Plastové vstrekovacie formy na vstrekovanie

Vstrekovanie plastov je proces použitý na výrobu rôznych plastových komponentov. Patria sem komponenty pre automobily, lekárske vybavenie a rôzne ďalšie priemyselné aplikácie. Tím MFG okrem kvalifikovaných dizajnérov plesní a drahých strojov CNC využíva rôzne ďalšie komponenty na výrobu vysoko kvalitných plastových vstrekovacích foriem. Ak potrebujete ďalšie informácie o našich službách dizajnu vstrekovacích foriem, kontaktujte nás ešte dnes.

Vlastná plastová budova

V Team MFG máme v Michigane moderné zariadenie, v ktorom sa nachádza oblasť budovania plesní našich zákazníkov. Naši skúsení strojníci a dizajnéri používajú najnovšiu technológiu na vybudovanie robustných plastových vstrekovacích foriem. Po schválení dizajnu súčasti zákazníka náš tím postaví robustnú plastovú vstrekovaciu pleseň, ktorá môže vydržať tvrdé podmienky.

Vstrekovanie formovaním vysokokvalitnými vstrekovacími formami

Príchod Vysoko kvalitné plastové časti sa začali správnou zabudovanou formou. Zabezpečujeme, aby boli naši zákazníci plne informovaní o rôznych funkciách a metódach konštrukcie vstrekovaných formovaných dielov. Ďalej vám poskytneme cenné pochopenie základných typov konštrukcie vstrekovania a výhod každého z nich.

Vlastné formy vložky sa používajú na zapadnutie do prispôsobenej základne formy. Umožňujú nám poskytnúť našim zákazníkom rýchle časy obratu. Dizajn štýlu vložky je vynikajúci pre malé a stredné diely, ktoré si vyžadujú objednávky s nízkym množstvom dielov alebo rýchle dodanie dielov. Aj keď sú formy vloženia lacnejšie, sú vyrobené z rovnakých vysoko kvalitných materiálov a komponentov ako štandardné plastové vstrekované diely.

● Nízke náklady

● Priemerné dodacie lehoty od 5 do 15 dní

● Dobré pre malé časti

● Dobré pre 1 dutinové formy a malé množstvo objednávok

Samostatné formy sú navrhnuté tak, aby boli plne funkčné bez základne a vložiek. Správne postavená voľne stojaca forma je ideálna na výrobu vo vnútri štandardného stroja SPI. Je to dobrá voľba pre Projekty formovania viacerých cievok a príkazy vysokej kvantity. Zhrnutie voľne stojacich foriem pre plastové vstrekovanie zahŕňa:

● Vyššie náklady

● Priemerné dodacie lehoty 3 až 8 týždňov

● Najlepšia metóda pre diely, ktoré sa nezmestia do vloženia foriem

● Najlepšia voľba pre formy s viacerými drážkami na zníženie nákladov na diel

Proces vstrekovania

Vstrekovanie je proces, ktorý zahŕňa tri primárne komponenty: stroj, pleseň a surovina. Kovové komponenty použité pri výrobe plastových vstrekovacích dielov sú zvyčajne opracované do polovíc stroja. Proces zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy. Je to zložitý proces, ktorý má veľa premenných a vyžaduje kvalifikovaného operátora. Kompletný proces výroby vlastných plastových dielov sa môže pohybovať od niekoľkých sekúnd do niekoľkých minút.

Upevnenie

Špváne na poloviciach stroja bránia vniknutiu plastu do formy. Tento proces zabraňuje otvoreniu formy počas kroku vstrekovania.

Injekcia 

Surový plast sa privádza do stroja v oblasti napájacej zóny pomocou malej skrutky. Vyhrievané zóny strojového hlavne poskytujú plast s požadovanou teplotou a kompresiou. Množstvo roztaveného plastu, ktorý sa vstrekne na prednú časť skrutky, je ovládané, aby sa zabránilo tomu, aby sa stal konečným produktom. Akonáhle správne množstvo plastov dosiahne oblasť napájania, stroj ho vtlačí do dutiny formy.

Chladenie 

Keď roztavený plast zasiahne vnútorné povrchy formy, ochladí sa. Tento proces sa potom nastaví na stuhnutie tvaru a tuhosti plastovej časti. Požiadavky na chladenie rôznych plastových komponentov sa líšia v závislosti od tepelných vlastností materiálu a hrúbky časti.

Vyhadzovanie 

Časť sa potom vysunie cez mechanické vlastnosti stroja. Tieto komponenty spolupracujú na vytlačení časti z formy, čo umožňuje jeho použitie v ďalšej časti. Proces končí, keď je časť úplne vysunutá. Mechanické vlastnosti vstrekovacieho stroja sa používajú na vysunutie časti prostredníctvom jej mechanických znakov. Akonáhle je časť úplne vysunutá, je výstup stroja dokončený.

Väčšinu času sú plastové formované časti úplne dokončené po ich vyhodení zo stroja. Niektorí však vyžadujú dokončenie po operáciách.

Prečo plastové vstrekovacie formy stoja toľko?

Ľudia sa často pýtajú, prečo plastové vstrekovacie formy stoja toľko? Tu je odpoveď -

Kvalitné plastové diely sa dajú vyrábať iba pomocou vlastnej formy. Formy vyrobené z kovov, ako je hliník a tvrdené ocele, sa zvyčajne používajú pri injekcii plastov. Toto sú kvalifikovaní a skúsení jednotlivci, ktorí vyrábajú vlastné formované plastové časti používané pri vstrekovaní plastov. Majú roky tréningu pri výrobe plesní. Okrem nástrojov a zariadení potrebných na vykonanie práce vyžadujú plastové vstrekovače tiež na dokončenie svojej práce drahý softvér a hardvér. Čas potrebný na dokončenie plastovej vstrekovacej formy závisí od zložitosti projektu a veľkosti konečného produktu.

Požiadavky na konštrukciu plesní

Okrem kvalifikovaných jednotlivcov, ktorí vyrábajú tieto komponenty, si výstavba vstrekovacej formy vyžaduje aj obrovské množstvo strojov a zdrojov. Celkovo stroj vyžaduje, aby správne fungovalo približne 40 presných komponentov. Okrem komponentov stroja existuje aj množstvo presných častí, ktoré sa používajú na výrobu každej polovice formy. Takmer všetky komponenty, ktoré sa stretávajú počas výroby formy, sú vyrobené na tolerancie menej ako 0,001 milimetra. To znamená, že na výrobu požadovaných častí musí byť neuveriteľne presný. Táto úroveň zložitosti sa zvyčajne označuje ako presnosť potrebná na vybudovanie správnej formy. Predstavte si, že namiesto toho, aby ste mali štandardný kus papiera, mal tri tenké kúsky.

Dizajn formy

Návrh plastovej vstrekovacej formy má tiež obrovský vplyv na náklady na výrobu. Bez správneho tlaku nemohli diely mať pekné povrchové povrchové úpravy. Bez týchto vysokých tlakov nebudú formované časti mať pekné povrchové povrchové úpravy a potenciálne nebudú rozmerne správne.

Plesňové materiály

Aby sa odolalo stresu procesu vstrekovania, časť by sa mala vyrobiť z vysoko kvalitných oceľových a hliníkových stupňov. Mal by byť tiež navrhnutý tak, aby odolal tlaku v rozsahu od 20 do tisícov ton.

Celoživotná záruka

Pretože stroje na vstrekovanie plastov sú veľmi dôležité pre úspech spoločnosti, my Tím MFG zaručuje dlhovekosť častí, ktoré budujeme pre našich zákazníkov.

Cieľom tejto stránky je pomôcť vám lepšie porozumieť rôznym aspektom konštrukcie vstrekovania plastov. Pamätajte, že kvalita výrobných častí bude závisieť iba od kvality formy. Nechajme Citujte svoj ďalší projekt vstrekovania a budeme s vami úzko spolupracovať, aby váš projekt dosiahol úspech!