Даступнасць: | |
---|---|
Ліццё пластыка пад ціскам - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці розных пластыкавых кампанентаў.Сюды ўваходзяць кампаненты для аўтамабіляў, медыцынскага абсталявання і розных іншых прамысловых прымянення.У дадатак да кваліфікаваных дызайнераў формаў і дарагіх станкоў з ЧПУ, TEAM MFG выкарыстоўвае розныя іншыя кампаненты для вытворчасці высакаякасных пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам.Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб нашых паслугах па дызайне ліцця пад ціскам, звяжыцеся з намі сёння.
У TEAM MFG ёсць сучаснае прадпрыемства ў Мічыгане, дзе размяшчаецца зона зборкі прэс-формаў нашых кліентаў.Нашы вопытныя машыністы і дызайнеры выкарыстоўваюць найноўшыя тэхналогіі для стварэння трывалых пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам.Пасля зацвярджэння канструкцыі дэталяў заказчыка наша каманда створыць трывалую пластыкавую форму для ліцця пад ціскам, якая вытрымае суровыя ўмовы.
Атрыманне высакаякасныя пластыкавыя дэталі пачыналіся з правільна пабудаванай формы.Мы клапоцімся пра тое, каб нашы кліенты былі ў поўнай меры інфармаваныя аб розных асаблівасцях і метадах канструкцыі дэталяў, адлітых пад ціскам.Ніжэй мы прапануем вам каштоўную інфармацыю аб асноўных тыпах канструкцый ліцця пад ціскам і перавагах кожнага з іх.
Карыстальніцкія ўстаўныя формы выкарыстоўваюцца для ўстаноўкі ўнутр індывідуальнай асновы формы.Яны дазваляюць нам забяспечваць нашым кліентам хуткі час апрацоўкі.Дызайн у стылі ўстаўкі выдатна падыходзіць для дэталяў малога і сярэдняга памеру, якія патрабуюць невялікай колькасці заказаў дэталяў або хуткай дастаўкі дэталяў.Нягледзячы на тое, што ўстаўныя формы таннейшыя, яны зроблены з такіх жа высакаякасных матэрыялаў і кампанентаў, што і стандартныя пластыкавыя дэталі, адлітыя пад ціск.
● Нізкі кошт
● Сярэдні час выканання ад 5 да 15 дзён
● Добра падыходзіць для дробных дэталяў
● Добра падыходзіць для формаў з 1 паражніной і малых заказаў
Аўтаномныя формы цалкам функцыянальныя без асновы і ўставак.Правільна пабудаваная асобная форма ідэальна падыходзіць для вытворчасці ўнутры стандартнай машыны SPI.Гэта добры выбар для праекты ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі і вялікая колькасць заказаў.Кароткі пералік асобна стаячых формаў для ліцця пластыка пад ціскам уключае:
● Больш высокі кошт
● Сярэдні час выканання ад 3 да 8 тыдняў
● Лепшы метад для дэталяў, якія не змяшчаюцца ў формы
● Лепшы выбар для формаў з некалькімі паражнінамі для зніжэння кошту дэталяў
Ліццё пад ціскам - гэта працэс, які ўключае тры асноўныя кампаненты: машыну, форму і сыравіну.Металічныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца для вырабу пластыкавых частак для ін'екцый, звычайна апрацоўваюцца ў палоўкі машыны.Працэс уключае ў сябе ўпырск расплаўленага пластыка ў форму.Гэта складаны працэс, які мае шмат зменных і патрабуе кваліфікаванага аператара.Поўны працэс вырабу пластыкавых дэталяў на заказ можа складаць ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін.
Заціскі на палоўках машыны прадухіляюць трапленне пластыка ў форму.Гэты працэс прадухіляе адкрыццё формы падчас этапу ўпырску.
Сыры пластык падаецца ў машыну ў зоне падачы з дапамогай невялікага шнека.Нагрэтыя зоны ствала машыны забяспечваюць пластыку патрэбную тэмпературу і сціск.Колькасць расплаўленага пластыка, які ўпырскваецца ў пярэднюю частку шрубы, кантралюецца, каб ён не стаў канчатковым прадуктам.Пасля таго, як патрэбная колькасць пластыка дасягне зоны падачы, машына ўцісне яго ў паражніну формы.
Калі расплаўлены пластык трапляе на ўнутраныя паверхні формы, ён астывае.Гэты працэс затым пачынаецца для ўмацавання формы і цвёрдасці пластыкавай дэталі.Патрабаванні да часу астывання для розных пластыкавых кампанентаў адрозніваюцца ў залежнасці ад цеплавых уласцівасцей матэрыялу і таўшчыні дэталі.
Затым дэталь выкідваецца праз механічныя функцыі машыны.Гэтыя кампаненты працуюць разам, каб выштурхнуць дэталь з формы, што дазваляе выкарыстоўваць яе для наступнай дэталі.Працэс завяршаецца, калі дэталь будзе цалкам вынятая.Механічныя асаблівасці ліццёвай машыны выкарыстоўваюцца для выкіду дэталі з дапамогай яе механічных функцый.Пасля таго, як дэталь будзе цалкам выкінута, вывад машыны скончаны.
Часцей за ўсё пластыкавыя літыя дэталі цалкам аздабляюцца пасля таго, як іх вымаюць з машыны.Аднак некаторыя з іх патрабуюць выканання пасляаперацый.
Людзі часта пытаюцца, чаму пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам каштуюць так дорага?Вось адказ -
Высакаякасныя пластыкавыя дэталі могуць быць выраблены толькі з выкарыстаннем спецыяльнай формы.Формы, вырабленыя з такіх металаў, як алюміній і загартаваная сталь, звычайна выкарыстоўваюцца для ін'екцый пластыка.Гэта кваліфікаваныя і дасведчаныя людзі, якія вырабляюць спецыяльныя пластыкавыя дэталі, якія выкарыстоўваюцца для ін'екцый пластыка.Яны шмат гадоў навучаліся вырабу формаў.Акрамя інструментаў і абсталявання, неабходных для выканання працы, машынам для ліцця пластыка пад ціскам таксама патрабуецца дарагое праграмнае і апаратнае забеспячэнне для выканання сваёй працы.Час, неабходны для завяршэння пластыкавай формы для ліцця пад ціскам, залежыць ад складанасці праекта і памеру канчатковага прадукту.
Акрамя кваліфікаваных спецыялістаў, якія вырабляюць гэтыя кампаненты, будаўніцтва формы для ліцця пад ціскам таксама патрабуе велізарнай колькасці машын і рэсурсаў.Увогуле, для правільнай працы машыны патрабуецца каля 40 дакладных кампанентаў.Акрамя кампанентаў машыны, ёсць таксама мноства дакладных дэталяў, якія выкарыстоўваюцца для вырабу кожнай паловы формы.Амаль усе кампаненты, якія збіраюцца разам падчас вытворчасці прэс-формы, зроблены з допускамі менш за 0,001 міліметра.Гэта азначае, што вытворца прэс-формаў павінен быць неверагодна дакладным, каб вырабіць дэталі, якія вы хочаце.Гэты ўзровень складанасці звычайна называюць дакладнасцю, неабходнай для стварэння правільнай формы.Уявіце сабе, што замест стандартнага аркуша паперы ёсць тры тонкія кавалкі.
Канструкцыя формы для ліцця пад ціск пластыка таксама моцна ўплывае на кошт вытворчасці.Без належнага ціску дэталі не маглі б мець прыгожую паверхню.Без гэтага высокага ціску фармованыя дэталі не будуць мець прыгожай аздаблення паверхні і патэнцыйна не будуць мець правільных памераў.
Каб вытрымліваць нагрузкі ў працэсе ліцця пад ціскам, дэталь павінна быць выраблена з высакаякаснай сталі і алюмінія.Ён таксама павінен быць распрацаваны, каб вытрымліваць дыяпазоны ціску ад 20 да тысяч тон.
Паколькі машыны для ліцця пластыка пад ціскам вельмі важныя для поспеху кампаніі, мы ў TEAM MFG гарантуе даўгавечнасць дэталяў, якія мы ствараем для нашых кліентаў.
Мэта гэтай старонкі - дапамагчы вам лепш зразумець розныя аспекты канструявання пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам.Памятайце, што якасць дэталяў, якія вы вырабляеце, будзе залежаць толькі ад якасці формы.Давайце прапануйце свой наступны праект ліцця пад ціскам , і мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі, каб зрабіць ваш праект паспяховым!
Ліццё пластыка пад ціскам - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці розных пластыкавых кампанентаў.Сюды ўваходзяць кампаненты для аўтамабіляў, медыцынскага абсталявання і розных іншых прамысловых прымянення.У дадатак да кваліфікаваных дызайнераў формаў і дарагіх станкоў з ЧПУ, TEAM MFG выкарыстоўвае розныя іншыя кампаненты для вытворчасці высакаякасных пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам.Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб нашых паслугах па дызайне ліцця пад ціскам, звяжыцеся з намі сёння.
У TEAM MFG ёсць сучаснае прадпрыемства ў Мічыгане, дзе размяшчаецца зона зборкі прэс-формаў нашых кліентаў.Нашы вопытныя машыністы і дызайнеры выкарыстоўваюць найноўшыя тэхналогіі для стварэння трывалых пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам.Пасля зацвярджэння канструкцыі дэталяў заказчыка наша каманда створыць трывалую пластыкавую форму для ліцця пад ціскам, якая вытрымае суровыя ўмовы.
Атрыманне высакаякасныя пластыкавыя дэталі пачыналіся з правільна пабудаванай формы.Мы клапоцімся пра тое, каб нашы кліенты былі ў поўнай меры інфармаваныя аб розных асаблівасцях і метадах канструкцыі дэталяў, адлітых пад ціскам.Ніжэй мы прапануем вам каштоўную інфармацыю аб асноўных тыпах канструкцый ліцця пад ціскам і перавагах кожнага з іх.
Карыстальніцкія ўстаўныя формы выкарыстоўваюцца для ўстаноўкі ўнутр індывідуальнай асновы формы.Яны дазваляюць нам забяспечваць нашым кліентам хуткі час апрацоўкі.Дызайн у стылі ўстаўкі выдатна падыходзіць для дэталяў малога і сярэдняга памеру, якія патрабуюць невялікай колькасці заказаў дэталяў або хуткай дастаўкі дэталяў.Нягледзячы на тое, што ўстаўныя формы таннейшыя, яны зроблены з такіх жа высакаякасных матэрыялаў і кампанентаў, што і стандартныя пластыкавыя дэталі, адлітыя пад ціск.
● Нізкі кошт
● Сярэдні час выканання ад 5 да 15 дзён
● Добра падыходзіць для дробных дэталяў
● Добра падыходзіць для формаў з 1 паражніной і малых заказаў
Аўтаномныя формы цалкам функцыянальныя без асновы і ўставак.Правільна пабудаваная асобная форма ідэальна падыходзіць для вытворчасці ўнутры стандартнай машыны SPI.Гэта добры выбар для праекты ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі і вялікая колькасць заказаў.Кароткі пералік асобна стаячых формаў для ліцця пластыка пад ціскам уключае:
● Больш высокі кошт
● Сярэдні час выканання ад 3 да 8 тыдняў
● Лепшы метад для дэталяў, якія не змяшчаюцца ў формы
● Лепшы выбар для формаў з некалькімі паражнінамі для зніжэння кошту дэталяў
Ліццё пад ціскам - гэта працэс, які ўключае тры асноўныя кампаненты: машыну, форму і сыравіну.Металічныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца для вырабу пластыкавых частак для ін'екцый, звычайна апрацоўваюцца ў палоўкі машыны.Працэс уключае ў сябе ўпырск расплаўленага пластыка ў форму.Гэта складаны працэс, які мае шмат зменных і патрабуе кваліфікаванага аператара.Поўны працэс вырабу пластыкавых дэталяў на заказ можа складаць ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін.
Заціскі на палоўках машыны прадухіляюць трапленне пластыка ў форму.Гэты працэс прадухіляе адкрыццё формы падчас этапу ўпырску.
Сыры пластык падаецца ў машыну ў зоне падачы з дапамогай невялікага шнека.Нагрэтыя зоны ствала машыны забяспечваюць пластыку патрэбную тэмпературу і сціск.Колькасць расплаўленага пластыка, які ўпырскваецца ў пярэднюю частку шрубы, кантралюецца, каб ён не стаў канчатковым прадуктам.Пасля таго, як патрэбная колькасць пластыка дасягне зоны падачы, машына ўцісне яго ў паражніну формы.
Калі расплаўлены пластык трапляе на ўнутраныя паверхні формы, ён астывае.Гэты працэс затым пачынаецца для ўмацавання формы і цвёрдасці пластыкавай дэталі.Патрабаванні да часу астывання для розных пластыкавых кампанентаў адрозніваюцца ў залежнасці ад цеплавых уласцівасцей матэрыялу і таўшчыні дэталі.
Затым дэталь выкідваецца праз механічныя функцыі машыны.Гэтыя кампаненты працуюць разам, каб выштурхнуць дэталь з формы, што дазваляе выкарыстоўваць яе для наступнай дэталі.Працэс завяршаецца, калі дэталь будзе цалкам вынятая.Механічныя асаблівасці ліццёвай машыны выкарыстоўваюцца для выкіду дэталі з дапамогай яе механічных функцый.Пасля таго, як дэталь будзе цалкам выкінута, вывад машыны скончаны.
Часцей за ўсё пластыкавыя літыя дэталі цалкам аздабляюцца пасля таго, як іх вымаюць з машыны.Аднак некаторыя з іх патрабуюць выканання пасляаперацый.
Людзі часта пытаюцца, чаму пластыкавыя формы для ліцця пад ціскам каштуюць так дорага?Вось адказ -
Высакаякасныя пластыкавыя дэталі могуць быць выраблены толькі з выкарыстаннем спецыяльнай формы.Формы, вырабленыя з такіх металаў, як алюміній і загартаваная сталь, звычайна выкарыстоўваюцца для ін'екцый пластыка.Гэта кваліфікаваныя і дасведчаныя людзі, якія вырабляюць спецыяльныя пластыкавыя дэталі, якія выкарыстоўваюцца для ін'екцый пластыка.Яны шмат гадоў навучаліся вырабу формаў.Акрамя інструментаў і абсталявання, неабходных для выканання працы, машынам для ліцця пластыка пад ціскам таксама патрабуецца дарагое праграмнае і апаратнае забеспячэнне для выканання сваёй працы.Час, неабходны для завяршэння пластыкавай формы для ліцця пад ціскам, залежыць ад складанасці праекта і памеру канчатковага прадукту.
Акрамя кваліфікаваных спецыялістаў, якія вырабляюць гэтыя кампаненты, будаўніцтва формы для ліцця пад ціскам таксама патрабуе велізарнай колькасці машын і рэсурсаў.Увогуле, для правільнай працы машыны патрабуецца каля 40 дакладных кампанентаў.Акрамя кампанентаў машыны, ёсць таксама мноства дакладных дэталяў, якія выкарыстоўваюцца для вырабу кожнай паловы формы.Амаль усе кампаненты, якія збіраюцца разам падчас вытворчасці прэс-формы, зроблены з допускамі менш за 0,001 міліметра.Гэта азначае, што вытворца прэс-формаў павінен быць неверагодна дакладным, каб вырабіць дэталі, якія вы хочаце.Гэты ўзровень складанасці звычайна называюць дакладнасцю, неабходнай для стварэння правільнай формы.Уявіце сабе, што замест стандартнага аркуша паперы ёсць тры тонкія кавалкі.
Канструкцыя формы для ліцця пад ціск пластыка таксама моцна ўплывае на кошт вытворчасці.Без належнага ціску дэталі не маглі б мець прыгожую паверхню.Без гэтага высокага ціску фармованыя дэталі не будуць мець прыгожай аздаблення паверхні і патэнцыйна не будуць мець правільных памераў.
Каб вытрымліваць нагрузкі ў працэсе ліцця пад ціскам, дэталь павінна быць выраблена з высакаякаснай сталі і алюмінія.Ён таксама павінен быць распрацаваны, каб вытрымліваць дыяпазоны ціску ад 20 да тысяч тон.
Паколькі машыны для ліцця пластыка пад ціскам вельмі важныя для поспеху кампаніі, мы ў TEAM MFG гарантуе даўгавечнасць дэталяў, якія мы ствараем для нашых кліентаў.
Мэта гэтай старонкі - дапамагчы вам лепш зразумець розныя аспекты канструявання пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам.Памятайце, што якасць дэталяў, якія вы вырабляеце, будзе залежаць толькі ад якасці формы.Давайце прапануйце свой наступны праект ліцця пад ціскам , і мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі, каб зрабіць ваш праект паспяховым!
Прылада I-Tap з батарэйным харчаваннем - тэматычнае даследаванне паслуг ліцця пад ціскам
Металічны корпус бесправаднога мабільнага відэа - тэматычнае даследаванне паслуг апрацоўкі з ЧПУ
Тэматычнае даследаванне паслуг па хуткаму прататыпаванню медыцынскіх прыбораў
Электраэрозійная апрацоўка - пашырайце магчымасці і скарачайце час апрацоўкі інструментаў
TEAM MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачала сваю дзейнасць у 2015 годзе.