در دسترس بودن: | |
---|---|
قالب تزریق پلاستیکی فرایندی است که برای تولید اجزای مختلف پلاستیکی استفاده می شود. این موارد شامل قطعات مربوط به اتومبیل ، تجهیزات پزشکی و سایر کاربردهای صنعتی است. علاوه بر طراحان ماهر و ماشین های گران قیمت CNC ، Team MFG از اجزای مختلف دیگر برای تولید قالب های تزریق پلاستیکی با کیفیت بالا استفاده می کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد خدمات طراحی قالب تزریق ما ، امروز با ما تماس بگیرید.
در Team MFG ، ما یک مرکز مدرن در میشیگان داریم که منطقه ساخت قالب مشتری ما را در خود جای داده است. ماشین سازان و طراحان باتجربه ما از جدیدترین فناوری برای ساخت قالب های تزریق پلاستیکی قوی استفاده می کنند. پس از تصویب طراحی بخش مشتری ، تیم ما قالب تزریق پلاستیکی قوی ایجاد می کند که می تواند شرایط سخت را تحمل کند.
بدست آوردن قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا با قالب ساخته شده راست شروع شده است. ما اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما از ویژگی های مختلف و روش های ساخت قطعات قالب تزریق کاملاً آگاه هستند. در زیر ما درک ارزشمندی از انواع ساخت و ساز قالب تزریق اساسی و مزایای هر یک را برای شما فراهم می کنیم.
از قالب های درج سفارشی برای قرار دادن در داخل یک پایه قالب سفارشی استفاده می شود. آنها به ما اجازه می دهند زمانهای چرخش سریع را در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. طراحی سبک درج برای قطعات کوچک و متوسط که به سفارشات کمیت کم یا تحویل سریع قطعات نیاز دارند ، عالی است. حتی اگر قالبهای درج ارزان تر باشند ، اما با همان مواد و اجزای با کیفیت بالا به عنوان قطعات تزریق پلاستیکی استاندارد ساخته می شوند.
● کم هزینه
● متوسط زمان سرب از 5 تا 15 روز
● برای قطعات کوچک خوب است
● خوب برای 1 قالب حفره و مقادیر سفارش کوچک
قالب های مستقل به گونه ای طراحی شده اند که بدون پایه و درج کاملاً کاربردی باشند. یک قالب ایستاده به درستی ساخته شده برای تولید در داخل یک دستگاه SPI استاندارد ایده آل است. این یک انتخاب خوب برای پروژه های قالب گیری تزریق چند حفره و سفارشات با کیفیت بالا. خلاصه ای از قالب های ایستاده برای تزریق پلاستیکی شامل موارد زیر است:
● هزینه بالاتر
times میانگین زمان سرب 3 تا 8 هفته
● بهترین روش برای قطعاتی که در قالب های درج قرار نمی گیرند
● بهترین انتخاب برای قالب های چند حفره برای کاهش هزینه قسمت
قالب تزریق فرایندی است که شامل سه مؤلفه اصلی است: یک دستگاه ، قالب و یک ماده اولیه. اجزای فلزی مورد استفاده در ساخت قطعات تزریق پلاستیکی به طور معمول در نیمه های دستگاه ماشینکاری می شوند. این فرآیند شامل تزریق پلاستیک مذاب در قالب است. این یک فرآیند پیچیده است که متغیرهای زیادی دارد و به یک اپراتور ماهر نیاز دارد. فرآیند کامل برای ساخت قطعات پلاستیکی سفارشی می تواند از چند ثانیه تا چند دقیقه باشد.
گیره های موجود در نیمه دستگاه از ورود پلاستیک به قالب جلوگیری می کند. این فرآیند مانع از باز شدن قالب در مرحله تزریق می شود.
پلاستیک خام با استفاده از یک پیچ کوچک در منطقه منطقه خوراک در دستگاه تغذیه می شود. مناطق گرم شده بشکه دستگاه ، دمای و فشرده سازی مورد نظر خود را پلاستیک می کند. مقدار پلاستیک ذوب شده که به قسمت جلوی پیچ تزریق می شود ، کنترل می شود تا از تبدیل شدن آن به محصول نهایی جلوگیری شود. پس از رسیدن مقدار مناسب پلاستیک به منطقه منطقه خوراک ، دستگاه آن را به داخل حفره قالب فشار می دهد.
از آنجا که پلاستیک مذاب به سطوح داخلی قالب برخورد می کند ، خنک می شود. این فرایند سپس برای تحکیم شکل و استحکام قسمت پلاستیکی تنظیم می شود. نیاز زمان خنک کننده برای اجزای پلاستیکی مختلف بسته به خصوصیات حرارتی مواد و ضخامت قسمت متفاوت است.
سپس این قسمت از طریق ویژگی های مکانیکی دستگاه بیرون رانده می شود. این مؤلفه ها با هم کار می کنند تا قسمت را از قالب بیرون بیاورند و اجازه می دهند در قسمت بعدی از آن استفاده شود. این روند پس از خارج شدن قسمت به پایان می رسد. از ویژگی های مکانیکی یک دستگاه تزریق برای بیرون کشیدن بخشی از طریق ویژگی های مکانیکی آن استفاده می شود. پس از خارج شدن قسمت ، خروجی دستگاه به پایان رسید.
بیشتر اوقات ، قطعات قالب پلاستیکی پس از بیرون کشیدن از دستگاه کاملاً به پایان می رسد. با این حال ، برخی نیاز به انجام عملیات بعد از انجام دارند.
مردم اغلب می پرسند که چرا قالب های تزریق پلاستیکی اینقدر هزینه دارند؟ در اینجا جواب است -
قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا فقط با استفاده از یک قالب ساخته شده سفارشی قابل تولید است. قالب های ساخته شده از فلزاتی مانند آلومینیوم و فولادهای سخت شده معمولاً در تزریق پلاستیکی استفاده می شوند. این افراد ماهر و با تجربه هستند که قطعات پلاستیکی قالب دار را که در تزریق پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند ، درست می کنند. آنها سالها آموزش در ساخت قالب دارند. گذشته از ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای انجام کار ، قالب های تزریق پلاستیکی نیز برای تکمیل کار خود به نرم افزار و سخت افزار گران قیمت نیاز دارند. زمان لازم برای به پایان رساندن قالب تزریق پلاستیکی بستگی به پیچیدگی پروژه و اندازه محصول نهایی دارد.
گذشته از افراد ماهر که این مؤلفه ها را تهیه می کنند ، ساخت قالب تزریق نیز به تعداد زیادی ماشین آلات و منابع نیاز دارد. درمجموع ، دستگاه به حدود 40 مؤلفه دقیق نیاز دارد تا به درستی کار کنند. گذشته از اجزای دستگاه ، قطعات دقیق زیادی نیز وجود دارد که برای تهیه هر نیمی از قالب استفاده می شود. تقریباً تمام مؤلفه هایی که در طول تولید یک قالب جمع می شوند ، به تحمل کمتر از 0.001 میلی متر تبدیل می شوند. این بدان معنی است که یک سازنده قالب برای تولید قطعات مورد نظر شما باید فوق العاده دقیق باشد. این سطح پیچیدگی معمولاً به عنوان دقت لازم برای ساخت قالب مناسب گفته می شود. تصور کنید ، به جای داشتن یک کاغذ استاندارد ، سه قطعه نازک.
طراحی قالب تزریق پلاستیکی نیز تأثیر زیادی در هزینه تولید دارد. بدون فشار مناسب ، قطعات نمی توانند سطح خوبی داشته باشند. بدون این فشارهای زیاد ، قطعات قالب دار دارای سطح سطح خوبی نخواهند بود و به طور بالقوه از نظر ابعادی صحیح نخواهد بود.
برای مقاومت در برابر فشارهای فرآیند تزریق ، باید با درجه های فولادی و آلومینیومی با کیفیت بالا ساخته شود. همچنین باید برای مقاومت در برابر محدوده فشار از 20 تا هزاران تن طراحی شود.
از آنجا که ماشین های تزریق پلاستیکی برای موفقیت یک شرکت بسیار مهم هستند ، ما در تیم MFG طول عمر قطعاتی را که برای مشتریان خود می سازیم تضمین می کند.
این صفحه با هدف کمک به شما در درک بهتر جنبه های مختلف ساخت قالب تزریق پلاستیک انجام شده است. به یاد داشته باشید ، کیفیت قطعاتی که تولید می کنید فقط به کیفیت قالب بستگی دارد. بگذارید پروژه قالب گیری تزریق بعدی خود را نقل کنید و ما از نزدیک با شما همکاری خواهیم کرد تا پروژه شما به موفقیت برسد!
قالب تزریق پلاستیکی فرایندی است که برای تولید اجزای مختلف پلاستیکی استفاده می شود. این موارد شامل قطعات مربوط به اتومبیل ، تجهیزات پزشکی و سایر کاربردهای صنعتی است. علاوه بر طراحان ماهر و ماشین های گران قیمت CNC ، Team MFG از اجزای مختلف دیگر برای تولید قالب های تزریق پلاستیکی با کیفیت بالا استفاده می کند. برای اطلاعات بیشتر در مورد خدمات طراحی قالب تزریق ما ، امروز با ما تماس بگیرید.
در Team MFG ، ما یک مرکز مدرن در میشیگان داریم که منطقه ساخت قالب مشتری ما را در خود جای داده است. ماشین سازان و طراحان باتجربه ما از جدیدترین فناوری برای ساخت قالب های تزریق پلاستیکی قوی استفاده می کنند. پس از تصویب طراحی بخش مشتری ، تیم ما قالب تزریق پلاستیکی قوی ایجاد می کند که می تواند شرایط سخت را تحمل کند.
بدست آوردن قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا با قالب ساخته شده راست شروع شده است. ما اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما از ویژگی های مختلف و روش های ساخت قطعات قالب تزریق کاملاً آگاه هستند. در زیر ما درک ارزشمندی از انواع ساخت و ساز قالب تزریق اساسی و مزایای هر یک را برای شما فراهم می کنیم.
از قالب های درج سفارشی برای قرار دادن در داخل یک پایه قالب سفارشی استفاده می شود. آنها به ما اجازه می دهند زمانهای چرخش سریع را در اختیار مشتریان خود قرار دهیم. طراحی سبک درج برای قطعات کوچک و متوسط که به سفارشات کمیت کم یا تحویل سریع قطعات نیاز دارند ، عالی است. حتی اگر قالبهای درج ارزان تر باشند ، اما با همان مواد و اجزای با کیفیت بالا به عنوان قطعات تزریق پلاستیکی استاندارد ساخته می شوند.
● کم هزینه
● متوسط زمان سرب از 5 تا 15 روز
● برای قطعات کوچک خوب است
● خوب برای 1 قالب حفره و مقادیر سفارش کوچک
قالب های مستقل به گونه ای طراحی شده اند که بدون پایه و درج کاملاً کاربردی باشند. یک قالب ایستاده به درستی ساخته شده برای تولید در داخل یک دستگاه SPI استاندارد ایده آل است. این یک انتخاب خوب برای پروژه های قالب گیری تزریق چند حفره و سفارشات با کیفیت بالا. خلاصه ای از قالب های ایستاده برای تزریق پلاستیکی شامل موارد زیر است:
● هزینه بالاتر
times میانگین زمان سرب 3 تا 8 هفته
● بهترین روش برای قطعاتی که در قالب های درج قرار نمی گیرند
● بهترین انتخاب برای قالب های چند حفره برای کاهش هزینه قسمت
قالب تزریق فرایندی است که شامل سه مؤلفه اصلی است: یک دستگاه ، قالب و یک ماده اولیه. اجزای فلزی مورد استفاده در ساخت قطعات تزریق پلاستیکی به طور معمول در نیمه های دستگاه ماشینکاری می شوند. این فرآیند شامل تزریق پلاستیک مذاب در قالب است. این یک فرآیند پیچیده است که متغیرهای زیادی دارد و به یک اپراتور ماهر نیاز دارد. فرآیند کامل برای ساخت قطعات پلاستیکی سفارشی می تواند از چند ثانیه تا چند دقیقه باشد.
گیره های موجود در نیمه دستگاه از ورود پلاستیک به قالب جلوگیری می کند. این فرآیند مانع از باز شدن قالب در مرحله تزریق می شود.
پلاستیک خام با استفاده از یک پیچ کوچک در منطقه منطقه خوراک در دستگاه تغذیه می شود. مناطق گرم شده بشکه دستگاه ، دمای و فشرده سازی مورد نظر خود را پلاستیک می کند. مقدار پلاستیک ذوب شده که به قسمت جلوی پیچ تزریق می شود ، کنترل می شود تا از تبدیل شدن آن به محصول نهایی جلوگیری شود. پس از رسیدن مقدار مناسب پلاستیک به منطقه منطقه خوراک ، دستگاه آن را به داخل حفره قالب فشار می دهد.
از آنجا که پلاستیک مذاب به سطوح داخلی قالب برخورد می کند ، خنک می شود. این فرایند سپس برای تحکیم شکل و استحکام قسمت پلاستیکی تنظیم می شود. نیاز زمان خنک کننده برای اجزای پلاستیکی مختلف بسته به خصوصیات حرارتی مواد و ضخامت قسمت متفاوت است.
سپس این قسمت از طریق ویژگی های مکانیکی دستگاه بیرون رانده می شود. این مؤلفه ها با هم کار می کنند تا قسمت را از قالب بیرون بیاورند و اجازه می دهند در قسمت بعدی از آن استفاده شود. این روند پس از خارج شدن قسمت به پایان می رسد. از ویژگی های مکانیکی یک دستگاه تزریق برای بیرون کشیدن بخشی از طریق ویژگی های مکانیکی آن استفاده می شود. پس از خارج شدن قسمت ، خروجی دستگاه به پایان رسید.
بیشتر اوقات ، قطعات قالب پلاستیکی پس از بیرون کشیدن از دستگاه کاملاً به پایان می رسد. با این حال ، برخی نیاز به انجام عملیات بعد از انجام دارند.
مردم اغلب می پرسند که چرا قالب های تزریق پلاستیکی اینقدر هزینه دارند؟ در اینجا جواب است -
قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا فقط با استفاده از یک قالب ساخته شده سفارشی قابل تولید است. قالب های ساخته شده از فلزاتی مانند آلومینیوم و فولادهای سخت شده معمولاً در تزریق پلاستیکی استفاده می شوند. این افراد ماهر و با تجربه هستند که قطعات پلاستیکی قالب دار را که در تزریق پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند ، درست می کنند. آنها سالها آموزش در ساخت قالب دارند. گذشته از ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای انجام کار ، قالب های تزریق پلاستیکی نیز برای تکمیل کار خود به نرم افزار و سخت افزار گران قیمت نیاز دارند. زمان لازم برای به پایان رساندن قالب تزریق پلاستیکی بستگی به پیچیدگی پروژه و اندازه محصول نهایی دارد.
گذشته از افراد ماهر که این مؤلفه ها را تهیه می کنند ، ساخت قالب تزریق نیز به تعداد زیادی ماشین آلات و منابع نیاز دارد. درمجموع ، دستگاه به حدود 40 مؤلفه دقیق نیاز دارد تا به درستی کار کنند. گذشته از اجزای دستگاه ، قطعات دقیق زیادی نیز وجود دارد که برای تهیه هر نیمی از قالب استفاده می شود. تقریباً تمام مؤلفه هایی که در طول تولید یک قالب جمع می شوند ، به تحمل کمتر از 0.001 میلی متر تبدیل می شوند. این بدان معنی است که یک سازنده قالب برای تولید قطعات مورد نظر شما باید فوق العاده دقیق باشد. این سطح پیچیدگی معمولاً به عنوان دقت لازم برای ساخت قالب مناسب گفته می شود. تصور کنید ، به جای داشتن یک کاغذ استاندارد ، سه قطعه نازک.
طراحی قالب تزریق پلاستیکی نیز تأثیر زیادی در هزینه تولید دارد. بدون فشار مناسب ، قطعات نمی توانند سطح خوبی داشته باشند. بدون این فشارهای زیاد ، قطعات قالب دار دارای سطح سطح خوبی نخواهند بود و به طور بالقوه از نظر ابعادی صحیح نخواهد بود.
برای مقاومت در برابر فشارهای فرآیند تزریق ، باید با درجه های فولادی و آلومینیومی با کیفیت بالا ساخته شود. همچنین باید برای مقاومت در برابر محدوده فشار از 20 تا هزاران تن طراحی شود.
از آنجا که ماشین های تزریق پلاستیکی برای موفقیت یک شرکت بسیار مهم هستند ، ما در تیم MFG طول عمر قطعاتی را که برای مشتریان خود می سازیم تضمین می کند.
این صفحه با هدف کمک به شما در درک بهتر جنبه های مختلف ساخت قالب تزریق پلاستیک انجام شده است. به یاد داشته باشید ، کیفیت قطعاتی که تولید می کنید فقط به کیفیت قالب بستگی دارد. بگذارید پروژه قالب گیری تزریق بعدی خود را نقل کنید و ما از نزدیک با شما همکاری خواهیم کرد تا پروژه شما به موفقیت برسد!
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.