Dostupnost: | |
---|---|
Ubrizgavanje plastike je proces koji se koristi za proizvodnju različitih plastičnih komponenti. Oni uključuju komponente za automobile, medicinsku opremu i razne druge industrijske primjene. Pored kvalificiranih dizajnera kalupa i skupe CNC mašine, tim MFG koristi razne ostale komponente za proizvodnju visokokvalitetnih kalupa za ubrizgavanje plastike. Za više informacija o našim uslugama za ubrizgavanje kalupa kontaktirajte nas danas.
U timu MFG imamo moderan objekt u Michiganu koji sadrži područje naših kupaca izgradnje kalupa. Naši iskusni mašini i dizajneri koriste najnoviju tehnologiju za izgradnju robusnih kalupa za ubrizgavanje plastike. Nakon odobrenja dela kupca, naš tim će izgraditi robustan kalup za ubrizgavanje plastike koji može izdržati oštre uslove.
Dobijanje Visokokvalitetni plastični dijelovi započeli su s desnim izgrađenim kalupom. Osiguravamo da naši kupci budu u potpunosti informisani o različitim karakteristikama i građevinskim metodama injekcijskih dijelova. Ispod pružamo vam vrijedno razumijevanje osnovnih vrsta izgradnje ubrizgavanja i prednosti svakog.
Prilagođeni umetni kalupi koriste se za uklapanje unutar prilagođene baze kalupa. Dopuštaju nam da našim kupcima pružimo brzu preokret. Dizajn umetanja je odličan za male i srednje dijelove koji zahtijevaju narudžbe dijelova niske količine ili brzu isporuku dijelova. Iako su umetanje kalupa jeftinije, izrađuju se istim visokokvalitetnim materijalima i komponentama kao standardnim dijelovima ubrizgavanja plastike.
● Niski troškovi
● Prosečna vremena olova od 5 do 15 dana
● dobro za male dijelove
● dobro za 1 kalupe u šupljini i količine male narudžbe
Samostalni kalupi dizajnirani su tako da budu u potpunosti funkcionalni bez baze i umetanja. Pravilno izgrađen plijesni kalup idealan je za proizvodnju unutar standardnog SPI stroja. To je dobar izbor za Projekti za ubrizgavanje višestruke šupljine i narudžbe velike količine. Sažetak slobodnih kalupa za ubrizgavanje plastike uključuje:
● Veći trošak
● Prosečna vremena olova od 3 do 8 nedelja
● Najbolja metoda za dijelove koji se neće uklopiti u umetanje kalupa
● Najbolji izbor za višestruke kalupe za smanjenje troškova dijela
Ubrizgavanje je proces koji uključuje tri primarne komponente: stroj, kalup i sirovina. Metalne komponente koje se koriste u izradi dijelova ubrizgavanja plastike obično su obrađene u polovine uređaja. Proces uključuje ubrizgavanje rastaljenih plastike u kalup. To je složen proces koji ima mnogo varijabli i zahtijeva kvalificirani operator. Kompletan proces za izradu prilagođenih plastičnih dijelova može se kretati od nekoliko sekundi do nekoliko minuta.
Stezaljke na polovinama stroja sprečavaju ulazak plastike u kalup. Ovaj proces sprečava otvaranje kalupa tokom koraka ubrizgavanja.
Sirova plastika se umanjuje u mašinu na području zone feed pomoću malog vijaka. Grijane zone strojne bačve pružaju plastiku željenom temperaturom i kompresijom. Količina rastopljene plastike koja se ubrizgava na prednju vijku kontrolira se kako bi se spriječilo da postane krajnji proizvod. Jednom kada je pravilna količina plastike dosegla područje dovodne zone, uređaj će je gurnuti u šupljinu kalupa.
Dok rastopljena plastika pogodi unutrašnje površine kalupa, hladi se. Tada ovaj postupak postavlja da učvrsti oblik i krutost plastičnog dijela. Zahtjevi za hlađenje za različite plastične komponente variraju ovisno o termičkom svojstvima materijala i debljini dijela.
Deo se zatim izbacuje kroz mehaničke funkcije mašine. Ove komponente rade zajedno kako bi gurnuli dio iz kalupa, omogućujući da se koristi na sljedećem dijelu. Proces se završava nakon što je dio potpuno izbačen. Mehaničke karakteristike mašine za ubrizgavanje koriste se za izbacivanje dijela kroz svoje mehaničke karakteristike. Jednom kada je dio potpuno izbačen, izlaz mašine je završen.
Većinu vremena, plastični oblikovani dijelovi su u potpunosti gotovi nakon što se izbacuju iz uređaja. Međutim, neki zahtijevaju da se post-operacije budu završene.
Ljudi često pitaju zašto su plastični kalupi za ubrizgavanje toliko koštaju? Evo odgovora -
Visokokvalitetni plastični dijelovi mogu se proizvesti samo pomoću prilagođenog izgrađenog kalupa. Kalupi izrađeni od metala kao što su aluminijski i očvrsnuti čelici obično se koriste u plastičnoj injekciji. Ovo su kvalificirani i iskusni pojedinci koji čine prilagođene oblikovane plastične dijelove koji se koriste u plastičnoj injekciji. Imaju godine obuke u izradi izrade kalupa. Osim alata i opreme potrebne za obavljanje posla, plastični ubrizgavanje i ubrizgavanje zahtijevaju i skupi softver i hardver za dovršavanje svog rada. Vrijeme potrebno za završetak kalupa za ubrizgavanje plastike ovisi o složenosti projekta i veličini krajnjeg proizvoda.
Osim kvalificiranih pojedinaca koji čine ove komponente, izgradnja injekcijskog kalupa također zahtijeva ogromnu količinu mašina i resursa. Ukupno, stroj zahtijeva oko 40 preciznih komponenti za pravilno djelovanje. Osim komponenti stroja, postoje i brojni precizni dijelovi koji se koriste za izradu svake polovine kalupa. Gotovo sve komponente koje se okupljaju tijekom proizvodnje plijesni izvršene su za tolerancije manjim od 0,001 milimetra. To znači da proizvođač kalupa mora biti nevjerovatno precizan za proizvodnju dijelova koje želite. Ova razina složenosti obično se naziva preciznošću potrebnom za izgradnju pravilnog kalupa. Zamislite, umjesto da imate standardni komad papira, ima tri tanke komade.
Dizajn kalupa za ubrizgavanje plastike također ima ogroman utjecaj na cijenu proizvodnje. Bez pravilnog pritiska, dijelovi nisu mogli imati lijepu površinsku obradu. Bez ovih visokih pritisaka, oblikovani dijelovi neće imati lijepu površinsku obradu i potencijalno neće biti dimenzionalno tačni.
Da izdržati naprezanje procesa ubrizgavanja, dio treba napraviti visokokvalitetnim čeličnim i aluminijskim razredima. Takođe bi trebalo biti dizajniran da izdrži pritisak raspona od 20 do hiljada tona.
Budući da su mašine za ubrizgavanje plastike vrlo važne za uspjeh kompanije, mi u Tim MFG garantira dugovječnost dijelova koje gradimo za naše kupce.
Ova stranica ima za cilj da vam pomogne da bolje shvatite različite aspekte izgradnje plastičnog ubrizgavanja. Zapamtite, kvalitet dijelova koje proizvodite ovisit će samo o kvaliteti kalupa. Pustimo Navedite svoj sljedeći projekt ubrizgavanja i blisko ćemo sarađivati s vama kako biste svoj projekt učinili uspjehom!
Ubrizgavanje plastike je proces koji se koristi za proizvodnju različitih plastičnih komponenti. Oni uključuju komponente za automobile, medicinsku opremu i razne druge industrijske primjene. Pored kvalificiranih dizajnera kalupa i skupe CNC mašine, tim MFG koristi razne ostale komponente za proizvodnju visokokvalitetnih kalupa za ubrizgavanje plastike. Za više informacija o našim uslugama za ubrizgavanje kalupa kontaktirajte nas danas.
U timu MFG imamo moderan objekt u Michiganu koji sadrži područje naših kupaca izgradnje kalupa. Naši iskusni mašini i dizajneri koriste najnoviju tehnologiju za izgradnju robusnih kalupa za ubrizgavanje plastike. Nakon odobrenja dela kupca, naš tim će izgraditi robustan kalup za ubrizgavanje plastike koji može izdržati oštre uslove.
Dobijanje Visokokvalitetni plastični dijelovi započeli su s desnim izgrađenim kalupom. Osiguravamo da naši kupci budu u potpunosti informisani o različitim karakteristikama i građevinskim metodama injekcijskih dijelova. Ispod pružamo vam vrijedno razumijevanje osnovnih vrsta izgradnje ubrizgavanja i prednosti svakog.
Prilagođeni umetni kalupi koriste se za uklapanje unutar prilagođene baze kalupa. Dopuštaju nam da našim kupcima pružimo brzu preokret. Dizajn umetanja je odličan za male i srednje dijelove koji zahtijevaju narudžbe dijelova niske količine ili brzu isporuku dijelova. Iako su umetanje kalupa jeftinije, izrađuju se istim visokokvalitetnim materijalima i komponentama kao standardnim dijelovima ubrizgavanja plastike.
● Niski troškovi
● Prosečna vremena olova od 5 do 15 dana
● dobro za male dijelove
● dobro za 1 kalupe u šupljini i količine male narudžbe
Samostalni kalupi dizajnirani su tako da budu u potpunosti funkcionalni bez baze i umetanja. Pravilno izgrađen plijesni kalup idealan je za proizvodnju unutar standardnog SPI stroja. To je dobar izbor za Projekti za ubrizgavanje višestruke šupljine i narudžbe velike količine. Sažetak slobodnih kalupa za ubrizgavanje plastike uključuje:
● Veći trošak
● Prosečna vremena olova od 3 do 8 nedelja
● Najbolja metoda za dijelove koji se neće uklopiti u umetanje kalupa
● Najbolji izbor za višestruke kalupe za smanjenje troškova dijela
Ubrizgavanje je proces koji uključuje tri primarne komponente: stroj, kalup i sirovina. Metalne komponente koje se koriste u izradi dijelova ubrizgavanja plastike obično su obrađene u polovine uređaja. Proces uključuje ubrizgavanje rastaljenih plastike u kalup. To je složen proces koji ima mnogo varijabli i zahtijeva kvalificirani operator. Kompletan proces za izradu prilagođenih plastičnih dijelova može se kretati od nekoliko sekundi do nekoliko minuta.
Stezaljke na polovinama stroja sprečavaju ulazak plastike u kalup. Ovaj proces sprečava otvaranje kalupa tokom koraka ubrizgavanja.
Sirova plastika se umanjuje u mašinu na području zone feed pomoću malog vijaka. Grijane zone strojne bačve pružaju plastiku željenom temperaturom i kompresijom. Količina rastopljene plastike koja se ubrizgava na prednju vijku kontrolira se kako bi se spriječilo da postane krajnji proizvod. Jednom kada je pravilna količina plastike dosegla područje dovodne zone, uređaj će je gurnuti u šupljinu kalupa.
Dok rastopljena plastika pogodi unutrašnje površine kalupa, hladi se. Tada ovaj postupak postavlja da učvrsti oblik i krutost plastičnog dijela. Zahtjevi za hlađenje za različite plastične komponente variraju ovisno o termičkom svojstvima materijala i debljini dijela.
Deo se zatim izbacuje kroz mehaničke funkcije mašine. Ove komponente rade zajedno kako bi gurnuli dio iz kalupa, omogućujući da se koristi na sljedećem dijelu. Proces se završava nakon što je dio potpuno izbačen. Mehaničke karakteristike mašine za ubrizgavanje koriste se za izbacivanje dijela kroz svoje mehaničke karakteristike. Jednom kada je dio potpuno izbačen, izlaz mašine je završen.
Većinu vremena, plastični oblikovani dijelovi su u potpunosti gotovi nakon što se izbacuju iz uređaja. Međutim, neki zahtijevaju da se post-operacije budu završene.
Ljudi često pitaju zašto su plastični kalupi za ubrizgavanje toliko koštaju? Evo odgovora -
Visokokvalitetni plastični dijelovi mogu se proizvesti samo pomoću prilagođenog izgrađenog kalupa. Kalupi izrađeni od metala kao što su aluminijski i očvrsnuti čelici obično se koriste u plastičnoj injekciji. Ovo su kvalificirani i iskusni pojedinci koji čine prilagođene oblikovane plastične dijelove koji se koriste u plastičnoj injekciji. Imaju godine obuke u izradi izrade kalupa. Osim alata i opreme potrebne za obavljanje posla, plastični ubrizgavanje i ubrizgavanje zahtijevaju i skupi softver i hardver za dovršavanje svog rada. Vrijeme potrebno za završetak kalupa za ubrizgavanje plastike ovisi o složenosti projekta i veličini krajnjeg proizvoda.
Osim kvalificiranih pojedinaca koji čine ove komponente, izgradnja injekcijskog kalupa također zahtijeva ogromnu količinu mašina i resursa. Ukupno, stroj zahtijeva oko 40 preciznih komponenti za pravilno djelovanje. Osim komponenti stroja, postoje i brojni precizni dijelovi koji se koriste za izradu svake polovine kalupa. Gotovo sve komponente koje se okupljaju tijekom proizvodnje plijesni izvršene su za tolerancije manjim od 0,001 milimetra. To znači da proizvođač kalupa mora biti nevjerovatno precizan za proizvodnju dijelova koje želite. Ova razina složenosti obično se naziva preciznošću potrebnom za izgradnju pravilnog kalupa. Zamislite, umjesto da imate standardni komad papira, ima tri tanke komade.
Dizajn kalupa za ubrizgavanje plastike također ima ogroman utjecaj na cijenu proizvodnje. Bez pravilnog pritiska, dijelovi nisu mogli imati lijepu površinsku obradu. Bez ovih visokih pritisaka, oblikovani dijelovi neće imati lijepu površinsku obradu i potencijalno neće biti dimenzionalno tačni.
Da izdržati naprezanje procesa ubrizgavanja, dio treba napraviti visokokvalitetnim čeličnim i aluminijskim razredima. Takođe bi trebalo biti dizajniran da izdrži pritisak raspona od 20 do hiljada tona.
Budući da su mašine za ubrizgavanje plastike vrlo važne za uspjeh kompanije, mi u Tim MFG garantira dugovječnost dijelova koje gradimo za naše kupce.
Ova stranica ima za cilj da vam pomogne da bolje shvatite različite aspekte izgradnje plastičnog ubrizgavanja. Zapamtite, kvalitet dijelova koje proizvodite ovisit će samo o kvaliteti kalupa. Pustimo Navedite svoj sljedeći projekt ubrizgavanja i blisko ćemo sarađivati s vama kako biste svoj projekt učinili uspjehom!
Tim MFG je brza proizvodna kompanija koja se specijalizirala za ODM i OEM počinje u 2015. godini.