Наяўнасць: | |
---|---|
Пластыкавая ліццё ўмоўнай ін'екцыі - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці розных пластыкавых кампанентаў. Сюды ўваходзяць кампаненты для аўтамабіляў, медыцынскага абсталявання і розных іншых прамысловых прыкладанняў. Акрамя кваліфікаваных дызайнераў цвілі і дарагіх машын з ЧПУ, Team MFG выкарыстоўвае розныя іншыя кампаненты для атрымання якасных пластыкавых ін'екцыйных формаў. Для атрымання дадатковай інфармацыі пра нашы паслугі па дызайне ін'екцый, звяжыцеся з намі сёння.
У Team MFG у нас ёсць сучасны аб'ект у Мічыгане, у якім знаходзіцца зона зборкі цвілі нашага кліента. Нашы вопытныя машыністы і дызайнеры выкарыстоўваюць найноўшую тэхналогію для стварэння надзейных пластыкавых формаў для ўпырску. Пасля таго, як дызайн часткі кліента будзе зацверджаны, наша каманда пабудуе надзейную пластыкавую форму ўпырску, якая можа перажыць жорсткія ўмовы.
Атрымліваць Якасныя пластыкавыя дэталі пачаліся з правільнай формы. Мы гарантуем, што нашы кліенты цалкам праінфармаваны пра розныя функцыі і метады будаўніцтва ў цішыні. Ніжэй мы прапануем вам каштоўнае разуменне асноўных тыпаў будаўніцтва формы ін'екцый і пераваг кожнага.
Карыстальніцкія формы для ўстаўкі выкарыстоўваюцца для ўкладання ў індывідуальную базу формы. Яны дазваляюць нам прадаставіць кліентам хуткі час павароту. Дызайн стылю ўстаўкі выдатна падыходзіць для малых і сярэдніх дэталяў, якія патрабуюць нізкай колькасці заказаў або хуткай дастаўкі дэталяў. Нягледзячы на тое, што ўстаўкі формы танней, яны вырабляюцца з тымі ж якаснымі матэрыяламі і кампанентамі, што і стандартныя пластыкавыя ўпырскі, якія лічаць.
● Нізкі кошт
● Сярэдні час свінцу ад 5 да 15 дзён
● Добра для дробных частак
● Добра для 1 паражніны формы і невялікія колькасці замовы
Адзіныя формы распрацаваны так, каб яны былі цалкам функцыянальнымі без падставы і ўстаўкі. Правільна пабудаваная стаячая цвіль ідэальна падыходзіць для вытворчасці ў стандартнай машыне SPI. Гэта добры выбар для Праекты ліцця з некалькімі вагонамі і заказы на якасць. Кароткая інфармацыя аб стаячых формах для пластыкавай ін'екцыі ўключае:
● Больш высокі кошт
● Сярэдні час свінцу ад 3 да 8 тыдняў
● Лепшы спосаб для дэталяў, якія не ўпісваюцца ў устаўкі формы
● Лепшы выбар для мульты-вагона
Ліццё пад ціскам - гэта працэс, які ўключае ў сябе тры асноўныя кампаненты: машына, цвіль і сыравіну. Металічныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца пры вырабе пластыкавых дэталяў упырску, звычайна апрацоўваюцца ў палоўкі машыны. Працэс прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага пластыка ў форму. Гэта складаны працэс, які мае мноства зменных і патрабуе кваліфікаванага аператара. Поўны працэс вырабу карыстацкіх пластыкавых дэталяў можа вагацца ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін.
Заціскі на палоўку машыны перашкаджаюць пластыку ўвайсці ў форму. Гэты працэс перашкаджае адкрыццю цвілі на этапе ўпырску.
Сырой пластык падаецца ў машыну ў зоне падачы з дапамогай невялікага шрубы. Нагрэтыя зоны машыннай бочкі забяспечваюць пластык з патрэбнай тэмпературай і сцісканнем. Колькасць расплаўленага пластыка, які ўводзіцца ў пярэднюю частку шрубы, кантралюецца, каб не дапусціць яго канчатковага прадукту. Пасля таго, як належная колькасць пластыка дасягне зоны падачы, машына падштурхне яе ў паражніну формы.
Па меры таго, як расплаўлены пластык трапляе ў унутраныя паверхні цвілі, ён астывае. Затым гэты працэс усталёўваецца, каб умацаваць форму і калянасць пластыкавай часткі. Патрабаванні да часу астуджэння для розных пластыкавых кампанентаў вар'іруюцца ў залежнасці ад цеплавых уласцівасцей матэрыялу і таўшчыні дэталі.
Затым частка выкідваецца праз механічныя асаблівасці машыны. Гэтыя кампаненты працуюць разам, каб выштурхнуць частку з цвілі, што дазваляе выкарыстоўваць яе ў наступнай частцы. Працэс заканчваецца пасля таго, як частка цалкам выкідаецца. Механічныя асаблівасці ін'екцыйнай машыны выкарыстоўваюцца для выкідання частцы праз яго механічныя асаблівасці. Пасля таго, як частка будзе цалкам выкінута, выхад машыны завершаны.
У большасці выпадкаў пластыкавыя ліўныя дэталі цалкам завершаны пасля таго, як яны выкідваюцца з машыны. Аднак некаторыя патрабуюць завяршэння пасля аперацый.
Людзі часта пытаюцца, чаму пластыкавыя формы ўпырску каштуюць так шмат? Вось адказ -
Якасныя пластыкавыя дэталі могуць вырабляцца толькі пры дапамозе на заказ формы. Формы, вырабленыя з металаў, такіх як алюмініевыя і загартаваныя сталі, звычайна выкарыстоўваюцца ў пластычнай ін'екцыі. Гэта кваліфікаваныя і дасведчаныя асобы, якія робяць заказныя пластыкавыя дэталі, якія выкарыстоўваюцца ў пластычнай ін'екцыі. У іх шмат гадоў трэніроўкі па падрыхтоўцы цвілі. Акрамя інструментаў і абсталявання, неабходных для выканання працы, пластыкавыя ўпырскі таксама патрабуюць дарагога праграмнага забеспячэння і абсталявання, каб завяршыць сваю працу. Час, які патрабуецца, каб скончыць пластыкавую форму ўпырску, залежыць ад складанасці праекта і памеру канчатковага прадукту.
Акрамя кваліфікаваных асоб, якія робяць гэтыя кампаненты, будаўніцтва ін'екцыйнай формы таксама патрабуе велізарнай колькасці машын і рэсурсаў. Увогуле, машыну патрабуюць правільнай працы каля 40 дакладных кампанентаў. Акрамя кампанентаў машыны, ёсць таксама шматлікія дакладныя дэталі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу кожнай паловы формы. Практычна ўсе кампаненты, якія аб'ядноўваюцца падчас вытворчасці цвілі, вырабляюцца да допуску менш 0,001 міліметра. Гэта азначае, што вытворца цвілі павінен быць неверагодна дакладным, каб стварыць патрэбныя часткі. Гэты ўзровень складанасці звычайна называюць дакладнасці, неабходнай для стварэння належнай формы. Уявіце сабе, замест таго, каб мець стандартны лісток паперы, маючы тры тонкія кавалачкі.
Дызайн пластыкавай формы ўпырску таксама аказвае велізарны ўплыў на кошт вытворчасці. Без належнага ціску дэталі не маглі мець прыемную аздабленне паверхні. Без гэтых высокіх ціскаў у ліўных дэталях не будзе добрай аздаблення паверхні і, магчыма, не будзе памерана правільна.
Каб супрацьстаяць напружанням працэсу ўпырску, частка павінна быць зроблена з якасных сталі і алюмініевых гатункаў. Ён таксама павінен быць распрацаваны, каб супрацьстаяць дыяпазону ціску ад 20 да тысяч тон.
Паколькі пластыкавыя машыны для ўпырску вельмі важныя для поспеху кампаніі, мы ў Каманда MFG гарантуе даўгавечнасць дэталяў, якія мы будуем для нашых кліентаў.
Гэтая старонка накіравана на тое, каб дапамагчы вам лепш зразумець розныя аспекты будаўніцтва пластыкавай формы. Памятайце, што якасць дэталяў, якія вы ствараеце, будзе залежаць толькі ад якасці формы. Давайце Цытуйце свой наступны праект ліцця ін'екцый , і мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі, каб зрабіць ваш праект поспехам!
Пластыкавая ліццё ўмоўнай ін'екцыі - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці розных пластыкавых кампанентаў. Сюды ўваходзяць кампаненты для аўтамабіляў, медыцынскага абсталявання і розных іншых прамысловых прыкладанняў. Акрамя кваліфікаваных дызайнераў цвілі і дарагіх машын з ЧПУ, Team MFG выкарыстоўвае розныя іншыя кампаненты для атрымання якасных пластыкавых ін'екцыйных формаў. Для атрымання дадатковай інфармацыі пра нашы паслугі па дызайне ін'екцый, звяжыцеся з намі сёння.
У Team MFG у нас ёсць сучасны аб'ект у Мічыгане, у якім знаходзіцца зона зборкі цвілі нашага кліента. Нашы вопытныя машыністы і дызайнеры выкарыстоўваюць найноўшую тэхналогію для стварэння надзейных пластыкавых формаў для ўпырску. Пасля таго, як дызайн часткі кліента будзе зацверджаны, наша каманда пабудуе надзейную пластыкавую форму ўпырску, якая можа перажыць жорсткія ўмовы.
Атрымліваць Якасныя пластыкавыя дэталі пачаліся з правільнай формы. Мы гарантуем, што нашы кліенты цалкам праінфармаваны пра розныя функцыі і метады будаўніцтва ў цішыні. Ніжэй мы прапануем вам каштоўнае разуменне асноўных тыпаў будаўніцтва формы ін'екцый і пераваг кожнага.
Карыстальніцкія формы для ўстаўкі выкарыстоўваюцца для ўкладання ў індывідуальную базу формы. Яны дазваляюць нам прадаставіць кліентам хуткі час павароту. Дызайн стылю ўстаўкі выдатна падыходзіць для малых і сярэдніх дэталяў, якія патрабуюць нізкай колькасці заказаў або хуткай дастаўкі дэталяў. Нягледзячы на тое, што ўстаўкі формы танней, яны вырабляюцца з тымі ж якаснымі матэрыяламі і кампанентамі, што і стандартныя пластыкавыя ўпырскі, якія лічаць.
● Нізкі кошт
● Сярэдні час свінцу ад 5 да 15 дзён
● Добра для дробных частак
● Добра для 1 паражніны формы і невялікія колькасці замовы
Адзіныя формы распрацаваны так, каб яны былі цалкам функцыянальнымі без падставы і ўстаўкі. Правільна пабудаваная стаячая цвіль ідэальна падыходзіць для вытворчасці ў стандартнай машыне SPI. Гэта добры выбар для Праекты ліцця з некалькімі вагонамі і заказы на якасць. Кароткая інфармацыя аб стаячых формах для пластыкавай ін'екцыі ўключае:
● Больш высокі кошт
● Сярэдні час свінцу ад 3 да 8 тыдняў
● Лепшы спосаб для дэталяў, якія не ўпісваюцца ў устаўкі формы
● Лепшы выбар для мульты-вагона
Ліццё пад ціскам - гэта працэс, які ўключае ў сябе тры асноўныя кампаненты: машына, цвіль і сыравіну. Металічныя кампаненты, якія выкарыстоўваюцца пры вырабе пластыкавых дэталяў упырску, звычайна апрацоўваюцца ў палоўкі машыны. Працэс прадугледжвае ўвядзенне расплаўленага пластыка ў форму. Гэта складаны працэс, які мае мноства зменных і патрабуе кваліфікаванага аператара. Поўны працэс вырабу карыстацкіх пластыкавых дэталяў можа вагацца ад некалькіх секунд да некалькіх хвілін.
Заціскі на палоўку машыны перашкаджаюць пластыку ўвайсці ў форму. Гэты працэс перашкаджае адкрыццю цвілі на этапе ўпырску.
Сырой пластык падаецца ў машыну ў зоне падачы з дапамогай невялікага шрубы. Нагрэтыя зоны машыннай бочкі забяспечваюць пластык з патрэбнай тэмпературай і сцісканнем. Колькасць расплаўленага пластыка, які ўводзіцца ў пярэднюю частку шрубы, кантралюецца, каб не дапусціць яго канчатковага прадукту. Пасля таго, як належная колькасць пластыка дасягне зоны падачы, машына падштурхне яе ў паражніну формы.
Па меры таго, як расплаўлены пластык трапляе ў унутраныя паверхні цвілі, ён астывае. Затым гэты працэс усталёўваецца, каб умацаваць форму і калянасць пластыкавай часткі. Патрабаванні да часу астуджэння для розных пластыкавых кампанентаў вар'іруюцца ў залежнасці ад цеплавых уласцівасцей матэрыялу і таўшчыні дэталі.
Затым частка выкідваецца праз механічныя асаблівасці машыны. Гэтыя кампаненты працуюць разам, каб выштурхнуць частку з цвілі, што дазваляе выкарыстоўваць яе ў наступнай частцы. Працэс заканчваецца пасля таго, як частка цалкам выкідаецца. Механічныя асаблівасці ін'екцыйнай машыны выкарыстоўваюцца для выкідання частцы праз яго механічныя асаблівасці. Пасля таго, як частка будзе цалкам выкінута, выхад машыны завершаны.
У большасці выпадкаў пластыкавыя ліўныя дэталі цалкам завершаны пасля таго, як яны выкідваюцца з машыны. Аднак некаторыя патрабуюць завяршэння пасля аперацый.
Людзі часта пытаюцца, чаму пластыкавыя формы ўпырску каштуюць так шмат? Вось адказ -
Якасныя пластыкавыя дэталі могуць вырабляцца толькі пры дапамозе на заказ формы. Формы, вырабленыя з металаў, такіх як алюмініевыя і загартаваныя сталі, звычайна выкарыстоўваюцца ў пластычнай ін'екцыі. Гэта кваліфікаваныя і дасведчаныя асобы, якія робяць заказныя пластыкавыя дэталі, якія выкарыстоўваюцца ў пластычнай ін'екцыі. У іх шмат гадоў трэніроўкі па падрыхтоўцы цвілі. Акрамя інструментаў і абсталявання, неабходных для выканання працы, пластыкавыя ўпырскі таксама патрабуюць дарагога праграмнага забеспячэння і абсталявання, каб завяршыць сваю працу. Час, які патрабуецца, каб скончыць пластыкавую форму ўпырску, залежыць ад складанасці праекта і памеру канчатковага прадукту.
Акрамя кваліфікаваных асоб, якія робяць гэтыя кампаненты, будаўніцтва ін'екцыйнай формы таксама патрабуе велізарнай колькасці машын і рэсурсаў. Увогуле, машыну патрабуюць правільнай працы каля 40 дакладных кампанентаў. Акрамя кампанентаў машыны, ёсць таксама шматлікія дакладныя дэталі, якія выкарыстоўваюцца для вырабу кожнай паловы формы. Практычна ўсе кампаненты, якія аб'ядноўваюцца падчас вытворчасці цвілі, вырабляюцца да допуску менш 0,001 міліметра. Гэта азначае, што вытворца цвілі павінен быць неверагодна дакладным, каб стварыць патрэбныя часткі. Гэты ўзровень складанасці звычайна называюць дакладнасці, неабходнай для стварэння належнай формы. Уявіце сабе, замест таго, каб мець стандартны лісток паперы, маючы тры тонкія кавалачкі.
Дызайн пластыкавай формы ўпырску таксама аказвае велізарны ўплыў на кошт вытворчасці. Без належнага ціску дэталі не маглі мець прыемную аздабленне паверхні. Без гэтых высокіх ціскаў у ліўных дэталях не будзе добрай аздаблення паверхні і, магчыма, не будзе памерана правільна.
Каб супрацьстаяць напружанням працэсу ўпырску, частка павінна быць зроблена з якасных сталі і алюмініевых гатункаў. Ён таксама павінен быць распрацаваны, каб супрацьстаяць дыяпазону ціску ад 20 да тысяч тон.
Паколькі пластыкавыя машыны для ўпырску вельмі важныя для поспеху кампаніі, мы ў Каманда MFG гарантуе даўгавечнасць дэталяў, якія мы будуем для нашых кліентаў.
Гэтая старонка накіравана на тое, каб дапамагчы вам лепш зразумець розныя аспекты будаўніцтва пластыкавай формы. Памятайце, што якасць дэталяў, якія вы ствараеце, будзе залежаць толькі ад якасці формы. Давайце Цытуйце свой наступны праект ліцця ін'екцый , і мы будзем цесна супрацоўнічаць з вамі, каб зрабіць ваш праект поспехам!
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.