انجکشن مولڈنگ سڑنا
آپ یہاں ہیں: گھر » مصنوعات » انجیکشن مولڈنگ سروسز » انجکشن مولڈنگ مولڈ

لوڈ ہو رہا ہے

بتانا:
فیس بک شیئرنگ بٹن
ٹویٹر شیئرنگ بٹن
لائن شیئرنگ بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ شیئرنگ بٹن
پنٹیرسٹ شیئرنگ بٹن
اس شیئرنگ بٹن کو شیئر کریں۔

انجکشن مولڈنگ سڑنا

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو پلاسٹک کے مختلف اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ان میں آٹوموبائل، طبی آلات اور دیگر صنعتی استعمال کے اجزاء شامل ہیں۔ہنر مند مولڈ ڈیزائنرز اور مہنگی CNC مشینوں کے علاوہ، TEAM MFG اعلیٰ معیار کے پلاسٹک انجیکشن مولڈ تیار کرنے کے لیے مختلف دیگر اجزاء کا استعمال کرتا ہے۔ہماری انجیکشن مولڈ ڈیزائن سروسز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔
دستیابی:

انجیکشن مولڈنگ کے لیے پلاسٹک انجیکشن مولڈز


پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو پلاسٹک کے مختلف اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ان میں آٹوموبائل، طبی آلات اور دیگر صنعتی استعمال کے اجزاء شامل ہیں۔ہنر مند مولڈ ڈیزائنرز اور مہنگی CNC مشینوں کے علاوہ، TEAM MFG اعلیٰ معیار کے پلاسٹک انجیکشن مولڈ تیار کرنے کے لیے مختلف دیگر اجزاء کا استعمال کرتا ہے۔ہماری انجیکشن مولڈ ڈیزائن سروسز کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔


ان ہاؤس پلاسٹک مولڈ بلڈنگ

TEAM MFG میں، ہمارے پاس مشی گن میں ایک جدید سہولت موجود ہے جس میں ہمارے گاہک کا مولڈ بنانے کا علاقہ ہے۔ہمارے تجربہ کار مشینی اور ڈیزائنرز مضبوط پلاسٹک انجیکشن مولڈ بنانے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔کسٹمر کے حصے کے ڈیزائن کی منظوری کے بعد، ہماری ٹیم مضبوط پلاسٹک انجیکشن مولڈ بنائے گی جو سخت حالات کو برداشت کر سکتی ہے۔


اعلی معیار کے انجیکشن مولڈ کے ذریعہ انجیکشن مولڈنگ

حاصل کرنا اعلی معیار کے پلاسٹک کے پرزے صحیح بلٹ مولڈ کے ساتھ شروع ہوئے۔ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہمارے صارفین کو انجیکشن مولڈ پارٹس کی مختلف خصوصیات اور تعمیراتی طریقوں کے بارے میں مکمل طور پر آگاہ کیا جائے۔ذیل میں ہم آپ کو بنیادی انجیکشن مولڈ کی تعمیر کی اقسام اور ہر ایک کے فوائد کے بارے میں ایک قابل قدر فہم فراہم کرتے ہیں۔


اپنی مرضی کے مطابق مولڈ بیس کے اندر فٹ ہونے کے لیے کسٹم انسرٹ مولڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔وہ ہمیں اپنے صارفین کو فوری موڑ کے اوقات فراہم کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔انسرٹ اسٹائل ڈیزائن چھوٹے اور درمیانے سائز کے پرزوں کے لیے بہت اچھا ہے جن کے لیے کم مقدار میں پارٹ آرڈرز یا پرزوں کی تیز ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے۔اگرچہ انسرٹ مولڈ سستے ہوتے ہیں، لیکن وہ معیاری پلاسٹک انجیکشن مولڈ پارٹس کی طرح اعلیٰ معیار کے مواد اور اجزاء سے بنائے جاتے ہیں۔

● کم قیمت

● اوسط لیڈ ٹائم 5 سے 15 دن

● چھوٹے حصوں کے لیے اچھا ہے۔

● 1 گہا کے سانچوں اور چھوٹے آرڈر کی مقدار کے لیے اچھا ہے۔


اسٹینڈ اکیلے سانچوں کو بیس اور انسرٹس کے بغیر مکمل طور پر کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ایک مناسب طریقے سے بنایا گیا فری اسٹینڈنگ مولڈ معیاری SPI مشین کے اندر پیداوار کے لیے مثالی ہے۔کے لیے یہ ایک اچھا انتخاب ہے۔ ملٹی کیویٹی انجیکشن مولڈنگ پروجیکٹس اور اعلیٰ مقدار کے آرڈرز۔پلاسٹک انجیکشن کے لیے آزادانہ سانچوں کا خلاصہ شامل ہے:

● زیادہ قیمت

● 3 سے 8 ہفتوں کا اوسط لیڈ ٹائم

● ان حصوں کے لیے بہترین طریقہ جو انسرٹ موڈز میں فٹ نہیں ہوں گے۔

● پارٹ لاگت کو کم کرنے کے لیے ملٹی کیویٹی مولڈز کے لیے بہترین انتخاب


انجیکشن مولڈنگ کا عمل

انجکشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں تین بنیادی اجزاء شامل ہیں: ایک مشین، ایک مولڈ، اور ایک خام مال۔پلاسٹک انجیکشن کے پرزوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے دھاتی اجزاء کو عام طور پر مشین کے حصوں میں ڈالا جاتا ہے۔اس عمل میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ میں انجکشن لگانا شامل ہے۔یہ ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں بہت سے تغیرات ہوتے ہیں اور اس کے لیے ایک ہنر مند آپریٹر کی ضرورت ہوتی ہے۔اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے پرزے بنانے کا مکمل عمل چند سیکنڈ سے لے کر کئی منٹ تک ہوسکتا ہے۔


کلیمپنگ

مشین کے آدھے حصے پر لگے کلیمپ پلاسٹک کو سانچے میں داخل ہونے سے روکتے ہیں۔یہ عمل انجکشن کے مرحلے کے دوران سڑنا کو کھولنے سے روکتا ہے۔


انجکشن 

کچے پلاسٹک کو ایک چھوٹے سکرو کا استعمال کرتے ہوئے فیڈ زون کے علاقے میں مشین میں کھلایا جاتا ہے۔مشین بیرل کے گرم زون پلاسٹک کو مطلوبہ درجہ حرارت اور کمپریشن فراہم کرتے ہیں۔پگھلے ہوئے پلاسٹک کی مقدار جو اسکرو کے اگلے حصے میں لگائی جاتی ہے اسے حتمی مصنوعہ بننے سے روکنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ایک بار جب پلاسٹک کی مناسب مقدار فیڈ زون کے علاقے میں پہنچ جائے تو مشین اسے مولڈ گہا میں دھکیل دے گی۔


کولنگ 

جیسے ہی پگھلا ہوا پلاسٹک سڑنا کی اندرونی سطحوں سے ٹکراتا ہے، یہ ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔اس کے بعد یہ عمل پلاسٹک کے حصے کی شکل اور سختی کو مضبوط کرنے کے لیے تیار ہوتا ہے۔پلاسٹک کے مختلف اجزاء کے لیے ٹھنڈک کے وقت کی ضروریات مواد کی تھرمل خصوصیات اور حصے کی موٹائی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔


انجیکشن 

اس کے بعد اس حصے کو مشین کی مکینیکل خصوصیات کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔یہ اجزاء مل کر اس حصے کو مولڈ سے باہر دھکیلتے ہیں، اور اسے اگلے حصے پر استعمال کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ایک بار جب حصہ مکمل طور پر نکالا جاتا ہے تو یہ عمل ختم ہوجاتا ہے۔انجیکشن مشین کی مکینیکل خصوصیات کسی حصے کو اس کی مکینیکل خصوصیات کے ذریعے نکالنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ایک بار جب حصہ مکمل طور پر نکالا جاتا ہے، مشین کا آؤٹ پٹ ختم ہوجاتا ہے۔


زیادہ تر وقت، پلاسٹک کے مولڈ پرزے مشین سے نکالنے کے بعد مکمل طور پر ختم ہو جاتے ہیں۔تاہم، کچھ کو پوسٹ آپریشن مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔


پلاسٹک انجکشن کے سانچوں کی قیمت اتنی کیوں ہے؟

لوگ اکثر پوچھتے ہیں کہ پلاسٹک انجیکشن کے سانچوں کی قیمت اتنی کیوں ہے؟یہ ہے جواب -

اعلی معیار کے پلاسٹک کے پرزے صرف اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے مولڈ کا استعمال کرکے تیار کیے جاسکتے ہیں۔ایلومینیم اور سخت اسٹیل جیسی دھاتوں سے بنے سانچوں کو عام طور پر پلاسٹک انجیکشن میں استعمال کیا جاتا ہے۔یہ وہ ہنر مند اور تجربہ کار افراد ہیں جو پلاسٹک انجیکشن میں استعمال ہونے والے اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے پرزے بناتے ہیں۔انہیں مولڈ بنانے کی کئی سالوں کی تربیت حاصل ہے۔کام کو انجام دینے کے لیے درکار آلات اور آلات کے علاوہ، پلاسٹک انجیکشن مولڈر کو اپنا کام مکمل کرنے کے لیے مہنگے سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔پلاسٹک انجیکشن مولڈ کو ختم کرنے میں جو وقت لگتا ہے اس کا انحصار پروجیکٹ کی پیچیدگی اور آخری پروڈکٹ کے سائز پر ہوتا ہے۔


سڑنا کی تعمیر کی ضروریات

ان اجزاء کو بنانے والے ہنر مند افراد کے علاوہ، انجیکشن مولڈ کی تعمیر میں بھی بھاری مقدار میں مشینری اور وسائل درکار ہوتے ہیں۔مجموعی طور پر، مشین کو صحیح طریقے سے چلانے کے لیے تقریباً 40 درستگی والے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔مشین کے پرزہ جات کے علاوہ، بہت سے درست پرزے بھی ہیں جو ہر آدھے سانچے کو بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔تقریباً تمام اجزاء جو ایک سانچے کی تیاری کے دوران اکٹھے ہوتے ہیں 0.001 ملی میٹر سے کم برداشت کے لیے بنائے جاتے ہیں۔اس کا مطلب یہ ہے کہ مولڈ بنانے والے کو اپنے مطلوبہ پرزے تیار کرنے کے لیے ناقابل یقین حد تک درست ہونے کی ضرورت ہے۔پیچیدگی کی اس سطح کو عام طور پر درست سانچہ بنانے کے لیے درکار درستگی کے طور پر کہا جاتا ہے۔ذرا تصور کریں کہ کاغذ کا ایک معیاری ٹکڑا رکھنے کے بجائے تین باریک ٹکڑے ہوں۔


مولڈ ڈیزائن

پلاسٹک انجیکشن مولڈ کے ڈیزائن کا بھی پیداواری لاگت پر بہت بڑا اثر پڑتا ہے۔مناسب دباؤ کے بغیر، حصوں میں اچھی سطح ختم نہیں ہوسکتی ہے.ان اعلی دباؤ کے بغیر مولڈ پرزوں کی سطح کی اچھی تکمیل نہیں ہوگی اور ممکنہ طور پر جہتی طور پر درست نہیں ہوں گے۔


مولڈ مواد

انجکشن کے عمل کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے، حصہ اعلی معیار کے سٹیل اور ایلومینیم گریڈ کے ساتھ بنایا جانا چاہئے.اسے 20 سے لے کر ہزاروں ٹن تک دباؤ کی حدود کو برداشت کرنے کے لیے بھی ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔


تاحیات ضمانت

چونکہ پلاسٹک انجیکشن مشینیں کمپنی کی کامیابی کے لیے بہت اہم ہوتی ہیں، اس لیے ہم TEAM MFG ان حصوں کی لمبی عمر کی ضمانت دیتا ہے جو ہم اپنے صارفین کے لیے بناتے ہیں۔


اس صفحہ کا مقصد پلاسٹک انجیکشن مولڈ کی تعمیر کے مختلف پہلوؤں کو بہتر طور پر سمجھنے میں آپ کی مدد کرنا ہے۔یاد رکھیں، آپ کے تیار کردہ پرزوں کا معیار صرف مولڈ کے معیار پر منحصر ہوگا۔چلو اپنے اگلے انجیکشن مولڈنگ پروجیکٹ کا حوالہ دیں اور ہم آپ کے پروجیکٹ کو کامیاب بنانے کے لیے آپ کے ساتھ مل کر کام کریں گے!


پچھلا: 
اگلے: 

TEAM MFG ایک تیز رفتار مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو ODM اور OEM میں مہارت رکھتی ہے 2015 میں شروع ہوتی ہے۔

فوری لنک

ٹیلی فون

+86-0760-88508730

فون

+86-15625312373
کاپی رائٹس    2024 Team Rapid MFG Co., Ltd. جملہ حقوق محفوظ ہیں۔