Saadavus: | |
---|---|
Plasti survevalu on protsess, mida kasutatakse erinevate plastkomponentide tootmiseks.Nende hulka kuuluvad autode, meditsiiniseadmete ja mitmesuguste muude tööstuslike rakenduste komponendid.Lisaks oskuslikele vormidisaineritele ja kallitele CNC-masinatele kasutab TEAM MFG kvaliteetsete plastist survevaluvormide tootmiseks mitmesuguseid muid komponente.Lisateabe saamiseks meie survevormide disainiteenuste kohta võtke meiega ühendust juba täna.
TEAM MFG-s on meil Michiganis kaasaegne rajatis, kus asub meie kliendi hallituse ehitusala.Meie kogenud masinad ja disainerid kasutavad vastupidavate plastist survevaluvormide ehitamiseks uusimat tehnoloogiat.Pärast kliendi osade disaini kinnitamist ehitab meie meeskond tugeva plastist survevaluvormi, mis talub karmides tingimustes.
Saab kvaliteetsed plastosad said alguse õigesti ehitatud vormist.Tagame, et meie kliendid on täielikult kursis survevaludetailide erinevatest omadustest ja ehitusmeetoditest.Allpool pakume teile väärtuslikku teavet peamiste survevaluvormide ehitustüüpide ja nende eeliste kohta.
Kohandatud sisestusvorme kasutatakse kohandatud vormipõhja sisse mahutamiseks.Need võimaldavad meil pakkuda oma klientidele kiireid töötlemisaegu.Vahetüki stiilis disain sobib suurepäraselt väikeste ja keskmise suurusega osade jaoks, mis nõuavad väikese koguse osade tellimusi või osade kiiret tarnimist.Kuigi sisestusvormid on odavamad, on need valmistatud samadest kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest kui tavalised plastikust survevaludetailid.
● Madalad kulud
● Keskmine tarneaeg 5–15 päeva
● Sobib väikeste osade jaoks
● Hea 1 õõnsusega vormide ja väikeste tellimiskoguste jaoks
Eraldiseisvad vormid on konstrueeritud nii, et need töötaksid täielikult ilma aluse ja vahetükkideta.Korralikult ehitatud eraldiseisev vorm sobib ideaalselt tootmiseks standardse SPI masina sees.See on hea valik mitme õõnsusega survevaluprojektid ja suure koguse tellimused.Plastikust sissepritse jaoks mõeldud eraldiseisvate vormide kokkuvõte sisaldab:
● Kõrgem hind
● Keskmine tarneaeg 3–8 nädalat
● Parim meetod osade jaoks, mis ei mahu sisestusvormidesse
● Parim valik mitme õõnsusega vormide jaoks, et vähendada osade maksumust
Survevalu on protsess, mis hõlmab kolme peamist komponenti: masin, vorm ja tooraine.Plastikust sissepritseosade valmistamisel kasutatavad metallkomponendid töödeldakse tavaliselt masina poolteks.Protsess hõlmab sula plasti süstimist vormi.See on keeruline protsess, millel on palju muutujaid ja mis nõuab kvalifitseeritud operaatorit.Kohandatud plastosade valmistamise täielik protsess võib ulatuda mõnest sekundist mitme minutini.
Masina pooltel olevad klambrid takistavad plasti sattumist vormi.See protsess hoiab ära hallituse avanemise süstimisetapi ajal.
Toorplast söödetakse väikese kruvi abil masinasse etteandetsoonis.Masina silindri soojendatavad tsoonid tagavad plastikule soovitud temperatuuri ja kokkusurumise.Kruvi esiosale süstitud sulanud plasti kogust kontrollitakse, et vältida selle lõpptooteks saamist.Kui õige kogus plastikut on jõudnud etteandetsooni piirkonda, surub masin selle vormiõõnde.
Kui sula plastik puutub vastu vormi sisepindu, siis see jahtub.Seejärel algab see protsess plastosa kuju ja jäikuse tugevdamiseks.Erinevate plastkomponentide jahutusaja nõuded varieeruvad sõltuvalt materjali soojuslikest omadustest ja detaili paksusest.
Seejärel visatakse osa masina mehaaniliste funktsioonide kaudu välja.Need komponendid töötavad koos, et lükata osa vormist välja, võimaldades seda kasutada järgmisel osal.Protsess lõpeb, kui osa on täielikult väljutatud.Sissepritsemasina mehaanilisi omadusi kasutatakse detaili eemaldamiseks selle mehaaniliste omaduste kaudu.Kui osa on täielikult väljutatud, on masina väljund lõppenud.
Enamasti on plastist vormitud osad täielikult viimistletud pärast nende masinast väljutamist.Mõned nõuavad siiski järeloperatsioonide lõpetamist.
Inimesed küsivad sageli, miks plastist survevaluvormid nii palju maksavad?Siin on vastus -
Kvaliteetseid plastosi saab toota ainult spetsiaalselt valmistatud vormi kasutades.Tavaliselt kasutatakse plastist süstimisel metallidest, näiteks alumiiniumist ja karastatud terasest valmistatud vorme.Need on kvalifitseeritud ja kogenud isikud, kes valmistavad kohandatud vormitud plastosi, mida kasutatakse plasti süstimisel.Neil on aastatepikkune koolitus vormi valmistamisel.Lisaks töö tegemiseks vajalikele tööriistadele ja seadmetele vajavad plastist survevaluvormid oma töö tegemiseks ka kallist tarkvara ja riistvara.Plastist survevaluvormi viimistlemiseks kuluv aeg sõltub projekti keerukusest ja lõpptoote suurusest.
Lisaks oskustöölistele, kes neid komponente valmistavad, nõuab survevaluvormi ehitamine ka tohutul hulgal masinaid ja ressursse.Kokku vajab masin korralikult töötamiseks umbes 40 täppiskomponenti.Peale masina komponentide on ka arvukalt täppisosi, mida kasutatakse vormi iga poole valmistamiseks.Peaaegu kõik komponendid, mis vormi valmistamisel kokku puutuvad, on tehtud tolerantside alla 0,001 millimeetri.See tähendab, et vormitootja peab soovitud osade tootmiseks olema uskumatult täpne.Seda keerukuse taset nimetatakse tavaliselt korraliku vormi ehitamiseks vajalikuks täpsuseks.Kujutage ette, et tavalise paberitüki asemel on kolm õhukest tükki.
Ka plastist survevaluvormi konstruktsioonil on tohutu mõju tootmiskuludele.Ilma korraliku surveta ei saaks osadel ilusat pinnaviimistlust.Ilma nende kõrgete rõhkudeta ei ole vormitud osadel ilusat pinnaviimistlust ja need ei pruugi olla õigete mõõtmetega.
Sissepritseprotsessi pingete talumiseks peaks osa olema valmistatud kvaliteetsest terasest ja alumiiniumist.Samuti peaks see olema konstrueeritud taluma survet vahemikus 20 kuni tuhandeid tonni.
Kuna plastist sissepritsemasinad on ettevõtte edu jaoks väga olulised, siis oleme TEAM MFG garanteerib meie klientidele valmistatud osade pikaealisuse.
Selle lehe eesmärk on aidata teil paremini mõista plastist survevaluvormide ehituse erinevaid aspekte.Pidage meeles, et teie toodetud osade kvaliteet sõltub ainult vormi kvaliteedist.Laske meil pakkuge oma järgmist survevaluprojekti ja me teeme teiega tihedat koostööd, et teie projekt õnnestuks!
Plasti survevalu on protsess, mida kasutatakse erinevate plastkomponentide tootmiseks.Nende hulka kuuluvad autode, meditsiiniseadmete ja mitmesuguste muude tööstuslike rakenduste komponendid.Lisaks oskuslikele vormidisaineritele ja kallitele CNC-masinatele kasutab TEAM MFG kvaliteetsete plastist survevaluvormide tootmiseks mitmesuguseid muid komponente.Lisateabe saamiseks meie survevormide disainiteenuste kohta võtke meiega ühendust juba täna.
TEAM MFG-s on meil Michiganis kaasaegne rajatis, kus asub meie kliendi hallituse ehitusala.Meie kogenud masinad ja disainerid kasutavad vastupidavate plastist survevaluvormide ehitamiseks uusimat tehnoloogiat.Pärast kliendi osade disaini kinnitamist ehitab meie meeskond tugeva plastist survevaluvormi, mis talub karmides tingimustes.
Saab kvaliteetsed plastosad said alguse õigesti ehitatud vormist.Tagame, et meie kliendid on täielikult kursis survevaludetailide erinevatest omadustest ja ehitusmeetoditest.Allpool pakume teile väärtuslikku teavet peamiste survevaluvormide ehitustüüpide ja nende eeliste kohta.
Kohandatud sisestusvorme kasutatakse kohandatud vormipõhja sisse mahutamiseks.Need võimaldavad meil pakkuda oma klientidele kiireid töötlemisaegu.Vahetüki stiilis disain sobib suurepäraselt väikeste ja keskmise suurusega osade jaoks, mis nõuavad väikese koguse osade tellimusi või osade kiiret tarnimist.Kuigi sisestusvormid on odavamad, on need valmistatud samadest kvaliteetsetest materjalidest ja komponentidest kui tavalised plastikust survevaludetailid.
● Madalad kulud
● Keskmine tarneaeg 5–15 päeva
● Sobib väikeste osade jaoks
● Hea 1 õõnsusega vormide ja väikeste tellimiskoguste jaoks
Eraldiseisvad vormid on konstrueeritud nii, et need töötaksid täielikult ilma aluse ja vahetükkideta.Korralikult ehitatud eraldiseisev vorm sobib ideaalselt tootmiseks standardse SPI masina sees.See on hea valik mitme õõnsusega survevaluprojektid ja suure koguse tellimused.Plastikust sissepritse jaoks mõeldud eraldiseisvate vormide kokkuvõte sisaldab:
● Kõrgem hind
● Keskmine tarneaeg 3–8 nädalat
● Parim meetod osade jaoks, mis ei mahu sisestusvormidesse
● Parim valik mitme õõnsusega vormide jaoks, et vähendada osade maksumust
Survevalu on protsess, mis hõlmab kolme peamist komponenti: masin, vorm ja tooraine.Plastikust sissepritseosade valmistamisel kasutatavad metallkomponendid töödeldakse tavaliselt masina poolteks.Protsess hõlmab sula plasti süstimist vormi.See on keeruline protsess, millel on palju muutujaid ja mis nõuab kvalifitseeritud operaatorit.Kohandatud plastosade valmistamise täielik protsess võib ulatuda mõnest sekundist mitme minutini.
Masina pooltel olevad klambrid takistavad plasti sattumist vormi.See protsess hoiab ära hallituse avanemise süstimisetapi ajal.
Toorplast söödetakse väikese kruvi abil masinasse etteandetsoonis.Masina silindri soojendatavad tsoonid tagavad plastikule soovitud temperatuuri ja kokkusurumise.Kruvi esiosale süstitud sulanud plasti kogust kontrollitakse, et vältida selle lõpptooteks saamist.Kui õige kogus plastikut on jõudnud etteandetsooni piirkonda, surub masin selle vormiõõnde.
Kui sula plastik puutub vastu vormi sisepindu, siis see jahtub.Seejärel algab see protsess plastosa kuju ja jäikuse tugevdamiseks.Erinevate plastkomponentide jahutusaja nõuded varieeruvad sõltuvalt materjali soojuslikest omadustest ja detaili paksusest.
Seejärel visatakse osa masina mehaaniliste funktsioonide kaudu välja.Need komponendid töötavad koos, et lükata osa vormist välja, võimaldades seda kasutada järgmisel osal.Protsess lõpeb, kui osa on täielikult väljutatud.Sissepritsemasina mehaanilisi omadusi kasutatakse detaili eemaldamiseks selle mehaaniliste omaduste kaudu.Kui osa on täielikult väljutatud, on masina väljund lõppenud.
Enamasti on plastist vormitud osad täielikult viimistletud pärast nende masinast väljutamist.Mõned nõuavad siiski järeloperatsioonide lõpetamist.
Inimesed küsivad sageli, miks plastist survevaluvormid nii palju maksavad?Siin on vastus -
Kvaliteetseid plastosi saab toota ainult spetsiaalselt valmistatud vormi kasutades.Tavaliselt kasutatakse plastist süstimisel metallidest, näiteks alumiiniumist ja karastatud terasest valmistatud vorme.Need on kvalifitseeritud ja kogenud isikud, kes valmistavad kohandatud vormitud plastosi, mida kasutatakse plasti süstimisel.Neil on aastatepikkune koolitus vormi valmistamisel.Lisaks töö tegemiseks vajalikele tööriistadele ja seadmetele vajavad plastist survevaluvormid oma töö tegemiseks ka kallist tarkvara ja riistvara.Plastist survevaluvormi viimistlemiseks kuluv aeg sõltub projekti keerukusest ja lõpptoote suurusest.
Lisaks oskustöölistele, kes neid komponente valmistavad, nõuab survevaluvormi ehitamine ka tohutul hulgal masinaid ja ressursse.Kokku vajab masin korralikult töötamiseks umbes 40 täppiskomponenti.Peale masina komponentide on ka arvukalt täppisosi, mida kasutatakse vormi iga poole valmistamiseks.Peaaegu kõik komponendid, mis vormi valmistamisel kokku puutuvad, on tehtud tolerantside alla 0,001 millimeetri.See tähendab, et vormitootja peab soovitud osade tootmiseks olema uskumatult täpne.Seda keerukuse taset nimetatakse tavaliselt korraliku vormi ehitamiseks vajalikuks täpsuseks.Kujutage ette, et tavalise paberitüki asemel on kolm õhukest tükki.
Ka plastist survevaluvormi konstruktsioonil on tohutu mõju tootmiskuludele.Ilma korraliku surveta ei saaks osadel ilusat pinnaviimistlust.Ilma nende kõrgete rõhkudeta ei ole vormitud osadel ilusat pinnaviimistlust ja need ei pruugi olla õigete mõõtmetega.
Sissepritseprotsessi pingete talumiseks peaks osa olema valmistatud kvaliteetsest terasest ja alumiiniumist.Samuti peaks see olema konstrueeritud taluma survet vahemikus 20 kuni tuhandeid tonni.
Kuna plastist sissepritsemasinad on ettevõtte edu jaoks väga olulised, siis oleme TEAM MFG garanteerib meie klientidele valmistatud osade pikaealisuse.
Selle lehe eesmärk on aidata teil paremini mõista plastist survevaluvormide ehituse erinevaid aspekte.Pidage meeles, et teie toodetud osade kvaliteet sõltub ainult vormi kvaliteedist.Laske meil pakkuge oma järgmist survevaluprojekti ja me teeme teiega tihedat koostööd, et teie projekt õnnestuks!
TEAM MFG on kiirtootmisettevõte, mis on spetsialiseerunud ODM-ile ja OEM-ile, mis alustab 2015. aastal.