Saatavuus: | |
---|---|
Muovinen ruiskuvalu on prosessi, jota käytetään erilaisten muovikomponenttien tuottamiseen. Näihin kuuluvat autojen komponentit, lääketieteelliset laitteet ja monet muut teollisuussovellukset. Ammattitaitoisten muottisuunnittelijoiden ja kalliiden CNC-koneiden lisäksi Team MFG käyttää useita muita komponentteja korkealaatuisten muovisten ruiskutusmuottien tuottamiseksi. Lisätietoja injektiomuotin suunnittelupalveluistamme ota meihin yhteyttä tänään.
Team MFG: ssä meillä on Michiganissa moderni laitos, jossa on asiakkaamme muotirakennusalue. Kokeneet koneistimme ja suunnittelijat käyttävät uusinta tekniikkaa rakentaakseen vankkoja muovisia injektiomuotteja. Kun asiakkaan osien suunnittelu on hyväksytty, tiimimme rakentaa vankkaa muovisia injektiomuottia, joka voi kestää ankaria olosuhteita.
Saada Korkealaatuiset muoviset osat aloitettiin oikealla rakennetulla muotilla. Varmistamme, että asiakkaamme ovat täysin tietoisia injektiovalettujen osien erilaisista ominaisuuksista ja rakennusmenetelmistä. Seuraavassa tarjoamme sinulle arvokkaan ymmärryksen injektiomuotin rakennustyypeistä ja kunkin eduista.
Mukautettuja insertimuotteja käytetään mukautetun muotin pohjan sisälle. Ne antavat meille mahdollisuuden tarjota asiakkaillemme nopeita kääntymisaikoja. Lisäystyylinen muotoilu on erinomainen pienille ja keskikokoisille osille, jotka vaativat pienen määrän tilauksia tai osien nopeaa toimitusta. Vaikka inserttimuotit ovat halvempia, ne on valmistettu samoilla korkealaatuisilla materiaaleilla ja komponenteilla kuin tavalliset muoviset injektiovaltuutetut osat.
● Halvat kustannukset
● Keskimääräiset läpimenoajat 5-15 päivästä
● Hyvä pienille osille
● Hyvä yhdelle onkalon muotille ja pienille tilalle
Itsenäiset muotit on suunniteltu täysin toiminnallisiksi ilman pohjaa ja inserttejä. Oikein rakennettu vapaasti seisova muotti on ihanteellinen tuotantoon tavallisen SPI-koneen sisällä. Se on hyvä valinta Monikerroksen injektiomuovausprojektit ja korkean määrän tilaukset. Yhteenveto muovi-injektiota koskevista itsenäisistä muotista sisältää:
● Korkeammat kustannukset
● Keskimääräiset läpimenoajat 3–8 viikkoa
● Paras menetelmä osille, jotka eivät sovi insertin muottiin
● Paras valinta monikerroksisille muotteille osakustannusten vähentämiseksi
Injektiomuovaus on prosessi, joka sisältää kolme pääkomponenttia: kone, muotti ja raaka -aine. Muovisten ruiskutusosien valmistuksessa käytetyt metallikomponentit koneistaan tyypillisesti koneen puoliksi. Prosessiin sisältyy sulan muovin injektio muottiin. Se on monimutkainen prosessi, jolla on monia muuttujia ja joka vaatii ammattitaitoista operaattoria. Mukautettujen muoviosien valmistusprosessi voi vaihdella muutamasta sekunnista useisiin minuutteihin.
Koneen puolikkaat estävät muovin pääsyn muottiin. Tämä prosessi estää muotin avautumisen injektiovaiheen aikana.
Raaka muovi syötetään koneeseen syöttövyöhykkeen alueella pienellä ruuvilla. Konetynnyrin lämmitetyt vyöhykkeet tarjoavat muovin halutun lämpötilan ja puristuksen kanssa. Ruuvin etuosaan injektoidun sulatetun muovin määrää säädetään estämään siitä tulemasta lopputuote. Kun oikea muovinen määrä on saavuttanut syöttövyöhykkeen alueen, kone työntää sen muotin onteloon.
Kun sulaa muovi osuu muotin sisäpintoihin, se jäähtyy. Sitten tämä prosessi asettuu muoviosan muodon ja jäykkyyden kiinteyttämiseen. Eri muovikomponenttien jäähdytysaikavaatimukset vaihtelevat materiaalin lämpöominaisuuksien ja osan paksuuden mukaan.
Sitten osa poistetaan koneen mekaanisten ominaisuuksien kautta. Nämä komponentit toimivat yhdessä työntääkseen osan muotista, jolloin sitä voidaan käyttää seuraavassa osassa. Prosessi päättyy, kun osa on kokonaan poistettu. Injektiokoneen mekaanisia piirteitä käytetään sen poistamiseen sen mekaanisten piirteiden kautta. Kun osa on kokonaan poistettu, koneen lähtö on valmis.
Suurimman osan ajasta muoviset valetut osat ovat täysin viimeisteltyjä sen jälkeen, kun ne on poistettu koneesta. Jotkut vaativat kuitenkin post-leikkausten valmistumista.
Ihmiset kysyvät usein, miksi muoviset ruiskutit maksavat niin paljon? Tässä on vastaus -
Korkealaatuisia muovisia osia voidaan tuottaa vain käyttämällä räätälöityjä muottia. Metalleista, kuten alumiinista ja kovetetuista teräksistä valmistettuja muotteja, käytetään tyypillisesti muovi -injektiossa. Nämä ovat ammattitaitoisia ja kokeneita henkilöitä, jotka tekevät räätälöityjä muovisia osia, joita käytetään muovisissa injektioissa. Heillä on vuosien koulutus homeen valmistukseen. Työn suorittamiseen tarvittavien työkalujen ja laitteiden lisäksi muovinen ruiskutusmuotit vaativat myös kalliita ohjelmistoja ja laitteistoja työnsä suorittamiseksi. Aika, joka kuluu muovin ruiskumuotin loppuun saattamiseen, riippuu projektin monimutkaisuudesta ja lopputuotteen koosta.
Näitä komponentteja tekevien ammattitaitoisten henkilöiden lisäksi injektiomuotin rakentaminen vaatii myös valtavan määrän koneita ja resursseja. Kone vaatii yhteensä noin 40 tarkkuuskomponenttia toimimaan kunnolla. Koneen komponenttien lisäksi on olemassa myös lukuisia tarkkuusosia, joita käytetään muotin puoliskoon. Lähes kaikki komponentit, jotka tulevat yhteen muotin tuotannon aikana, on tehty alle 0,001 millimetrin toleransseille. Tämä tarkoittaa, että muotin valmistajan on oltava uskomattoman tarkka tuottaaksesi haluamiasi osia. Tätä monimutkaisuuden tasoa kutsutaan yleensä tarkkuudeksi, jota tarvitaan oikean muotin rakentamiseen. Kuvittele sen sijaan, että sinulla olisi tavallinen paperi, jolla on kolme ohutta kappaletta.
Muovisen injektiomuotin suunnittelulla on myös valtava vaikutus tuotannon kustannuksiin. Ilman asianmukaista painetta osissa ei voi olla hienoja pintapinta -alaisia. Ilman näitä korkeita paineita valettuilla osilla ei ole mukavia pintapinta -alaisia, eikä mahdollisesti ole mitallisesti oikein.
Injektioprosessin jännitysten kestämiseksi osa tulisi tehdä korkealaatuisilla teräs- ja alumiiniluokilla. Se tulisi myös suunnitella kestämään paine vaihtelee 20: sta tuhansiin tonneihin.
Koska muoviset injektiokoneet ovat erittäin tärkeitä yrityksen menestykselle, me Team MFG takaa asiakkaillemme rakentamien osien pitkäikäisyyden.
Tämän sivun tarkoituksena on auttaa sinua ymmärtämään paremmin muovin injektiomuotin rakenteen eri näkökohtia. Muista, että tuottamiesi osien laatu riippuu vain muotin laadusta. Annetaan Lainaa seuraava injektiomuovausprojekti , ja teemme tiivistä yhteistyötä kanssasi, jotta projekti on menestys!
Muovinen ruiskuvalu on prosessi, jota käytetään erilaisten muovikomponenttien tuottamiseen. Näihin kuuluvat autojen komponentit, lääketieteelliset laitteet ja monet muut teollisuussovellukset. Ammattitaitoisten muottisuunnittelijoiden ja kalliiden CNC-koneiden lisäksi Team MFG käyttää useita muita komponentteja korkealaatuisten muovisten ruiskutusmuottien tuottamiseksi. Lisätietoja injektiomuotin suunnittelupalveluistamme ota meihin yhteyttä tänään.
Team MFG: ssä meillä on Michiganissa moderni laitos, jossa on asiakkaamme muotirakennusalue. Kokeneet koneistimme ja suunnittelijat käyttävät uusinta tekniikkaa rakentaakseen vankkoja muovisia injektiomuotteja. Kun asiakkaan osien suunnittelu on hyväksytty, tiimimme rakentaa vankkaa muovisia injektiomuottia, joka voi kestää ankaria olosuhteita.
Saada Korkealaatuiset muoviset osat aloitettiin oikealla rakennetulla muotilla. Varmistamme, että asiakkaamme ovat täysin tietoisia injektiovalettujen osien erilaisista ominaisuuksista ja rakennusmenetelmistä. Seuraavassa tarjoamme sinulle arvokkaan ymmärryksen injektiomuotin rakennustyypeistä ja kunkin eduista.
Mukautettuja insertimuotteja käytetään mukautetun muotin pohjan sisälle. Ne antavat meille mahdollisuuden tarjota asiakkaillemme nopeita kääntymisaikoja. Lisäystyylinen muotoilu on erinomainen pienille ja keskikokoisille osille, jotka vaativat pienen määrän tilauksia tai osien nopeaa toimitusta. Vaikka inserttimuotit ovat halvempia, ne on valmistettu samoilla korkealaatuisilla materiaaleilla ja komponenteilla kuin tavalliset muoviset injektiovaltuutetut osat.
● Halvat kustannukset
● Keskimääräiset läpimenoajat 5-15 päivästä
● Hyvä pienille osille
● Hyvä yhdelle onkalon muotille ja pienille tilalle
Itsenäiset muotit on suunniteltu täysin toiminnallisiksi ilman pohjaa ja inserttejä. Oikein rakennettu vapaasti seisova muotti on ihanteellinen tuotantoon tavallisen SPI-koneen sisällä. Se on hyvä valinta Monikerroksen injektiomuovausprojektit ja korkean määrän tilaukset. Yhteenveto muovi-injektiota koskevista itsenäisistä muotista sisältää:
● Korkeammat kustannukset
● Keskimääräiset läpimenoajat 3–8 viikkoa
● Paras menetelmä osille, jotka eivät sovi insertin muottiin
● Paras valinta monikerroksisille muotteille osakustannusten vähentämiseksi
Injektiomuovaus on prosessi, joka sisältää kolme pääkomponenttia: kone, muotti ja raaka -aine. Muovisten ruiskutusosien valmistuksessa käytetyt metallikomponentit koneistaan tyypillisesti koneen puoliksi. Prosessiin sisältyy sulan muovin injektio muottiin. Se on monimutkainen prosessi, jolla on monia muuttujia ja joka vaatii ammattitaitoista operaattoria. Mukautettujen muoviosien valmistusprosessi voi vaihdella muutamasta sekunnista useisiin minuutteihin.
Koneen puolikkaat estävät muovin pääsyn muottiin. Tämä prosessi estää muotin avautumisen injektiovaiheen aikana.
Raaka muovi syötetään koneeseen syöttövyöhykkeen alueella pienellä ruuvilla. Konetynnyrin lämmitetyt vyöhykkeet tarjoavat muovin halutun lämpötilan ja puristuksen kanssa. Ruuvin etuosaan injektoidun sulatetun muovin määrää säädetään estämään siitä tulemasta lopputuote. Kun oikea muovinen määrä on saavuttanut syöttövyöhykkeen alueen, kone työntää sen muotin onteloon.
Kun sulaa muovi osuu muotin sisäpintoihin, se jäähtyy. Sitten tämä prosessi asettuu muoviosan muodon ja jäykkyyden kiinteyttämiseen. Eri muovikomponenttien jäähdytysaikavaatimukset vaihtelevat materiaalin lämpöominaisuuksien ja osan paksuuden mukaan.
Sitten osa poistetaan koneen mekaanisten ominaisuuksien kautta. Nämä komponentit toimivat yhdessä työntääkseen osan muotista, jolloin sitä voidaan käyttää seuraavassa osassa. Prosessi päättyy, kun osa on kokonaan poistettu. Injektiokoneen mekaanisia piirteitä käytetään sen poistamiseen sen mekaanisten piirteiden kautta. Kun osa on kokonaan poistettu, koneen lähtö on valmis.
Suurimman osan ajasta muoviset valetut osat ovat täysin viimeisteltyjä sen jälkeen, kun ne on poistettu koneesta. Jotkut vaativat kuitenkin post-leikkausten valmistumista.
Ihmiset kysyvät usein, miksi muoviset ruiskutit maksavat niin paljon? Tässä on vastaus -
Korkealaatuisia muovisia osia voidaan tuottaa vain käyttämällä räätälöityjä muottia. Metalleista, kuten alumiinista ja kovetetuista teräksistä valmistettuja muotteja, käytetään tyypillisesti muovi -injektiossa. Nämä ovat ammattitaitoisia ja kokeneita henkilöitä, jotka tekevät räätälöityjä muovisia osia, joita käytetään muovisissa injektioissa. Heillä on vuosien koulutus homeen valmistukseen. Työn suorittamiseen tarvittavien työkalujen ja laitteiden lisäksi muovinen ruiskutusmuotit vaativat myös kalliita ohjelmistoja ja laitteistoja työnsä suorittamiseksi. Aika, joka kuluu muovin ruiskumuotin loppuun saattamiseen, riippuu projektin monimutkaisuudesta ja lopputuotteen koosta.
Näitä komponentteja tekevien ammattitaitoisten henkilöiden lisäksi injektiomuotin rakentaminen vaatii myös valtavan määrän koneita ja resursseja. Kone vaatii yhteensä noin 40 tarkkuuskomponenttia toimimaan kunnolla. Koneen komponenttien lisäksi on olemassa myös lukuisia tarkkuusosia, joita käytetään muotin puoliskoon. Lähes kaikki komponentit, jotka tulevat yhteen muotin tuotannon aikana, on tehty alle 0,001 millimetrin toleransseille. Tämä tarkoittaa, että muotin valmistajan on oltava uskomattoman tarkka tuottaaksesi haluamiasi osia. Tätä monimutkaisuuden tasoa kutsutaan yleensä tarkkuudeksi, jota tarvitaan oikean muotin rakentamiseen. Kuvittele sen sijaan, että sinulla olisi tavallinen paperi, jolla on kolme ohutta kappaletta.
Muovisen injektiomuotin suunnittelulla on myös valtava vaikutus tuotannon kustannuksiin. Ilman asianmukaista painetta osissa ei voi olla hienoja pintapinta -alaisia. Ilman näitä korkeita paineita valettuilla osilla ei ole mukavia pintapinta -alaisia, eikä mahdollisesti ole mitallisesti oikein.
Injektioprosessin jännitysten kestämiseksi osa tulisi tehdä korkealaatuisilla teräs- ja alumiiniluokilla. Se tulisi myös suunnitella kestämään paine vaihtelee 20: sta tuhansiin tonneihin.
Koska muoviset injektiokoneet ovat erittäin tärkeitä yrityksen menestykselle, me Team MFG takaa asiakkaillemme rakentamien osien pitkäikäisyyden.
Tämän sivun tarkoituksena on auttaa sinua ymmärtämään paremmin muovin injektiomuotin rakenteen eri näkökohtia. Muista, että tuottamiesi osien laatu riippuu vain muotin laadusta. Annetaan Lainaa seuraava injektiomuovausprojekti , ja teemme tiivistä yhteistyötä kanssasi, jotta projekti on menestys!
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.