belastning

Dela till:
Facebook -delningsknapp
Twitter -delningsknapp
linjedelningsknapp
WeChat Sharing -knapp
LinkedIn Sharing -knapp
Pinterest Sharing -knapp
Sharethis Sharing -knapp

Formsprutningsform

Plastinsprutning är en process som används för produktion av olika plastkomponenter. Dessa inkluderar komponenter för bilar, medicinsk utrustning och olika andra industriella tillämpningar. Förutom skickliga mögeldesigners och dyra CNC-maskiner använder Team MFG olika andra komponenter för att producera högkvalitativa plastinjektformar. För mer information om våra injektionsmögeldesigntjänster, kontakta oss idag.
Tillgänglighet:

Plastinsprutformar för formsprutning


Plastinsprutning är en process som används för produktion av olika plastkomponenter. Dessa inkluderar komponenter för bilar, medicinsk utrustning och olika andra industriella tillämpningar. Förutom skickliga mögeldesigners och dyra CNC-maskiner använder Team MFG olika andra komponenter för att producera högkvalitativa plastinjektformar. För mer information om våra injektionsmögeldesigntjänster, kontakta oss idag.


Internt plastmögelbyggnad

På Team MFG har vi en modern anläggning i Michigan som innehåller vår kunds mögelbyggnadsområde. Våra erfarna maskinister och designers använder den senaste tekniken för att bygga robusta plastinjektionsformar. När kundens deldesign har godkänts kommer vårt team att bygga robust plastinjektform som kan uthärda hårda förhållanden.


Formsprutning av högkvalitativa injektionsformar

Komma Plastdelar av hög kvalitet började med höger byggd mögel. Vi ser till att våra kunder är fullt informerade om de olika funktionerna och konstruktionsmetoderna för formsprutade delar. Nedan ger vi dig en värdefull förståelse av grundläggande injektionstyper och fördelarna med var och en.


Anpassade insatsformar används för att passa in i en anpassad mögelbas. De tillåter oss att ge våra kunder snabba vändtidstider. Insert stildesign är utmärkt för små och medelstora delar som kräver beställningar med låg kvantitet eller snabb leverans av delar. Även om insatsformar är billigare, är de gjorda med samma högkvalitativa material och komponenter som vanliga plastinjektionsgjutna delar.

● Låg kostnad

● Genomsnittliga ledtider från 5 till 15 dagar

● Bra för små delar

● Bra för 1 kavitetsformar och små beställningsmängder


Fristående formar är utformade för att vara fullt funktionella utan bas och skär. En korrekt byggd fristående form är idealisk för produktion i en standard SPI-maskin. Det är ett bra val för Multikavitetsinjektionsprojekt och beställningar med hög kvantitet. En sammanfattning av fristående formar för plastinjektion inkluderar:

● Högre kostnad

● Genomsnittliga ledtider på 3 till 8 veckor

● Bästa metoden för delar som inte passar in i insert formar

● Bästa val för multikavitetsformar för att minska delkostnaden


Formsprutningsprocess

Injektionsgjutning är en process som involverar tre primära komponenter: en maskin, en form och ett råmaterial. De metallkomponenter som används vid tillverkning av plastinjektionsdelar bearbetas vanligtvis i maskinens halvor. Processen involverar injektion av smält plast i en form. Det är en komplex process som har många variabler och kräver en skicklig operatör. Den kompletta processen för att göra anpassade plastdelar kan variera från några sekunder till flera minuter.


Klämma

Klämmorna på maskinens halvor förhindrar att plasten kommer in i formen. Denna process förhindrar att formen öppnas under injektionssteget.


Injektion 

Rå plast matas in i maskinen i foderzonområdet med en liten skruv. De uppvärmda zonerna på maskinfatet ger plasten den önskade temperaturen och komprimeringen. Mängden smält plast som injiceras på framsidan av skruven styrs för att förhindra att den blir slutprodukten. När den rätta mängden plast har nått foderzonområdet kommer maskinen att pressa den in i mögelhålan.


Kyl 

När den smälta plasten träffar de inre ytorna på formen svalnar den. Denna process sätter sedan in för att stelna plastdelens form och styvhet. Kyltidskraven för olika plastkomponenter varierar beroende på materialets termiska egenskaper och delens tjocklek.


Vräkning 

Delen kastas sedan ut genom maskinens mekaniska funktioner. Dessa komponenter arbetar tillsammans för att skjuta delen ur formen, vilket gör att den kan användas vid nästa del. Processen slutar när delen är fullt ut. De mekaniska egenskaperna hos en injektionsmaskin används för att mata ut en del genom dess mekaniska egenskaper. När delen är helt utkastad är maskinens utgång klar.


För det mesta är plastgjutna delar helt färdiga efter att de har kastats ut från maskinen. Vissa kräver emellertid att efter operationer ska slutföras.


Varför kostar plastinjektformar så mycket?

Människor frågar ofta varför plastinjektionsformar kostar så mycket? Här är svaret -

Plastdelar av hög kvalitet kan endast produceras genom att använda en specialbyggd form. Formar tillverkade av metaller såsom aluminium och härdade stål används vanligtvis i plastinjektion. Dessa är de skickliga och erfarna individer som gör de anpassade gjutna plastdelarna som används vid plastinjektion. De har många års träning för att göra mögelframställning. Bortsett från de verktyg och utrustning som behövs för att utföra jobbet, kräver plastinjektion Molders också dyr programvara och hårdvara för att slutföra sitt arbete. Den tid det tar att avsluta en plastinjektionsform beror på projektets komplexitet och storleken på slutprodukten.


Krav på mögelkonstruktion

Bortsett från de skickliga individerna som tillverkar dessa komponenter kräver konstruktionen av en injektionsform också en enorm mängd maskiner och resurser. Totalt kräver maskinen cirka 40 precisionskomponenter för att fungera korrekt. Bortsett från maskinens komponenter finns det också många precisionsdelar som används för att göra varje hälft av formen. Nästan alla komponenter som samlas under produktionen av en form görs till toleranser på mindre än 0,001 millimeter. Detta innebär att en mögeltillverkare måste vara oerhört exakt för att producera de delar du vill ha. Denna komplexitetsnivå kallas vanligtvis den precision som behövs för att bygga en korrekt form. Föreställ dig, istället för att ha ett vanligt papper, ha tre tunna bitar.


Mögeldesign

Utformningen av plastinjektionsformen har också en enorm inverkan på produktionskostnaderna. Utan ordentligt tryck kunde delarna inte ha fina ytbehandlingar. Utan dessa höga tryck kommer de gjutna delarna inte att ha fina ytbehandlingar och potentiellt kommer inte att vara dimensionellt korrekt.


Mögelmaterial

För att motstå spänningarna i injektionsprocessen bör delen göras med högkvalitativa stål- och aluminiumkvaliteter. Det bör också utformas för att motstå tryck från 20 till tusentals ton.


Livstidsgaranti

Eftersom plastinjektionsmaskiner är mycket viktiga för ett företags framgång, vi på Team MFG garanterar livslängden för de delar vi bygger för våra kunder.


Denna sida syftar till att hjälpa dig att bättre förstå de olika aspekterna av mögelkonstruktion av plastinjektion. Kom ihåg att kvaliteten på de delar du producerar beror bara på formens kvalitet. Låt oss Citera ditt nästa formsprutningsprojekt så kommer vi att arbeta nära dig för att göra ditt projekt till en framgång!


Tidigare: 
Nästa: 

Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.

Snabblänk

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade. Integritetspolicy