قوالب إدراج مخصص لتناسب داخل قاعدة العفن المخصصة. أنها تسمح لنا بتزويد عملائنا بأوقات سريعة. يعد تصميم نمط الإدراج رائعًا للأجزاء الصغيرة والمتوسطة التي تتطلب أوامر جزء منخفضة الكمية أو توصيل سريع للأجزاء. على الرغم من أن قوالب الإدراج أرخص ، إلا أنها مصنوعة من نفس المواد والمكونات عالية الجودة كأجزاء مصبوبة للحقن البلاستيكي القياسي.
● التكلفة المنخفضة
● متوسط أوقات الرصاص من 5 إلى 15 يومًا
● جيد للأجزاء الصغيرة
● جيد لقوالب التجويف وكميات الترتيب الصغيرة
تم تصميم القوالب المستقلة لتكون تعمل بكامل طاقتها بدون القاعدة والإدراج. يعتبر القالب الذي تم إنشاؤه بذاته بشكل صحيح مثاليًا للإنتاج داخل آلة SPI القياسية. إنه خيار جيد ل مشاريع صب الحقن متعددة التجويف والأوامر عالية الكلام. يشمل ملخص للقوالب القائمة بذاتها للحقن البلاستيكي:
● تكلفة أعلى
● متوسط أوقات الرصاص من 3 إلى 8 أسابيع
● أفضل طريقة للأجزاء التي لن تتناسب مع قوالب إدراج
● أفضل خيار للقوالب متعددة التجويف لتقليل تكلفة الجزء
صب الحقن هو عملية تتضمن ثلاثة مكونات أولية: آلة ، قالب ، ومواد خام. عادة ما يتم تشكيل المكونات المعدنية المستخدمة في صنع أجزاء الحقن البلاستيكية في نصفي الماكينة. تتضمن العملية حقن البلاستيك المنصهر في قالب. إنها عملية معقدة بها العديد من المتغيرات وتتطلب مشغلًا ماهرًا. يمكن أن تتراوح العملية الكاملة لصنع أجزاء بلاستيكية مخصصة من بضع ثوان إلى عدة دقائق.
تمنع المشابك على نصفي الماكينة البلاستيك من دخول القالب. هذه العملية تمنع القالب من الفتح أثناء خطوة الحقن.
يتم تغذية البلاستيك الخام في الماكينة في منطقة التغذية باستخدام المسمار الصغير. توفر المناطق الساخنة لبرميل الماكينة البلاستيك مع درجة الحرارة المطلوبة والضغط. يتم التحكم في كمية البلاستيك المذاب التي يتم حقنها في مقدمة المسمار لمنعها من أن تصبح المنتج النهائي. بمجرد أن تصل الكمية المناسبة من البلاستيك إلى منطقة التغذية ، ستدفعها الماكينة إلى تجويف القالب.
كما يضرب البلاستيك المنصهر الأسطح الداخلية للقالب ، فإنه يبرد. هذه العملية ثم تضع في ترسيخ شكل الجزء البلاستيكي وصراقته. تختلف متطلبات وقت التبريد للمكونات البلاستيكية المختلفة اعتمادًا على الخواص الحرارية للمادة وسمك الجزء.
ثم يتم طرد الجزء من خلال الميزات الميكانيكية للجهاز. تعمل هذه المكونات معًا لدفع الجزء من القالب ، مما يسمح باستخدامه في الجزء التالي. تنتهي العملية بمجرد طرد الجزء بالكامل. يتم استخدام الميزات الميكانيكية لآلة الحقن لإخراج جزء من خلال ميزاته الميكانيكية. بمجرد إخراج الجزء بالكامل ، يتم الانتهاء من إخراج الجهاز.
في معظم الأوقات ، يتم الانتهاء من الأجزاء المصبوبة البلاستيكية بالكامل بعد إخراجها من الجهاز. ومع ذلك ، فإن البعض يتطلب الانتهاء بعد العمليات.
غالبًا ما يسأل الناس عن سبب تكلفة قوالب حقن البلاستيك كثيرًا؟ ها هو الجواب -
لا يمكن إنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة إلا باستخدام قالب مصمم خصيصًا. عادة ما تستخدم القوالب المصنوعة من المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ المتصلبة في الحقن البلاستيكي. هؤلاء هم الأفراد الماهرون وذوي الخبرة الذين يصنعون الأجزاء البلاستيكية المقولبة المخصصة في الحقن البلاستيكي. لديهم سنوات من التدريب على صنع العفن. بصرف النظر عن الأدوات والمعدات اللازمة لأداء الوظيفة ، فإن قوالب حقن البلاستيك تتطلب أيضًا برامج وأجهزة باهظة الثمن لإكمال عملهم. يعتمد الوقت الذي يستغرقه إنهاء قالب حقن البلاستيك على تعقيد المشروع وحجم المنتج النهائي.
بصرف النظر عن الأفراد المهرة الذين يصنعون هذه المكونات ، يتطلب بناء قالب الحقن أيضًا كمية هائلة من الآلات والموارد. في المجموع ، يتطلب الجهاز حوالي 40 مكونًا دقيقًا للعمل بشكل صحيح. بصرف النظر عن مكونات الماكينة ، هناك أيضًا العديد من الأجزاء الدقيقة التي يتم استخدامها لجعل كل نصف القالب. يتم إجراء جميع المكونات التي تجتمع معًا أثناء إنتاج القالب تقريبًا إلى أقل من 0.001 ملم. هذا يعني أن صانع القوالب يجب أن يكون دقيقًا بشكل لا يصدق لإنتاج الأجزاء التي تريدها. يشار عادةً إلى هذا المستوى من التعقيد على أنه الدقة اللازمة لبناء قالب مناسب. تخيل ، بدلاً من وجود قطعة قياسية من الورق ، وجود ثلاث قطع رقيقة.
إن تصميم قالب الحقن البلاستيكي له تأثير كبير على تكلفة الإنتاج. بدون ضغط مناسب ، لا يمكن أن يكون للأجزاء تشطيبات سطح لطيفة. بدون هذه الضغوط العالية ، لن يكون للأجزاء المقولبة التشطيبات السطحية اللطيفة وربما لن تكون صحيحة أبعادًا.
لتحمل ضغوط عملية الحقن ، يجب أن يكون الجزء مع درجات الصلب والألومنيوم عالية الجودة. يجب أيضًا تصميمها لتحمل نطاقات الضغط من 20 إلى آلاف الأطنان.
نظرًا لأن آلات حقن البلاستيك مهمة جدًا لنجاح الشركة ، فنحن في يضمن Team MFG طول طول الأجزاء التي نبنيها لعملائنا.
تهدف هذه الصفحة إلى مساعدتك بشكل أفضل على فهم الجوانب المختلفة لبناء قالب حقن البلاستيك. تذكر أن جودة الأجزاء التي تنتجها تعتمد فقط على جودة القالب. دعونا اقتبس من مشروع صب الحقن التالي وسنعمل معك عن كثب لجعل مشروعك نجاحًا!
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.