ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှို

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးချသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင်မော်တော်ကားများ, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးအတွက်အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။ ကျွမ်းကျင်သောပုံရိပ်ဒီဇိုင်နာများနှင့်စျေးကြီးသော CNC စက်များအပြင်အသင်း MFG သည်အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုထုတ်လုပ်ရန်အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုဒီဇိုင်း 0 န်ဆောင်မှုများအကြောင်းပိုမိုသိရှိလိုပါကယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။

In-house ပလတ်စတစ်မှိုအဆောက်အ ဦး

အသင်း MFG တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ပုံသဏ္ဌာန် build ရိယာရှိသည့်မီချီဂန်တွင်ခေတ်မီစက်ရုံတစ်ခုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံရှိစက်ယန္တရားများနှင့်ဒီဇိုင်နာများသည်ခိုင်မာသောပလတ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုတည်ဆောက်ရန်နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာကိုအသုံးပြုကြသည်။ ဖောက်သည်၏အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကိုအတည်ပြုပြီးပါကကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည်ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကိုခံရပ်နိုင်သည့်ခိုင်မာသောပလပ်စတစ်ဆေးထိုးဆေးများကိုတည်ဆောက်လိမ့်မည်။

အရည်အသွေးမြင့်မားသောဆေးထိုးခြင်းမှိုများဖြင့်ပုံသွင်းခြင်း

ရယူခြင်း အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မှန်ကန်သောပုံသွင်းထားသောမှိုဖြင့်စတင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည်ဆေးထိုးခြင်း၏အသွင်အပြင်အမျိုးမျိုးနှင့်ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများနှင့် ပတ်သက်. အပြည့်အ 0 သိရှိထားကြောင်းသေချာစေသည်။ အောက်တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အခြေခံဆေးထိုးပုံရိပ်ဆောက်လုပ်ရေးအမျိုးအစားများနှင့်တစ်ခုချင်းစီ၏အကျိုးကျေးဇူးများကိုအဖိုးတန်သောနားလည်မှုဖြင့်သင့်အားကျွန်ုပ်တို့ပေးထားသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသောပုံသဏ် into ာန်၏အတွင်းပိုင်း၏စိတ်ကြိုက်ထည့်သွင်းထားသောမှိုများသည်အသုံးပြုသည်။ သူတို့ကကျွန်တော်တို့ကိုဖောက်သည်တွေကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်လှည့်ပတ်ပေးဖို့ခွင့်ပြုပါတယ်။ Insert စတိုင်ဒီဇိုင်းသည်အသေးစားနှင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အနိမ့်ပိုင်းအမိန့်သို့မဟုတ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအမြန်ပေးပို့ရန်လိုအပ်သည့်အသေးစားနှင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ မှိုများသည်စျေးနှုန်းချိုသာသော်လည်းပုံမှန်ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးသည့်အစိတ်အပိုင်းများအနေဖြင့်အရည်အသွေးမြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူတူပင်ဖြစ်သည်။

●ကုန်ကျစရိတ်သက်သာ

● 5 ရက်မှ 15 ရက်အထိပျမ်းမျှခဲသောအချိန်များ

●သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကောင်းသော

●လိုင်လိုင်မှိုနှင့်သေးငယ်သောအမိန့်ပမာဏအတွက်ကောင်းသော

ရပ်တည်ချက် - တစ် ဦး တည်းမှိုများသည်အခြေခံနှင့်ထည့်ခြင်းမရှိဘဲအပြည့်အဝအလုပ်လုပ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ စနစ်တကျတည်ဆောက်ထားသောအခမဲ့ဖြစ်သောမှိုများသည်စံထုတ်လုပ်မှုအတွက်စံထုတ်လုပ်ရန်အတွက်စံပြဖြစ်သည်။ ဒါဟာရွေးချယ်စရာကောင်းပါတယ် Multi-vavi-Caving Memolment Projects နှင့်ပမာဏမြင့်မားသောအမှာစာများ။ ပလပ်စတစ်ထိုးရန်အခမဲ့ပြုလုပ်ထားသောမှိုများအတိုချုပ်ပါဝင်သည်။

●ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်

●ပျမ်းမျှခဲနှင့် 3 ပတ်မှ 8 ပတ်

●ထည့်သွင်းမှုမှမ fit နှင့်မကိုက်ညီသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်း

# တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန် Multi- လိုင်မှိုများအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု

ထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်

ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းသုံးခုပါ 0 င်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်, မှိုနှင့်ကုန်ကြမ်းများပါဝင်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုစက်၏ထက်ဝက်ကိုပုံမှန်အားဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်ကိုမှိုအဖြစ်သွန်းသောပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပါဝင်သည်။ ၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီးမတူညီသောအော်ပရေတာလိုအပ်သည့်ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အပြည့်အဝဖြစ်စဉ်သည်စက္ကန့်အနည်းငယ်မှမိနစ်အနည်းငယ်အထိရှိသည်။

ညှပ်ခြင်း

စက်ပေါ်ရှိညှပ်များသည်ပလပ်စတစ်ကိုမှိုထဲမှမ 0 င်စေရန်တားဆီးထားသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်မှိုကိုထိုးသွင်းစဉ်အတွင်းအဖွင့်မှပေါ်ပေါက်လာသည်။

သွင်းခြင်း 

သစ်သီးပလပ်စတစ်ကိုအစာကျွေးသောဇုန်ရှိစက်ထဲသို့ 0 င်ရောက်သောစက်ထဲသို့ 0 င်ရောက်နိုင်သည်။ စက်စည်၏အပူရှိန်ဇုန်များသည်ပလပ်စတစ်ကိုတပ်မက်လိုချင်သောအပူချိန်နှင့်ချုံ့ခြင်းများကိုပေးသည်။ အရည်ပျော်နေသောပလပ်စတစ်ပမာဏသည် screw ၏ရှေ့မှောက်၌ထိုးသွင်းထားသောအရည်သီးကိုဆေးထိုးအပ်သည်၎င်းကိုနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်လာရန်တားဆီးထားသည်။ သင့်လျော်သောပလပ်စတစ်ပမာဏသည် Feed Zone area ရိယာသို့ရောက်သောအခါစက်သည်မှိုလိုင်ထဲသို့တွန်းပို့လိမ့်မည်။

အအေးပေးခြင်း 

သွန်းသောပလတ်စတစ်များသည်မှို၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကိုထိမိသည်နှင့်အမျှအေးမြသည်။ ထို့နောက်ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပလတ်စတစ်အပိုင်း၏ပုံသဏ် and ာန်နှင့်တင်းကျပ်မှုကိုခိုင်မာစေရန်ပြုလုပ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အအေးအချိန်လိုအပ်ချက်များသည်ပစ္စည်း၏အပူဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများအထူပေါ် မူတည်. ကွဲပြားသည်။

ထဲကဖြစ်သောအံထွက် 

ထို့နောက်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုစက်၏စက်မှုအသွင်အပြင်များကိုဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဤရွေ့ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုမှိုထဲကအစိတ်အပိုင်းကိုမှိုထဲကတွန်းအားပေးဖို့အတူတကွအလုပ်လုပ်ကြသည်, နောက်အစိတ်အပိုင်းတွင်အသုံးပြုခွင့်ပြုရန်။ အပိုင်းကိုအပြည့်အဝထုတ်လွှတ်သည်နှင့်တပြိုင်နက်လုပ်ငန်းစဉ်သည်အဆုံးသတ်သည်။ ဆေးထိုးစက်၏စက်မှုဆိုင်ရာစက်ကိရိယာများကို၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များမှတဆင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုထုတ်ပစ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အပိုင်းကိုအပြည့်အဝထုတ်လွှတ်သည်နှင့်တပြိုင်နက်စက်၏ထုတ်လုပ်မှုပြီးဆုံးသည်။

များသောအားဖြင့်ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည်စက်ထဲမှထုတ်ပယ်ခံရပြီးနောက်ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများအပြည့်အဝပြီးဆုံးသည်။ သို့သော်အချို့မှာအချို့သောလုပ်ဆောင်မှုများကိုပြီးစီးရန်လိုအပ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်ဤမျှလောက်ကုန်ကျမည်နည်း။

လူများသည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အဘယ်ကြောင့်ဤမျှလောက်ကုန်ကျမည်နည်းဟုလူများကမကြာခဏမေးလေ့ရှိသလဲ။ ဒီမှာအဖြေကဒီမှာ -

အရည်အသွေးမြင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုသာစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသောမှိုများကိုသာ အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်နှင့်ခိုင်မာသောသံမဏိကဲ့သို့သောသတ္တုများမှထုတ်လုပ်သောမှိုများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဖြင့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤရွေ့ကားဤပလပ်စတစ်ဆေးထိုးတွင်အသုံးပြုသောထုံးစံပုံသွင်းထားသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုအသုံးပြုသောကျွမ်းကျင်ပြီးအတွေ့အကြုံရှိပုဂ္ဂိုလ်များဖြစ်သည်။ သူတို့ကမှိုချမှတ်ခြင်းအတွက်နှစ်ပေါင်းများစွာလေ့ကျင့်ရေးရှိသည်။ အလုပ်လုပ်ကိုင်ရန်လိုအပ်သည့်ကိရိယာများနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ မှလွဲ. ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်သူတို့၏အလုပ်ကိုပြီးစီးရန်စျေးကြီးဆော့ဖ်ဝဲများနှင့်ဟာ့ဒ်ဝဲလိုအပ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုပြီးဆုံးရန်အချိန်ယူရမည့်အချိန်သည်စီမံကိန်း၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အဆုံးထုတ်ကုန်များ၏အရွယ်အစားပေါ်တွင်မူတည်သည်။

မှိုဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များ

ဤအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်သောကျွမ်းကျင်သောပုဂ္ဂိုလ်များ မှလွဲ. ဆေးထိုးဆေးတစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်းသည်စက်ယန္တရားများနှင့်အရင်းအမြစ်များအမြောက်အများလိုအပ်သည်။ စုစုပေါင်းစက်သည်စနစ်တကျလုပ်ဆောင်ရန်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ 40 ခန့်လိုအပ်သည်။ စက်၏အစိတ်အပိုင်းများ မှလွဲ. မှိုတစ်ဝက်စီကိုပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများစွာလည်းရှိသည်။ မှိုထုတ်လုပ်မှုစဉ်အတွင်းအတူတကွစုရုံးနေသည့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးနီးပါးသည် 0.001 မီလီမီတာထက်နည်းသောသည်းခံခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာမှိုထုတ်လုပ်သူသည်သင်လိုချင်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်မယုံနိုင်လောက်အောင်တိကျသောဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်ဟုဆိုလိုသည်။ ဤရှုပ်ထွေးမှုအဆင့်ကိုများသောအားဖြင့်သင့်လျော်သောပုံတစ်ပုံတည်ဆောက်ရန်တိကျသောတိကျသောအဖြစ်ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ပါးလွှာသောအပိုင်းအစသုံးခုရှိခြင်းအစားစံအပိုင်းပိုင်းရှိမည့်အစား,

မှိုဒီဇိုင်း

ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှို၏ဒီဇိုင်းသည်ထုတ်လုပ်မှု၏ကုန်ကျစရိတ်အပေါ်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင့်လျော်သောဖိအားမရှိဘဲအစိတ်အပိုင်းများသည်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ဤမြင့်မားသောဖိအားပေးမှုများမရှိလျှင်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းနှင့်အလားအလာကောင်းသည့်အတိုင်းမှန်ကန်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။

မှိုပစ္စည်းများ

ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိနှင့်အလူမီနီယမ်တန်းတို့ဖြင့်ပြုလုပ်သင့်သည်။ ၎င်းသည်ဖိအား 20 မှတန်ချိန် 20 မှတန်ချိန်အထိရပ်တန့်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သင့်သည်။

တစ်သက်တာအာမခံ

ပလပ်စတစ်ထိုးဆေးထိုးစက်များသည်ကုမ္ပဏီ၏အောင်မြင်မှုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည် အသင်း MFG သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်ကျွန်ုပ်တို့တည်ဆောက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကိုအာမခံသည်။

ဤစာမျက်နှာတွင်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဆောက်လုပ်ရေး၏ကဏ် aspects အမျိုးမျိုးကိုပိုမိုနားလည်ရန်ကူညီရန်ရည်ရွယ်သည်။ သင်ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးသည်မှို၏အရည်အသွေးပေါ်တွင်သာမူတည်သည်ကိုသတိရပါ။ ကျွန်တော်တို့ကို ... ခွင့်ပြုပါ သင်၏နောက်တွင်ထိုးသွင်းထားသောစီမံကိန်းကိုကိုးကားပါ ။ သင်၏စီမံကိန်းကိုအောင်မြင်စေရန်သင်နှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ပါမည်။