Prieinamumas: | |
---|---|
Plastikinis įpurškimo liejimas yra procesas, naudojamas įvairių plastikinių komponentų gamybai. Tai apima automobilių, medicinos įrangos ir įvairių kitų pramonės programų komponentus. Be kvalifikuotų pelėsių dizainerių ir brangių CNC mašinų, „Team MFG“ naudoja įvairius kitus komponentus aukštos kokybės plastikinių įpurškimo formoms gaminti. Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų injekcijų pelėsių projektavimo paslaugas, susisiekite su mumis šiandien.
„MFG Team MFG“ turime modernią įstaigą Mičigane, kurioje yra mūsų kliento pelėsių statybos zona. Mūsų patyrę mašinistai ir dizaineriai naudoja naujausias technologijas, kad sukurtų tvirtas plastikines įpurškimo formas. Patvirtinus kliento dalies dizainą, mūsų komanda sukurs tvirtą plastikinę įpurškimo formą, kuri galėtų ištverti atšiaurias sąlygas.
Gaunu Aukštos kokybės plastikinės dalys prasidėjo nuo dešinės pastatytos formos. Mes įsitikiname, kad mūsų klientai yra visiškai informuoti apie įvairias injekcijų suformuotų dalių funkcijas ir statybos metodus. Žemiau pateikiame vertingą supratimą apie pagrindines injekcijų pelėsių konstrukcijų tipus ir kiekvieno pranašumus.
Individualizuotos įterpimo formos naudojamos pritaikyti pritaikytos pelėsio pagrindo viduje. Jie leidžia mums suteikti klientams greitą apsisukimo laiką. Įterpimo stiliaus dizainas puikiai tinka mažoms ir vidutinėms dalims, kurioms reikalingas mažas kiekio dalies užsakymas arba greitas dalių pristatymas. Nors įterpimo formos yra pigesnės, jos gaminamos su tokiomis pačiomis aukštos kokybės medžiagomis ir komponentais kaip ir standartinės plastikinės įpurškimo dalys.
● Nemokamos išlaidos
● Vidutinis pristatymo laikas nuo 5 iki 15 dienų
● Gerai mažoms dalims
● Gerai 1 ertmės formoms ir mažų užsakymų kiekiams
Atskiros formos yra suprojektuotos taip, kad būtų visiškai funkcionuojančios be pagrindo ir įdėklų. Tinkamai pastatytas laisvai stovintis pelėsis yra idealus gamybai standartinėje SPI mašinoje. Tai geras pasirinkimas Daugialypės injekcijos liejimo projektai ir aukštos kokybės užsakymai. Nemokamų plastikinių įpurškimo formų santrauka apima:
● Didesnės išlaidos
● Vidutinis pristatymo laikas nuo 3 iki 8 savaičių
● Geriausias metodas dalims, kurios netilps į įterpimo formas
● Geriausias pasirinkimas daugialypės terpės formoms, siekiant sumažinti dalies kainą
Įpurškimo liejimas yra procesas, apimantis tris pirminius komponentus: mašiną, formą ir žaliavą. Metaliniai komponentai, naudojami gaminant plastikines įpurškimo dalis, paprastai yra apdirbami į mašinos puses. Procesas apima išlydyto plastiko įpurškimą į formą. Tai sudėtingas procesas, turintis daug kintamųjų ir reikalaujančio kvalifikuoto operatoriaus. Visas pasirinktinių plastikinių dalių gaminimo procesas gali būti nuo kelių sekundžių iki kelių minučių.
Mašinos pusės spaustukai neleidžia plastikui patekti į formą. Šis procesas neleidžia pelėsiui atidaryti įpurškimo etapo metu.
Žalias plastikas tiekiamas į mašiną tiekimo zonos srityje, naudojant mažą varžtą. Šildomos mašinos statinės zonos suteikia plastiką norimą temperatūrą ir suspaudimą. Išliejo plastiko kiekis, kuris švirkščiamas į varžto priekį, yra kontroliuojamas, kad jis netaptų galutiniu produktu. Kai tinkamas plastiko kiekis pasieks tiekimo zonos plotą, mašina įstums jį į pelėsio ertmę.
Kai išlydytas plastikas atsitrenkia į vidinius pelėsio paviršius, jis vėsta. Tada šis procesas yra skirtas pritvirtinti plastikinės dalies formą ir tvirtumą. Įvairių plastikinių komponentų aušinimo laiko reikalavimai skiriasi priklausomai nuo medžiagos šiluminių savybių ir dalies storio.
Tada dalis išmetama per mašinos mechanines savybes. Šie komponentai veikia kartu, kad išstumtų dalį iš formos, leisdami ją naudoti kitoje dalyje. Procesas baigiasi, kai dalis bus visiškai išmesta. Įpurškimo mašinos mechaninės savybės naudojamos tam, kad dalis jo mechaninėms savybėms būtų pašalinta. Kai dalis bus visiškai išmesta, mašinos išvestis bus baigtas.
Didžiąją laiko dalį plastikinės suformuotos dalys yra visiškai baigtos po to, kai jos yra išmestos iš mašinos. Tačiau kai kuriems reikia baigti pooperacijas.
Žmonės dažnai klausia, kodėl plastikinės įpurškimo formos tiek kainuoja? Čia yra atsakymas -
Aukštos kokybės plastikinės dalys gali būti gaminamos tik naudojant pritaikytą pastatytą formą. Iš metalų, tokių kaip aliuminis ir sukietėjęs plienas, paprastai naudojamos plastikinės injekcijos metu. Tai yra kvalifikuoti ir patyrę asmenys, gaminantys pritaikytas plastikines dalis, naudojamas plastikinės injekcijose. Jie turi daugelį metų kurti pelėsį. Be įrankių ir įrangos, reikalingos darbui atlikti, plastikiniams įpurškimo formuotojams taip pat reikalinga brangi programinė įranga ir aparatinė įranga, kad jie galėtų atlikti savo darbą. Laikas, reikalingas plastikinės įpurškimo formai baigti, priklauso nuo projekto sudėtingumo ir galutinio produkto dydžio.
Be kvalifikuotų asmenų, kurie sudaro šiuos komponentus, injekcinio pelėsio statybai taip pat reikalauja didžiulio kiekio mašinų ir išteklių. Iš viso mašinai tinkamai veikia apie 40 tikslių komponentų. Be mašinos komponentų, taip pat yra daugybė tikslių dalių, kurios yra naudojamos kiekvienai pelėsio pusei gaminti. Beveik visi komponentai, kurie susidaro gaminant formą, yra pagaminti iki mažesnių kaip 0,001 milimetro nuokrypių. Tai reiškia, kad pelėsių gamintojas turi būti neįtikėtinai tikslus, kad pagamintų norimas dalis. Šis sudėtingumo lygis paprastai vadinamas tikslumu, reikalingu tinkamai formuoti formą. Įsivaizduokite, užuot turėję standartinį popieriaus lapą, turėdami tris plonus gabalus.
Plastikinės įpurškimo formos dizainas taip pat daro didžiulę įtaką gamybos kainai. Neturėdamas tinkamo slėgio, dalys negalėjo turėti gražaus paviršiaus apdailos. Be šių didelių slėgių suformuotos dalys nebus gražios paviršiaus apdailos ir galbūt nebus matmenimis.
Norint atlaikyti injekcijos proceso įtempius, dalis turėtų būti padaryta su aukštos kokybės plieno ir aliuminio rūšimis. Jis taip pat turėtų būti suprojektuotas taip, kad atlaikytų slėgio diapazoną nuo 20 iki tūkstančių tonų.
Kadangi plastikinės įpurškimo mašinos yra labai svarbios įmonės sėkmei, mes, MFG komanda garantuoja dalių, kurias sukuriame savo klientams, ilgaamžiškumui.
Šiuo puslapiu siekiama padėti geriau suprasti įvairius plastikinių įpurškimo pelėsių konstrukcijos aspektus. Atminkite, kad jūsų pagamintų dalių kokybė priklausys tik nuo pelėsio kokybės. Leisk mums Cituokite kitą savo injekcijos liejimo projektą ir mes glaudžiai bendradarbiausime su jumis, kad jūsų projektas būtų sėkmingas!
Plastikinis įpurškimo liejimas yra procesas, naudojamas įvairių plastikinių komponentų gamybai. Tai apima automobilių, medicinos įrangos ir įvairių kitų pramonės programų komponentus. Be kvalifikuotų pelėsių dizainerių ir brangių CNC mašinų, „Team MFG“ naudoja įvairius kitus komponentus aukštos kokybės plastikinių įpurškimo formoms gaminti. Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų injekcijų pelėsių projektavimo paslaugas, susisiekite su mumis šiandien.
„MFG Team MFG“ turime modernią įstaigą Mičigane, kurioje yra mūsų kliento pelėsių statybos zona. Mūsų patyrę mašinistai ir dizaineriai naudoja naujausias technologijas, kad sukurtų tvirtas plastikines įpurškimo formas. Patvirtinus kliento dalies dizainą, mūsų komanda sukurs tvirtą plastikinę įpurškimo formą, kuri galėtų ištverti atšiaurias sąlygas.
Gaunu Aukštos kokybės plastikinės dalys prasidėjo nuo dešinės pastatytos formos. Mes įsitikiname, kad mūsų klientai yra visiškai informuoti apie įvairias injekcijų suformuotų dalių funkcijas ir statybos metodus. Žemiau pateikiame vertingą supratimą apie pagrindines injekcijų pelėsių konstrukcijų tipus ir kiekvieno pranašumus.
Individualizuotos įterpimo formos naudojamos pritaikyti pritaikytos pelėsio pagrindo viduje. Jie leidžia mums suteikti klientams greitą apsisukimo laiką. Įterpimo stiliaus dizainas puikiai tinka mažoms ir vidutinėms dalims, kurioms reikalingas mažas kiekio dalies užsakymas arba greitas dalių pristatymas. Nors įterpimo formos yra pigesnės, jos gaminamos su tokiomis pačiomis aukštos kokybės medžiagomis ir komponentais kaip ir standartinės plastikinės įpurškimo dalys.
● Nemokamos išlaidos
● Vidutinis pristatymo laikas nuo 5 iki 15 dienų
● Gerai mažoms dalims
● Gerai 1 ertmės formoms ir mažų užsakymų kiekiams
Atskiros formos yra suprojektuotos taip, kad būtų visiškai funkcionuojančios be pagrindo ir įdėklų. Tinkamai pastatytas laisvai stovintis pelėsis yra idealus gamybai standartinėje SPI mašinoje. Tai geras pasirinkimas Daugialypės injekcijos liejimo projektai ir aukštos kokybės užsakymai. Nemokamų plastikinių įpurškimo formų santrauka apima:
● Didesnės išlaidos
● Vidutinis pristatymo laikas nuo 3 iki 8 savaičių
● Geriausias metodas dalims, kurios netilps į įterpimo formas
● Geriausias pasirinkimas daugialypės terpės formoms, siekiant sumažinti dalies kainą
Įpurškimo liejimas yra procesas, apimantis tris pirminius komponentus: mašiną, formą ir žaliavą. Metaliniai komponentai, naudojami gaminant plastikines įpurškimo dalis, paprastai yra apdirbami į mašinos puses. Procesas apima išlydyto plastiko įpurškimą į formą. Tai sudėtingas procesas, turintis daug kintamųjų ir reikalaujančio kvalifikuoto operatoriaus. Visas pasirinktinių plastikinių dalių gaminimo procesas gali būti nuo kelių sekundžių iki kelių minučių.
Mašinos pusės spaustukai neleidžia plastikui patekti į formą. Šis procesas neleidžia pelėsiui atidaryti įpurškimo etapo metu.
Žalias plastikas tiekiamas į mašiną tiekimo zonos srityje, naudojant mažą varžtą. Šildomos mašinos statinės zonos suteikia plastiką norimą temperatūrą ir suspaudimą. Išliejo plastiko kiekis, kuris švirkščiamas į varžto priekį, yra kontroliuojamas, kad jis netaptų galutiniu produktu. Kai tinkamas plastiko kiekis pasieks tiekimo zonos plotą, mašina įstums jį į pelėsio ertmę.
Kai išlydytas plastikas atsitrenkia į vidinius pelėsio paviršius, jis vėsta. Tada šis procesas yra skirtas pritvirtinti plastikinės dalies formą ir tvirtumą. Įvairių plastikinių komponentų aušinimo laiko reikalavimai skiriasi priklausomai nuo medžiagos šiluminių savybių ir dalies storio.
Tada dalis išmetama per mašinos mechanines savybes. Šie komponentai veikia kartu, kad išstumtų dalį iš formos, leisdami ją naudoti kitoje dalyje. Procesas baigiasi, kai dalis bus visiškai išmesta. Įpurškimo mašinos mechaninės savybės naudojamos tam, kad dalis jo mechaninėms savybėms būtų pašalinta. Kai dalis bus visiškai išmesta, mašinos išvestis bus baigtas.
Didžiąją laiko dalį plastikinės suformuotos dalys yra visiškai baigtos po to, kai jos yra išmestos iš mašinos. Tačiau kai kuriems reikia baigti pooperacijas.
Žmonės dažnai klausia, kodėl plastikinės įpurškimo formos tiek kainuoja? Čia yra atsakymas -
Aukštos kokybės plastikinės dalys gali būti gaminamos tik naudojant pritaikytą pastatytą formą. Iš metalų, tokių kaip aliuminis ir sukietėjęs plienas, paprastai naudojamos plastikinės injekcijos metu. Tai yra kvalifikuoti ir patyrę asmenys, gaminantys pritaikytas plastikines dalis, naudojamas plastikinės injekcijose. Jie turi daugelį metų kurti pelėsį. Be įrankių ir įrangos, reikalingos darbui atlikti, plastikiniams įpurškimo formuotojams taip pat reikalinga brangi programinė įranga ir aparatinė įranga, kad jie galėtų atlikti savo darbą. Laikas, reikalingas plastikinės įpurškimo formai baigti, priklauso nuo projekto sudėtingumo ir galutinio produkto dydžio.
Be kvalifikuotų asmenų, kurie sudaro šiuos komponentus, injekcinio pelėsio statybai taip pat reikalauja didžiulio kiekio mašinų ir išteklių. Iš viso mašinai tinkamai veikia apie 40 tikslių komponentų. Be mašinos komponentų, taip pat yra daugybė tikslių dalių, kurios yra naudojamos kiekvienai pelėsio pusei gaminti. Beveik visi komponentai, kurie susidaro gaminant formą, yra pagaminti iki mažesnių kaip 0,001 milimetro nuokrypių. Tai reiškia, kad pelėsių gamintojas turi būti neįtikėtinai tikslus, kad pagamintų norimas dalis. Šis sudėtingumo lygis paprastai vadinamas tikslumu, reikalingu tinkamai formuoti formą. Įsivaizduokite, užuot turėję standartinį popieriaus lapą, turėdami tris plonus gabalus.
Plastikinės įpurškimo formos dizainas taip pat daro didžiulę įtaką gamybos kainai. Neturėdamas tinkamo slėgio, dalys negalėjo turėti gražaus paviršiaus apdailos. Be šių didelių slėgių suformuotos dalys nebus gražios paviršiaus apdailos ir galbūt nebus matmenimis.
Norint atlaikyti injekcijos proceso įtempius, dalis turėtų būti padaryta su aukštos kokybės plieno ir aliuminio rūšimis. Jis taip pat turėtų būti suprojektuotas taip, kad atlaikytų slėgio diapazoną nuo 20 iki tūkstančių tonų.
Kadangi plastikinės įpurškimo mašinos yra labai svarbios įmonės sėkmei, mes, MFG komanda garantuoja dalių, kurias sukuriame savo klientams, ilgaamžiškumui.
Šiuo puslapiu siekiama padėti geriau suprasti įvairius plastikinių įpurškimo pelėsių konstrukcijos aspektus. Atminkite, kad jūsų pagamintų dalių kokybė priklausys tik nuo pelėsio kokybės. Leisk mums Cituokite kitą savo injekcijos liejimo projektą ir mes glaudžiai bendradarbiausime su jumis, kad jūsų projektas būtų sėkmingas!
„I -TAP“ akumuliatoriaus varomas įrenginys - injekcijos formavimo paslaugų atvejo analizė
Belaidžio mobiliojo vaizdo metalo dėklas - CNC apdirbimo paslaugų atvejo analizė
Medicinos prietaisas - greito prototipų teikimo paslaugų atvejo analizė
EDM apdirbimas - patobulinkite galimybes ir sutrumpinkite įrankių laiko laiką
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.